РВД (рукав высокого давления) — это плотный и довольно гибкий трубопровод. Его обычно используют для транспортировки масляных жидкостей под высоким давлением. РВД состоит из двух(иногда более) резиновых шлангов, которые помещены один в другой. Шланг армирован металлической оплеткой. РВД шланг способен выдержать температурный диапазон от -40 до 100 градусов. Есть ряд компаний производящие рукава высокого давление, которые способны работать в экстремальных условиях от -50 до 155 градусов. Радиус измеряется со внутренней стороны шланга. Очень важно, чтоб уплощение не превышало 10% от внешнего диаметра. Прочность шланга должна выдерживать 500 атмосфер или 50 МПа.
РВД активно используются в подавляющем числе промышленных предприятий. Многие производственные механизмы работают с гидравлическими системами, тут и необходимо использование рукавов внутреннего давления. Там где простые шланги не в состоянии выдержать высокого давления, на помощь приходит РВД. Перед тем как разобрать как делается ремонт и опрессовка рукавов высокого давления, а также производство шлангов рвд. Немного теории. Существует два вида армирования шланга:
- Оплеточный
- Навивочный
Оплеточная конструкция является практически самой популярной и востребованной на рынке РВД шлангов. Чем большим количеством оплётки армирован шланг, тем больше давления он способен выдержать.
Ремонт и опрессовка РВД
В этой статье мы снова упомянем наших хороших друзей из компании C-Агросервис. Помимо всего прочего компания занимается производством, ремонтом и опрессовкой рукавов высокого давления. К тому же они являются лидерами на рынке услуг по работе с РВД, благодаря своему высокотехнологичному оборудованию по прессовке и ремонту РВД.
Обычно на производство поступает «голая» заготовка. Для полной готовности к использованию, необходимо приготовить фитинги и муфты. Муфта надевается на рукав, следом вставляется фитинг в конец шланга. Муфта подтягивается к фитингу и прессовщик РВД намертво спрессовывает муфту со шлангом, максимально прочно фиксируя фитинг. Плотный металлический наконечник обеспечивает максимальную герметичность и прочность всего РВД шланга. Наконечники как для РВД так и любые другие метизы можно преобресити по ссылке. Вам доставят всё точно в срок, а это значит, что не нужно беспокоится о времени. Компания заботиться о своих клиентах. Огромный выбор фитингов под любой РВД шланг и не только. Сами шланги РВД можно заказать по ссылке.
На каком оборудовании происходит опрессовка
Компания C-Агросервис использует станок по опрессовке РВД, модель станка YL-32.
Их станок рассчитан на изготовление и опрессовку шлангов для моечного оборудования, а также опрессовка промышленных, термопластиковых труб и рукавов высокого давления.
Модель разработана с целью ускорить и упростить ремонт и опрессовку РВД шлангов.
Где применяют РВД
Применение РВД специального назначения отражено в наименованиях продукции. Её характеристики по умолчанию полностью отвечают условиям эксплуатации и не требуют дополнительных комментариев. Сфера применения РВД общего назначения охватывает больше направлений. Основными среди них являются:
Применяемость РВД также зависит от свойств материалов, из которых они изготовлены. Например, в производстве рукавов может использоваться обычная и маслостойкая резина. Для работы под открытым небом нужны изделия, стойкие к погодным воздействиям, особенно к ультрафиолету и перепадам температуры.
Применение РВД
РВД шланги нашли свое применение практически в каждой сфере производственной деятельности. Рукава высокого давления применяются:
- Дорожно строительная техника. Краны, бульдозеры, автогрейдеры.
- Буровые установки и техника
- Лесозаготовительные установки и техника
- Сельскохозяйственная техника. Комбайны, тракторы, прицепы
- ЖД транспорт
- Производственные предприятия
- Автотранспорт
Российские и иностранные РВД
Отличием иностранных РВД от российских является разница в обозначениях диаметра условного прохода из-за обозначений размеров в дюймах на иностранных шлангах. Таким образом, бывают несостыковки в размерах, необходимо учитывать эти моменты при подборе, покупке, замене шлангов.
Таблица размеров
| Тип | Размер | Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм | Рабочее давление, атм | Разрывное давление, атм | Вес п.м.кг | Минимальный радиус изгиба, мм | |
| Гидравлические рукава с одной металлической оплеткой | ||||||||
| 1SN | 6 | 1/4″ | 6,2 | 13,4 | 225 | 900 | 0,25 | 100 |
| 8 | 5/16″ | 7,7 | 15,0 | 215 | 850 | 0,31 | 115 | |
| 10 | 3/8″ | 9,3 | 17,0 | 180 | 720 | 0,36 | 130 | |
| 12 | 1/2″ | 12,3 | 20,6 | 160 | 640 | 0,45 | 180 | |
| 16 | 5/8″ | 15,5 | 23,7 | 130 | 520 | 0,52 | 200 | |
| 20 | 3/4″ | 18,6 | 27,7 | 105 | 420 | 0,65 | 240 | |
| 25 | 1″ | 25,0 | 35,6 | 88 | 350 | 0,91 | 300 | |
| 32 | 1-1/4″ | 31,4 | 40,5 | 63 | 250 | 1,30 | 420 | |
| 38 | 1-1/2″ | 37,7 | 50,6 | 50 | 200 | 1,70 | 500 | |
| 51 | 2″ | 50,4 | 64,0 | 40 | 160 | 2,00 | 630 | |
| Гидравлические рукава с двойной металлической оплеткой | ||||||||
| 2SN | 6 | 1/4″ | 6,2 | 15,0 | 400 | 1600 | 0,36 | 100 |
| 8 | 5/16″ | 7,7 | 16,6 | 350 | 1400 | 0,45 | 115 | |
| 10 | 3/8″ | 9,3 | 19,0 | 330 | 1320 | 0,54 | 130 | |
| 12 | 1/2″ | 12,3 | 22,2 | 280 | 1100 | 0,68 | 180 | |
| 16 | 5/8″ | 15,5 | 25,4 | 250 | 1000 | 0,80 | 200 | |
| 20 | 3/4″ | 18,6 | 29,3 | 215 | 850 | 0,94 | 240 | |
| 25 | 1″ | 25,0 | 38,1 | 165 | 650 | 1,35 | 300 | |
| 32 | 1-1/4″ | 31,4 | 48,3 | 125 | 500 | 2,15 | 420 | |
| 38 | 1-1/2″ | 37,7 | 54,6 | 90 | 360 | 2,65 | 500 | |
| 51 | 2″ | 50,4 | 63,5 | 80 | 320 | 3,42 | 630 | |
| Гидравлические рукава с четверной металлической навивкой | ||||||||
| 4SP | 10 | 3/8″ | 9,3 | 21,2 | 445 | 1780 | 0,75 | 180 |
| 12 | 1/2″ | 12,3 | 24,6 | 415 | 1660 | 0,89 | 230 | |
| 16 | 5/8″ | 15,5 | 28,2 | 350 | 1400 | 1,10 | 250 | |
| 20 | 3/4″ | 18,6 | 32,0 | 350 | 1480 | 1,50 | 300 | |
| 25 | 1″ | 25,0 | 39,0 | 280 | 1120 | 2,00 | 340 | |
| 32 | 1-1/4″ | 31,4 | 51,0 | 210 | 840 | 3,00 | 460 | |
| 38 | 1-1/2″ | 37,7 | 57,0 | 185 | 740 | 3,40 | 560 | |
| 51 | 2″ | 50,4 | 71,0 | 165 | 660 | 4,35 | 660 | |
| 4SH | 12 | 1/2″ | 12,3 | 24,6 | 600 | 2400 | 0,90 | 180 |
| 16 | 5/8″ | 15,5 | 28,3 | 550 | 2200 | 1,15 | 225 | |
| 20 | 3/4″ | 18,6 | 32,2 | 420 | 1680 | 1,70 | 280 | |
| 25 | 1″ | 25,0 | 39,7 | 380 | 1520 | 2,50 | 340 | |
| 32 | 1-1/4″ | 31,4 | 47,1 | 325 | 1300 | 3,00 | 460 | |
| 38 | 1-1/2″ | 37,7 | 55,1 | 290 | 1160 | 3,60 | 560 | |
| 51 | 2″ | 50,4 | 69 | 250 | 1000 | 5,00 | 700 | |
Отремонтировать РВД, купить аналог шланга высокого давления.
Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике, напрямую зависит прибыльная эксплуатация машин, а зачастую безопасность людей. Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе всегда в наличие большой запас РВД самого различного назначения ведущих европейских производителей – гарантия качества и долговечности.
Предприятия, выпускающие РВД
Процесс производства качественных РВД (без фитингов) довольно сложен. Основных компаний-изготовителей немного:
- Diesse (Италия),
- Manuli Rubber Industries, Parker Hannifin Corporation, Semperflex (Австрия, Чехия),
- Rapisarda (Италия),
- Hydroscan (Швеция),
- Yokohama Rubber Co. (Япония),
- Parker Markwel Industries Pvt., Ltd (Индия),
- «Соликамский (Курск), «Сварог» (Новокузнецк).
Для выпуска РВД требуются отрезные станки (от переносных до высокоскоростных полуавтоматов и автоматов), прессы для обжима с комплектами кулачков всех типоразмеров, окорочные машины, испытательные стенды. Основные производители данного оборудования:
- Finn-Power и D-Hydro Oy (Финляндия),
- Uniflex (Германия),
- O+P (Италия),
- Techmaflex (Франция),
- Verso (Англия).
Компаниям с большим автопарком может быть выгодно организовать ремонт рукавов непосредственно на предприятии. По мнению экспертов затраты окупаются за 6-12 месяцев (при минимальном ремонте одного шланга в день). Это обеспечит сокращение простоев, контроль качества ремонта, возможность дополнительной прибыли за счет ремонтных услуг.
Как сконструированы РВД
Основные конструктивные особенности гибких трубопроводов разного производства схожи. Они состоят из нескольких слоёв:
- внутренний герметизирующий резиновый слой (изготавливается из резины с особым составом, которая обеспечивает герметичность шланга, а также устойчива к воздействию агрессивных сред и к растяжению);
- металлический армирующий слой (изготавливается из проволоки или синтетических нитей повышенной прочности, таких промежуточных слоёв может быть несколько, если шланг предполагается использовать в системах с очень высоким давлением);
- наружный защитный резиновый слой (защищает от внешних повреждений, обеспечивая прочность и долговечность рукава, резина для этого слоя характеризуется высокими показателями износостойкости).
На концах шланга устанавливаются металлические фитинги, которые позволяют подключить его к разным системам. Конструктивные особенности шлангов могут различаться в зависимости от того, для каких целей они создаются. Например, армирующий слой может быть выполнен в виде оплётки или навивки.
Виды РВД
Современные производители изготавливают всевозможные типы рукавов, с различным диаметром, стойкостью к рабочей среде и температурным воздействиям, рабочее давление которых, прямо связано с их конструкцией. Сегодня на технике вы можете встретить шланги высокого давления:
- с одной оплеткой типа 1SN, 1SC;
- с двумя оплетками типа 2SN, 2SC;
- с тремя оплетками типа 3SK;
- с четырьмя навивками типа 4SP, 4SH;
- с шестью навивками типа R13, R15;
- морозостойкие рукава 2SN, 2SC, 3SK, 4SH.
Как правильно установить РВД?
- Рукав не должен быть натянут, обеспечьте достаточную слабину шланга, так как его длина может меняться под воздействием импульсов
- Используйте угловые адаптеры и фитинги для исключения острых углов изгиба
- Используйте угловые адаптеры, если радиус изгиба меньше требуемого минимума
- В соединениях, которые изгибаются в двух плоскостях, закрепляйте рукав в точке изменения плоскости изгиба
- Используйте пружинную защиту для предотвращения острых углов изгиба
- В подвижных соединениях для предотвращения изгибов и перетирания следует использовать рукава достаточной длины
- Чтобы избежать перекручивания и перетирания, размещайте рукав в той же плоскости, в которой происходит движение его разъемов
- Нельзя закреплять линии высокого и низкого давления вместе
Причины дефектов РВД
Универсальные шланги изнашиваются из-за переохлаждения, промерзания при остановке дизельных экскаваторов зимой. Трещины чаще образуются в местах перегиба рукавов, которые передают гидравлическую жидкость.
При прокачке загустевшего масла при температуре -49-52°С возникает вздутие универсальных рукавов. Это является дефектом, при котором рукав обязательно меняют.
Чем чревата поломка
Износ рукава вредит узлу, работе которого служит, или, что чаще, останавливает всю машину. Первые признаки ухудшения нужно быстро ликвидировать: иначе последствия могут быть опасны для человека.
Что же такое РВД (рукав высокого давления)
Ключевое свойство РВД — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия.
Ни одна гидравлическая система не способна существовать без РВД: где-то требуется соединить две движущиеся части гидросистемы, где-то по инженерным соображениям гибкий рукав подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов множество.
Внешний вид у РВД примитивен, это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая конструкция. Две и более трубки помещены одна в другую. Каждая из трубок имеет армирование (усиление) с помощью текстильных а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав.
Виды шлангов
Выделяют два основных типа: специальные и универсальные.
- Специальные характеризуются ресурсом, надежностью, устойчивостью к термическому, климатическому и механическому воздействию.
- Универсальные широко применимы, так как подходят для любых гидравлических механизмов. Они имеют отечественные и международные сертификаты качества, могут транспортировать жидкости и газы температурой от -50 до +100 °С.
Технические характеристики гибких трубопроводов
Шланги высокого давления имеют несколько параметров, по которым определяется их категория. К основным можно отнести:
- рабочее давление;
- радиус сгиба;
- рабочие температуры.
Все категории оплёточных и навивочных шлангов имеют свои показатели предельного рабочего давления. Они прописаны в Европейских стандартах и в российских ГОСТах, в соответствии с которыми должны изготавливаться изделия.
Температура, при которой могут использоваться РВД, определена международными стандартами в пределах от -40°С до +100°С. Многие торговые марки выпускают шланги для экстремальных условий, их можно использовать при -55,-50°С.
Радиус сгиба важен для удобства работы с изделием. Чем он меньше, тем более функциональным будет трубопровод, и тем больше механизмов можно им оснастить. Требования к радиусу сгиба также определяются стандартами и ГОСТами и зависят от категорий изделий.
