Как соединить асбестовые трубы – надёжные и практичные варианты

Услуги ремонтных бригад или просто специалистов, которые могут выполнить технологические операции, часто стоят немало. Поэтому естественным желанием многих наших сограждан является стремление сэкономить, сохранив семейный или личный бюджет. Иногда для этого приходится решать разнообразные задачи. Например, выполнять соединение асбестовых труб. Рассмотрим, как можно осуществить эту процедуру, какие особенности, можно ли соединить изделия разного диаметра и материала. Для этого будем использовать фото и видео материалы.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

• Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
• Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
• Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
• Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
• Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Особенности монтажа участка пластиковой канализации в систему из чугуна

Для врезки в рабочую систему участка из пластика используют канализационный переходник и компенсатор, за счет которого становится возможным монтаж без разборки всей конструкции.

Монтаж осуществляется следующим образом:

• в очищенный и обработанный герметиком раструб вставляется переходник;
• в него — пластиковый компенсатор;
• в компенсатор до упора — пластиковую трубу;
• соединяется конструкция с другого конца, постепенно высвобождая трубу из компенсатора.

Какая бы конструкция канализации не предполагалась, какие бы материалы не предстояло бы использовать, начинать работы следует с составления плана с четким очерчиванием всех необходимых соединений.

Если планируется самостоятельный ремонт или монтаж канализации, важно изучить особенности предстоящей работы, проконсультироваться со специалистами в плане приобретения необходимых материалов. Существующее предложение труб, переходников и фитингов позволяет монтировать даже самые сложные системы.

Разновидности соединений при монтаже асбестоцементных трубопроводов

Все виды соединений асбестоцементных труб между собой подразделяются на раструбные и муфтовые.

Раструбные соединения применяются довольно редко и только в тех случаях, когда монтируемый трубопровод не предназначен для эксплуатации под большим давлением. Герметизация подобных соединений затруднительна из-за большого веса и заметной хрупкости труб, и это препятствует сборке трубопроводных конструкций с высокой надёжностью.

Муфтовые соединения асбестоцементных труб являются наиболее востребованными, и в свою очередь имеют несколько разновидностей:

• посредством двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца;
• посредством безнапорной асбестоцементной муфты;
• посредством чугунной фланцевой муфты «Жибо»;
• посредством полиэтиленовой муфты МПТ.

Как видно из названий упомянутых способов, существуют различные варианты муфтовых приспособлений для соединения асбестоцементных труб в единую трубопроводную систему. Указанные разновидности соединительных муфтовых изделий охватывают не только возможности того, как соединить асбестовую трубу с асбестовой, но и способы стыковки с изделиями из других материалов. Монтаж посредством каждой из этих муфт имеет свои особенности и области применения, на которых следует остановиться отдельно.

Характеристики

Вся трубная продукция из асбестоцемента должна проходить ряд испытаний, описанных в ГОСТе 11310-90. Чтобы допустить изделие в эксплуатацию, оно должно соответствовать нескольким параметрам:

• испытание на водонепроницаемость путем заполнения полости трубы под установленным давлением. Безнапорные изделия должны выдерживать подачу в течение 10 секунд, напорные – 30 секунд;
• прочность на изгиб, разрыв проверяют также в заполненном водой состоянии. Труба помещается под пресс, давление которого выводят на заданную величину. В течение 10 секунд стенки не должны подавать никаких признаков разрушения.

Величина давления для асбестоцементных труб с разным диаметром и толщиной стенки определяются индивидуально. По результату испытаний изделия делят на 4 класса:

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты

Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.

В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.

Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.

Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.

Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью.

Назначение переходников

Современные канализационные коммуникации в подавляющем большинстве случаев монтируют из полимерных труб. В зависимости от планировки канализация имеет разводку по строению, которая соединяется в общий сток и выводится наружу.

Конфигурация трубопровода имеет множество прямых участков, которые соединены между собой в сложные системы с поворотами, отводами, тройниками, крестовинами, заглушками и ревизиями.

При сборке трубопровода используют канализационные переходники из полимерных материалов. Они могут быть как съемными, так и впаянными.

Здания старой постройки оснащены канализационными трубопроводами из чугуна, реже из стали. Для ремонта, частичной замены или врезки отдельной квартиры с пластиковой канализацией требуется соединить в одну систему трубы из металлических сплавов с трубами или фитингами из полимерных материалов.

Здесь на помощь также приходят переходники, которые сделаны со специальными разными концами, и позволяют надежно соединить разнородные коммуникации. Сантехнические канализационные переходники предназначены для:

• соединения прямых участков трубопровода с разным диаметром;
• соединение участков трубопровода из разных материалов (диаметр может быть как одинаковым, так и отличным друг от друга);
• создания необходимой конфигурации канализационного участка (повороты, обход, разводка).

Обратите внимание! Перед покупкой канализационных переходников следует знать не только требуемый материал и диаметр, но и вид резьбы – наружная или внутренняя.

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

О преимуществах данного способа было упомянуто выше, если же говорить о его недостатках, то наиболее значимым из них является подверженность стяжных болтов процессу коррозии, что может в будущем приводить к их разрушению с нарушением целостности конструкции.

Размеры канализационных переходников

Производители сантехнической арматуры предлагают большой выбор пластиковых канализационных переходников разных диаметров и модификаций. В гражданском строительстве, при индивидуальной разводке наиболее применимы трубы, переходники и фитинги диаметром на 50 мм и 110 мм. Для отвода кухонных стоков используют трубы меньшего диаметра, для канализационных стоков – большего.

Обратите внимание! Соединение труб разного диаметра выполняют согласно правилу «увеличение размеров по ходу стока». Переход на меньший диаметр по ходу стока приводит к быстрому засорению и разгерметизации канализационной системы.

Часто используемые канализационные переходники:

• переход с 50 на 110 мм в виде муфты;
• переход с изменением направления – уголки;
• соединение больше 2 труб с разными диаметрами (с 50 на 110 мм; с 25/20 на 50 мм) – тройники, крестовины;
• обводы – специальные изогнутые фитинги для обхода труб без дополнительных стыков;
• компенсаторы – для отвода горячих стоков при пластиковом трубопроводе.

Для принудительного водоотведения, когда канализационная система эксплуатируется под давлением, используют либо стальные трубопроводы, либо пластиковые из поливинилхлорида.

Соответственно материалам труб подбирают канализационные переходники. ПВХ трубопроводы эксплуатируются при давлении от 6 до 12,5 атмосфер. Это требование сохраняется, даже если принудительная циркуляция осуществляется периодически.

Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты

Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.

Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.

Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.

Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.

Что выгоднее сделать самому или заказать

И тут подкрадывается дилемма: с одной стороны твердотопливный (ТТ) котел очень похож на обычную печку. И уж дымоход для него получится сделать. Именно так думают многие владельцы котлов.
Однако будет заблуждением считать, что это дело будет простым: тут важны грамотные расчеты, продуманная конструкция и качественный монтаж, ведь от этого зависят жизни и здоровье всех членов вашей семьи. Ошибки в конструкции, неплотная стыковка – все это может привести к попаданию угарного газа внутрь помещения. А это уже очень опасно!

Поэтому, если у вас нет профессиональных навыков печника, то за работу лучше не браться. А если вы уверены в своих силах, или конструкция дымохода не очень сложная, то смело беритесь за дело.

Расчеты дымохода лучше заказать в строительной фирме, где вам все сделают правильно!

Плюсы и минусы сооружений из асбоцементных труб

В целом, как сами трубы из асбестоцемента, так и конструкции из них обладают рядом важных технологических преимуществ, таких как устойчивость к коррозии и замерзанию, пожаробезопасность, минимальная расширяемость под воздействием высоких температур, электроизоляционные свойства, низкая стоимость наряду с широким диапазоном размеров. Именно эти свойства и обуславливают их востребованность в ряде промышленных, хозяйственных и других сфер.

Что же касается недостатков, то основных из них можно выделить два: большой вес асбестоцементных изделий и слабая устойчивость по отношению к ударным нагрузкам, могущим вызвать их повреждения. Эти факторы следует учитывать при монтаже и прокладке трубопроводных линий, а также в дальнейшем – в процессе их эксплуатации. В случае правильного соблюдения эксплуатационных условий срок службы асбестоцементных трубопроводов достаточно высок и может составлять 30-40 лет и более.

Сфера применения

Асбестоцементные трубы находят применение в различных областях строительства. Например, их используют при сооружении канализационных стоков как напорных, так и безнапорных. Часто они служат и для подачи воды, как питьевой, так и технической. Такие трубы можно использовать и при строительстве системы подачи горячей воды.

Кроме того, асбестоцементные трубы используют в сельском хозяйстве. Там они необходимы при установке системы мелиорации и дренажных сооружений. В частных домах с их помощью строят колодцы, используя в качестве обсадных труб.

В многоквартирных домах есть еще одна сфера применения асбестоцементных труб, помимо подачи воды и сбора нечистот. Это — трубы мусоропроводов. Они предназначены как для твердых, так и для жидких отходов.

Благодаря огнеупорности как самого асбеста, так и конструкций, которые его включают, такие трубы используют для сооружения дымоходов. Однако в этой сфере применения есть несколько ограничений. В целом, асбестоцемент применяют везде, где есть необходимость гидроизоляции, термостойкости, износоустойчивости и долговечности.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровьяи окружающей среды.

Асбестоцементная муфта применяется для соединения керамических трубопроводов

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Дымоход из кирпича для твердотопливного котла своими руками

Само по себе возведение трубы не представляет сложности, особенно для тех, кто уже имел опыт работы с подобным материалом

Однако при строительстве важно учесть некоторые особенности, которые позволят создать надежную и долговечную конструкцию. Она максимально эффективно будет справляться с воздействием конденсата и осадков

Важно: Кирпичный дымоход для котла может быть установлен только в процессе строительства дома, так как такая труба будет иметь немалый вес и потребует в своей основе прочный фундамент. Высота фундамента должна составлять показатель от 30 см, а ширина выбираться исходя из ширины самой конструкции: фундамент должен превышать ее на 15-50 см с каждой стороны

Высота фундамента должна составлять показатель от 30 см, а ширина выбираться исходя из ширины самой конструкции: фундамент должен превышать ее на 15-50 см с каждой стороны.

Если дымоход для котла станет частью внешней стены, фундамент также должен выходить и являться нижним уровнем фундамента стены.

• Для выкладки необходимо использовать огнеупорный кирпич М75 или М50. Для их закрепления подойдет цементный раствор или смесь цемента и известки. Качественный дымоход можно получить, выполняя кладку с перевязкой: обеспечивая перекрытие швов предыдущего ряда следующим.
• При возведении нужно обрабатывать внутреннюю поверхность и избавлять ее от шероховатостей.
• Закончить верхнюю часть дымохода для котла лучше оголовком, выступающим на 10 см за пределы кирпичной основы.

Под оголовок можно добавить вентиляционные отверстия, которые предотвратят задувание воздуха. Их необходимо расположить на двух противоположных стенках или с каждой стороны.

Соблюдение этих принципов позволит создать дымоход для твердотопливного котла самостоятельно, будь это прямая труба через крышу или уходящая в стену. Каждый из способов оформления имеет свои плюсы:

• Дымоход, проходящий через чердак или кровлю, будет отдавать тепло всем помещениям, через которые проходит, поэтому подходит для двух и более этажных строений. Помимо этого, он прост в возведении.
• Дымоход, проходящий через стену, компактен и более безопасен по сравнению с обычным.

Совет: Во внутреннюю часть кирпичного дымохода для котла можно добавить металлическую трубу, которая будет защищать стены от сажи.

Таким образом, кирпичные дымоходы для котлов являются самыми оптимальными, если сравниваются сложность, стоимость и надежность возведения. Поэтому, изучив всю необходимую информацию, можно приобретать материалы и начинать возводить дымоход своими руками.