Высокотемпературный герметик: назначение, классификация, алгоритм подбора

Отсутствие трещин, щелей в системе отопительного агрегата – одно из обязательных требований его безопасного пользования. Для этих целей используют высокотемпературный герметик для печей, способный сохранять изоляционные качества в экстремальных условиях эксплуатации.

Разберемся, как подобрать нужный состав, на что обращать внимание при покупке и каких правил стоит придерживаться при нанесении герметичной пасты. Чтобы упростить задачу выбора обозначим пять лучших предложений от разных производителей.

Классификация высокотемпературных печных составов для герметизации

Термоизолирующие составы выпускаются на базе разных веществ. При строительстве, монтаже печных конструкций и каминов используют герметики, основным компонентом которых является силикат или силикон. Они имеют индивидуальные особенности и применяются в разных местах.

К первой группе относятся жаростойкие составы. Они способны выдержать воздействие пламени. Ко второй разновидности относится термостойкий герметик для печей. Такой состав обладает существенно меньшей рабочей температурой по сравнению с огнеупорными веществами.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Жаропрочные составы из силикатных компонентов

Эта разновидность герметизирующего материала производится на базе силикат натрия. Вещество имеет вид черного вязкого состава. После его контакта с воздухом образуется неэластичный слой. Поэтому жаропрочный герметик специалисты советуют использовать, когда завершится усадка кирпичной печной конструкции. При этом производители не рекомендуют его наносить в местах, которые подвержены вибрационным нагрузкам. Иначе повышается риск возникновения в нем трещин.

Жаропрочный состав
Жаропрочный состав Источник 24aul.ru

Силикатные герметики отличаются следующими характеристиками:

  • наибольшая толщина герметизирующего слоя – 15 мм;
  • допустимая температура во время кратковременного воздействия – от 1400 ℃ до 1500 ℃, а в течение длительного времени – 1300 ℃;
  • время отверждения – максимум 15 минут;
  • температура окружающей среды для использования – от 1 ℃ до 40 ℃ (значение отличается у разных производителей);
  • максимальная линейная деформация с сохранением целостности отвердевшей массы – 7 %.

Герметик жаростойкий для печей – это масса с хорошими адгезивными свойствами. Производители рекомендуют для повышения сцепления сначала обработать абразивным материалом поверхности из бетона, кирпича или стали.

В то же время не каждый жаропрочный герметизирующий материал является огнеупорным составом. Поэтому не все такие вещества выдерживают воздействие огня. Этой способностью обладают только герметики с соответствующим обозначением.

Использование жаростойкого черного герметика
Использование жаростойкого черного герметика Источник vseinstrumenti.ru

Области использования


Герметики применяются на стыках труб дымохода
Огнеупорный пастообразный материал применяется в нескольких целях:

  • обработка соединения керамического или металлического дымовыводного канала;
  • обеспечение качества стыковки деталей сэндвич-дымоходов;
  • организации вывода трубы для удаления дыма через кровлю и стропила – герметиком заполняются зазоры фартука;
  • гидроизоляция швов печных устройств и дымоходов;
  • установка чугунных деталей (топки, духовки, варочной поверхности) и ремонтные работы;
  • восстановление прочности раствора для кладки, разрушенного при высокой температурной нагрузке;
  • отделка корпуса печки или каминного сооружения;
  • наклеивание жаропрочных прокладок из асбеста или графитно-асбестового шнура на дверки, духовки, плиты, задвижки.

Некоторые пасты можно использовать при ремонте шамотной кладки, но при условии максимальной температуры в топке до 1500 градусов.

Для резьбовых соединений


Ремонт швов твердотопливного котла не обходится без термостойкого герметика
Термоустойчивые полимеры на силикатной основе выдерживают перепады температуры от +1200 до +1500 градусов. Это обеспечивает возможность их применения в зонах швов и повреждений системы отопления – котлах, патрубков, печах электрического и газового типа. Материал задействуется как прокладка, что исключает выделение канцерогенов. Качество адгезии с поверхностью способствует защите от теплопотерь и протечек топлива.

Для печей и каминов

Синтетические силиконовые материалы с высоким показателем термостойкости подходят для заделки швов на зонах соприкосновения с огнем. Глубокие трещины ими заполнять нельзя, но для поверхностной обработки с предварительным увлажнением поверхности использовать допускается.

Оптимальный вариант для ремонта печных агрегатов – клей, который не подвергается воздействию химии, масла и агрессивных газов. Качественное соединение дают гибриды на основе растворителя и MS-полимера. Паста при окислении вулканизируется и прочно застывает.

Для дымоходных труб

Термогерметик для кирпичных дымоходов печей на силикатной основе позволяет заделывать стыки и трещины. Высокая степень влагостойкости обеспечивает использование на наружных участках. Материал не подходит для дымовыводов, находящихся под воздействием вибраций.

Силиконовые термоусадочные ленты мастер-флэш используются как уплотнитель для металлических дымоходных труб. Полоса, которой покрыт стык, расплавляется при воздействии температуры. Шов становится надежным и герметичным.

Разновидности высокотемпературных герметизирующих веществ по форме выпуска

В основном производители выпускают печные герметики для бытового использования в тубах. Они применяются вместе со строительным пистолетом. Специально для обработки небольших участков фирмы-изготовители предлагают составы в маленьких тюбиках. Из них герметизирующий материал выдавливается путем простого нажатия.

Чаще для печей, дымоходов в жилых домах применяют однокомпонентные герметики. Они используются без какой-либо предварительной подготовки. Для высыхания таких составов требуется больше времени по сравнению с двухкомпонентными веществами. Это позволяет исправить ошибки, допущенные во время монтажа.

Двухкомпонентные герметики производители выпускают в виде набора, состоящего из пасты и отвердителя. Компоненты герметизирующего материала смешивают в соответствии с пропорциями, указанными в инструкции.

Двухкомпонентное герметизирующее вещество
Двухкомпонентное герметизирующее вещество применяется на промышленных объектах Источник a.d-cd.net

Liqui Moly Silicon-Dichtmasse schwarz

Хороший герметик со средней вязкостью предлагает немецкий бренд Liqui Moly. Можно сказать, что это классика силиконовых герметиков. Он отлично работает в плотных соединениях за счет хорошо подобранной консистенции, хорошо фиксируется на вертикальных поверхностях. Пленка формируется за 6 минут, а полное застывание занимает около 8 часов в зависимости от влажности.

Черный герметик работает с любыми материалами и подходит для ремонта двигателя, КПП, починки фар, устранения утечек в трубопроводах. Он устойчив к маслам, топливу, антифризам, воде, кислотам и щелочам, выдерживает температуру от -40°С до +250°С, а кратковременно до +300°С. Мастера отмечают высококе качество герметика, надежность соединений, но отдельно выделяют удобство работы: состав поставляется не в тюбике, а в шприце. За это немцам уважение. К недостаткам можно отнести высокую стоимость и не самую высокую температурную устойчивость: для самых термонагруженных узлов современных моторов он слабоват.

Алгоритм подбора термостойкого герметика

Когда подбирается герметик для дымохода из нержавеющей стали, кирпича или стен печей, учитывают его свойства, рекомендуемую область использования и состав. Принимают во внимание также рабочую температуру. На значение этой характеристики влияет основа, из которой изготовлен герметик. При подборе материала сопоставляют эксплуатационные условия герметизирующего состава с его температурой выносливости.

Важно! Для ремонта топок, дымоотводящих каналов, устранения щелей рядом с дверками используют исключительно герметик высокотемпературный 1500 градусов. Если применить состав, обладающий небольшой температурой выносливости, он со временем разрушится. Под высокотемпературным воздействием происходит расслоение минерального наполнителя.

Кроме того, в состав не должны входить летучие соединения, представляющие опасность для здоровья. Поэтому приобретают продукцию проверенных производителей. На упаковке качественного товара всегда имеется инструкция по его использованию.

Производители огнеупорных герметизирующих материалов

Различных производителей высокотемпературных герметиков на ремонтно-строительном рынке известно достаточно много, из которых наиболее популярны на отечественном рынке следующие:

Penosil. Данная компания производит как термостойкую, так и жаропрочную герметизирующую продукцию. Термостойкий материал представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, устойчивую при температурах до 300 °C. В отличие от него, жаропрочная разновидность, маркируемая как Penosil-1500 – это материал чёрного цвета, максимальная эксплуатационная температура которого достигает 1500 °C.

Tytan. Под такой маркой выпускает свою жаропрочную продукцию польская компания Selena Group. Герметики данной марки выдерживают температуру до 1250 °C. Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.

жаропрочный герметик для труб

Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).

Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов. Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов. Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.

Коротко о главном

Термоустойчивые герметики применяют во время строительства и монтажа печного оборудования в частных жилых домах и банях. Составы также используют для ремонта отопительных устройств. С их помощью заделывают швы, стыки, трещины в кирпичной кладке, герметизируют соединения элементов дымоходных систем.

Высокотемпературные составы производители выпускают на основе силиката и силикона. Первый вид материала имеет черный цвет, а второй – буро-красный оттенок. Герметизирующие силикатные и силиконовые вещества также отличаются максимальной рабочей температурой. Она составляет соответственно 300 ℃ и 1500 ℃. Во время подбора герметиков обязательно учитывают их температуру выносливости и место использования.

Оценок 0

Прочитать позже

Плюсы и минусы


Красная мастика подходит для материалов химически нейтральных
Достоинства и недостатки материала зависят от его основы. К преимуществам высокотемпературного силикона можно отнести:

  • хорошую адгезивность;
  • устойчивость к влажной среде;
  • стойкость к УФ-излучению;
  • сохранение целостности структуры при абразивном воздействии;
  • неподверженность температурным колебаниям;
  • легкость нанесения.

В числе минусов – невозможность окрашивания поверхности, обработка влажного основания. Кислотные модификации совместимы не со всеми типами материалов.

Силикатный теплостойкий состав отличается следующими плюсами:

  • сохранение целостности при воздействии высокой температуры;
  • хороший показатель прочности;
  • отсутствие усадки;
  • возможность последующего окрашивания поверхности;
  • длительный срок эксплуатации.

К недостаткам пасты относятся отсутствие эластичности, минимальная сцепка с гладкой поверхностью.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]