Рама из алюминиевого профиля (или алюминиевый каркас) для металлического корпуса — это прекрасно: точная резка алюминиевых профилей, исключительно простая сборка каркаса: раз-два, и корпус будущего прибора уже красуется на выставке.
Только вот прекрасной рама остается до тех пор, пока от вас требуется не более одного-двух корпусов в год. Как только вы захотите перейти к чуть более серийному изделию, алюминиевый каркас сразу превратится в тыкву проблему.
Дисклеймер
Мы ни в коем случае не утверждаем, что рама из алюминиевого профиля для металлического корпуса — это косяк из косяков и вообще, не берите профиль, фу. Нет. Такая рама прекрасно выполняет свои функции, но — до определённых пределов. Каких, сейчас расскажем.
Типичная ситуация: как правило, идея построить прибор (или установку) на раме из алюминиевого профиля и закрыть кожухами прибор возникает одной из первых. Среди разработчиков пробегает нечто вроде: «Давайте быстрее, надо начать продажи, детали потом допилим », и в основу конструкции корпуса закладывается сборная рама из профиля.
А когда прибор уже доказал своё право на существование, приходит пора подумать о масштабировании, то есть серьёзном, совсем «по-взрослому», производстве — начинаются проблемы, а именно:
- внезапно резко возрастает себестоимость корпуса;
- выясняется, что конструкция недостаточно жёсткая;
- оказывается, что готовое устройство нетранспортабельно — частично или полностью.
Все эти проблемы решить можно. Но вначале надо осознать: текущая версия вашего продукта — это не полноценное серийное изделие, как казалось, а всего лишь опытный образец
(он же с
тендовый образец
).
Этот образец вы можете показывать на выставках и даже, при определенном уровне допиливания, продавать первым клиентам. Но никак не производить серийно: к масштабированию такая конструкция пригодна очень ограниченно, а в некоторых случаях и непригодна от слова «совсем».
Андрей Гурский, конструктор
:— Если ты делаешь стендовый образец (или единичный — только для внутреннего использования) или просто каркас, чтобы «развесить» оборудование и посмотреть, как оно работает, то рама из алюминиевого профиля — идеальный вариант. Это профиль стандартных размеров, которые нарежут с высокой точностью, это лёгкость сборки — можно всё сделать самостоятельно; это стандартная фурнитура, которую можно купить где угодно — кронштейны, петли и прочее.
Но это дорого. И если для одной штучки отдать столько денег за каркас — нормально, то для серии — очень плохо. А она может начинаться уже с двух экземпляров — это у кого как, понятие серийности очень растяжимое, для иного оборудования и десять станков может быть уже крупной серией.
Выход есть? Есть, конечно. Алюминиевый каркас — не единственно возможный вариант. Попробуем рассмотреть их все — на примерах.
УБЕДИТЕЛЬНО ПРОСИМ УТОЧНЯТЬ ЦЕНЫ по телефонам (812) 931 5252 и (499) 390 5252
Уважаемые клиенты!Чтобы избежать ожидания отгрузки на складе, просим Вас подъезжать за подобранным товаром только после прихода уведомления на Вашу электронную почту!
Мы стараемся сберечь Ваше время.
реализует алюминиевую трубу круглую со складов в Москве и Санкт-Петербурге.Чтобы купить круглую алюминиевую трубу, а также другую продукцию, воспользуйтесь, пожалуйста, поиском по маркам и размерам на нашем сайте или позвоните по телефону
в Москве
в Санкт-Петербурге, 322-95-91.
У нас Вы можете купить алюминиевые трубы круглые различных размеров. Цена на алюминиевую трубу круглую представлена на сайте. Осуществляется резка алюминиевых труб в любой размер, розничная продажа, доставка по адресу.
Дюралевая труба Д16т, алюминиевая труба АМГ2, АМГ3, АМГ5, труба АД31 представляет собой полый профиль разного сечения, изготовленный из алюминия и его сплавов.
Алюминиевая труба отличается высокими эксплуатационными характеристиками: большим сроком службы, стойкостью к разрушительному действию коррозии и химически-агрессивных веществ, малым весом и высокой прочностью.
Область применения алюминиевых труб достаточно широка – от дорожного строительства и нефтедобычи до коммунального хозяйства. Они незаменимы при строительстве судов, самолётов, автомобилей и промышленного оборудования. Их успешно применяют при изготовлении радиаторов, бензобаков, трубопроводов для горюче-смазочных материалов, газопроводов, водопроводов, систем отопления, дренажных систем и воздуховодов.
Труба алюминиевая изготавливается из сплавов следующих марок: АМг2, АМгЗ, АМгЗС, АМг5, АМг60, АД31, АД35, АВ, АД00, АД0, АД1, АДС, АД, АМЦ, АМЦС, Д1, Д16, АК6, В95 химический состав которых должен соответствовать ГОСТ 4784 и ГОСТ 11069
У нас можно купить алюминиевые трубы:
1.
Дюралевая труба Д16. По-другому материал изготовления этой трубы называют дюралем или дюралюмином. Данный сплав алюминия с легирующими веществами (медью, магнием, марганцем и др.) отличается особой прочностью;
2. Алюминиевые трубы Д16Т. Произведены эти трубы из той же дюрали, только термически обработанной.
3.
Дюралюминий Д16Т – это материал, который поддают термической обработке, закалке и старению. Популярность труб из дюраля Д16Т объясняется их высокой прочностью (в том числе статической и усталостной) и вязкостью разрушения. Высокие показатели коррозийной стойкости достигаются путем плакировки труб чистым алюминием;
4. Алюминиевая труба АМг2М – обладает такими показателями, как высокая пластичность, теплопроводность, устойчивость к агрессивным средам и легкая свариваемость.
Алюминиевая труба классифицируется по способу производства:
- прессованные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 18482-79;холоднодеформированные трубки из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 18475-82;сварные прямошовные трубы из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23697-79.
Стандартом предусмотрены следующие формы сечения алюминиевых труб (круглая, квадратная, прямоугольная и профильная). Причём круглые алюминиевые трубки могут быть толстостенными и тонкостенными.
Ещё одним критерием классификации алюминиевых труб является вид термической обработки, согласно которому трубы разделяются на: отожжённые (м); закалённые и искусственно состаренные (Т1); закалённые и естественно состаренные (Т); без термической обработки.
Алюминиевая трубка отличается высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и теплопроводностью. Используемый материал легко поддается механической обработке и сваривается различными способами. Он гигиеничен и успешно эксплуатируется в широком температурном диапазоне при воздействии агрессивной среды.
Вы можете сказать какой алюминиевый лист применяется на каждой картинке? Затрудняетесь?Давайте вместе попробуем разобраться в основных алюминиевых сплавах и их применении.
Для начала рассмотрим состояние алюминиевых листов.
ГОСТ 21631-76 определяет нам 7 возможных состояний листа, остановимся только на самых распространенных:
1) отожженные – М;
Мягкий алюминиевый лист, легко поддается деформации.
2) полунагартованные — Н2;
Алюминиевый лист более жесткий, чем в состоянии “М”, также легко поддается деформации (выдерживает сгибание до 90град.). Хорошо держит форму, жесткое состояние препядствует образованию вмятин, поэтому наиболее часто применяется в теплоизоляции труб.
3) нагартованные – Н;
Нагартовкой называют способ упрочнения металла с помощью холодной деформации (дополнительная прокатка на станке).
4) закаленные и естественно состаренные – Т;
Твердые алюминиевые листы. Более сложен в обработке ( при сгибании под 90 град лопается). Применяется в деталях и узлах с высокой нагрузкой.
Сплавы 1105, ВД1.
Лист алюминиевый технический применяется в качестве изоляционного и отделочного материала.
Малый вес листа и его гибкость обеспечивают невысокие затраты и удобство при проведении изоляционных работ. Наиболее часто применяемые сплавы 1105АН2, ВД1АН2. Также для теплоизоляции используется сплав АД1Н2.
Сплавы группы “алюминий-магний”: АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6.
Кислотостойкий алюминиевый лист изготавливают из алюминия, легированного магнием и марганцем.
Марки АМг2М, АМг3М, АМг5М, АМг6М имеют высокие антикоррозионные характеристики, прекрасно свариваются. Поэтому их широко применяют в производстве сварных ёмкостей, баков для топлива и других деталей в самолётостроении. Отлично подходит как при промышленном судостроении, так и для частного изготовления катеров, лодок, катамаранов.
Сплавы АД1, А5.
Пищевой алюминиевый лист изготавливается из марок первичного алюминия – нагартованные (А5Н, АД1Н), полунагартованные (А5Н2, АД1Н2), отожжённые (А5М, АД1М).
Сплав АМЦ.
Листы из алюминия марки АМц обладают повышенной пластичностью, легко поддаются деформации. Используются в полунагартованном и нагартованном состоянии в автомобилестроении для изготовления радиаторов, рам, заклёпок. Также может применяться в пищевом производстве, но без прямого контакта с пищевыми продуктами.
Сплавы Д16, Д19, В95.
Д16АМ – это дюралюминий отожженный, с нормальным плакированием.
Д16АМ относится к высокопрочному виду дюралюминия, отличается устойчивостью к внешним воздействиям. Д16АМ не становится хрупким на морозе, поэтому применяется в условиях, при которых применение других видов стали становится невозможно. Наиболее широкое применение лист из сплава Д16АМ находит в производстве различных деталей, изготавливаемых методом штамповки.
Д16АТ – производится из сплава алюминия с легирующими элементами, основным из которых является медь. Сплав используют для изготовления гнутых профилей. Преимуществом Д16АТ можно выделить то, что деталь из такого сплава сразу получается твёрдой, без дополнительной термообработки.
Д16Т – дюралюминий, произведенный из сплава алюминия с медью и марганцем.
Д16Т обладает хорошей пластичностью и повышенными усталостными характеристиками. Спектр применения сплава широк. Д16Т применяют в строительстве, авиастроении, судостроении, производстве мебели и в других отраслях.
В95 – прочный авиационный сплав. Применяется для обшивок верха крыла (плит, листов), стрингеров (гнутых листовых и прессованных), балок, стоек и других элементов фюзеляжа и крыла современных самолетов (ТУ-204, Ил-96, Бе-200) и других высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие.
Сплавы Д16, В95 не свариваются аргоно-дуговой и газовой сваркой . Поэтому для сочленения полуфабрикатов (толстых листов, профилей и панелей) наиболее часто применяют заклепочные соединения.
Алюминиевые трубы обладают многими достоинствами, среди которых высокая стойкость к агрессивным веществам, длительный срок службы и простота монтажа. Немаловажным плюсом является невысокая стоимость изделий. Благодаря таким достоинствам, трубы применяются в различных сферах.
Алюминий является популярным металлом, который обладает многими достоинствами и используется в различных сферах. Алюминиевая труба использовалась для сооружения канализационной и водопроводной системы еще во времена Советского Союза.
Изделия из алюминия создали довольно серьезную конкуренцию чугунным и стальным аналогам. Основным достоинством труб является высокая стойкость к коррозии. В результате их строк службы значительно увеличивается.
За последнее время популярность алюминиевых труб возросла. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент таких товаров от различных производителей.
Постройка теплицы – остекление
В данном случае для обшивки теплицы используется обычное стекло толщиной 4 мм. При желании и достаточных денежных средствах его можно заменить закаленным или триплексом. Последний представляет собой «пирог» из двух и более слоев стекла, между которыми располагается пленка. При сильном ударе такая обшивка теплицы не будет разлетаться мелкими осколками – они все останутся на пленке триплекса.
Шаг 1. Распакуйте стекло, проверьте его целостность.
Распакованное стекло
Шаг 2. Начните крепление с крыши. Проклейте нижний и верхний торцы листа стекла П-образным резиновым профилем и заведите его между пазами стропил. Для удобного удержания используйте вакуумные присоски с ручками. Затем проклейте стекло снаружи резиновой лентой для фиксации и герметизации.
Если в конструкции крыши не предусмотрен профиль, предотвращающий «съезжание» стекла вниз — добавьте его после завершения работ Использование вакуумной присоски для стекла
Шаг 3. Повторите предыдущий шаг со всеми остальными стеклами для крыши теплицы. Будьте особенно аккуратны, используйте стремянку. Не забудьте остеклить форточки.
Шаг 4. Проклейте изнутри пазы в алюминиевом профиле одной из секций стены теплицы самоклеящимся резиновым П-образным профилем.
Пазы в стойках проклеиваются резиновым П-образным профилем Поклейка резинового профиля
Шаг 5. Возьмите лист стекла, предназначенный для одной секции стены теплицы, и аккуратно заведите в паз, прислоните к профилю. Последний и уложенный ранее резиновый уплотнитель будут играть роль своеобразного внутреннего штапика, фиксирующего стекло.
Установка первого листа стекла
Шаг 6. Окончательно зафиксируйте стекло с помощью самоклеящейся резиновой лентой для крепления и герметизации стекла снаружи. Проводите укладку медленно, не давайте образовываться складкам и пузырькам воздуха.
Стекло окончательно фиксируется с помощью самоклеящейся резиновой лентой для крепления и герметизации
Шаг 7. Повторите три предыдущих шага с остальными секциями боковых стенок теплицы.
Шаг 8. Приступите к остеклению торцов. Здесь процесс будет похожим, но более сложным из-за наличия «косынки» в верхней части стекла.
Остекление торца теплицы Еще одно фото остекления торца
Шаг 9. Проверьте, не было ли ошибок при остеклении, правильно ли закреплены герметизирующие ленты.
Практически завершенная теплица из стекла и алюминия. Остается только добавить двери и убрать строительный мусор
Если все в порядке, то теплица из алюминиевого каркаса готова. Остается только сформировать внутри грядки и дорожки, смонтировать систему полива и приступать к выращиванию рассады и с/х культур. При выполнении всех действий согласно инструкции, теплица будет украшать вас участок в течение 20, 30 и даже более лет.
Преимущества изделий
Алюминиевые трубы широко применяются в различных строительных сферах.Так, большое количество трубопроводов, используемых для добычи нефти, изготовляются из этих конструкций. Такая популярность заключается в том, что алюминий обладает высокой стойкостью к агрессивным веществам.
Среди основных достоинств алюминиевых труб можно выделить:Не подвергается коррозийным процессам. Это преимущество присутствует только в тех трубах, которые более чем на 95% состоят из алюминия. Если речь идет о сплаве, то здесь ситуация обстоит несколько иначе.Из-за добавок изделия могут ржаветь, что значительно сокращает их срок эксплуатации.
Чтобы дополнительно защитить конструкции от негативного действия влаги, они покрываются вазелином.Небольшой вес. Благодаря небольшой плотности алюминия, изделия из него весят сравнительно мало.Это упрощает погрузку, транспортировку и монтаж алюминиевых труб. Так соорудить трубопровод из таких труб можно легко своими руками.Стойкость к агрессивной среде и химическим веществам.
Благодаря таким достоинствам, трубы могут прослужить в земле несколько десятилетий.На протяжении этого времени трубопровод не теряет свою прочность и эксплуатационные свойства.Высокая пропускная способность. Внутренние стенки алюминиевых труб имеют гладкую поверхность, что обеспечивает высокую проходимость различных веществ. Алюминиевые трубы являются оптимальным вариантом для сооружения канализационной и водопроводной системы.Вода по таким трубопроводам двигается быстрее.
Также это значительно снижает риск возникновения засоров и пробок.Легкость в обработке. При необходимости алюминиевые трубы легко поддаются покраске и отделке, которая позволяет замаскировать трубы в доме, а также дополнительно защитить их от коррозии.Наличие таких преимуществ объясняет высокую популярность и широкое применение труб в различных отраслях. При этом стоит учитывать, что такие изделия должны на 95% и выше состоять именно с алюминия.
Сортамент
Алюминиевый трубопрокат выпускается как мерной, так и немерной длины. Во втором случае их длина составляет 1,5-11,8 м, если диаметр находится в пределах 10-75 мм, а при диаметре от 76 до 220 мм длина будет варьироваться от 5 до 12,5 м. Изделия с мерной длиной имеют такие же крайние параметры, как и немерные трубы. Отличие заключается в том, что у мерного проката есть определенные размеры, разница между которыми может составлять 100 мм.
Производство изделий кратной мерной длины при резе учитывает припуск 5 мм. Максимальная погрешность по длине у мерных алюминиевых труб с внешним диаметром 10-75 мм составляет не более 30 мм. Трубопрокат диаметром 76-220 мм может иметь отклонение в ту или иную сторону не больше 20 мм.
Вес 1 метра алюминиевой трубы зависит от диаметра и толщины стенки, а также на этот показатель может повлиять и марка сплава. Обычно для вычисления теоретической массы 1 метра трубного проката по умолчанию используется плотность алюминия В95, составляющая 2,85 г/см. Чтобы более точно подсчитать вес алюминиевых труб из других марок алюминия, нужно воспользоваться уже известными коэффициентами, которые можно найти в специальном справочнике.
Недостатки изделий из алюминия
Помимо достоинств, алюминиевые трубы имеют некоторые недостатки:
Наличие канцерогенных свойств. В результате исследований было определено, что алюминий при длительном влиянии на человеческий организм может привести к возникновению злокачественных опухолей. Поэтому в последнее время стали выводить алюминиевые трубы из сооружения трубопроводов, которые отвечают за подводку воды.
Решить эту проблему можно с помощью различных примесей. Конечно, в результате это понизит эксплуатационные свойства изделий.Негативное влияние низких температур. Под воздействием низкой температуры поверхность труб может деформироваться.
Поэтому к прокладке трубопровода в земле нужно подойти очень внимательно. Инженерная коммуникация должна располагаться ниже уровня промерзания грунта. Если такой возможности нет, то специалисты рекомендуют использовать дополнительный теплоизоляционный слой.
Конечно, алюминиевые трубы имеют мало недостатков, особенно если сравнивать их с преимуществами. Но, о них не нужно забывать при выборе изделий. В особенности это касается сферы их применения и особенностей прокладке трубопровода.
Выбираем место и устраиваем основание
Место под будущую теплицу должно хорошо освещаться солнцем, иметь ровный рельеф и находиться на удалении от других сооружений, как минимум на 1,8 м, иначе будут трудности с монтажом. Если теплица длинная, ее располагают с запада на восток, а форточки для проветривания выполняют в южном скате крыши.
Хотя теплица не такое уж массивное строение, а алюминий не подвержен коррозии, без фундамента не обойтись и делать его нужно по всем правилам. Он повышает жесткость конструкции, разгружает ее от ветровых нагрузок, предотвращает появление налета белого цвета на алюминиевом профиле в месте контакта его с грунтом.
Место для строительства теплицы выбирайте так, чтобы на строение не падала тень
Наиболее надежный вариант — фундамент ленточного типа. Чтобы его обустроить, нужна траншея по глубине равная уровню промерзания почвы. На дно ее укладываем то, что более доступно — щебень-клинец или песок, утрамбованная подушка должна иметь толщину около 10 см. Перед заливкой бетона устанавливаем опалубку, закладываем арматуру. Когда залитый бетон, начнет схватываться, вставляем металлические элементы – болты анкерные, скобы или что-то другое для крепежа каркаса к основанию.
Уменьшить затраты на устройство фундамента можно путем монтажа стоек, для чего:
- Выкапываем ямы по периметру будущего домика на расстоянии друг от друга в 1 м, устраиваем подушку из песка и щебня, устанавливаем опалубку. Здесь доски вполне заменит рубероид.
- В яму опускаем алюминиевые стойки, а вокруг них располагаем вертикально по 3 куска круглой арматуры и привариваем к ним горизонтальный прут для обеспечения жесткой фиксации.
- Следующий шаг – заливка бетона.
Возведение каркаса для теплицы
Еще более дешевый вариант – фундамент деревянный. Других достоинств, кроме как низкая цена, у него нет, а недостаток существенный – стоящая на таком основании дорогая алюминиевая теплица, все равно, что «колосс на глиняных ногах».
Разновидность материала
Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент алюминиевых труб.
Они могут иметь различное сечение, длину, а также качество используемого металла. Что касается методов изготовления, то здесь можно отметить:Холодная деформация поверхности. Для изготовления труб используется алюминиевая труба, которая в процессе производства поддается калибровке и вытягиванию.
В результате этого получается труба с нужным внутренним и внешним диаметром.Эта технология является наиболее практичной. Единственный недостаток – высокая стоимость производства.Прессование. Алюминиевая заготовка под высоким давлением пропускается через матрицу, которая имеет определенные размеры.В процессе производства заготовка нагревается до определенной температуры.
Полученная труба легко поддается анодированию и обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям.Сварка. Чтобы изготовить трубу таким методом, необходимо взять алюминиевый лист нужной длины и толщины.В процессе производства заготовке придают нужную форму, а ее стороны сваривают между собой. Чтобы придать изделию прочности, место сварки поддают горячему отпуску.
Данный метод пользуется большой популярностью и широко применяется для производства алюминиевых конструкций.Также трубы классифицируются по толщине стенок.Так, они бывают тонкостенными и толстостенными. Первый тип материала имеет толщину стенок, которая не превышает 0,5 см. Что касается толстостенных изделий, то здесь данный параметр составляет 0,5 см и более.
Особенности упаковки, перевозки, хранения и маркировки
Все алюминиевые трубы с диаметром не более 60 мм связывают в пучки. На них должен быть закреплен ярлык с маркировкой, предоставляющей информацию о марке металла, номере партии и других нюансах.
На краю любого толстостенного трубопроката с диаметром больше 60 мм необходимо выдавливать или отмечать краской такие данные как марка сплава, состояние металла, номер партии и знак контроля качества от производителя.
Тонкие алюминиевые трубы, которые сматывают в бухты, должны фиксироваться проволокой как минимум в трех местах. К уже упакованной продукции привязывается значок с точно такой же информацией, как и в предыдущих случаях. Следует знать, что шпули относятся к возвратной таре.
Сферы применения
Алюминиевые трубы пользуются большой популярностью. Особенность заключается в том, что алюминий не требует технического обслуживания.Изделия из него очень просты в монтаже и транспортировке.
Немаловажным является и доступная цена алюминиевых труб. Что касается сферы применения, то здесь стоит отметить:Сельское хозяйство. Изделия из алюминия широко используются для устройства различных дренажных систем.
Это связано с тем, что металл обладает высокой устойчивостью к воде и длительным сроком эксплуатации.Также он невосприимчив к сельскохозяйственным культурам.Добыча нефти. Алюминиевые трубы устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ, не теряя при этом прочности и эксплуатационных свойств. Также трубопровод имеет высокую пропускную способность, что исключает риск возникновения засоров и пробок.Это значительно упрощает обслуживание системы на протяжении всего срока эксплуатации.Вентиляционная система.
Алюминиевые трубы легко поддаются деформации, сверлению и порезке. Это значительно упрощает монтаж вентиляционной системы.Канализация.Изделия из данного металла невосприимчивы к негативному воздействию агрессивных веществ, которые присутствуют в сточных водах. Это позволяет соорудить прочную и надежную систему, которая будет служить на протяжении длительного времени.
При наружном монтаже наружной системы стоит помнить о том, что под воздействием низкой температуры алюминий может деформироваться и потерять свои эксплуатационные свойства.Помимо всего прочего, алюминиевые трубы имеют эстетичный внешний вид.Это дает возможность использовать их в качестве различных декоративных элементов. Так, это могут быть перила и другие конструкции. Металл легко сочетается с любым интерьером и экстерьером.
Монтаж трубопровода из алюминия
В процессе прокладке трубопровода из алюминия может возникнуть потребность в дополнительной обработке труб. Так, это касается подрезки, деформации и других процессов.
Для решения этих задач используют специальные инструменты:Сгибание.Сгибание трубы проводят с помощью специальных станков. Они оснащаются насадками, которые имеют различный диаметр. Это позволяет работать с трубами различного сечения.Сварка.Данный процесс проводится путем плавки или давления.
Плавку применяют вне промышленного оборудования. Процесс производится с помощью дуговой или электроннолучевой сварки.Большой популярностью пользуется дуговая аргоная сварка. При этом электрод используется в качестве материала для шва.
В дальнейшем шов поддается дополнительной обработке, что позволяет значительно повысить его прочность.Не редко соединения труб проводят с помощью специальных муфт и резиновых прокладок.Порезка. Чтобы получить трубу нужной длины, необходимо выполнить порезку с применением болгарки и комплекта кругов.Сверление. При необходимости трубу из алюминия можно легко просверлить с помощью обычной дрели и подходящего для этого сверла.К прокладке трубопровода нужно подойти очень внимательно.Если речь идет о внешней прокладке в грунте, то придется выполнить песчаную подушку.
Это позволит предотвратить деформацию трубопровода. Также не стоит забывать о дополнительной теплоизоляции, которая позволит предотвратить разрушение изделий под воздействием низких температур.Прежде чем монтировать трубопровода, необходимо провести подготовительные работы.Места соединения должны быть ровными чистыми. В особенности это касается элементов, которые поддавались порезке.
От этапа подготовки будет зависеть прочность и надежность соединения труб.Немаловажным является процесс выбора материалов. Особое внимание специалисты рекомендуют уделить внешнему осмотру.На поверхности изделий не должны быть трещины и другие дефекты, которые могут привести к разрушению трубопровода в процессе эксплуатации. Лучше всего остановить выбор на изделиях известных и проверенных производителей.
При покупке материала стоит проверить наличие соответствующих сертификатов на продукцию, которые выступают гарантом их качества.Алюминиевая труба благодаря своим качествам является достаточно распространенным строительным материалом. Она может использоваться при строительстве различных трубопроводов, систем дренажа и вентиляции, а также для изготовления различных конструкций. Как правильно подобрать трубы, произвести стыковку и прокладку труб, читайте далее.Алюминиевые трубы
Технические требования
Согласно нормативам прямоугольная труба на поверхности не должна иметь:
- коррозии;
- трещин поверхности;
- расслоений материала.
Но при этом допускаются изделий с небольшими царапинами и спиральными следами, которые остались после зачистки и отделки материала. Более светлые или темные пятна, чем остальная поверхность трубы. Каждая прямоугольная и квадратная труба должна иметь ровный срез. Если диаметр изделия составляет более 32 мм, необходимо удалить с поверхности срезов заусенцы, возникающие в процессе разреза материала. Если изделие прошло закалку, на его поверхности не должно быть следов пережога.
Если прямоугольная или квадратная труба отправляется покупателю в пачке, каждое изделие должно быть создано из одного сплава и пройти одинаковую обработку.
Сферы использования алюминиевых труб
Трубы, изготовленные из алюминия, обладают следующими положительными качествами:
неподверженность коррозии. Этот фактор значительно увеличивает область использования труб и срок их эксплуатации;малый вес, что отражается на простоте доставки труб и их монтаже;устойчивость к химическим веществами и агрессивным средам. Благодаря этому фактору трубы можно использовать для прокладки подземных трубопроводов;высокая проходимость.
Благодаря гладкой внутренней поверхности трубы из алюминия могут пропускать больше жидкости, чем трубы, изготовленные из иных материалов аналогичного диаметра;возможность обработки. Трубы можно покрасить, зашить какими-либо материалами, вмонтировать в стену и так далее. Любой способ не окажет негативного влияния и не снизит срок их использования.
Положительные характеристики изделий из алюминия обуславливают область их применения. Трубы из этого металла могут быть использованы:
- для сооружения систем водоснабжения, водоотведения, отопления, вентиляции, причем как бытового, так и промышленного назначения;для строительства дренажных систем;для сооружения ливневой канализационной сети;для прокладки трубопроводов нефтедобывающей и нефтеобрабатывающей отрасли;для изоляции электрокабеля;для сооружения каркасов зданий;для строительства беседок, скамеек, теплиц и иных малых архитектурных форм.
Каркас теплицы, изготовленный из алюминиевых труб
Методы изготовления труб
В современном производстве используются следующие методы изготовления алюминиевых труб:
холодной деформации.
Труба с заданными параметрами изготавливается из алюминиевого круга методом вытягивания и последующей калибровки. Данный способ позволяет изготавливать трубы с точными размерами, в том числе и с минимальным диаметром и высоким качеством. Основной недостаток – высокая стоимость;
Технология изготовления труб методом холодной деформации
- прессованием. Разогретые алюминиевые заготовки пропускаются через специальный пресс с заданными параметрами. Прессованные трубы отличаются повышенной устойчивостью к механическому воздействию;
Изготовление труб методом прессования
сваркой. Алюминиевая заготовка с заданными размерами сгибается в форму трубы.
Концы заготовки свариваются между собой. Трубы, изготовленные методом сварки, наиболее подвержены образованию трещин при высоком давлении или механической нагрузке. Поэтому применять их рекомендуется исключительно в бытовых целях и в зонах досягаемости для осмотра и ремонтных работ.
Изготовление труб методом сварки
Подбор основных параметров
Алюминиевые трубы могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными:
- круглая и овальная трубы преимущественно используется при сооружении трубопроводов и вентиляционных систем;квадратная и прямоугольная (профильные) трубы применяются для прокладки кабеля, сооружения каркасов зданий, строительства различных сооружений.
Различные формы труб из алюминия
Перед сооружением какой-либо конструкции также следует учитывать такие параметры, как:
- диаметр используемой трубы. Особое значение данный параметр имеет при сооружении систем канализации, водоснабжения и так далее, так как именно от диаметра зависит пропускная способность системы;толщина стенки алюминиевой трубы. От этого параметра зависит размер максимальной нагрузки, что имеет принципиальное значение при прокладке трубопроводов под землей или строительства различных конструкций.
Основные параметры алюминиевых труб
Каждый вид труб изготавливается в соответствии с ГОСТ, которым также регламентируются и типовые размеры выпускаемой продукции. Так:
- холоднодеформированные трубы из алюминия должны соответствовать ГОСТ 18475 – 82;прессованные трубы изготавливаются по ГОСТ 18482 – 79;сварная труба соответствует ГОСТ 23697 – 79.
