Правила маркировки стальных труб, как читать обозначения


Чем можно наносить маркировку

Для маркирования могут использоваться:

  • Несмываемая краска.
  • Электрографы.
  • Электрокаплеструйные печатающие устройства.
  • Клеймение.

На некоторые типы трубных изделий никакие данные не наносятся, а для тех, которые должны иметь обозначения в обязательном порядке, способ нанесения маркировки выбирается в зависимости от классности и основных параметров трубы.

Описание и расшифровка аббревиатуры ВГП

Уже длительное время трубы ВГП являются незаменимыми элементами в строительстве многих объектов. Они используются для подвода коммуникаций:

Аббревиатура ВГП расшифровывается как водогазопроводные трубы. Они считаются очень прочными и приравниваются к прочности цельнометаллического бруса идентичного диаметра.

Эта продукция изготавливается из углеродистой стали. Они всегда востребованы, несмотря на то, что сейчас появился трубопроводный материал из пластика и металлопластика. Это связано с тем, что существуют участки коммуникационных сетей, где изделия из других материалов не могут быть использованы. Например, газопроводы не могут прокладываться с использованием пластиковой продукции.

Изделия ВГП производятся по технологии сварки и формовки металлических полос. В качестве заготовки используется листовой прокат. Он производится из углеродистой горячекатанной конструкционной стали. Чтобы такой материал выдерживал максимальные нагрузки, в процессе производства особое внимание уделяется сварному шву. Такие изделия в готовом виде должны быть газо- и водонепроницаемыми. В зависимости от толщины стенки продукцию подразделяют на отдельные виды:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленные.

Они производятся в виде материала мерной и немерной длины. Самыми востребованными считаются трубы восьмиметровой длины. А также есть продукция длиной 5,8; 7.8; 9 и 11,75 метра. Такие параметры связаны с особенностью перевозки и монтажа.

Стандартная маркировка стальных труб

Все необходимые данные наносятся на трубы по определенному стандарту.

Расположение обозначений

Ручная маркировка стальной трубы печатается на определенном расстоянии от конца изделия: не менее 2 см и не далее 50 см. При механизированном нанесении обозначений это значение увеличивается и составляет 0,1 м и 1,5 м.

Размер обозначений

Буквенные и числовые обозначения трубы должны иметь определенный размер, который также регламентирован определенным нормативным документом. Знаки должны иметь высоту не меньше 0,5 см и не больше 3 см, а ширину — от 0,3 см до 1,2 см. Размер обозначений определяется в соответствии с параметрами трубы.

Характеристики

По типу продукции трубы ВГП делятся на два вида — черные и стальные оцинкованные. Последний вид изделий повышенной точности отличается классификацией по толщине стенок, длине, диаметру наружному и условному проходу. Они успешно противостоят коррозии.

Такие изделия покрыты слоем цинка минимум 30 мкм, что увеличивает срок их службы. Наружный диаметр изделий в пределах от 1,0 до 16,5 см.

Условный проход измеряется в дюймах. Это позволяет удобно и легко определиться в подборке дополнительных элементов:

А также подбираются и другие элементы. Геометрические параметры трубы подбираются по специальной таблице. Она соответствует выпускаемой продукции по массе и размеру. В условиях производства такие изделия изготавливают в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с имеющейся резьбой с обеих сторон, наносимой методом нарезки либо накатки.

Расшифровка цифр в обозначениях позволяет определить точный размер диаметра трубы.

Есть трубы обычной точности. При производстве они не нормируются следующими параметрами — механические характеристики, химический состав материала. Такие изделия успешно применяются в коммуникациях бытового назначения.

Есть также категория изделий повышенной точности. У них нормируется их химический состав материала и механические характеристики. Такой трубопроводный материал предназначен для промышленного назначения. К нему предъявляются самые высокие требования к прочности и надежности.

Деление на классы

Условно трубные изделия делятся на следующие классы:

  • Трубы 1 класса могут использоваться для газообразной и жидкой среды в системах полива. Кроме того из таких изделий допускается изготовление оградительных конструкций или опор.
  • Трубы 2 класса могут использоваться в трубопроводах, работающих при низком и высоком давлении, транспортирующих нефть и нефтепродукты, газ или воду.
  • Трубы 3 класса подходят для работы при высоких значениях температуры.
  • К 4 классу относятся бурильные толстостенные трубы, которые могут сопротивляться сильному скручиванию.
  • Трубы 5 класса находят применение при строительстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых вышек и некоторых мебельных конструкций.
  • 6 класс труб находит применение в машиностроительной отрасли в качестве заготовок, из которых производят подшипники, цилиндры, насосы и ресиверы.

Основные преимущества

Трубы ВГП востребованы для обустройства магистральных линий, трубопроводов бытового назначения. В качестве рабочей среды в них используется газ или вода. Основными преимуществами таких изделий являются следующие показатели:

  • низкий коэффициент линейного расширения, что позволяет предотвратить деформацию конструкции под воздействием высоких и очень низких температур;
  • высокая прочность в сравнении с полипропиленом и многими другими материалами;
  • возможность применения в конструкциях напорного типа;
  • хорошая теплопроводность, которая положительно воздействует на сохранение температуры транспортируемой рабочей среды;
  • герметичность позволяет доставлять по трубам летучие и газообразные вещества, кислоты и многие другие химически активные вещества.

Высокий коэффициент теплопроводности может приводить к охлаждению транспортируемой рабочей среды. Чтобы этого избежать используются трубы ВГП с применением дополнительных теплоизоляционных материалов.

Классификация по диаметру

Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:

  • Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
  • Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
  • Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.

Трубы малого диаметра

Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.

Изделия должны сопровождаться следующей информацией:

  • Данные о производителе и номер заказа.
  • Дату изготовления и данные о смене.
  • Номер упаковки.
  • Номер партии.
  • Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
  • Регламентирующий документ.
  • Номер плавки.
  • Количество единиц в одной упаковке.
  • Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
  • Фактический вес.
  • Общий метраж.
  • Код получателя.

Трубы среднего диаметра

Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.

Трубы большого диаметра

Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.

Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.

Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:

  • Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
  • Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
  • Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
  • Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
  • Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
  • Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
  • Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.

Обозначение в соответствии с новым национальным стандартом

По новому регламентирующему документу ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 трубные элементы имеют некоторые отличия в маркировке.

Трубы, имеющие диаметр менее 48,3 мм, транспортируются в упаковке, при этом обозначения нанесены на бандаже или прикрепленном металлическом ярлыке методом клеймения. Длина таких изделий должна быть указана в метрах и сантиметрах.

На изделия диаметром, не превышающим 406,4 мм, маркировка наносится на внешнюю поверхность каждой трубы. Длина изделия может быть указана в любом месте.

Маркировка труб металлических диаметром свыше 406,4 мм выполняется внутри трубы. Однако по желанию заказчика могут использоваться другие варианты. Маркируют изделия, используя трафарет, с отступлением от края не менее 152,4 мм.

Нельзя ставить клеймо рядом со сварным швом в следующих случаях:

  • Если трубы изготовлены из стали группы прочности L175 и выше без последующей закалки.
  • Если толщина стенок изделий не превышает 4 мм.

Это расстояние от шва до клейма должно быть более 25,4 мм.

В маркировке указывается следующее:

  • Изготовитель (допускается наносить полное наименование или обозначение торговой марки).
  • Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 при условии, что изделие выполнено в полном соответствии этому документу.
  • При изготовлении по нескольким стандартам обозначается каждый из них.
  • Вес 1 погонного метра готового изделия.
  • Марка стали и группа прочности.
  • Способы формирования изделия.
  • Произведенная термическая обработка.
  • Протестированное давление.
  • Различные дополнительные требования.

Сталь группы прочности выше L320 может выпускаться с содержанием ниобия, который в маркировке указан буквой С, содержание ванадия в составе стали обозначается буквой V, а титана – буквой Т.

Способ формирования труб также отражается в маркировке:

  • Бесшовные трубы обозначаются буквой S.
  • Сварные изделия, имеющие непрерывный шов, обозначаются буквой F.
  • Остальные сварные трубы имеют обозначение W.

Термическая обработка также имеет соответствующее обозначение:

  • Нормализованная труба в маркировке имеет обозначение N.
  • Изделия со снятым докритическим напряжением обозначаются буквами HS.
  • Трубы отвержденные в докритическом состоянии имеют маркировку HA.
  • Закаленные и отпущенные изделия маркируются буквой Q.

Из дополнительных обозначений используется нанесение пятна определенного цвета диаметром 5 см. Наносится на изделия диаметром свыше 114,3 мм, выполненные из стали L320.

Каждая группа прочности маркируется своим цветом:

  • Трубы L320 маркируются черным пятном.
  • Трубы L360 – зеленым пятном.
  • Изделия, соответствующие группе L390, маркируются пятном синего цвета.
  • На трубах L415 красное пятно.
  • На изделиях L450 белое пятно.
  • Трубы L485 имеют пятно фиолетового цвета.
  • Трубы L555 – желтого цвета.

Очень важно учитывать следующее: после проведения дополнительной обработки уже готовых труб старую маркировку следует стереть.

Муфты также имеют маркировку, соответствующую определенному стандарту.

В ней указаны следующие данные:

  • Производитель.
  • Группа прочности.
  • Соответствующий стандарт.

Резьба труб также должна маркироваться. Для этой цели используется клеймо, которое наносится около резьбы.

Полностью понять все нюансы нанесения обозначений не просто, но даже поверхностные знания в этой области помогут узнать необходимую информацию о стальной трубе.

Чтобы проложить линию теплотрассы или водоснабжения используют трубы. Эти длинные промышленные изделия производят из разных материалов.

Читать также: Насадка для дрели для вырезания круглых отверстий

Они должны быть надежными, чтобы прослужили много лет. Очень прочными и износостойкими считаются трубы ВГП.

Область применения

Изделия ВГП способны выдерживать сильные гидравлические удары, а также температурную деформацию транспортируемой жидкости. В бытовом назначении они предназначены для транспортировки:

  • воды (холодная и горячая);
  • газа низкого давления.

Для водопровода трубы ВГП соединяются сварным методом, а также с помощью резьбовых соединений и других дополнительных деталей.

Изделия нашли применения в создании различных металлоконструкций: заборы, малые архитектурные формы, строительные леса, тумбы, утяжелители, этажерки. Больше всего изделия находят применение в области ЖКХ. Почти все квартиры и дома используют такой материал для обеспечения их водой, теплом и бытовым газом. Современные компании-изготовители имеют соответствующие сертификаты. Это говорит о том, что производители придерживаются норм в конкретном ГОСТе.

Читать также: Оборудование для пошива перчаток

Существует также гигиенический сертификат. Его получают после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы. Сертификаты распространяются на весь ассортимент продукции.

Стальные трубы маркируются соответственно нормативам государственного стандарта 10692-2015, введенного в Российской Федерации на смену ГОСТу 10692-80. Согласно нормативам этого ГОСТа, на каждое изделие с диаметром выше 114 мм (на изделиях с меньшим диаметром информация наносится на ярлык, прикрепляемый к упаковке изделия) и толщиной стенки более 3,5 мм должна наноситься маркировка, содержащая информацию об изделии. Специалисту, работающему с трубами, клеймление расскажет об изделии практически все, а для простого обывателя это лишь набор букв и цифр.

Маркировка стальных труб по ГОСТ производится на заводе после изготовления и содержит информацию о размере, марке стали, из которой изготовлена труба, а также товарный знак производителя. Размер букв и цифр клеймления прямо пропорционально зависит от размера изделия и может наноситься несколькими методами. Самые распространенные – клеймление и водостойкая краска.

Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.

Монтаж систем из ПП труб и фитингов

Полимерные детали легко соединяются между собой при помощи фитингов и переходников либо методом полифузной сварки, для осуществления которой требуется специальный сварочный аппарат с насадками. Применяя эти способы, можно собрать системы различной конфигурации.

Устройство отопительной системы из полипропилена не требует больших временных затрат и особых умений – достаточно обладать некоторыми навыками по обработке пластмассовых изделий и правильному выбору и монтажу фитингов.

А также соблюдать несколько несложных правил:

  • Все работы должны проводиться при плюсовой температуре (>5°).
  • Следует оградить полипропиленовые элементы от контакта с открытым огнем.
  • На ПП деталях запрещается нарезка резьбы.
  • Перед началом работ необходимо тщательно осмотреть продукцию, чтобы не допустить загрязнения и повреждения.

Поскольку полипропилен обладает линейным расширением, при монтаже деталей необходимо предусмотреть использование компенсаторов, которые выполняются из того же материала, что и трубы. Подобные элементы устанавливаются в скрытых от глаз местах, которые лучше подобрать заранее.

Если при прокладке масштабного участка коммуникаций установка компенсатора затруднительна из-за отсутствия места, желательно предусмотреть в схеме зазор в 5-10 мм, предусмотренный на линейное расширение.

Следует учесть, что коэффициент расширение меньше у труб, армированных алюминием, нежели у их аналогов со стекловолокном, однако последние никогда не рвутся.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]