Чем герметизировать дымоход на крыше: учимся замазывать щели

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие материалы используют для заделывания щелей в классической печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в высокотемпературных зонах подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

силиконовая или силикатная технология;
по содержанию: из одного компонента либо двух;
по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Принцип работы герметика
Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

На что обращать внимание в поиске герметика

При выборе герметика необходимо принимать во внимание следующие моменты:

Условия эксплуатации устройства отопления;
Месторасположение стыка или шва (внутри трубы, снаружи дымохода или крыше);
Температурный режим обрабатываемой поверхности: В основном для герметизации дымоходов используют жаропрочные средства
Консистенция и состав герметика: твердые силиконовые лучше использовать для трещин кирпичной кладке;
Материал изготовления элементов дымохода.

Правильно подобранное герметическое средство избавит вас от непредвиденных расходов на чистку или разборку дымоходной установки.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
Щелочные герметики.
Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций. Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Сфера использования труб из нержавеющей стали

Прежде всего, трубы из нержавеющей стали используются при строительстве систем водоснабжения, отопления и канализации. Именно здесь трубопровод постоянно подвергается воздействию воды, изделия из обычного металла разрушаются и ржавеют. На внутренних стенках обычных стальных труб образуется известковый налет, что постепенно сужает их диаметр. В результате, коммуникации подлежат ремонту или замене.

Трубы из нержавейки полностью лишены этих недостатков. Единственное, что несколько ограничивает их широкое использование – высокая цена. Поэтому они чаще используются в крупных трубопроводах централизованного снабжения.

На предприятиях, производящих продукты питания для населения, трубы из пищевой нержавеющей стали пользуются громадным спросом. Данные изделия обладают не только устойчивостью к коррозии, но и к образованию в них налета из микроорганизмов и грибков.

Это полезное качество обеспечивается идеально ровной внутренней поверхностью. По трубам

перемещают пищевые растворы и готовые продукты питания безо всякого ущерба для их качества. Готовая продукция, например, молоко или лимонад разливается по нержавеющим трубам, которые не смогут заменить пластиковые или металлические изделия.

Нержавеющие стальные трубы применяются при строительстве крупных трубопроводов по доставке нефти и газа. Всем известные потоки, которые транспортируют топливо во многие страны мира, изготовлены по этой технологии. На химических предприятиях по данным трубам перегоняют многие тонны агрессивных химических растворов, включая щелочь и кислоту, без малейшего ущерба для них.

А представить современное производство автомобилей, судов и других транспортных средств без нержавеющей трубы сейчас невозможно. Их не только применяют как элементы, защищающие от коррозии основные узлы и агрегаты, но и создают с их помощью особую прочность в сочетании с привлекательным внешним видом.

В строительстве и дизайне помещений нашла применение нержавеющая профилированная труба:

На улице с ее помощью созданы стильные элементы, которые не только украшают, но и выдерживают высокую механическую нагрузку.
Внутри помещений коммерческого и жилого типа из нее сделаны красивые и прочные арки, перила и ограждения, которые подчеркивают общий стиль.

Перила из профилированной нержавеющей трубы

При производстве мебели подобные изделия незаменимы, появилось даже выражение «мебельная труба». Из нее собирают несущие конструкции кроватей, диванов и кресел.

Отдельно хочется сказать об использовании нержавейки при строительстве печей, каминов и других отопительных устройств. В последнее время дымоход из трубы нержавеющей стали применяется все чаще. Небольшая легкая труба из нержавейки идет на смену громоздким кирпичным конструкциям. Дело в том, что через дымоход происходит отведение продуктов сгорания топлива, которые характеризуются высокой температурой и химическим составом, негативно влияющим на традиционные изделия из металла и асбеста.

Варианты использования нержавеющих труб весьма широки, чтобы все их перечислить, необходим отдельный большой обзор.

Изделия из нержавеющей стали обладают несомненными достоинствами:

высокая надежность и прочность;
устойчивость к коррозии;
способность выдерживать высокую температуру;
устойчивость ко многим веществам, химический состав которых негативно влияет на обычные материалы;
высокие эстетические качества.

Особенности производства

Производство данных изделий отличается от обычных материалов тем, что в процессе плавки добавляются элементы, которые придают прочность и другие свойства стали. Прежде всего – это хром, титан, никель и молибден. Именно хромирование делает изделия из нержавейки устойчивыми к коррозии и придает блестящий вид.

Труба стальная нержавеющая производится двумя способами: бесшовным и сварным.

При бесшовном способе сталь заливают в заготовку по форме трубы, затем происходит процесс калибрования и обработка поверхностей внутри и снаружи. Обработка может начинаться в холодном или горячем состоянии изделия, соответственно их и называют холоднодеформированные и горячедеформированные трубы. Достоинство данного метода – особая прочность изделий и возможность изготовления труб любой толщины.

Изготовление изделий сварным способом получило большее распространение. Суть его заключается в следующем – берется заготовка плоского листа, сворачивается в трубу, а соединение происходит при помощи специального сварочного устройства. Далее изделия также проходят процесс калибровки и обработки поверхностей.

Кстати, профильные нержавеющие трубы – квадратные и прямоугольные производят именно таким способом.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Цемент

Герметизация дымохода цементом достаточной давно забытый способ с прошлого века. Однако он используется и по сей день. Связующим средством в данном случает выступает асбестоцементная смесь в пропорции 1:1.

Смесь готовится своими руками следующим образом:

Асбест заливаю водой и доводят его до однородной массы;
Однородную и набухшую массу асбеста смешивают с порцией цемента;
Смесью обмазывают стык между крышей и дымовой трубой;
Эксплуатация дымоходной системы возможна после полного высыхания герметизирующей смеси.