Опоры для прокладки трубы в футляре: характеристики деталей и особенности монтажа магистралей в защитном кожухе

Опорно-направляющие кольца (ОНК) или опоры для прокладки трубы в защитном футляре — это приспособления, которые позволяют протягивать через защитный футляр (кожух) трубы из разных материалов: сталь, чугун, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и т. д. Они осуществляют отцентровку трубы в кожухе посредством уплотнения кольцевого пространства. Монтаж труб в футляре выполняется под различными инженерными объектами: автомагистралями, железными дорогами.

При помощи опор производится центровка внутренней трубы при прокладке коммуникаций в футлярах

Особенности опорно-направляющих изделий

Обычные опоры для трубопроводных коммуникаций выполняют ряд функций. Основная же их «обязанность» – это фиксация конструкции. Кроме того, благодаря скользящим опорам линейное расширение трубопровода не имеет последствий. А опорно-направляющие кольца позволяют осуществить протягивание внутреннего трубопровода через наружную коммуникационную часть (футляр) без нанесения ей какого-либо вреда.

Исходя из этого, можно выделить несколько основных функций, которые осуществляются благодаря именно такой опоре:

  • предохранение трубопровода от различных повреждений;
  • защита муфтовых стыков и сварных швов;
  • простое и быстрое протягивание трубопровода через футляр;
  • опора для подводящей трубы;
  • катодная защита от коррозийных воздействий (благодаря такой детали исключается возможность контакта между металлическими каркасами двух труб).

Обратите внимание! Использование таких колец позволяет выполнить протягивание различных трубопроводов, которые отличаются по материалу, показателю диаметра и т. д. Эти опоры способствуют сохранению целостности коммуникаций и во время протягивания, и последующей эксплуатации.

Установка этих колец осуществляется на стадии сборки самого трубопровода. Их монтаж не требует применения специальной техники, так как фиксация опорного кольца выполняется с использованием электродуговой сварки. Наиболее распространёнными материалами для таких опор являются высококачественный полипропилен, сталь.

Особенность конструкции опор помогает легче и быстрее протягивать внутреннюю трубу во внешнюю

Контрольная трубка

Контрольные трубки свободным концом опущены в резервуар на различную глубину и оканчиваются на уровнях, соответствующих контролируемым объемам. На внешние концы трубок навинчены запорные игольчатые вентили, открытием которых определяют по выходящей струе газа, что идет — газ или жидкость, сбросной Для уменьшения опасности удара струей газа обслуживающего персонала перед вентилем устанавливают дроссель диаметром 3 мм. При открытии вентилей для проверки уровня сжиженного газа обслуживающий персонал должен обязательно надевать на руки рукавицы и находиться сбоку от выходного штуцера вентиля во избежание попадания выходящей струи газа на оператора, в особенности на открытые незащищенные части его тела. В тех случаях, когда испарительная способность резервуаров оказывается недостаточной для газоснабжения потребителей, применяют обвязку резервуаров с испарительными установками.  

Сбросной предохранительный клапан.  

Контрольные трубки свободным концом опускают в резервуар на различную глубину до уровней контролируемых сред.  

Контрольные трубки более эффективны на газопроводе, который находится выше уровня грунтовых вод. В ряде случаев ставят устройства, преграждающие при утечках путь газу в опасную зону и облегчающие возможность его обнаружения. Разрыхленная полоса земли обеспечивает выход газа наружу при распространении его от места утечки в сторону подвалов и зданий. Для контроля за утечками и отвода газа в желательном направлении в ряде случаев устраивают постоянно открытые дренажи, сходные с контрольными трубками.  

Контрольная трубка представляет собой U-образную трубку, наполненную натронной известью и хлористым кальцием примерно в равных количествах. Слои хлористого кальция и натронной извести должны быть разделены внизу небольшим кусочком ваты ( рис. 45), а вверху не должны доходить на 6 мм до боковых отводных трубочек; сверху их прикрывают кусочками ваты; трубку закрывают пробками и заливают менделеевской замазкой. На боковые трубочки также надевают резиновые трубки, закрытые обрезками стеклянной палочки.  

Основные характеристики предохранительных сбросных клапанов.  

Контрольная трубка ( рис. VI-33) выполняется из стальной трубы диаметром 2, нижний конец которой приваривается к кожуху из листовой стали толщиной 2 — 3 мм и шириной 350 мм, согнутому в виде полуокружности и размещаемому обычно над стыком газопровода. Пространство между кожухом и газопроводом заполняется слоем щебня или гравия. Верхний конец контрольной трубки снабжается пробкой, выводится к поверхности земли и защищается кб-вером.  

Устройство контрольной трубки.  

Контрольные трубки имеют большое значение для правильного эксплуатационного надзора; они являются основным приспособлением, дающим возможность с поверхности земли проверить плотность газопровода.  

Контрольные трубки лишь условно могут быть отнесены к устройствам, предохраняющим подземные газовые сети от повреждений. Их основная задача заключается не в предохранении, а в создании условий, позволяющих своевременно обнаружить утечку газа из трубы, принять срочные меры к защите газопровода от дальнейших повреждений, а также к ликвидации возможных последствий утечки.  

Контрольные трубки устанавливают вдоль трассы газопровода на определенных расстояниях, а также над такими точками газопровода, за которыми желательно осуществлять систематический эксплуатационный надзор.  

Устройство контрольной Установка по отсасыва-трубкш нию газа из грунта.  

Контрольные трубки имеют большое значение для правильного эксплуатационного надзора; они являются основным приспособлением, дающим возможность с поверхности земли проверить плотность газопровода.  

Контрольные трубки выводятся на поверхность земли под ковер в соответствии с требованиями 2 — 1 — 5 настоящих Правил.  

Головка резервуара.  

Преимущества опорных колец

Опорные кольца, как и любое другое изделие, обладает своими преимуществами. К основным плюсам этого приспособления относят:

  • показатели трения, при использовании этих полимерных устройств, снижаются до минимума, поэтому они считаются очень надёжными;
  • благодаря первому пункту, защитное покрытие трубопровода не повреждается в процессе протягивания его через футляр;
  • скорость монтажных работ достаточно высокая, что снижает расходы на строительство магистарали;
  • такие опоры позволяют продлить срок службы коммуникации в целом, так как исключается контакт между трубами и снижается коррозийное воздействие;
  • подводящую трубу можно убрать, если возникнет такая необходимость;
  • поперечные рёбра, которые входят в состав этой опоры, могут отличаться по размерам. Это позволяет провести внутреннюю коммуникацию по центру защитного футляра любого диаметра;
  • полипропилен является надёжным изоляционным материалом и обеспечивает надёжную катодную защиту трубопровода.

Устройство наружных газопроводов: автоматизированные системы управления

Подобное оборудование предназначено для обеспечения наибольшей производительности магистралей. Автоматизированные системы управления (АСУ ТП РГ) имеют централизованную структуру. Основными их элементами являются:

  • контролируемые пункты (КП), устанавливаемые на наружных магистралях;
  • центральный диспетчерский пункт (верхний уровень).
  • системы распределения газа (нижний уровень).

Центральный диспетчерский пункт включает в себя несколько рабочих мест, объединенных с помощью вычислительных сетей. Используются АСУ газопроводов:

  • с целью оперативного контроля распределения;
  • контроля состояния оборудования;
  • учета поступления и расхода газа.

Виды опор

Опоры для прокладки трубопровода в футляре дифференцируются на виды в зависимости от конструктивных особенностей. Существует три основных вида таких опор:

1. Кольцо опорно-направляющее, оснащённое скользящими опорами из полимиада. Последние принимают нагрузку, которая образуется вследствие движения трубы по футляру. Протаскивание в футляр стальных труб с помощью такой опоры значительно уменьшает показатели трения.

Конструкция опорного кольца может иметь ролики либо простые направляющие

2. Опорно-направляющее кольцо, которое имеет в своём составе опоры качения или, как их ещё иногда называют — ролики. Количество роликов варьируется в зависимости от нескольких факторов:

  • длина защитного кожуха;
  • вес протягиваемой трубы;
  • допустимый показатель давления на противокоррозийное покрытие.

3. Комбинированные ОНК, которые включают в себя оба типа опор: скользящие и качения. Такой тип является довольно популярным при прокладке трубопроводов небольшого диаметра (до 30 мм) на большие расстояния — от двух тысяч метров и более.

Кроме опорных колец, существуют и другие специальные приспособления, которые используют при протягивании трубопровода через футляр. К таким изделиям можно отнести:

  • резиновая герметизирующая манжета;
  • защитное укрытие для манжеты.

Резиновая манжета применяется для герметизации межтрубного пространства, а также при ремонте коммуникации в защитном футляре. Защитное укрытие изготавливается из стеклопластика и применяется для защиты резиновой манжеты от механических воздействий.

Как выполняется разводка газовых труб внутри дома

В проектной документации трасса газопровода по участку должна быть проложена таким образом, чтобы труба входила в стену нежилого помещения. Для этой цели оптимально подходит котельная. Из нее удобно всего выполнять внутреннюю разводку газа.

В существующих постройках правила допускают прокладку трубы через жилые помещения. Это касается ситуаций, когда планировка здания не позволяет выбрать иной вариант. Газопровод, именуемый в этом случаем транзитным, не должен иметь запорной арматуры и резьбовых соединений. Данное требование вполне логично. Оно объясняется необходимостью исключения утечки газа в жилые комнаты.

Для ввода газопровода в дом в капитальной стене бурят отверстие и ставят в него стальную гильзу (футляр). Зазоры, образовавшиеся между гильзой и стеной, герметизируют эластичным материалом (резиновой втулкой или силиконом). Концы гильзы должны выступать из стены на расстояние не менее 3 см. Сразу отметим, что делать ввод трубы через фундамент, а также прокладывать ее под ним запрещается.

Основной способ внутренней разводки – открытый. Конечно, внешний вид газовой магистрали не украшает помещения. Однако с этим приходится смириться, поскольку данное требование продиктовано соображениями безопасности.

Хорошая новость для владельцев, уделяющих большое внимание эстетике интерьера, состоит в том, что правила допускают скрытую прокладку. Ее выполняют в штробах (бороздах), прорезаемых в поверхности стен

Их закрывают легко демонтируемыми экранами, снабженными вентиляционными отверстиями. Стыковка трубной разводки (резьбовой и сварной), проложенной внутри штробы, не разрешается. Все внутренние газопроводные трубы, включая проложенные скрытым способом, обязательно окрашивают водостойкими красками. В точках подключения трубы к газовому оборудованию правила требуют ставить запорные краны.

Способ соединения труб Основной способ соединения сегментов труб внутри здания – электросварка. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются только для монтажа газовых и учетных приборов, запорных устройств и регуляторов давления. Нормативы требуют размещать разъемные соединения только в местах, где есть свободный доступ для их осмотра и ремонта.

Чего нельзя делать при внутренней разводке газовых труб

Запреты, регламентирующие монтажные операции, выглядят так.

  1. Не допускается монтаж газовой разводки в вентиляционных шахтах.
  2. Тонкостенные газовые трубы не должны пересекать дверные и оконные проемы.
  3. Газопровод от поверхности пола должно отделять не менее 2 метров.
  4. Длина гибких участков магистрали не может быть более 3 метров при обязательном обеспечении максимальной плотности стыков.
  5. Прокладывать трубы разрешается в хорошо вентилируемых помещениях, высотой не менее 2,2 метра.
  6. В труднодоступных для осмотра и ремонта местах делать разводку запрещается. Исключение – легко демонтируемые конструкции стенной обшивки.
  7. Вентиляцию кухни, в которой будет сделана разводка газовых труб, нельзя совмещать с другими жилыми помещениями.
  8. Отделку потолка и стен, расположенных вблизи газовой трубы, нужно выполнять из негорючих материалов.
  9. Крепление внутреннего газопровода должно быть надежным. Для этой цели должны использоваться стальные скобы и хомуты, снабженные резиновой прокладкой.

Существует ряд требований, касающихся взаимного расположения разводки газа и других инженерных коммуникаций, бытовой техники и оборудования. Перечислим их:

  1. При параллельной прокладке расстояние между газовой трубой и электрокабелем должно быть не менее 25 см. В случае их пересечения зазор должен составлять не менее 10 см.
  2. Распределительный электрощит должен отстоять от газопровода минимум на 50 см.
  3. От открытой шины электрической проводки до газовой трубы должен быть обеспечен разрыв не менее 1 метра.
  4. Не рекомендуется размещать в непосредственной близости от разводки газа морозильные камеры и холодильники. Труба, проходящая за холодильником, ухудшает вентилирование его радиаторной решетки. В результате может произойти перегрев и поломка бытового прибора.
  5. Не следует выполнять монтаж газовых труб за газовой колонкой, а также близко размещать их к нагревательным приборам и газовой плите.
  6. В помещении кухни запрещается прокладка трубной магистрали по полу, под раковинами и рядом с посудомоечными машинами.

Технические характеристики

ОНК отличается прочностными характеристиками. Материалы, которые используются при производстве таких опорных колец, способны выдерживать показатели давления не менее чем 120 кг/ см². Ролики, которые используются в некоторых типах опорных изделий, также являются очень прочными и надёжными и могут выдерживать нагрузку от 200 до 300 кг.

Подобные опоры обладают высокой прочностью и применяются при прокладке магистралей в любых условиях

Опорно-направляющие кольца (ОНК) используются для монтажа переходов с размерами сечения до 1420 мм. Прокладка труб в футлярах может производиться в разных климатических условиях. Показатели температур, при которых разрешаются монтажные работы, варьируют, в зависимости от конкретного региона, от –40 до +50 °C.

Полезная информация! Такие кольца надёжно фиксируются на трубах и не смещаются в процессе монтажных работ и эксплуатации конструкции.

Диаметр и ширина опоры зависят от показателя сечения трубопровода, для которого она будет использована. Эта закономерность описана в таблице ниже.

Таблица 1

Ду трубопровода, ммДиаметр кольца, ммШирина кольца, мм
14201642250
12201336210
10201136
820936174
720856
630766
530936
426542154
377493130
325481
273420
219377100
16828685
159277
133251
114232
108236

Вес изделия во многом зависит от диаметра изделия, данные представлены в таблице №2.

Таблица 2

Ду трубопровода, ммВес кольца, кг
142036
122030
102024
90018,3
82017
72015
53010
4269
3777
3256
2735,5
2195,2
1594,3
1083

Эксплуатационный срок такой опоры может достигать 30 лет (в некоторых случаях — больше).

Монтаж опор

Установка опорных колец проводится в следующей последовательности:

  1. Трубопровод, который предполагается протаскивать в защитный футляр, монтируется на опоры. При монтаже нужно учитывать тот факт, что нижняя часть трубопровода должна быть свободной для установки опорного полукольца.
  2. На трубу устанавливается защитная прокладка. Поверх неё монтируется опорное полукольцо.
  3. Снизу таким же способом монтируется второе опорное полукольцо.
  4. Обе половины стягиваются болтами в единую конструкцию.
  5. На конец протягиваемой трубы монтируется сдвоенное направляющее опорное кольцо и специальный оголовок, который оснащён приспособлением для крепления троса.

Опоры крепятся через равные промежутки друг от друга, расстояние зависит от типа магистрали, диаметра труб и прочих факторов

Таким образом трубопровод подготавливают к прокладке внутри защитного футляра. Дистанцию между опорными элементами определяется с учётом различных условий: давление, оказываемое на трубопровод, прогиб коммуникации между опорами и т. д. Оптимальное расстояние, рекомендуемое специалистами, составляет 3 м.

Кроме этого, для трубопроводов водоснабжения дистанция между опорами может отличаться в зависимости от температуры среды. Футляры для водопроводных труб, как правило, представлены стальными трубами с антикоррозийным покрытием. После того, как опоры установлены, происходит монтаж защитных трубок для кабелей.

Стоимость услуг по ГНБ

Диаметр трубыМатериалЦена
110 ммСталь1 250 руб
160 ммСталь2 000 руб
225 ммСталь3 000 руб
250 ммСталь3 625 руб
315 ммСталь4 250 руб
355 ммСталь4 875 руб
400 ммСталь5 500 руб
450 ммСталь6 250 руб
500 ммСталь7 125 руб
630 ммСталь9 375 руб

Особенности прокладки труб в футляре

Монтаж трубопроводов под автомагистралями, а также железнодорожным покрытием всегда проводится с использованием футляра, который выполняет функцию защитной капсулы, для внутренней коммуникации.

Важно! Обязательное правило, которое необходимо соблюдать при таких работах — труба, выполняющая роль футляра обязательно должна обладать более высокими прочностными характеристиками, чем внутренняя.

Наиболее распространённым вариантом трубы-футляра на сегодняшний день являются стальные изделия. Популярность прокладки труб в стальных футлярах обусловлена феноменальной прочностью этого материала. В зависимости от конкретного случая и эксплуатационных условий для футляров могут использоваться следующие варианты стальных труб:

  • новые;
  • лежалые;
  • отреставрированные;
  • трубы б/у.

Для прокладки в футляре используются разные типы стальных труб

Защитный футляр в зависимости от ситуации может быть представлен следующими типами труб:

  • сварные спирально-шовные;
  • прямошовные;
  • бесшовные горячекатанные.

Бесшовные стальные детали, как правило, применяются для обустройства защитных футляров, которые обладают сечением до 273 мм. Если размеры сечения превышают эту цифру, то тогда используют сварные спирально-шовные или прямошовные изделия.

Кроме этого, стальные детали для футляров часто оснащаются защитным антикоррозийным слоем. Защитный слой может быть представлен следующими антикоррозийными покрытиями:

  • песчаноцементные;
  • асфальтоцементнобитумные;
  • асбоцементные;
  • эпоксидные;
  • полимерные.

Футляры для труб водоснабжения, как правило, обрабатываются экструдированным полиэтиленом. Популярным решением для футляра являются трубы, которые раньше применялись в газопроводных магистралях.

Каким образом могут прокладываться магистрали

Тянуть газопровод допускается подземным или надземным методом. Последняя технология является наиболее экономичной. Способ прокладки под землей же при этом считается более безопасным. Именно так тянут газопроводы обычно по населенным пунктам. Однако обходится реализация такой методики дороже. В обслуживании подобная магистраль получается также более затратной.

Некоторые участки сети в крупных населенных пунктах могут прокладываться и над землей. Но слишком длинными они практически никогда не бывают. Надземная прокладка газопровода предусмотрена и на территории промышленных предприятий.

Перед началом монтажа сети в обязательном порядке составляется ее схема. Проект магистрали, согласно нормативам, должен выполняться в топографическом плане.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]