Нержавеющие трубы для устройства дымохода: разновидности и характеристики

Установка нагревательного оборудования на любом виде топлива (газовый, твердотопливный котел, камин или печь) подразумевает и конструирование системы труб, отводящих продукты сгорания. Еще в прошлом веке альтернативы кирпичным, а затем и асбестоцементным дымоходам не существовало. У таких систем было значительное количество недостатков, поэтому сейчас они практически полностью вытеснены с рынка трубами для дымоходов, выполненными из нержавеющей стали.

Дымоход из нержавеющей стали — это надежная и долговечная конструкция, которую можно устанавливать с котлами разного типа

Характеристики дымоходов из нержавейки

Трубы из нержавеющих сталей – не единственные изделия, выпускаемые для котлов обогрева. Дымоходы бывают и алюминиевые, и керамические, и из эмалированной стали. Но именно нержавейка обрела максимальную популярность. Причиной этому послужил широкий спектр преимуществ, которыми обладает данный материал:

• универсальность. Работать стальные трубы могут с большинством типов оборудования, работающем на любом топливе и источнике энергии. Дымовые рукава из нержавейки применяются даже в промышленных системах;
• простота обслуживания. Профилактическую чистку дымоходов из сталей можно совершать в любое время года, не дожидаясь полного отключения и остывания системы;
• доступность ремонта. Если один из элементов дымохода выйдет из строя, необходимости менять весь рукав нет. Достаточно просто заменить вышедший из строя элемент;
• пожаробезопасность. На гладких стенках стальных рукавов образования токсические сажи и газа остаются в гораздо меньших количествах, чем на более пористых и шершавых асбестоцементных или керамических. При полной герметичности системы риск прогорания дымохода будет минимальным.

Безусловно, недостатки у дымоходов из нержавеющей стали тоже есть. К ним относится теплопроводность, которая провоцирует возникновение конденсата на стенках системы. Со временем эта проблема может привести к полному выходу из строя дымового канала.

Полезный совет! Избежать поломки можно, если своевременно выполнить утепление трубы. Если нет возможности производить утепление своими руками, стоит приобрести готовую конструкцию типа «сендвич.

Дымоходный канал из нержавеющей стали нужно обязательно утеплять, чтобы снизить образование конденсата на его стенках

Принцип процедуры утепления трубы будет зависеть от особенностей конкретного региона. В северных широтах утепляющая конструкция может состоять из нескольких слоёв.

Герметизация и утепление

При соединении элементов надо следить за тем, чтобы стыки были собраны герметично, иначе есть риск попадания влаги внутрь конструкции. Впоследствии это может привести к разрушению сэндвича из-за размораживания. Избежать того поможет хороший герметик, специально предназначенный для этих целей и стойкий к высоким температурам. Когда герметизация дымохода произведена качественно, он прослужит не один десяток лет.

При монтаже системы надо следить, чтобы стыки секций не совпадали с кронштейнами для подвеса труб. Правильнее будет, когда крепление дымохода осуществляется примерно посередине секции. Также не стоит забывать правило, согласно которому дымоотводы, подключенные к газоиспользующим агрегатам, запрещается накрывать зонтами любой конструкции. Допускается только небольшая насадка – сопло.

Если вы хотите утеплить одностенную трубу из нержавейки, то для этого понадобятся маты из базальтовой или каолиновой ваты и асбестовый шнур или стальная проволока. Все составляющие дымохода оборачиваются утеплителем, что фиксируется шнуром или проволокой. Для защиты теплоизоляционного слоя от осадков сверху обычно надевается футляр из оцинковки, скрепляемый на стыках заклепками или саморезами.

Какие бывают нержавеющие стали для дымоходов?

Сама по себе сталь, как известно, является не лучшим материалом для изготовления труб. Особенно предназначенных для такой серьезной операции, как вывод дыма из отопительной системы. Обычная (или черная) сталь – материал прочный, но сильно подверженный коррозии.

Проблема появления ржавчины на стальных изделиях была решена, когда в производстве стала использоваться нержавеющая сталь. Сопротивляемость данного материала коррозии обусловлена тем, что в сплав обычной стали был добавлен хром. При взаимодействии с кислородом на поверхность, содержащей хром, образовывается специальная пленка, обладающая антикоррозийным свойством.

Существует классификация нержавеющей стали, применяемой при создании различных изделий:

1. Сталь класса AISI 430 (а также AISI 409, AISI 410) будет иметь массовое содержание хрома, равное 11%. Для производства трубопроводов данный класс не подходит, так как его использование возможно только в малоагрессивных средах. Применение сталей таких классов целесообразно в изготовлении посуды и интерьерных элементов.
2. Стали классов AISI 304 или AISI 321 имеют содержание элементов хрома около 17%. Также в состав сплава будет входить никель, обеспечивающий стали пластичность. Сплав широко применяется в производстве труб. Такие изделия не только не покрываются со временем слоем ржавчины, но и может отлично функционировать при температурах до 450 градусов. Использование дымоходов из представленных классов стали возможно только при температурных условиях, не превышающих этот предел.
3. Сталь класса AISI 309. Данная разновидность считается жаропрочным материалом, сплав содержит как минимум 25% хрома, а никеля – не менее 20%. Дымоходы из такого сплава могут эксплуатироваться в более высокотемпературных условиях, а также в системах каминов, твердотопливных котлов и газотурбинных установок.
4. Сталь класса AISI 316. Кроме хрома, в состав нержавеющей стали входят титан и молибден. Дымоходы из материала данного класса оптимальны для использования в любых условиях. Максимальная температура для класса AISI 316 составляет 800 градусов, что вполне удовлетворяет требования современных обогревательных систем.
5. Сталь класса AISI 310S. Самый дорогостоящий и жаропрочный материал. От остальных видов его отличает не только абсолютная стойкость к химическому (кислотному) воздействию, но и способность выдерживать температуры, достигающие 1000 градусов.

Дымоходные системы изготавливаются только из тех видов стали, которые являются жаропрочными

Весь ассортимент сталей отличаются по качеству, назначению и, соответственно, стоимости. Производители предлагают в основном дымовую трубу из нержавеющей стали класса 304, доступную большинству потребителей и по цене, и по характеристикам.

Основное требование к рукавам для отвода дыма заключается в толщине их стенки. Особенно это касается котлов, работающих на газе. Толщина дымоходов для подобного оборудования должна составлять более 1 мм.

Варианты конструкции нержавеющих дымоходов

Дымовые трубы могут попадать в продажу с различной комплектацией и формой поставки. Всего вариаций будет три:

1. Дымоходы из однослойного материала. Самые простые моно-конструкции, сделанные фабричным методом из листа нержавеющей стали толщиной от 0,6 мм до 2,0 мм. Нормальная эксплуатация возможна только внутри помещения, использование же моно-систем без изоляции на открытом воздухе резко уменьшает производительность не только самого канала, но и отопительного прибора.

Полезный совет! Однослойная дымовая труба может стать недорогим решением для вторичных источников тепла: баков для подогрева воды, наружных теплообменников на участках.

2. Конструкции из гофрированной нержавейки. Могут применяться в качестве самостоятельного дымоходного канала или вспомогательного элемента для системы из гладкой стали. Гофры существенно экономят бюджет при конструировании дымоходов с большим количеством криволинейных переходов. Однако, неграмотно установленная гофра может привести к разгерметизации рукава и возгоранию. Инспекторы из газовых служб не рекомендуют использовать гофрированную сталь, особенно если канал монтируется непрофессионалом.

3. Сэндвич-трубы. Считаются самыми простыми в установке и использовании. Покупка элементов такого типа заодно решает вопрос термоизоляции системы. Сэндвич-дымоходы, по сути, состоят из двух труб разного диаметра. Изделие меньшего диаметра помещается в более крупную трубу, а расстояние между ними заполняется термостойким материалом (как правило, базальтовой минеральной ватой). Дымоходы из этого разряда могут находиться внутри помещения, так и снаружи.

Наиболее практичным вариантом дымохода являются системы «сендвич»

Стоимость сэндвич-систем

Цена подобных конструкций зависит от многих факторов, включающих в себя выбранный тип модели системы, участка для ее размещения и комплектующих.

Перед покупкой сэндвич-дымохода следует произвести требуемые замеры на месте монтажа с проведением соответствующей разметки. От точности таких работ зависит величина стоимости приобретаемой системы, потому необходимо максимально ответственно подойти к этому процессу.

При выборе дымохода материал, из которого он изготовлен, не является основным критерием оценки изделия. Важно учитывать технические характеристики сэндвич-систем: качественный дымоход – это хорошая тяга, удобство эксплуатации, безопасность и т. д.

Средняя стоимость одной трубы составляет от 1500 до 3000 рублей. Конкретная цена зависит от следующих параметров:

• внутреннее сечение изделия;
• толщина и материал слоя теплоизоляции;
• степень прочности труб из нержавейки;
• наличие или отсутствие покрытия на элементах системы;
• длина модуля.

Сэндвич-система состоит не только из прямых модулей, поэтому потребуется подобрать другие комплектующие: тройники, колена, переходники и углы. Такие элементы отличаются высокой ценой, например, стоимость одного изделия может достигать 4000 рублей.

Какие нужны детали для трубы дымохода из нержавейки?

Выбор комплектующих для дымоходного канала будет зависеть от первоначального чертежа. Вы можете выбрать всё необходимое из существующего ассортимента:

1. Прямые участки дымоходов. Длина прямых участков, являющихся базовой деталью любого дымового канала, может колебаться от 330 мм до 500 мм и 1000 мм. Прямые участки системы крепятся простым раструбным методом, для них не нужны какие-либо соединительные элементы.
2. Колена (отводящие) с углом 45 градусов. Предназначены для изменения угла наклона прямой трубы. Область применения отводящих колен – вертикальные и наклонные (горизонтальные) участки.
3. Отводы с углов 90 градусов. Универсальная деталь: благодаря тому, что конструкция отводящего колена с прямым углом состоит из четырех элементов, угол наклона можно менять от 0 до 90 градусов. Их применяют в основном при соединении короткой горизонтальной части, отходящей от котла (патрубка) с основным дымовым рукавом.
4. Тройники. Выпускаются различных конфигураций: 87 и 45 градусов. Играют важную роль при обслуживании дымохода. С помощью тройников возможна чистка системы и крепление основного канала со сборником конденсата. Также используются как разветвители при подключении двух источников отопления (процедура требует соглашения соответствующих органов управления).
5. Ревизии. Также, как и тройники, облегчают чистку дымохода от внутренних загрязнений. Обычно устанавливается под основание вертикально направленного дымоходного канала под тройником.
6. Сборники конденсата. Необходимы для освобождения излишков влаги из вертикального дымового ствола. Сборники-лейки также устанавливаются под тройником.
7. Защитные элементы для верхней части. В качестве защиты от атмосферных осадков используют грибки дефлекторы, флюгеры, гидроизоляционные юбки. Искрогасители также защищают нежаропрочную кровлю от возгорания.
8. Другие детали. Также при монтаже используются термостойкие проходки через кровлю, проходки для стен и межэтажных перекрытий.

Установка модульных каналов и сендвич-дымоходов – довольно непроблематичное мероприятие. Добиться эффективной работы системы можно, даже не имея багажа специальных знаний в данной области. Выбор дымохода и комплектующих из подходящей марки стали и соответствие техническим нормам сделают возможным монтаж безопасной и герметичной системы.

Подготовка к самостоятельному монтажу

Установить дымоход своими руками несложно. Здесь главное соблюдать правильность соединений в основных узлах. Во время выполнения работ следует использовать строительный уровень, чтобы четко контролировать точность вертикального расположения системы. Не меньше внимания следует уделить удаленности каналов от элементов с легко возгораемыми свойствами.

Очередность проведения работ:

1. К печке (отопительному прибору) присоединяется трубопровод специальными фитингами.
2. Отрезки трубы с фитингами нужно обжать как следует, используя хомутики.
3. Прикрепить их к стенке или потолочной поверхности, в зависимости от способа установки.
4. Если участок по горизонтали слишком длинный, то где-то посередине нужно установить патрубок с ревизией. Он необходим для прочистки канала.
5. Уклон следует выдерживать в ту строну, где расположено спускное устройство около котла, чтобы влага не могла попасть в печку.
6. На каждый погонный метр трубопровода следует выдерживать уклон 20-30 мм.
7. Около места стыковки с вертикально трубой и зоной прохода дымохода, нужно монтировать тройник, оснащенный раструбом. Он нужен для спайки с вертикальной трубой и отвода конденсата.
8. В проходах через плиты перекрытия нужно сначала установить муфты из пожаробезопасных материалов. И лишь потом, сквозь них, проводить трубы.

Как выполняется проход через крышу