Полиэтиленовые трубы для газопроводов — это изделия, которые изготавливаются способом непрерывной экструзии. Такие трубы применяются при прокладке разнообразных магистралей для транспортировки газа. На сегодняшний день благодаря своим техническим характеристикам и относительной дешевизне ПЭ изделия завоевали большую популярность в разных отраслях (в том числе и в газоснабжении).
Трубы из полиэтилена применимы для монтажа различных коммуникаций, в том числе и газовых сетей
Основные достоинства и недостатки
Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:
- имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;
Обратите внимание! Небольшой вес таких изделий позволяет максимально упростить их транспортировку, хранение и монтаж. Стальные трубы из-за своего веса отличаются сложностью установки и транспортировки и, поэтому всё чаще предпочтение отдают ПЭ изделиям.
- монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
- полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
- не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
- полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
- гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
- полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
- эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
- стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
- также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.
Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики
Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:
- установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
- такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
- кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
- под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
- установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.
Прокладка наружного трубопровода
Наружный трубопровод, от точки подключения до ввода в дом, может быть либо надземным, металлическим (труба на стойках и на хомутах по стене), либо подземным, как металлическим, так и полимерным (ПЭ труба, проложенная траншейным способом). Если подземная труба заводится в дом в цоколе, потребуется так называемый «цокольный ввод» – неразъемное соединение между стальной и полиэтиленовой трубой. Такие соединения продаются в готовом виде, и цена вопроса вполне приемлема, удобно, что они идут уже с футляром (гильзой) для проводки.
Собираюсь пройти путь монтажа сети газопотребления своими руками. Думаю, многим будет полезно.
- Покупается готовый цокольный ввод (желательно в конторе, где есть сварка).
- На него сразу (прямо в конторе) наваривается 50 м ПЭ трубы и непосредственный ввод в дом.
- Копается траншея, песок все дела, укладывается труба.
- Вся разводка в доме делается МП компайп-газ, до счетчика резьбовыми соединениями на анаэробный герметик.
- Приглашаются представители ГРО на обозрение творчества.
- Все тоже, но без траншеи и трубы ПЭ.
При проводке подземным способом перед засыпкой линию обязательно тестируют на предмет утечек (воздух под давлением). Вывод трубы из земли закрывают защитной стальной гильзой, полость засыпают песком или заполняют эластичным материалом.
По нормативам надземный трубопровод может быть не только стальным, но и медным.
У меня четыре метра трубы до забора, невелики деньги. ГРО выведет под надземное подключение. Зачем мне с подземкой связываться? У меня цель в том, чтобы ГРО не нашлось до чего докопаться. Предвижу приемку через независимую экспертизу и суд, а с подземкой у них существенно добавляется возможностей. Мне важна простота, наглядность, и чтобы минимум требований. Медное соединение на пресс-фитингах как раз подходит. Про сталь и полиэтилен требований гора, куча различных испытаний может проводится. Для пресс-фитингов достаточно сертификата и механических испытаний. Ну, это мне так видится, после пятикратного прочтения всех СП и ГОСТ на эту тему. Примеры такого исполнения есть.
Сфера применения полиэтиленовых труб
Такие коммуникации, как газопроводы из полиэтилена (в том числе ПНД) используются довольно часто, однако, в связи с большим количеством требований, выдвигаемых к ним — их сфера использования не так многочисленна.
Низкая сопротивляемость ПЭ труб действию ультрафиолета определяет способ прокладки таких изделий — только подземным методом
Тот факт, что такие трубы имеют плохую сопротивляемость к ультрафиолетовым лучам, препятствует их прокладке внутри помещений. А если всё-таки выполнить открытый монтаж, то тогда они довольно быстро потеряют свои качества и придут в негодность. Этого допускать нельзя, так как рабочая среда в таких конструкциях — горючий взрывоопасный газ. Поэтому такие коммуникации монтируют, как правило, под землёй, закрытым способом.
Стоит также отметить, что трубы для газопроводов низкого давления, которые относятся к 1 и 2 категории, категорически запрещается прокладывать в местах, где могут быть заложены переходы через какие-либо препятствия в городах и других населённых пунктах.
Нормативы для строительно-монтажных работ при создании домашней сети газопотребления
Наличие проекта для ИЖС не требуется, так прописано в Градостроительном кодексе, да и в ПП № 1314 указано, что ГРО может только «проверить смонтированную заявителем сеть газопотребления в процессе мероприятий, проводимых исполнителем по подключению до фактического пуска газа». То есть, проект иметь рекомендуется, как и во всяком строительстве, но не обязательно; и уж тем более, его отсутствие не может стать причиной для отказа в приемке. Что касается непосредственно монтажных работ, то тут действует актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 – СП 62.13330.2011 с изменением N 1 и N 2, «Газораспределительные системы».
Чтобы не копировать огромное количество информации, можно выделить ряд основных правил, которые должны строго соблюдаться:
- При проводке труб через перекрытия или ограждающие конструкции, используется гильза, заделываемая эластичным материалом.
- В местах проводки не допускаются соединения труб.
- Для внутридомовой сети применяют только сварные соединения труб, резьбовая фиксация и фланцевые соединения допустимы только для подсоединения запорной арматуры, специализированных приборов и гибких металлизированных шлангов (диаметр 10 мм) для перехода на газопотребляющее оборудование.
- Вся устанавливаемая арматура должна быть доступна для обслуживания.
- Внутри дома газопроводы монтируются по стенам без уклона, стояки строго вертикально.
- Высота от пола до газовых труб составляет от 220 мм при ровной плоскости потолка и 200 мм, если потолок с уклоном.
- Расстояние от трубы до стены не меньше половины ее диаметра, но не больше 100 мм.
- Газовые трубы не должны пересекать ни оконные либо дверные проемы, ни вентиляцию.
- Минимальное расстояние от магистрали до электрощитка составляет 0,3 метра.
- Между газовой трубой и параллельно идущей электропроводкой должно быть минимум 250 мм, при открытом способе прокладки кабеля, и минимум 50 мм (от грани трубы) если проводка скрытая.
- При пересечении магистрали и кабеля расстояние между ними должно быть не меньше 100 мм, допустима прокладка без зазора, ели кабель закрыт широкой резиновой или эбонитовой оболочкой.
- Если газопровод пересекает водопроводные, канализационные либо другие трубы, расстояние между ними в свету не меньше 20 мм.
- При внутреннем монтаже расстояние от газового счетчика до котла либо плиты минимум 80 см.
- Газовое водонагревательное оборудование не может быть смонтировано непосредственно в ванной комнате.
- Трубопровод крепится либо на разъемные хомуты (если диаметр трубы до 40 мм), либо вплотную на кронштейны или подвески (если диаметр трубы более 40 мм).
Характеристики ПЭ труб для газопроводов
Полиэтиленовые трубы для газопровода производятся из специальных марок, которые относятся к трубным. Как правило, этими марками являются две основные: ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс труб устанавливают посредством испытаний на давление. Такие проверки выполняются более 1 года, что позволяет с высокой точностью определить класс полиэтиленовой продукции, а также максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит не менее 50 лет.
Таким образом, труба, которая произведена из полиэтилена 100, способна выдерживать (даже при одинаковой толщине стенок) показатели давления выше, нежели детали с маркировкой 80.
Полезная информация! Полиэтиленовые трубы, применяемые для газоснабжения, производятся только с использованием первичного полиэтилена. Это связано с повышенными требованиями к безопасности для газопроводных коммуникаций.
В газовых системах используются только изделия, способные выдерживать давление, характерное для газоснабжающей магистрали
Показатель диаметра полиэтиленовых труб для газопроводов колеблется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой ассортимент позволяет расширить область использования полиэтиленовых трубопроводов.
Ещё один важный показатель полиэтиленовых газовых труб — SDR. Этот показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стенки. Чем ниже SDR, тем, соответственно, больше толщина стенки и тем большее давление способно выдержать изделие.
Кроме этого, существует ещё один довольно важный показатель — MRS. Этот показатель обозначает возможность ПНД трубы выдержать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.
Кроме этого, полиэтиленовые изделия могут отличаться по цвету. Наиболее распространённые цвета для таких деталей:
- чёрный;
- синий;
- оранжевый;
- жёлтый.
Каждая труба имеет свою маркировку, которая наносится на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и содержит следующую информацию в сжатом виде:
- материал, из которого изготовлена труба;
- типоразмер изделия;
- назначение;
- производитель и информация о нём;
- партия;
- дата выпуска.
Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость, поэтому их применяют при устройстве подземных газопроводов в неустойчивых грунтах
Технические параметры изделий для воды
В зависимости от своих размеров, металлопластиковая труба может иметь различные технические показатели, которые нужно учитывать при выборе материалов для монтажа сетей различного назначения. В таблице приведены некоторые значения характеристик изделий для воды и газа.
Таблица 4
Внешний диаметр, *103 мм | ||||
0,016 | 0,020 | 0,026 | 0,032 | 0,040 |
Диаметр внутри, *103 мм | ||||
0,012 | 0,016 | 0,020 | 0,026 | 0,033 |
Вес одного метра изделия, * 10 г | ||||
11,5 | 17,0 | 30,0 | 37,0 | 43,0 |
Стенка, *10-2 мм | ||||
200 | 200 | 300 | 300 | 350 |
Объем воды (жидкой среды) в одном метре изделия, *10-3 л | ||||
113 | 201 | 314 | 531 | 855 |
Разрушающее давление при 20 градусах, *10 бар | ||||
9,4 | 8,7 | 8,8 | 7,4 | 6,7 |
Минимальное значение радиуса изгиба, проведенного вручную, *10 мм | ||||
8,0 | 10,0 | 11,0 | 16,0 | 55,0 |
Допустимый радиус изгиба, выполненный трубогибом, *102 мм | ||||
0,45 | 0,60 | 0,95 | 1,25 | 1,80 |
Показатель прочности при разрыве (поперечном), *10 Н | ||||
288,0 | 305,0 | 326,0 | 343,0 | 357,0 |
Общими показателями всех диаметров труб для воды являются:
- температура (рабочая) при воздействии давления в 10 бар: от 0 до 95 градусов; при 25 бар – от 0 до 25 градусов;
- максимальное значение кратковременно допустимой температуры: 130 градусов;
- максимальное значение давления (рабочего) при максимальной температуре: 10 бар;
- линейное расширение: 2,6*10-5 1/ºС;
- шероховатость: 0,07;
- теплопроводность: 0,43 Вт/м*К;
- значение прочности соединения клеем: 70 Н/10 мм;
- значение прочности соединения алюминия сваркой: 57 Н/мм2;
- эксплуатационный срок: полвека.
Системы из металлопластиковых труб отличаются длительным сроком службы — до 50 лет
Показатели стойкости без разрушения при неизменном внутреннем давлении даны в таблице.
Таблица 5
Диаметр, * 102 мм | 0,16 | 0,20 | 0,26 | 0,32 | 0,40 |
В течение 1 часа при 20 ºС, не меньше, кПа | 5710 | 5100 | 5430 | 5120 | 4840 |
В течение 1 часа при 95 ºС, не меньше, кПа | 3300 | 3030 | 3180 | 3030 | 2950 |
В течение 100 часов при 95 ºС, не меньше, кПа | 2930 | 2690 | 2830 | 2700 | 2620 |
В течение 1000 часов при 95 ºС, не меньше, кПа | 2570 | 2360 | 2520 | 2440 | 2310 |
Свойства труб ПНД
ПНД труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений. Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.
Кроме этого, ПНД изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.
Обратите внимание! Эксплуатационные возможности ПНД трубопроводов позволяют использовать их в качестве замены для старых коммуникаций. Подобная бестраншейная реконструкция пользуется большой популярностью на сегодняшний день. А также для их монтажа используют современный метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ).
Изделия ПНД отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.
Как классифицируются газопроводы
По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах. Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.
В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия
Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:
- К первой категории относят газопроводы, которые способны выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) нормальное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют только из стального материала. Эксплуатация пластиковых труб для газопроводов, относящихся к 1 категории, категорически запрещена.
Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.
Таблица 1
Показатель SDR | Тип трубы | |
ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
Давление, атмосферы | ||
17,6 | 3 | 6 |
17 | 3 | 6 |
9 | 10 | 6 |
11 | 6 | 6 |
13,6 | 6 | 6 |
- Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды под давлением от 3 до 6 атмосфер. Для этих целей отлично подойдут полиэтиленовые трубы SDR 17 и SDR 17,6. Такие системы осуществляют транспортировку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
- К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
- Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ непосредственно по отдельным, хозяйственным коммуникациям. Показатели давления в такой системе, как правило, составляют менее 0,005 МПа.
Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов
Методики сварки элементов полимерных трубопроводов
Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.
Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:
- Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
- В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
- Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.
Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.
Монтаж полиэтиленового газопровода
Полиэтиленовый газопровод монтируется с учётом строительных норм и правил (СНиП), а также необходимой техники безопасности. Всё это необходимо во избежание непредвиденных аварийных ситуаций в процессе использования газопровода.
Стыковка двух отдельных полиэтиленовых деталей осуществляется посредством специальных соединительных элементов — фитингов. Фитинги представляют собой соединительные элементы различной конфигурации и монтируются с помощью стыковой или же электромуфтовой сварки.
Важно! Во время сварки все детали должны быть хорошо зафиксированы, чтобы избежать их сдвига. Надёжная фиксация является очень важным параметром для обустройства герметичного соединения отдельных труб.
Насадки, которые применяются для сварки, монтируются на трубы, после чего производится нагрев и стыковка деталей. После окончания сварки остывание стыка происходит довольно быстро (5–7 секунд). После того, как соединение застынет, необходимо подождать не менее 20 минут и коммуникацию можно вводить в эксплуатацию.
Особенности соединения
Полиэтиленовые трубки подходят для прокладки газопроводов под землей. Слой почвы защищает их от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения. Химические вещества, которые содержатся в земле, не смогут повредить материал.
Трубки из ПЭ можно соединить с помощью:
- электромуфтовой сварки;
- сваривания встык;
- пресс-фитингов.
Для соединения полиэтилена не подходят: фланцевый способ, обжимные или компрессионные фитинги. С их помощью невозможно получить высокий показатель герметичности швов.
Особенности проведения монтажных работ:
- Лучший вариант соединения этого материала — использование терморезисторных муфт. Это цилиндрические конструкции, внутри которых установлены нагревательные элементы. При прокладке магистрального газопровода соединять отдельные элементы можно только таким способом.
- Для соединения трубок, у которых толщина стенок больше 5 мм, подойдет стыковая сварка. Торцы очищают, с них снимают фаски. После этого их равномерно нагревают, соединяют вместе. Останется подождать 10 минут, запустить газопровод в тестовом режиме, чтобы проверить правильность соединения.
Также нужно уделить внимание подготовке торцов соединяемых элементов. Они должны быть ровным, без пыли, грязи на поверхностях. Если подготовительные работы были выполнены неправильно, стык получится некачественным.
Монтаж газовых труб (Фото: Instagram / ooo_tgp)