Минимальный радиус загиба трубы

Изгиб трубы из металла – часто трудоемкая задача, требующая навыка и знаний, а также и специальных инструментов. Особенно сложно выполнять изогнутые детали из тонкостенных труб и некоторых видов профильных труб. Изогнутая труба на частной стройке, в доме, на даче и в быту нужна не только для монтажа и ремонта внутренних трубопроводов, но и для различных поделок, для ремонта, усиления конструкций и узлов хозпостроек, для малых форм ландшафта – трудно перечислить все области, где нужны изогнутые трубные детали.

Радиус изгиба трубы

Радиус изгиба трубы конкретного диаметра и материала – величина расчетная и нормируемая, и даже опытные мастера не считают зазорным для себя заглянуть в техническую документацию и ГОСТ.

Минимальный радиус изгиба труб

При сгибе металлической трубы заметна упругость материала – металл стремится вернуть свою первоначальную форму после снятия нагрузки, поэтому угол изгиба нужен больше проектного (на несколько градусов), что в условиях частной стройки делается опытным путем. Допустимый радиус гиба трубы – залог безопасной и надежной эксплуатации трубопроводных систем; и даже при изотовлении садовой теплицы на каркасе из труб нужен учет материала и сечения трубы и соблюдение допуска по минимальному радиусу.

Методы сгибания труб и их преимущества

Сгибание труб является технологией, где нужный поворот в направлении трубопроводной линии создается путем физического воздействия на заготовку, метод имеет следующие преимущества:

• Уменьшенная металлоемкость, в магистрали отсутствуют переходные фланцы, муфты и патрубки.
• Пониженные трудозатраты при монтаже трубопроводов по сравнению со сварными соединениями.
• Низкие гидравлические потери из-за неизменного профильного сечения.

Рис. 3 Дорны для трубогибов

• Неизменная структура металла, его физические и химические параметры по сравнению со сваркой.
• Высокое качество герметизации, линия имеет однородную структуру без разрывов и стыков.
• Эстетичный внешний вид магистрали

Существуют две основных технологии гибки – горячая и холодная, приспособления и методы можно разбить на следующие категории:

1. По типу физического воздействия трубогибный агрегат может быть ручной и электрический с механическим или гидравлическим приводом.
2. По технологии сгибания – дорновые (гиб при помощи специальных внутренних протекторов), бездорновые, и вальцовочные установки с роликами.
3. По профилю – установки для металлопропрофильных прямоугольных или круглых изделий.

Рис. 4 Горячие способы гибки труб

Горячая гибка

Популярная в быту технология применяется в случаях, когда отсутствует трубогибный аппарат или нет возможности произвести работы холодным способом, процесс состоит из нескольких операций:

1. Заготовка заполняется речным мелкозернистым сеяным песком без посторонних вкраплений в сухом виде. Для этого с одного конца вставляют заглушку, засыпают песок и закрывают отверстие с другой стороны.
2. Место изгибания нагревается до температуры не более 900 градусов во избежание пережога и производится постепенное плавное механическое наматывание детали вокруг округлого шаблона.
3. По окончании процесса заглушки извлекаются и из заготовки высыпается песок.

Изгиб профильной трубы

Согнуть профильную трубу не просто, но частные строители и дачники перед подобными задачами не пасуют. Согнутая металлическая деталь из квадратной и др. трубы может понадобится для парника или малых форм, для укрепления хозпостройки и прочих целей. Конечно, речь не об алюминиевых профилях, которые можно без особого труба гнуть в кольцо, а о прочной «конструкционной» трубе. Гибка груб различных профилей требуется или с частичным изгибом, или с полным – до 90 град. Для такой гибки нужно не только давление, но порой и нагрев. Профильные трубы очень жесткие, причем при изгибе труба будет работать одновременно и на сжатие (по внутренней части профиля) и на растяжение (внешняя сторона изгиба).

Профильную трубу имеет смысл гнуть, если она имеет стенку не тоньше 2 мм. Даже при хорошем навыке и наличии фирменного трубогиба растянутая стенка трубы окажется слишком тонкой и непрочной. Для таких профилей предпочтительные сварные швы. Перед тем, как гнуть трубу, нужно убедиться, что металл подходит для этой цели, а также точно определиться и с параметрами профиля и гиба: толщина стенки, вид сечения, минимальный радиус сгиба, и по этим данным подбирать оборудование. Не для всех видов труб возможна ручная гибка.

Разнонаправленные усилия могут дать ряд проблем при сгибании профиля:

• По внутренней части сгиба могут образоваться складки;
• Внешняя часть стенки после изгиба сильно растягивается и металл может не выдержать, труба лопнет на сгибе или потеряет прочность (предел текучести);
• Соосность частей трубы всегда нарушается при изгибе вручную или трубогибом, поскольку невозможно добиться одинакового и равномерного изменения формы всех участков трубы.

Профильные трубы больших диаметров обычно сгибают с помощью трубогиба (классически это простое устройство из ведущего колеса на опоре, трубогибы нередко изготавливают своими руками под нужный диаметр трубы). Фирменный трубогиб может быть ручным (с колесом и рукояткой для вращения, оптимален для тонких труб), и электрический – для больших объемов работ и труб большого сечения. Также сгибают металлические трубы различных сечений без трубогиба, вручную с помощью изготовленных пружин (толщина проволоки от 2мм), болгарки, сварочного аппарата или применяя нагрев на открытом огне (участок сгиба при этом заполняют речным песком). В жилом помещении такую работу не сделаешь, но на даче или частном участке это вполне возможно, особенно в мастерской, где есть тиски и верстак. Умельцы гнут трубы, используя обычный газовый баллончик и прижимное устройство с шаблоном.

Нагревают участок трубы для повышения пластичности металла, длина участка – примерно 6 диаметров трубы. Работают так, чтобы циклов нагрева-остывания было как можно меньше, чтобы нагрев не привел к повышению хрупкости металла трубы. Профили большого сечения гнут с помощью болгарки, делая надрезы-распилы поперек трубы по разметке – три ли более пропила, которые после сгиба заваривают. Швы можно подшлифовать – для деталей, от которых требуется эстетика, это оптимальный вариант, складки не появляются, прочность не теряется и сгиб не станет слабым звеном в конструкции перголы, беседки и так далее. Изгиб будет выглядеть гладким; не круглым, а «ступенчатым», но это не так важно.

Еще несколько проверенных лайфхаков ручной гибки труб:

• Сварные трубы изгибают всегда швом наружу – внутри сгиба металл испытывает большее напряжение и шов может разойтись.
• Трубу из цветного металла и материала, абсолютно стойкого к коррозии, гнут с замерзшей водой: в трубу заливают воду и замораживают всю деталь, так сгиб будет и прочным, и эстетичным.

е = . 100, ш

где Dmox — максимальный диаметр в месте гиб а, мм;

В min — минимальный диаметр в месте гиба, мм;

В НОМ. — номинальный диаметр в месте гиба, мм.

Утонение минимальной толщины стенки трубы (&) в процентах вычисляется по формуле,

где — толщина стенки по наружной части изгиба, мм;

Shom — номинальная толщина стенки, мм.

г. Березовка. Типография. Ззк. hi 37-3000

|Иш. Н» подл. 1_Подпись и даго >Взам. ина. Ht Ии». Ht дубя. Подпись и дата

Допускаемые отклонения при гибке труб по овальности сечения приведены в табл. 5, по утонению в табл. В.

Овальность сечения, %, не более

Номинальная толщина стенки, мм

Допускаемое утонение стенки по отношению к номинальной толщине,%> не более

Примечание, Уменьшение номинальной толщины стенки в месте гиб а не должно превышать суммы допусков: минусового допуска по стандартам, указанным в вводной части, и утонения при гибе — по табл, 6.

2.4. В местах изгиба труб допускаются гофры высотой, мм, не более:

2 — при диаметре трубы до 25 мм;

3 — при диаметре трубн 25-60 ш;

4 — при диаметре трубы 60-100 мм:

5 — при диаметре тр.у$ы сбыте 100 мм.

2.5. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, раковины и закаты.

Изгиб металлопластиковой трубы

Самые востребованные трубы для отопления и водопровода внутри дома: с металлопластиковыми трубами можно работать даже в домашних условиях. Изгибов и поворотов во внутрянке очень много, поэтому технология уже достаточно отработана мастерами и не очень сложна. Единственная ошибка – пытаться придать трубе сложную форму, не учитывая хрупкость металлопластика, это может привести к деформации, хрупкому разрушению и порче материала. Способов гибки металлопластиковой трубы имеется несколько:

• Простой ручной способ, не очень надежный: без инструмента, буквально руками, осторожно придавать трубе нужный изгиб. Для трубки малого диаметра (до 20 мм) это возможно сделать, но вот не нарушена ли при этом структура материала – вопрос сложный, дальнейшая эксплуатация покажет.
• Если мп труба имеет среднюю твердость, то гнуть можно с пружиной. Эта пружина специальная, под диаметр трубы и выполнена из прочной проволоки, а к концу пружины прикреплен тросик, иначе извлечь пружину из готовой детали с изгибом будет очень сложно. Чтобы изогнуть трубу так, как нужно, следует разместить пружину точно по центру (середина пружины и центр изгиба должны совпасть). Работа предполагает навык, очень плавно и без чрезмерного усилия трубку гнут руками, можно использовать упор.
• Можно согнуть трубу с проволочными стержнями. Куски прочной проволоки размещают в будущем изгибе трубы, чтобы создать каркас для более равномерного распределения усилий. С проволокой трубка изогнется ровнее, не сломается. Извлекать «каркас» из сгиба следует осторожно, и обязательно полностью.
• С песком или солью – сложно, трудоемко, требует наличия мастерской. Мелкий, чистый просеянный песок (соль) засыпают в трубку и ставят заглушки, пустот оставаться не должно, иначе будут тепловые деформации трубы. Чтобы нагреть трубу, используют газовый баллончик, паяльную лампу и др. подогретый металлополимер приобретает пластичность и трубу при наличии навыка можно согнуть чисто, без разрушений и деформаций. Песок в трубе накаляется очень быстро, и не должен перегревать материал, проверить можно просто: бумага, приложенная к месту нагрева, темнеет, но не загорается.

Но самый простой и оптимальный способ – это с помощью трубогиба, и если объем работ большой, то о ручной гибке мп-труб лучше забыть. ручной или гидравлический трубогиб пригодиться и в дальнейшем, для ремонта и различных изделий из труб.

ГОСТ 17365-71; Справочник по холодной штамповке

Источник: ГОСТ 17365-71; Справочник по холодной штамповке

Минимальные радиусы гибки труб R должны быть:

• для труб с наружным диаметром до 20 мм, не менее…2,5D
• для труб с наружным диаметром свыше 20 мм, не менее…3,5D (где D – наружный диаметр трубы).

Утонение стенок в местах изгиба труб и переходов криволинейных участков в прямолинейные не должно превышать:

• для стальных труб–20% от исходной толщины стенки
• для труб алюминиевых сплавов–25% от исходной толщины стенки.