Как правильно выбрать и самостоятельно смонтировать медную трубу для кондиционеров?

Приветствуем нашего постоянного читателя!

Комфортный температурный режим дома и на рабочем месте позволяет сохранить работоспособность и здоровье в условиях жаркого лета или согреться ранней прохладной осенью. Современные кондиционеры позволяют создать в помещении нужный микроклимат, проветрить комнату без открывания окон, очистить и подсушить воздух. Но ни один кондиционер не может быть установлен без прокладки трубопроводов между наружным и внутренним блоком. Для этих трубопроводов применяется медная труба для кондиционеров – и в нашей мы статье расскажем Вам о них.

Особенности медных трубок для холодильных и сплит-систем.

В холодильных и сплит-системах хладагентом выступает фреон. Для создания фреонового контура между блоками применяют капиллярные медные трубы, в которых газ расширяется и охлаждается. Обычно это медные трубы круглого сечения, изготовленные методом холодного деформирования («тянутые»). Соединение между блоками кондиционера (внутренним и наружным) производится трубками разных диаметров. Так, трубка, по которой хладагент поступает от внутреннего блока к наружному, всегда имеет больший диаметр. В бытовых кондиционерах чаще применяют трубки с диаметром 1/4 и 3/8«, поскольку они имеют разное назначение. По одной фреон поступает в виде газа, а по другой в виде жидкости.

Наиболее часто встречающимся расходным материалом для монтажа практически любых холодильных и климат-систем является медная трубка для сплит-системы с диаметром сечения 1/4» (6 мм), 1/2 (12 мм), 3/4 (19 мм), 5/8 (16 мм), 3/16 (4,6 мм) и 5/16 (7,93 мм). Чем мощнее выбирают кондиционер, тем больший диаметр трубки потребуется. Необязательно искать бескислородную медь, достаточно, чтобы в составе присутствовали примеси фосфора. Эта добавка повышает устойчивость металла к перепадам температуры.

Использование меди марки CU-DPH по DIN 1412 повысит антикоррозийную устойчивость труб. Чаще применяют медь мягкую (отожженную) в бухтах, но может быть использована и жесткая мерная. Трубы медные для климатических систем кондиционирования изготавливают согласно ТУ 184450-106-181-2006.

Контроль качества трубки при покупке осуществляется проверкой наличия заглушек на концах трубки, которые предотвращают замусоривание или запыление внутренней полости.

Для повышения КПД системы, а также защиты контуров от появления конденсата или перегрева применяется теплоизоляция для медных трубок, которая должна быть проведена на всех открытых участках за исключением мест соединения. Обычно приобретаются предварительно нарезанные двухметровые оплетки из вспененных полимеров. Теплоизоляцию, одетую на медные трубки, в местах соединения проклеивают силиконовым герметиком, не содержащим кислот или просто обматывают изолентой. Каждая трубка должна быть заизолирована отдельно.

Для холодильной техники может применяться латунная трубка, которая в условиях длительного взаимодействия с жидкой и парообразной средой имеет лучшие показатели антикоррозионной стойкости, нежели медная. Именно поэтому для холодильных систем в пищевой промышленности предпочитают использовать латунь (с добавлением цинка и свинца).

В таблице показана усредненная стоимость самой маленькой бухты трубки, которую можно использовать в сплит-системах.

Медная трубка для кондиционеров — сплит-систем — холодильников
Размер цена за 1 метр цена за бухту (15 метров)
1/4 — 6 (мм) 100 руб. 1 100 руб.
3/8 — 10 (мм) 150 руб. 1 700 руб.
1/2 — 12 (мм) 230 руб. 2 900 руб.
5/8 — 16 (мм) 330 руб. 4 200 руб.
3/4 — 19 (мм) 400 руб. 5 300 руб.

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

  1. Срок эксплуатации до 50 лет.
  2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  4. Через стенки не просачивается воздух.
  5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  6. Малый вес.
  7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

  1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Флюс

Из-за специфического химического строения алюминия во время пайки у вас могут возникнуть трудности. Причина заключается в том, что алюминий является довольно активным металлом.

Это значит, что реагентами могут быть различные химические вещества. При взаимодействии этого цветного металла с кислородом, на поверхности изделия наблюдается образование очень тонкой и одновременно необычайно прочной оксидной пленки. Ввиду того, что свойства алюминия и его оксида полностью противоположны, следует полностью исключить образование данной пленки. Для этой цели вам и понадобится флюс.

С помощью этого вспомогательного материала с припоя и поверхности спаиваемого изделия удаляются окислы. Кроме того, флюс предотвращает их образование. Судя по отзывам, самой лучшей маркой является Ф-64 с 40% содержанием активного фтора. После работы спаиваемую поверхность нужно обязательно промыть. Флюс А-214 считается универсальным безотмывным средством с температурой плавления от 150 до 400 градусов. После работы его остатки легко удаляются обычной салфеткой, которую предварительно смачивают спиртом.

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

  1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
  2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
  3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь

Особенности прокладки и сварки

Работа по прокладке медных труб в системах кондиционирования строится по следующему алгоритму:

  • разметка трассы с определением расположения блоков;
  • штробление стен или другие дополнительные работы, если таковые требуются;
  • прокладка трассы.

В большинстве случаев медная трубка для кондиционеров укладывается в короб

Важно, чтобы расположение дренажного канала для отведения конденсата было под уклоном. Изоляция выполняется тогда, когда таковая отсутствует в исходном изделии

Независимо от вида магистрали – жидкостная или газовая – она обязательно стягивается пластиковыми хомутами.

Когда прокладка завершена, и трасса надежно зафиксирована, монтируются оба блока (внутренний, наружный). Далее они вместе с трубами соединяются в одну систему, осуществляется проверка стыков на герметичность.

Следует отметить, что кондиционерные медные трубки отличаются простотой и удобством установки и эксплуатации. Отожженные элементы можно согнуть под различными углами, при этом полностью исключается вероятность разрывов или деформирования изделия.

Разновидности

Медь отличается устойчивостью перед едкими средами. Поэтому из такого металла изготавливаются трубопроводы для перемещения фреона. Это углеводородистое вещество с содержанием фтора, относящееся к группе хладонов. Оно является рабочей средой в системах кондиционирования.

Для перемещения хладагента в жидком и газообразном состоянии между наружным и внутренним блоком используются медные трубы одного из двух типов:

  • Отожженные с хорошей гибкостью, выдерживающие высокое давление без деформации поверхности. Поставляются в бухтах по 15, 25 или 50 м. Трубопроводы из них имеют прочность 210000-220000 кПа и удлинением при разрыве от 50% до 60%.
  • Неотожженные, в виде прутков с минимальной длиной 3 или 5 м. Они характеризуются прочностью 280000-300000 кПа и удлинением при разрыве от 10% до 15%.

Тип трубы из меди выбирается в зависимости от вида системы кондиционирования. При монтаже сплит-систем применяются отожженные.


Монтаж

Торцы труб из меди на заводе закрываются пластмассовыми заглушками. Это защищает внутреннее пространство от влажной среды, попадания мусора, пыльных частиц и других загрязнений. Лучше покупать только медные трубы с пластиковыми заглушками. Мельчайший сор внутри может вывести из строя климатическое оборудование.

Нормативные требования

Технические требования к трубам из меди определяются ГОСТ 617-2006.

Трубы из меди изготавливаются с диаметрами от 3 до 360 мм, толщина стенки от 0,05 мм до 10 мм. Для неотожженных труб рабочее давление составляет от 4 до 15 МПа (для диаметров соответственно 54 мм и 10 мм). Для отожженных труб – от 6 до 11,5 мм (для диаметров 54 мм и 3,1 мм). Допустимое рабочее давление уменьшается с увеличением диаметра.

Для производства труб применяют рафинированную медь М1; М1ф; М1р; М2; М3; М3р; Cu-DHP, Cu-DLP, Cu-FRTP.

В таблице приведено максимальное рабочее давление труб из меди в зависимости от диаметра и толщины стенки:

ВидДиаметр, ммТолщина стенки, ммМаксимальное рабочее давление, МПа
Отожженные101,010,46
121,08,71
151,06,97
181,05,81
221,04,75
Неотожженные101,015,05
121,012,54
151,010,03
181,08,36
221,06,84
281,05,37
351,56,45
421,55,37
541,54,18

Производство

Медь – очень пластичный материал, и трубы из меди изготавливают без применения сварки.

Промышленные способы производства бесшовных труб: волочение, прокатка, прессование, комбинированные методы. Очень редко толстостенные изделия производятся сварным методом. Практически чаще всего применяются прокатка и волочение.

Изделия больших размеров производятся в несколько этапов с промежуточной термической обработкой. После изготовления трубы обязательно отжигаются (нагреваются, выдерживаются определенное время и охлаждаются вместе с печью). После отжига в металле исчезают структурные напряжения, появившиеся в результате изготовления.

Использование медных труб для систем кондиционирования

Медная труба для кондиционеров является важным элементом при монтаже системы кондиционирования любого уровня сложности. Как правило, используется две медных трубы, имеющих различный диаметр: одна из них применяется для транспортировки фреона в жидком состоянии, а другая — в газообразном.

Медные трубы для кондиционеров

Медь – это пластичный материал, что устойчив к коррозии и отлично подходит для транспортировки фреона. Пайка и развальцовка меди производится достаточно легко, что еще более упрощает монтаж и соединение различных элементов в системе кондиционирования.

Преимущества монтажа кондиционеров с медными трубами

Медные трубы идеально подходят для систем кондиционирования воздуха и холодильных установок. К их главным достоинствам относятся:

  • Хорошая теплопроводность;
  • Гладкость поверхности внутри и снаружи;
  • Стойкость к коррозии;
  • Устойчивость к истиранию осадком;
  • Стойкость к изменению температур;
  • Герметичность;
  • Доступная стоимость.

Во время монтажа кондиционеров используются бесшовные медные трубы, что соединяются между собой с помощью специальных фитингов. Как правило, при продаже кондиционер поставляется в комплекте, состоящем из внутреннего и внешних блоков, а все остальное докупается отдельно в процессе монтажа. Именно между двумя блоками и размещаются медные трубки, транспортирующие хладагент по системе. Размеры медных труб имеют прямую зависимость от производительности устройства.

Медные трубы для систем кондиционирования

Чем больше диаметр трубок, тем больше производительность кондиционера.

Монтаж кондиционера с использованием медных комплектующих

Установка кондиционера в современных домах происходит следующим образом:

  1. Выбор места расположения внешнего и внутреннего боков.
  2. Бурение в стене отверстия, имеющее диаметр 40 мм, для прокладки трубок и кабелей.
  3. Монтаж крепления внутреннего и внешнего блоков.
  4. Прокладка медных труб, а также их изоляция.

Изоляция повышает эффективность работы кондиционера, предотвращает скапливание влаги внутри трубок.

  • Обрезка медных трубок труборезом и последующая развальцовка свободных концов. Обрезать медные трубы можно только специальным труборезом, поскольку обычные ножовка или болгарка могут спровоцировать попадание мелких частиц внутрь трубы и циркуляцию их по системе. Такие частички особенно опасны для капиллярных трубок, имеющих диаметр 0,4-0,8 мм.
  • Очистка краев среза.
  • Развальцовка концов труб для их соединения с внутренним блоком.
    Развальцовка концов медных труб

    Развальцовка играет важную роль в надежности работы кондиционера. Правильно выполненная развальцовка защищает систему от протечек фреона.

  • В результате развальцовки получаются трубки с одетыми гайками.
  • Соединение трубок с внутренним блоком.
  • Вывод трубы наружу и соединение с внешним блоком.
  • Прокладывание трубки для слива конденсата.
  • Армирование кабеля специальным скотчем.
  • Вакуумирование системы специальным вакуумным насосом.
  • Отключение вакуумного насоса и подключение кондиционера к сети.
  • Проверка всех блоков и систем на предмет правильной работы.

Изоляция труб в системах кондиционирования

Изоляция трубным изолятором предотвращает потери тепла при работе кондиционера. Наилучшей эффективностью обладает изоляция из каучука, что благодаря высокой теплопроводности способствует надежной эксплуатации прибора. Также изоляция помогает снизить нагрузку на компрессор.

Изоляция медных труб

Изоляция каучуком требует дополнительной обмотки нейлоновой лентой, что защищает провод от воздействия солнца, а также от механических ударов. Эта лента играет важную роль и в случае ее отсутствия возможны неприятные последствия: изоляция может разрушиться, а компрессор выйти из строя.

Пайка элементов для соединения

Для того чтобы соединить между собой два трубных элемента используется пайка медно-фосфорным припоем

Очень важно, чтобы поверхность была абсолютно чистой, отсутствовали грязь, масло, краска и прочие загрязнения

Главное требование к паяному соединению для хладагентов – герметичность.

Процесс пайки происходит поэтапно:

Одну трубу вставляют в другую, углубляясь не мене чем на половину диаметра меньшей. Соединение равномерно нагревают горелкой

Очень важно правильно рассчитать температуру обогрева, чтобы металл не начал плавиться и вступать в химические реакции с припоем. Температура разогрева считается достаточной, если пруток твердого припоя плавится при контакте с трубками.

Свойства и характеристики медных трубок для кондиционеров

Для организации циркуляции между блоками сплит-системы необходимо использовать материал с высокой антикоррозийной стойкостью. Медь, как нельзя лучше, отвечает этому техническому требованию.

Ведь циркуляция в кондиционере организована так, что по трубкам проходит и хладон, и масла. Эти вещества не являются химически нейтральными. Также медные трубки взаимодействуют водой, которая содержит хлор. В этом случае, несмотря на то, что хлор выступает мощным окислителем, в результате реакции на медной трубке появляется защитный слой.

Он образуется на внутренней поверхности медных трубок, сразу после начала эксплуатации кондиционера. Прочный слой окислов толщиной до нескольких десятых миллиметра не позволяет известковому налету оседать на поверхности трубки, препятствует возникновению коррозийных процессов, защищает металл от разрушения.

Медные трубки хорошо работают в режиме «замерзание — разморозка». Их эксплуатационные качества при этом не изменяются. Твердые медные трубы без изменений выдерживают 2-ой цикл, а полутвердые и мягкие 3-ой цикл замораживания — размораживания.

Вышеперечисленные достоинства делают целесообразным использование медных труб и для магистралей с питьевой водой.

Прочность медной трубки, которую используют в производстве кондиционеров, варьирует в пределах 280-300 МПа. Температурный диапазон использования: -200ºC — +300 ºC. Значение коэффициента удлинения при разрыве изменяется от 12% до 15%.

Показатель теплового расширения меди мал (0,0168 мм/м²C). Он меньше, чем аналогичный показатель для пластика в 6-8 раз.

Кроме того, трубки из меди обладают высокой сопротивляемостью к гидродинамическим ударам и внутреннему давлению. Они долговечны.

Эти трубки не подвержены коррозии. Их можно легко монтировать в холодном и горячем состоянии, как вручную, так и с помощью специального инструмента.

Потребность в использовании этого материала растет пропорционально использованию новых альтернативных источников энергии. Они применяются для изготовления коллекторов, работающих на солнечной энергии, для построения теплотрасс и сопутствующих коммуникаций.

В сравнении с пластиковыми и алюминиево-пластиковыми, медные трубы обладают следующими достоинствами:

1. Трубы, изготовленные из экологического материала — меди, можно использовать в системах с питьевой водой.

2. Медь имеет свойство уничтожать вредные бактерии в воде для питья.

3. Медь можно использовать в процессе рециклинга (переработки отходов) необходимое количество раз без изменения ее свойств.

4. Свойства металла не изменяются при перепаде температур и давления.

5. Это материал с высокими антикоррозийными свойствами. Он мало подвержен воздействию кислорода, ультрафиолетового излучения и других агрессивных сред.

Для производства высококачественных медных трубок кондиционеров берут сплавы с минимальным процентом примесей. Процент меди в сплаве — 99,9%.

Исходя из физических характеристик, различают два вида трубок мягкие (отожженные) и жесткие (неотожженные).

Первые более пластичные. Изделие из них можно изогнуть под углом 90º. Вторые не гнуться. Для их монтажа используют соединительные элементы фитинги, представленные углами, тройниками, муфтами.

Производство медных трубок для сплит-систем кондиционеров ведется по ТУ 184450-106-181-2006. Химсостав металла, используемого для этого производства, отвечает мировым стандартам качества.

Монтаж медных труб для кондиционеров

Монтаж трубопроводов между внешним и наружным блоками кондиционера вполне выполним своими руками. Если вы приобрели отожженные трубы нужной длины, то монтаж проводится без применения сварки.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа медных трубок Вам понадобятся:

труборез для медных труб или ножовка по металлу;

развальцовка;

  • напильник, наждачная бумага;
  • лента ФУМ;
  • ключи гаечные и ключ газовый;
  • ветошь.
  • не лишним окажется трубогиб – он позволит аккуратно согнуть трубы без складок и деформаций.

Меры предосторожности

При работе по резке и зачистке медных изделий обязательно наденьте защитные очки.

Перед заправкой кондиционера фреоном обязательно следует проверить работу системы, заполненной воздухом. Стыки обмазывают мыльной пеной, включают кондиционер и дают поработать несколько минут – утечку будет видно.

Ход работ

Работы проводят после установки кондиционера. Сначала тщательно вымеряют расстояние от внешнего до внутреннего блока. Трубу обрезают с большим запасом по длине. Теплоизолированные изделия очищают на концах от утеплителя. На неутепленные трубы надевают изоляцию.

Затем тщательно зачищают концы труб от заусенцев. Надевают накидные гайки с резьбой так, чтобы резьба была вровень с концом заготовки. Развальцовывают с помощью специального приспособления – развальцовки. Производить эту работу необходимо аккуратно – нельзя, чтобы на трубках образовывались трещинки, волны и складочки. В результате получится надежное герметичное соединение гайки с трубкой.

Крепят трубопровод к штуцеру наружного блока с помощью гайки. Нельзя сильно зажимать соединение – можно повредить трубку.

Затем трубопроводы размещают внутри комнаты, подвешивают на кронштейнах. Трубки для кондиционеров гибкие, их можно согнуть при необходимости просто вручную. С помощью трубогиба повороты будут более аккуратные.

Затем необходимо повторить все операции (резку, зачистку от заусенцев, развальцовку) и закрепить трубопровод на внутреннем блоке.

Особенности монтажа

Трубки необходимо утеплять – для этого существуют всевозможные готовые чехлы из вспененного полиуретана или полиэтилена, иногда с покрытием слоем фольги. На неутепленной трубе будет оседать и капать на мебель конденсат. Если длина коммуникации больше полуметра, то необходимо установить специальные крепления.

Ход работ

Судя по многочисленным потребительским отзывам, с этой работой может справиться каждый, даже с небольшим опытом пайки. Для начала приобретите труборез, специальный гибочный станок и сварку. Некоторые домашние умельцы вместо трубореза пользуются ножовкой по металлу. Как утверждают специалисты, делать так не стоит, поскольку качество работы будет не тем. Трубогиб может быть универсальный (им работают с различными диаметрами) и специфический (предназначен для трубок определенного диаметра).
Далее следует купить трубки из алюминия, отрезать из них нужную длину и погнуть на гибочном станке. После приготовления трубок займитесь нарезкой фитингов и соедините все в одну систему. Прежде чем соединять, тщательно почистите трубки с помощью наждачной бумаги или металлической щетки. Если на изделиях останется смазка, краска или земля, то сцепление металла с припоем будет хуже. Если вы хотите соединить две трубки, вставьте их друг в друга, чтобы оставался небольшой зазор (0,2 см), который в дальнейшем будет заполнен расплавленным припоем. После выполнения этих действий можно приступать непосредственно к самой пайке.

Технические характеристики, диаметр и размеры труб

Медные трубы для кондиционирования подбирают по сечению. От их диаметра зависит скорость циркуляции хладагента. Помимо этого при правильно подобранном сечении исключена вероятность падения давления в блоках климатического оборудования.

Трубки из меди могут иметь диаметр в пределах 6-26,7 мм. В этом промежутке умещается 26 типоразмеров. Для использования в системах кондиционирования подходят следующие трубы – 19,05 мм, 6,35 мм, 12,7, а также 15,88 и 9,52 мм. Обычно сечение обозначают в дюймах, что соответственно равно ½, ¼, ¾, 5/8 и 3/8 дюйма. Оптимальная толщина стенки трубопровода равна 0,7 мм, но в принципе этот параметр может находиться в пределах 0,5-3 мм. Трубопроводы продают отрезками по 2 метра либо в бухтах по 50, 25 или 15 метров.

Точное сечение и протяженность трубопровода зависит от конструктивных особенностей кондиционера, наличия в нем штуцеров и патрубков определенного диаметра, а также нюансов расположения внешнего и внутреннего блока. Обычно используют трубки сечением 6-16 мм.

Изоляция медных труб

В продаже есть медные магистрали в изоляции. Защитный слой не позволит циркулирующему хладагенту перегреться или замерзнуть при определенных условиях эксплуатации.

Защитный слой делают из вспененного каучука или особого вида полиэтилена. Это полая трубка длиной около двух метров. Материал можно эксплуатировать в температурном диапазоне -150°С…+150°С. Поскольку теплопроводность меди составляет 0,394 кВт/мК, а этот же параметр изоляционного покрытия равен всего 36 мВт/мК, защитный слой способствует сохранению температуры теплоносителя.

Благодаря использованию изолированных фреоновых магистралей существенно снижается расход хладагента, а это влечет за собой уменьшение потребления электроэнергии. Тонкие медные стенки трубопроводов не могут настолько хорошо препятствовать теплопотерям, как изоляция.

Преимущества и недостатки медных труб кондиционеров

Фреоновые магистрали из меди имеют множество положительных качеств:

  1. Устойчивость к коррозии и повышенная прочностью – главные плюсы материала.
  2. Транспортировка и прокладка трубопровода проходят просто и быстро из-за малого веса элемента.
  3. Пластичность и гибкость отожженных труб являются неоспоримым преимуществом.
  4. Также не малое значение имеют антибактериальные характеристики металла.
  5. Гладкая внутренняя поверхность магистрали надежно защищает от появления засоров.
  6. Материал с легкостью переносит перепады температуры и ее предельные значения, повышенное давление и вибрационные воздействия.
  7. Медь устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей и не меняет свои технические характеристики.
  8. Трубы легко резать, сохраняя первоначальный просвет магистрали.

Поскольку при резке медной трубки традиционным способом образуется стружка, которая может попасть в трубопровод и вывести из строя климатическое оборудование, не используют обычные инструменты для резки. Для соединения отдельных элементов применяют пайку или фитинги.

Из-за низкой температуры плавления припоя при соединении медных трубопроводов используют обычную газовую горелку. Чтобы исключить вероятность утечки фреона лучше выбрать капиллярную методику в условиях высокой температуры.

Виды

Видов медных труб два – отожженные и неотожженные. Отожженные более пластичные, гибкие и менее прочные. Поставляются часто в бухтах. Неотожженные более прочные и менее пластичные. Поставляются обычно в хлыстах.

Бывают изделия круглого сечения, прямоугольного и квадратного. Два последних вида практически не встречаются.

В климатической технике обычно применяются изделия с диаметрами 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров (то есть ¾, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма). Толщина стенки обычно составляет 0,7-0,8 мм.

В последнее время в продаже появилась новинка – изделия из меди с теплоизоляционным слоем из каучука, вспененного полиэтилена, термофлекса.

Бывают изделия с внешним и внутренним антикоррозионным покрытием, оребренные (с наружным слоем из стали или алюминия).

Характеристики материала

Медь – очень пластичный и в то же время прочный металл. Трубы из меди за счет высокой пластичности даже при отрицательных температурах выдерживают удары и изгибы. Медь не подвержена коррозии и инертна химически. Прочность меди ниже, чем у стали, но выше, чем у пластика. У медных трубочек могут быть очень тонкие стенки. У меди высокая тепло- и электропроводность.

Во многих случаях трубопроводные системы из пластика и пластика можно заменить на медные, но широкое распространение меди тормозится ее ценой и несколько более сложным монтажом по сравнению с пластиковыми системами.

Трубки из меди очень широко распространены при изготовлении холодильного оборудования, бытовой техники, приборов, бытовых систем отопления, автомобилей. Кондиционеры традиционно монтируют с медными трубами – более компактных, надежных трубопроводов пока не придумали.

Ценовая разница

Стоимость меди постоянно растет и зависит от валютного курса. Снижение количества, качества добываемого металла, его возрастающий дефицит способствуют постоянному росту цен на медную продукцию. Поэтому вопрос поиска альтернативы, способной заменить медь в области производства систем кондиционирования, является одним из актуальных.

Использовать алюминий в криогенном оборудовании стали совсем недавно (холодильники, автомобильные кондиционеры). Стоимость стабильна и дешевле меди почти в три раза, запасы в природе большие. Это открывает большие перспективы для промышленного производства изделий из этого металла.

Достоинства медных изделий

Благодаря эксплуатационным свойствам, медные трубы широко используются для транспортировки различных жидкостей. Среди преимуществ таких изделий можно выделить:

  • Пластичность и прочность. Изделия из меди обладают высокой прочностью и пластичностью. При низких температурах такие свойства значительно повышаются. Это дает возможность использовать трубопровод из меди для транспортировки незамерзающих жидкостей.
  • Стойкость к резким перепадам температуры. Медные трубы не теряют свои эксплуатационные свойства при экстремальных температурах. Это касается и высокого давления. Такие трубы способны выдерживать нагрузку в 400 атмосфер.
  • Незначительное температурное расширение.
  • Универсальность материала. Для сооружения той или иной инженерной коммуникации можно использовать трубы с небольшой толщиной стенок. Так, к примеру, если брать стальные или пластиковые аналоги, то для решения аналогичной задачи понадобились изделия, толщина стенок которых превышала в несколько раз.
  • Стойкость к воздействию хлора и других химических веществ, которые могут содержаться в транспортирующей жидкости. При контакте с медью образуется оксид, который продлевает срок эксплуатации изделия.
  • Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, химически агрессивные вещества и коррозия. Благодаря таким свойствам срок эксплуатации трубопровода может достигать 100 лет и более.
  • Медь тормозит развитие бактерий, что делает трубопровод безопасным.
  • Внутренние стенки медных изделий имеют ровную поверхность. Благодаря этому для сооружения трубопровода можно использовать трубы с небольшим диаметром. При этом пропускная способность находится на высоком уровне.
  • Демонтированные медные трубы можно повторно использовать для сооружения нового трубопровода системы отопления или водоснабжения.
  • Медные трубы имеют привлекательный внешний вид. Это дает возможность отказаться от устройства декоративных коробов. Сами изделия можно использовать в качестве элемента декора.

Благодаря наличию таких преимуществ, трубы из меди пользуются особой популярностью среди профессионалов и используются в различных сферах.

Особенности монтажа

Для самостоятельной установки сплит-системы достаточно нескольких погонных метров медных труб.

На подготовительном этапе необходимо определиться с длиной трубы, измерив расстояние между внутренним и внешним блоками с учетом изгибов и толщины несущей стены. К полученной длине нужно добавить еще 0,5-1 погонный метр трубы, чтобы избежать проблем во время подключения.

При подключении внутреннего и внешнего блоков используются два способа соединения труб – методом пайки и с помощью фитингов. Использование припоя и газовой горелки считается предпочтительным вариантом, т.к. позволяет добиться идеальной герметичности.

Алгоритм монтажа медных труб:

  1. Определившись с размером трубы, мастер обрезает ее с помощью трубореза и зачищает.
  2. На местах подключения патрубков к блокам кондиционера откручиваются штатные гайки.
  3. Снятые гайки надеваются на подготовленные трубы.
  4. Края труб развальцовываются с помощью специального инструмента.
  5. На подготовленные к установке трубы надевается изоляционный рукав.
  6. Трубы предварительно сгибаются в соответствии с формой и геометрией отверстий и штроб в стене, где уже установлены блоки сплит-системы.

Согнуть медную трубу можно либо вручную, либо с помощью специального инструмента. При большом диаметре медных труб желательно пользоваться трубогибом

Но если его нет, можно применить классический прием: наполнить трубу песком, нагреть до нужной температуры и осторожно согнуть вручную

После сгибания важно тщательно удалить весь песок

Труба устанавливается в штатные отверстия блоков кондиционера, после чего затягиваются гайками с помощью специального ключа или трещотки.

При подключении медных труб к кондиционеру не стоит использовать силиконовые или резиновые уплотнители, т.к. медь сама создает требуемый уровень изоляции. Но на всякий случай по окончании работ необходимо сделать пробный запуск кондиционера и проверить герметичность труб с помощью течеискателя.

Итоги

Монтаж кондиционера — не такая простая задача, как может показаться на первый взгляд. Установка отнимает много времени и требует от монтажника не только наличия инструментов, но и определенных знаний. Однако, еще перед монтажом важно правильно подобрать комплектующие, чтобы вся работа не пошла насмарку.

Сегодня мы поделились своим мнением о медных трубах. Об их достоинствах и недостатках, особенностях выбора и установки. Между монтажниками и домашними мастерами всегда идут споры о комплектующих. В этой статье мы рассказали, какие медные трубы попадают под наши критерии качества и как их правильно монтировать.

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях ниже. Также прочтите другие статьи на нашем сайте и поделитесь ими в своих социальных сетях. Желаем удачи!

Советы

Рассмотрим, как правильно разрезать медные трубы. Тут очень важны точность и аккуратность. Для этого, как говорилось выше, потребуется труборез: на самом его конце нужно установить трубу и медленно начать вращать в противоположную от хода сторону

В итоге угол среза не должен быть больше или меньше 90 градусов. Если для монтажа труб используется пайка, то очень важно соблюдать температурный режим при спаивании и обеспечивать достаточную вентиляцию помещения, так как пары кадмия и фтористые соединения, выделяемые при нагреве, могут быть опасны для здоровья! При использовании варианта соединения медных труб фитингами, самое главное – тщательно зачистить их края от заусенцев. В процессе затягивания гайки при монтаже обжимными фитингами, достаточно будет протянуть ее на 1-2 оборота от места начального упора. Для того чтобы трубопровод не замерзал или не перегревался (иными словами, для создания изоляции), его иногда помещают в специальный рукав, который сделан из полиэтилена или вспененного каучука. Это также повышает энергетическую эффективность конструкции.

О том, как произвести монтаж кондиционера, смотрите в видео ниже.

Изоляция

Эффективная работа системы кондиционирования возможна, если перемещаемый хладон по медным трубкам не перегревается и не замерзает. Поэтому используются специальный изолирующий материал. Он уменьшает риск образования критических объемов конденсата.

Труба медная в изоляции для кондиционеров на стене
Труба медная в изоляции для кондиционеров.

Изоляция для медных трасс систем кондиционирования — это трубчатый элемент длиною 2 м. Для его изготовления применяется вспененный каучук с не пористой структурой или специальный полиэтилен. Изоляция защищает фреонопроводы при температуре от -150°C до +150°C.

Актуальность использования материала становится понятна при сравнении его теплопроводности с такой же характеристикой меди. У изоляции и металла этот показатель составляет 36 мВт/(м*К) и 394 Вт/(м*К).

Применение труб медных в изоляции для кондиционеров уменьшает расход хладона. Поэтому снижается потребление электрической энергии.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]