Трубы медные для внутреннего водопровода: преимущества и недостатки

Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

Типы медных труб

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

• отопительных систем;
• трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
• магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
• топливных трубопроводов;
• систем, отводящих конденсат;
• конструкций для подсоединения технологического оборудования;
• трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
• систем кондиционирования и т.д.

Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

Однако недостатки тоже имеются:

• необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
• возможно образование коррозии на внешней поверхности;
• высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
• плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
• сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
• самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

Маркировка и стоимость

Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

Из стандартной маркировки можно узнать:

1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

• труба изготовлена из меди марки М1;
• тянутая;
• круглой формы;
• точность изготовления – нормальная;
• мягкая;
• внешний диаметр 30 мм;
• толщина стенки 2 мм;
• длина 2050 мм;
• по ГОСТ 21646- 2003.

По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

Разъемные и прессовые сопряжения

Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.

Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео:

Диаметр

Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

Нормативные требования согласно ГОСТ

Внешние параметры, механические характеристики, состав сплава, сортамент и обозначения маркировки регламентируются двумя основными положениями: ГОСТ 617-2006 (Трубы медные общего назначения) и ГОСТ 11383-75. Продукция европейского производства отвечает стандарту EN-1057 от 2006 года.

Свод требований:

1. Внутренняя и наружная поверхность трубы не должна иметь загрязнений, препятствующих осмотру изделий. Недопустимо наличие расслоений, ржавчин, трещин и раковин на трубном «рукаве».
2. Допустимо наличие вмятины глубиною до 0,25 мм. Ограничение по количеству – не больше двух на погонный метр и не более 10% дефектных изделий на одну партию поставки.
3. Отсутствие заусенец на торцах труб. Нормированная косина реза для экземпляров диаметром до 20 мм – 2 мм, для изделий сечением 20-170 мм – 3-5 мм соответственно, для трубной арматуры диаметром от 170 мм допустима косина в 7 мм.
4. Для бухт и мягких труб овальность не лимитирована.

Каждая бухта или партия трубных отрезов должна сопровождаться упаковочным листом и информационным ярлыком.

Обязательные данные из сопроводительного документа: товарный знак предприятия, юридический адрес изготовителя, маркировка состава и размерности труб, номер партии, дата производства, штамп технического контроля

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

• трубореза;
• ручного калибратора;
• газовой горелки;
• набора гаечных ключей;
• напильников;
• флюса;
• припоя;
• уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
4. Концы труб вставляются в фитинг.
5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Материалы и оборудование

Самым надежным соединением медных труб считают сварочные работы,. Стыковку рекомендуется проводить, применяя следующие приспособления:

• припои, которые выбирают для определенного материала;
• дополнительные фитинги;
• флюс в виде жидкости или пасты, для очищения места стыка от оксидного налета;
• для нарезки заготовок применяют труборез, при помощи которого подготавливают заготовки с ровным краем;
• сниматель фаски;
• для увеличения отверстий используют развальцовщик;
• газовые приборы для прогрева места сварки.

Типы сварочных горелок

Выбор оборудования напрямую зависит от объема предстоящих работ и диаметра труб. Чтобы знать, как сварить медные трубы, нужно понимать особенность этого металла. Например, проводить работы с применением твердого припоя можно с горелкой, способной разогреть его до температуры 430°С — 450°С, тогда как для мягкого она не должна превышать 425°С. Среди большого ассортимента, представленного на рынке, можно выделить следующее оборудование для сварки медных труб:

• Если объем работ достаточно большой, то можно приобрести ацетилено – кислородный аппарат, дающий равномерное распространение тепла по месту стыка. Этот вид сварочного оборудования требует навыков работы с ним, так как кислородно-ацетиленовая смесь при высоком давлении взрывоопасна. Как правило, применяется для работ с твердым припоем.
• Бытовые газовые горелки больше подходят для сварщика самоучки и могут отличаться составом газа в их баллоне:
• Для сварки небольших элементов подходит аппарат с баллоном из смеси газа с воздухом. Емкость может быть как стационарная, так и съемная.
• Смеси с кислородом в горелках применимы при монтаже труб любого диаметра и толщины стенок. Они относятся к категории профессионального оборудования и, как правило, имеют стационарные емкости.
• Небольшие ручные инструменты помогут сделать ремонт медных труб и обойдутся владельцу недорого. Они снабжены одноразовым баллоном с пропаном или бутаном, могут работать с любым видом припоя. Обычно, подобный инструмент продается со сменными соплами, что позволяет регулировать мощность пламени.

Лучшим оборудованием для домашнего мастера являются ручные горелки, так как для работы с ними не требуются особые знания и умения. Они оснащены отражателями пламени и специальным клапаном для блокировки подачи газа, что обеспечивает дополнительную защиту неопытному новичку.

• Индукционная сварка медных труб осуществляется индуктором, подключенным к генератору и, как правило, используется профессиональными сварщиками при монтаже промышленных магистралей.

Сварка медных труб (видео отображает это) своими руками вполне по плечу неопытному мастеру, если им правильно выбран инструмент для этого. Чем проще агрегат, тем легче с ним работать. Автономная ручная горелка в этом случае – самый оптимальный выбор.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Техника соединения

При соединении медных труб своими руками соблюдают следующий алгоритм действий:

• нарезают заготовки нужного размера;
• зачищаются края для качественного соединения;
• расширяются отверстия, если же медные трубы будут применяться в отопительных системах при нагреве энергоносителя выше 110°С, устанавливаются фитинги;
• части деталей вставляют друг в друга, при этом выдерживается зазор;
• шов прогревается газовой горелкой;
• заполнить жидким припоем шов, предотвращают образование пустот и комков припоя;
• соединенные детали оставляют на некоторое время для полного остывания места сварки, запрещено перемещать отрезки медных труб.

При соблюдении всех пунктов алгоритма сварки труб из меди добиваются надежного соединения.

Флюс для сварки медных труб

Инструкции по монтажу с помощью фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка.

В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.

В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета

Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала

Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.

Прессование считается надежным способом. Если планируется теплоизолирование медных труб, то можно воспользоваться утеплительными трубками, которые легко надеваются даже на изогнутые конструкции. После прессовки готовую отопительную сеть можно маскировать в штробах, закрывать декоративной обшивкой и заливать стяжкой.

Второй вид фитингов – компрессионные. Они отличаются конструкцией и процессом монтажа.

Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки

Порядок обжима следующий:

• на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
• затем надевается цанга;
• в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
• гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
• соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.

В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать.

Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Трубы из альтернативных материалов

Чтобы разобраться, когда какие трубы можно применить в отоплении, их нужно сравнить по нескольким параметрам и ответить на ряд вопросов:

• Какова будет система отопления — принудительная или самотечная.
• Вид монтажа трубы — внутри или снаружи стены, простая или сложная конфигурация системы.
• Максимальная и рабочая величина давления и температуры в системе.
• Цена

Проанализировав эти данные можно подобрать свой вариант.

Железные трубы

Сегодня на рынке предлагается большой выбор железных труб, хотя использование их свелось к применению в системе самотечного автономного отопления с использованием труб большого размера. Главным достоинством этих труб остается прочность, их нельзя повредить механическим способом. Они стойки к высоким температурам (более 1500˚С) и давлениям. Влага мало действует на металл, так как при длительной циркуляции одного и того же теплоносителя в системе кислород из неё быстро испаряется. Практика эксплуатации железных труб показывает, что срок службы у них более 20 лет.

Недостатком считается сложность монтажа, нужен квалифицированный сварщик для соединения труб, что ведет к значительному удорожанию конструкции, да и ремонт в уже обжитой комнате приведет к порче обоев и мебели, если ее невозможно будет отодвинуть. Железные трубы подвержены коррозии, поэтому монтировать их внутрь стены нецелесообразно. Также железные трубы имеют не очень привлекательный вид и ежегодно нуждаются в покраске. А вот большая теплопроводность внутри помещения является достоинством, увеличивает теплоотдачу, тогда как, проходя по неотапливаемым участкам, может значительно терять тепло и требует изоляции. Цена таких труб не высокая.

Пропиленовые трубы

Пропиленовые трубысохраняют долго свой внешний вид

К сожалению, система из полипропиленовых труб малопригодна для ремонта. И придется заменять весь участок. Низкая жесткость труб предполагает дополнительное крепление, чтобы под воздействием температур она не сильно прогибалась. Трубы имеют низкую термостойкость не более 70˚С, а климатические условия страны требуют большего нагрева труб, чтобы обеспечить комфорт в доме. Цена невысокая.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы стали очень популярны, потому что сочетают в себе лучшие качества стальных и пластиковых труб. Труба состоит из трех слоев. Основа — алюминиевая фольга, толщиной 0,2−0,3 мм, покрытая слоем пластика, защищающим металл от негативного воздействия агрессивных компонентов окружающей среды, и внутренний тонкий слой, нанесенный на фольгу для предотвращения появления различных осадков внутри просвета трубы. Соединение слоев осуществлено особым клеем с высокой адгезией к обоим компонентам — полимеру и металлу. Именно клеящий состав придает трубе прочность и эластичность.

Достоинствами металлопластиковых труб можно считать гладкую поверхность, эстетичный вид, легкость монтажа, не требующего специального оборудования. Также к ним следует отнести долговечность — 50 лет, экономия при раскрое и отсутствие остатков. Металлопластиковые трубы не проводят блуждающих токов, у них нет температурного расширения и их смело можно монтировать в стену.

К недостаткам следует отнести цену на всю систему, трубы сами недороги, а вот аксессуары к ним недешевы. Соединительные элементы имеют зауженное сечение, это снижает проходимость трубопровода, а при минусовых температурах произойдет разрыв. Их нельзя использовать в домах дачного типа.

Трубы из нержавеющей стали

не подвержены внутреннему загрязнению50 лет

Если рассмотреть отопление в квартире, то по надежности все трубы соответствуют предъявляемым требованиям. Медь и нержавеющая сталь — это самый дорогой, но универсальный материал, но все же преимущество металлопластиковых труб для отопления в современной квартире — это их малая теплопроводность, удастся избежать тепловых потерь, монтируя их в стену или под плинтус, невысокая цена и возможность самому смонтировать систему отопления без специальной квалификации. Медные трубы, обладающие высокой теплопроводностью, необходимо изолировать, чтобы проложить внутрь стены, они дороги для прокладки их в квартире. А вот в загородном доме медные трубы будут хорошим решением для тех, у кого финансы не ограничены. Они эстетичны, надежны и долговечны.
Дата: 25 сентября 2021

Отзывы и опыт эксплуатации

Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

Какую трубу лучше использовать для теплого пола

Выбирая трубы, многие задаются вопросом, из какого материала лучше покупать трубы для теплого пола. На выбор покупки будет влиять не только цена и качество, но и простота в установке выбранного изделия

Так же стоит обратить внимание на достоинства и недостатки той или иной разновидности материала, из которого изготовлены теплоносители

Выбирая между медными и гофрированными трубами из нержавейки, нужно сравнить их положительные и отрицательные качества. Так, например, медные трубы долговечны и надежны. Они обладают хорошей проводимостью тепла. Заливать в систему можно не только воду, но и тосол или антифриз. Обладая большой прочностью и устойчивостью к температурам, их можно применять практически в любом месте. Низкий коэффициент сопротивления внутреннего слоя, позволяет жидкости беспрепятственно циркулировать внутри системы. Это позволяет выбирать теплоносители с минимальным диаметром (16 мм).

Гофрированные нержавеющие изделия, так же прочны, гибки и долговечны. Однако выбирая из этих двух видов, какая труба лучше, нужно знать:

1. Медные материалы боятся кислотности и жесткости воды. Эти факторы значительно сокращают срок эксплуатации.
2. Цена на медные и нержавеющие трубы достаточно высокая.
3. Монтаж таких труб требует немалых денежных затрат. Нужно нанимать специалистов, иметь специальное оборудование. Правда, эти затраты, окупаются за счет длительной эксплуатации этих систем.
4. Главное условие при эксплуатации гофрированных теплоносителей из нержавейки – отсутствие на них воздействия электрического тока.
5. Сочетание меди и стали может привести к негативным электрохимическим процессам.

Выбирая между металлическими материалами и металлопластиком, какие трубы лучше, предпочтение отдают вторым. На это влияет более низкая цена изделия.

Пример раскладки

Металлопластик, так же долговечен в использовании. В отличие от медных и нержавеющих, вода по этим трубам протекает практически бесшумно. Этот материал не вступает в реакцию с различными химическими элементами воды. Трубы из металлопластика значительно легче медных и нержавеющих труб. Их установка достаточно проста и не требует специальных технических навыков. Отопительную систему можно установить самостоятельно и довольно просто.

К недостаткам металлопластиковых изделий можно отнести

• Кратковременное выдерживание температур выше +100°С.
• Этот материал восприимчив к воздействию открытого огня.
• При передавливании монтажной гайкой, на трубе может появиться надрез, а впоследствии течь.
• Некачественное соединение труб с фитингами, на месте стыков, будет образовываться известковый слой.

Так же нужно обратить внимание на большое количество китайских подделок этой продукции. Полипропиленовые теплоносители, хотя и не имеют высокую стоимость, применяются реже

Это обусловлено большим радиусом изгиба (8 – 9 диаметров трубы). При монтаже приходится использовать дополнительные специальные соединения

Полипропиленовые теплоносители, хотя и не имеют высокую стоимость, применяются реже. Это обусловлено большим радиусом изгиба (8 – 9 диаметров трубы). При монтаже приходится использовать дополнительные специальные соединения.

Их достоинством, является довольно простой и надежный способ соединения (пайка). Стыки получаются прочными, монолитными.

Какие полиэтиленовые трубы лучше выбрать для теплых полов, можно определить по маркировке изделий, узнав минимальную плотность сшивки. Цена будет зависеть от величины этого показателя. Но она будет значительно ниже, чем у труб из металлического материала.

Главным недостатком изделий из полиэтилена, является необходимость жесткой фиксации при монтаже

Так же стоит обратить внимание на осторожное отношение при доставке и монтаже таких теплоносителей. Дефекты антидиффузорного защитного слоя, приведут к уменьшению срока эксплуатации

Изучив все достоинства и недостатки различных видов материала, каждый сам выбирает какие трубы лучше использовать для теплых водяных полов. Полное переоборудование системы обогрева целесообразней производить в частном доме. Для многоэтажных домов потребуются дополнительные разрешения, что повлечет ненужные траты.

Полиэтилен состоит из молекул углеводорода, которые не связаны между собой. Однако новые разработки позволили соединить молекулы, путем взаимодействия атомов углерода и кислорода. Такие технологии позволили создать новый материал – сшитый полиэтилен (PEX). При дополнительной обработке (под высоким давлением), он приобретает большую прочность.

Технологии и правила выполнения монтажа

Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.

Галерея изображений

Фото из

Возможность применения свинцового припоя

Соединение медных и алюминиевых деталей

Использование латунных фитингов и переходников

Какие радиаторы лучше для систем из меди

В частной практике довольно редко, но в промышленности еще используется сборка трубопроводов из стали и меди. В этом случае рекомендуют сталь применять для стояков, а медь – для разводки, то есть стальные изделия по току теплоносителя должны находиться на первой позиции. Соединители из магния обязательны.

Существует несколько способов соединения изделий, выбор каждого из них зависит от конкретной ситуации:

• капиллярная пайка с припоем;
• компрессионные фитинги;
• прессованные фитинги;
• резьбовой монтаж.

Последний способ практически не используется, потому что потерял свою актуальность. Пайка и обжим отличаются степенью трудоемкости, техникой выполнения, наличием разных инструментов, но одинаково востребованы. Рассмотрим три популярных технологии устройства трубопроводов.