Качественные комплектующие и трубы предизолированные для теплосетей – гарантия длительной эксплуатации коммуникаций в любой климатической зоне. Сама технология выпуска этой продукции и квалифицированный монтаж с соблюдением технологии обеспечивает безупречную работу теплосети на долгий срок без потребности в ремонте.
Предизолированные трубы — незаменимые изделия для прокладки теплотрасс
Технология изготовления труб с предварительной изоляцией
Трубы предизолированные ППУ состоят из следующих конструктивных слоев:
- Стальная прямошовная сварная труба, обеспечивающая основные эксплуатационные характеристики трубопровода. Магистрали из данного материала могут использоваться при прокладке сетей отопления, водоснабжения, в том числе и горячего, нефте- и газопроводов. Рабочее давление транспортируемых жидкостей или газов может достигать 16 атмосфер и более.
- В качестве наружной оболочки еще не так давно использовалась исключительно оцинкованная тонколистовая сталь, которая обеспечивает защиту системы от воздействия внешних факторов, вызывающих коррозийные процессы. В последнее время предизолированные трубы для тепловых сетей производятся с применением внешней оболочки из полиэтилена низкого давления (ПНД). Этот материал отличается небольшим удельным весом, он устойчив к воздействию различных агрессивных сред, не поддается коррозии и гниению. Благодаря этому трубы с таким покрытием могут использоваться для прокладки подземных и наземных магистралей различного назначения.
- Между внутренней и внешней трубой закачивают пенополиуретан, считающийся одним из самых эффективных теплоизоляторов. Его применение позволяет снизить практически на четверть тепловые потери в сетях отопления и горячего водоснабжения. Кроме того, ППУ надежно защищает магистраль от воздействия отрицательных температур даже при наземной укладке.
Flexalen, Флексален
Это относительно новый уникальный продукт в сфере теплоизоляции . Данный материал представляет собой готовую теплотрассу, готовый трубопровод теплосети, сочетая в себе отличные характеристики полимерных трубопроводов и высококачественной теплоизоляции .
Благодаря надежности, долговечности и скорости монтажа, предварительно предизолированные трубопроводы представляют особый интерес при прокладке наружных сетей теплоснабжения, холодного и горячего водоснабжения в коттеджных поселках с центральными котельными, на частных дачных участках между строениями, для реконструкции и обустройства городских тепловых сетей, а так же для транспортировки пищевых и промышленных жидкостей.
Благодаря гибкости предизолированных труб , их можно укладывать в трассу протяженности до 300м любой конфигурации без единого соединения и устройства специального канала и компенсаторов. Также возможна прокладка прямо по поверхности земли или надземная прокладка в местах, где нет возможности проводить земляные работы. Опционная комплектация трубопроводов греющим кабелем, работающим в автоматическом режиме, дает возможность осуществлять бесканальную прокладку с малой глубиной залегания, по поверхности земли или над землей в местах, где нет возможности проводить земляные работы.
Применение неразъемных однородных (гомогенных) сварных соединений не требует обеспечения доступа (инспекционного контроля) к местам соединений трубопроводов в земле, что позволяет избежать устройства дорогостоящих монтажных колодцев. Таким образом, в отличие от традиционных теплотрасс, соединения систем предизолированных труб Флексален являются необслуживаемыми.
Схема устройства предизолированных труб
Полибутен – уникальный материал, соединивший в себе преимущества труб из сшитого полиэтилена PEX и полипропилена PP, и превосходящего их по ряду основных параметров. Полибутен, используемый для производства подающих труб, имеет отличные гигиенические свойства и широко используется в пищевой промышленности.
2. Теплоизоляция из физически вспененного (газонаполненного) полиэтилена Thermaflex
Газ, используемый для вспенивания изоляции, имеет коэффициент теплопроводности 0,0137 Вт/мК при 10 °C, что вдвое ниже, чем у воздуха. Теплоизоляция имеет сплошной однородный слой и имеет закрытую ячеистую структуру.
3. Высокопрочный гофрированный защитный кожух
Выполнен из полиэтилена низкого давления с добавлением карбона. Кожух обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет применять изолированные трубопроводы при надземной прокладке.
Ниже перечислены лишь некоторые из преимуществ предизолированных труб ФЛЕКСАЛЕН перед традиционными инженерными системами отопления и водоснабжения:
• ВЫСОКАЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ. Благодаря использованию полибутеновых трубопроводов и высокоэффективной изоляции, системы предизолированных бесканальных трубопроводов несут минимальные теплопотери.
• ТРУБОПРОВОД ТРУБА В ТРУБЕ — ОБЪЕДЕНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ТРУБОПРОВОДОВ в ОДНОМ КОЖУХЕ. Эта возможность существенно упрощает и сокращает время прокладки трубопроводов.
• БЕСКАНАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД. Позволяют осуществить бесканальную прокладку, а также укладку по поверхности земли, что существенно снижает затраты на монтаж.
• НЕ НУЖДАЮТСЯ в КОМПЕНСАТОРАХ. Системы труб в изоляции являются самокомпенсирующимися.
• ПРОЧНОСТЬ и ГИБКОСТЬ. Благодаря своей гибкости и водонепроницаемости, могут применяться даже в нестабильных подвижных грунтах; Высокая эластичность изолированных трубопроводов позволяет проходить сложные протяженные участки трубопроводов с минимальным количеством соединений, что повышает надежность системы.
• ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ. Полибутеновые трубы можно монтировать как с помощью традиционных компрессионных механических фитингов, так и высоконадежными неразъемными полибутеновыми фитингами для электрофузионной и раструбной сварки, т.е. при прокладке утепленных трубопроводов не требуется устройство специальных колодцев для обеспечения монтажного доступа к местам соединений трубопроводов в земле.
• СЕРХДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ. В отличие от традиционно используемых труб теплотрасс, при соблюдении рекомендуемых условий монтажа и эксплуатации, срок службы систем утепленных трубопроводов Флексален превышает 50 лет.
• АНТИКОРРОЗИЙНЫЕ СВОЙСТВА. Трубопроводы Флексален, состоящие из полимерных материалов, не подвержены коррозии.
• НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫЙ ВЕС. Материалы, применяемые в системах гибких труб Флексален с тепловой изоляцией, имеют низкую плотность и, как следствие, небольшой вес, который делает систему трубопроводов исключительно легкой и удобной в обращении, как при перевозке и хранении, так и при монтаже.
• УСТОЙЧИВОСТЬ к АГРЕССИВНЫМ ЖИДКОСТЯМ. По трубам из полибутена можно транспортировать не только воду, но и жидкости пищевого и промышленного назначения .
• ГЛАДКАЯ ВНУТРЕННЯЯ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ. Не создают абразивного эффекта. Гидравлические потери при транспортировке жидкостей ощутимо снижаются, так как шероховатость внутренней поверхности трубы крайне незначительна.
• ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Утепленные изолированные трубопроводы ФЛЕКСАЛЕН безопасны для окружающей среды, так как произведены из вторично используемых нетоксичных сырьевых компонентов.
Основные типы трубопроводов ФЛЕКСАЛЕН
Однотрубная система водоснабжения | Предизолированные трубы FLEXALEN 600В систему включена одна или две напорные трубы, обрамленные сплошным и однородным слоем высокоэффективной теплоизоляции . В однотрубной системе, диаметр трубопроводов может составлять от 16 до 125 мм, в двухтрубной — от 16 до 63 мм.Назначение: Обустройство и прокладка наружных инженерных систем теплоснабжения (отопления) и горячего и холодного водоснабжения, а также транспортировка пищевых и промышленных жидкостей. |
FLEXALEN 600 Двухтрубная система (водоснабжение) | |
Однотрубная система (отопление) | |
FLEXALEN 600 Двухтрубная система (отопление) | |
FLEXALEN 600 Однотрубная система с греющим кабелем | |
Флексален 1000+ Многотрубная система | FLEXALEN 1000+Многотрубные предизолированные трубопроводы, состоящие из полибутеновых труб в теплоизоляции из вспененного полиэтилена , а также защитного гофрированного пластикового кожуха из ПНД с добавлением карбона. В одном кожухе могут находиться трубы отопления и трубы горячего водоснабжения. Назначение: прокладка наружных сетей теплоснабжения (отопления) и горячего водоснабжения. Количество трубопроводов в одном кожухе варьируется в зависимости от требований проекта. |
Производство труб с предизоляцией
Производство предизолированных труб осуществляется на современных автоматизированных линиях при контроле качества и соблюдения технологии на каждом из этапов:
Производство предизолированных труб
- Стальные трубы проходят дробеструйную обработку, которая обеспечивает удаление окалины, ржавчины и придает поверхности определенную рельефность. Благодаря этой шероховатости обеспечивается лучшее сцепление вспененного полиуретана и стали.
- Стальная заготовка помещается в полиэтиленовый футляр и фиксируется так, чтобы обеспечить одинаковую толщину утеплителя по всему сечению конструкции. Длина наружной ПНД оболочке несколько меньше чем размер трубы, не закрываются оба торца изделия на 15-20 см. Это делается для обеспечения сварки трубопровода.
- Полученную заготовку заполняют пенополиуретаном и оставляют до полного затвердевания утеплителя.
Для прокладки трубопроводов в особо сложных климатических условиях используют предизолированные трубы с греющим кабелем, который обеспечивает активную защиту магистрали от перемерзания. Навивка кабеля осуществляется сразу после подготовки стальной трубы после дробеструйной обработки.
Технология и конструкция
Чтобы обеспечить высокую прочность соединения трубы с теплоизолирующим слоем, ее поверхность подвергается дробеметной обработке. Помимо удаления ржавчины и грязи, это позволяет получить шероховатую текстуру. С этой же целью защитная оболочка с внутренней стороны обрабатывается коронарным разрядом.
Затем трубу кладут на монтажный стол, контролируя ее положение центраторами и СОДК. После чего с помощью лебедки перемещают внутрь внешней оболочки и по конвейеру отправляют в термокамеру. Горячим воздухом, подаваемым вентилятором, труба нагревается до 350 ⁰C. Для равномерного распределения температуры ее заставляют вращаться. С обоих концов устанавливаются заглушки с отверстиями для выхода воздуха. Их закрепляют винтами, чтобы жидкий состав не просачивался из пространства между труб.
Параметры формирования теплоизолирующего слоя устанавливаются на пульте заливочной машины. Их значения зависят от вида сырья, длины и формы изделия. Жидкий ППУ быстро впрыскивается с помощью лейки. После его отвердения конструкция отправляется на проверку качества. По окончании сертификации трубы маркируются, упаковываются.
Свойства пеноизола
По внешнему виду он похож на пенопласт, но обладает совершенно другими качествами. По основным характеристикам практически не уступает ППУ, но стоит дешевле и технология создания теплоизолирующего слоя проще, так как не требуется нагрев. Состав готовят из карбамидной смолы, пенообразователя, отвердителя, воды. После вспенивания сжатым воздухом его под давлением заливают в пространство между трубами.
Пеноизол часто используется в производстве предизолированных изделий, так как обладает массой достоинств:
- Высокой прочностью. По нему можно ходить, не создавая повреждений.
- Малым весом.
- Низкой теплопроводностью.
- Хорошей паропроницаемостью, поэтому на нем не образуется плесень.
- Сохранением формы и качества при намокании и последующем высыхании.
- Длительным сроком эксплуатации – от 70 лет.
Иногда встречаются трубы, утепленные пенопластом, гибкие разновидности, покрытые вспененным полиэтиленом, и прочие. Однако они по всем параметрам уступают рассматриваемым типам, а стоят дороже, поэтому широкого распространения не получили.
Виды предизолированных труб
Производители выпускают три модификации. Предварительно изолированные изделия бывают:
- Жесткие. Стандартный вариант, у которого толщина теплозащитного слоя зависит от условий применения. Для северных регионов его делают от 10 см, в теплых районах – до 5 см. Защитный слой изготавливается из металлической ленты, иногда используется нержавейка. Трубы этого вида применяются для монтажа магистральных и высоконапорных коммуникаций в промышленности, стояков в высотных зданиях.
- Гибкие. Изделия отличаются от предыдущего вида тем, что вместо металлической ленты для выполнения защитного слоя применяется гофрированный пластик. Это позволяет прокладывать стальные плети с небольшим радиусом. Гибкие пластиковые трубы допускается гнуть под нужным углом и даже выкручивать. Если утеплительный слой будет поврежден, это существенно не повлияет на функционирование системы. Они выпускаются в бухтах длиной до 100 м.
- С комбинированной разводкой. У этих разновидностей под общим теплоизоляционным слоем размещено несколько полимерных труб. В такой конструкции они надежно защищены от замерзания и механических повреждений. Объединение нескольких труб позволяет монтировать компактные разветвленные системы со значительной экономией утеплителя. Но в случае повреждения одной из них нужно снимать защитный слой со всех. И сначала придется повозиться с определением места порыва.
Солидные производители к своим предизолированным трубам выпускают полный ассортимент защищенных соединительных элементов.
Преимущества труб с предизоляцией ППУ
Специалисты в первую очередь выделяют следующие преимущества таких труб:
- Средний срок эксплуатации достигает 30 лет.
- Существенно снижаются эксплуатационные расходы на ремонт и обслуживание магистрали.
- Предизолированные трубопроводы позволяют минимизировать потери тепловой энергии при транспортировке различных жидкостей.
- Высокая устойчивость к воздействию агрессивных веществ, входящих в состав грунтовых вод.
- Возможность отказаться от дополнительной гидроизоляционной обработки магистрали, что позволяет снизить себестоимость выполнения работ по монтажу.
- Укладка труб такого типа осуществляется бригадой сварщиков, применение специального оборудования не требуется.
Именно эти эксплуатационные качества и стали причиной увеличения объема прокладки предизолированных труб при устройстве городских коммуникационных сетей различного назначения.
Монтаж труб с предварительной изоляцией
К сожалению еще можно встретить ситуацию, при которой стальная предизолированная труба в местах соединения утепляется традиционными материалами (стекловата, минеральные утеплители). Назвать рациональным такой подход к монтажу нельзя.
Установка труб с предварительной изоляцией
Получить высокую качественную изоляцию магистрали можно только при выполнении сборки трубопровода с применением термоусадочных муфт из ПНД. Благодаря их использованию появляется возможность получить практически монолитную тепло- и гидроизоляцию всего трубопровода.
Монтаж предизолированных труб по данной технологии выполняется следующим образом:
- Термоусадочная муфта, представляющая собой отрезок трубы ПНД соответствующего диаметра, одевается на одну из соединяемых труб. При этом она должна быть отодвинута не менее чем на 50 см от края трубы.
- После того как выполнена установка стыкуемых труб (соосность, сварочный зазор между торцами) выполняют сварочные работы. При монтаже теплотрасс и водопроводных коммуникаций применяется электрическая или газовая сварка. По завершению работ необходимо убедиться в качестве сварного соединения и дать стыку остыть.
- Термоусадочная муфта перемещается в рабочее положение (она должна полностью перекрывать неутепленные края двух соединенных труб).
- Муфта подвергается нагреву пламенем сварочной газовой горелки, при этом необходимо греть от середины к краям элемента. Нельзя перегревать и прожигать поверхность муфты.
- Под воздействием температуры муфта сжимается и плотно охватывает слой изоляции трубы.
- Завершающим этапом является заполнение муфты вспененным полиуретнаном.
Применение стальных труб с предизоляцией ППУ и термоусадочных муфт считается наиболее рациональной и перспективной для прокладки магистральных трубопроводов различного назначения.
Источник
Сферы использования
Изделия применяются для монтажа канализаций, водопроводных и отопительных сетей. Благодаря хорошей защищенности их часто используют для транспортировки газа и нефтепродуктов. В период капитального ремонта теплосетей ими заменяются старые трубы.
Внутренний монтаж выполняется пластиковыми разновидностями, если температура воды не превышает 95 ⁰C. Воздушные трассы, магистральные коммуникации большого диаметра и сети с температурой теплоносителя до 150 ⁰C монтируются из стальных видов. Бесканальным подземным методом могут прокладываться оба типа.
Гибкие длинномерные изделия из пластика стоят дороже, чем стальные разновидности. Однако строительство из них трубопровода малого диаметра с большим количеством поворотов обойдется дешевле. Это объясняется тем, что при монтаже не потребуются дорогостоящие фитинги и компенсаторы. За счет ускорения установки сокращаются трудозатраты, отпадает надобность в ремонтных работах, вызванных коррозией.
Трубы ППУ – что это такое?
Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.
В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.
В чем отличие предизолированных труб от других
Эти изделия похожи на дымоходы, выполненные по технологии «сэндвич». В общем виде предизолированные конструкции выглядят как один или несколько цилиндров, помещенных в оболочку большего диаметра. Пространство между ними залито синтетическим наполнителем. Чаще всего используется пенополиуретан (ППУ).
Центральная труба изготавливается из стали, но есть разновидности с одной или несколькими из пластика. Для защиты пенополиуретановой прослойки от намокания и механических повреждений применяется металлическая оцинкованная лента или полиэтилен. Внутри находится специальный провод, позволяющий контролировать состояние системы и оперативно выявлять возникающие дефекты. За счет применения специальных технологий обеспечивается прочное соединение слоев между собой. В итоге получается цельное изделие, а не набор элементов.
Технология производства труб ППУ
- изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;
- утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.
- ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.
Этапы производства труб ППУ
Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:
- входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
- производство пенополиуретановой оболочки;
- монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
- наливка пенополиуретана;
- исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.
Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.
Производственный процесс регламентирован стандартами:
Главные производители труб ППУ
- ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;
- ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.
Также в число крупных региональных производителей входят:
- ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;
- ООО «СКТК» (г. Москва);
- СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);
- Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);
- (г. Санкт-Петербург);
- ООО «Бизол» (г. Челябинск);
- ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.
Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.
Конструкция трубы ППУ (устройство)
Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой
В состав изолированной трубы входит три слоя:
- основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
- теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
- оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
- система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.
Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:
- повреждение основной трубы;
- повреждение трубы-оболочки;
- нарушение работы сигнального провода;
- неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).
ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.
Примечание. ОДК монтируется в трубы ППУ в оболочке из полиэтилена. Что касается труб в оболочке из оцинкованной стали, то в этом случае наличие ОДК обсуждается с заказчиком. А специфика монтажа медной проволоки контроля заключается в том, что присутствует три, а не два, сигнальных провода.
Сфера применения труб ППУ
- прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
- прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
- прокладка промышленных сетей;
- газодобывающая промышленность (перемещение газа);
- нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).
Типы по конструкции
На настоящий момент на рынке существует две основных разновидности предизолированных труб:
- жесткие;
- гибкие.
Изделия первой разновидности изготавливаются из обычной или оцинкованной стали с утеплением пенополиуретаном. Снаружи такие трубы обшиваются листами из жесткой стали или нержавейки.
Гибкие изделия этого типа изготавливают по схожей технологии. Однако такие трубы покрываются оболочкой не из стали, а из гофрированного пластика. Конечно, слишком уж большой гибкостью такие изделия не отличаются. Ведь пенополиуретан — материал сам по себе достаточно жесткий и не слишком эластичный. Однако немного сгибать трубы этой разновидности при укладке все же можно.
Конечно же, при изготовлении пластиковых оболочек предизолированных труб ГОСТы также соблюдаются в обязательном порядке. Используется для их сборки обычно самый качественный светостабилизированный материал.
Иногда защитные оболочки с утепляющим слоем могут поставляться по отдельности от самих труб. В этом случае перед их монтажом при сборке магистрали трубы предварительно проверяются на герметичность, а затем покрываются антикоррозийным составом.
Виды труб с ППУ изоляцией
Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:
- труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;
- трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.
Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:
1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);
2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.
Маркировка трубы ППУ
Пример маркировки:
Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006
Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.
Условия хранения и транспортировки готовых труб
Механические повреждения, продольный изгиб, деформации, загрязнения не допускаются. Запрещается сбрасывание, скатывание, соударение труб, волочение по земле. Перевозку труб осуществляют железнодорожным, водным, либо автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, обеспечивающими сохранность изоляции и исключающими возникновение продольного прогиба. Погрузочно-разгрузочные работы осуществляют в интервале температур, указанных для проведения строительно-монтажных работ, но не ниже:
- -18 °С — для труб с полиэтиленовой оболочкой;
- -50 °С — для труб со стальной защитной оболочкой.
Фасонные изделия для труб ППУ
Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.
Наиболее востребованными из перечисленных являются:
- стальные трубы ППУ;
- отводы, колена, изгибы;
- скорлупа ППУ;
- теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
- опоры труб ППУ;
- неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
- скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.
Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.
Размеры труб ППУ
Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)
Трубы ППУ — размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)
Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)
Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)
Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)
Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.
Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)
Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)
Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.
Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)
Технические характеристики трубы ППУ
№ п/п | Показатель | Значение/размерность |
1 | Плотность | 40-60 кг/м.кв. |
2 | Прочность (допустимая нагрузка) | 200 кг/м.куб. |
3 | Коэффициент теплопроводности | 0,025-0,032 Вт/м*К |
4 | Гигроскопичность (водопоглощение) | 0,1-0,2 кг/м.кв. за сутки |
5 | Прочность на изгиб | 1,5 кг/см.кв |
6 | Рабочее давление, максимальное | 1,6 МПа |
7 | Рабочая температура носителя, максимальная | 130 °С |
8 | Пиковая температура носителя, максимальная | 150 °С |
9 | Утечка тепла, максимальная | 4 % |
Эксплуатационные характеристики трубы ППУ
№ п/п | Показатель | Значение/размерность |
1 | Минимальная глубина укладки при бесканальном способе прокладки | 500-700 мм |
2 | Максимальная глубина укладки | 3 000 мм |
3 | Сокращение времени монтажа теплосетей при использовании труб ППУ в сравнении с традиционными трубами | в 3 раза |
4 | Снижение расходов на обслуживание теплосетей с трубами ППУ | в 9 раз |
5 | Снижение расходов на ремонт теплосетей с трубами ППУ | в 3 раза |
6 | Расчетный срок эксплуатации | 30 лет |
Трубы ППУ представляют интерес для жилищно-коммунальных хозяйств, промышленных и нефтеперерабатывающих предприятий, в частном хозяйстве они вряд ли пригодятся.
Стоимость труб ППУ
Для желающих купить или получить представление о стоимости труб ППУ и фасонных элементов, приведем ориентировочные цены
Прайс-лист на трубы ППУ СЗТГК (Северо-Западная Трубная Гидроизоляционная Компания)
Изучая продукцию разных производителей, не сложно заметить, что на интернет-страничке каждого из них, присутствует прайс-лист на трубы ППУ. Однако, следует понимать, что это цена не окончательная, т.к. она является производной от многих факторов и постоянно пересматривается. В случае же со значительными объемами закупок цена является предметом торга.
Купить гибкие пластиковые трубы в изоляции для теплотрассы
Развитие инноваций в производстве оборудования для подачи тепла позволило активно использовать гибкие трубы для теплотрассы. Они пришли на смену старым металлическим конструкциям, которые обладали многими недостатками:
- укладывались в неправильно оборудованные каналы,
- плохо удерживали тепло,
- аварийные утечки являлись постоянными спутниками их работы.
Металлические трубопроводы были подвержены влиянию сурового российского климата и коррозии, изоляция быстро теряла свои свойства.
Гибкая теплотрасса позволила решить многочисленные проблемы, ее элементы изготавливают из прочного пластика, не подверженного атмосферным воздействиям и гораздо более дешевого материала, чем металл. Купить подземные трубы для монтажа теплотрассы, значит, наладить подачу тепловой энергии без потерь и сэкономить на ремонте.
Предизолированные пластиковые трубы
Гибкие теплотрассы в изоляции изготавливаются из сшитого полиэтилена или других видов высокопрочных полимерных материалов. В качестве теплоизоляции используется вспененный полиэтилен с закрытой структурой в виде пор, защищенный специальной оболочкой. Полиэтиленовая оболочка представляет собой влагонепроницаемый кожух, в котором помещаются от одной до четырех изолированных труб.
Полиэтилен очень прочный материал, поэтому полиэтиленовые трубопроводы укладываются на глубину до 6 м без монтажа дополнительного лотка. Пластиковые коммуникации стали отличной альтернативой стальным трубопроводам, и используются не только для отопления крупных промышленных объектов, но и для подведения тепла к частным домам и другим строениям.
Срок их службы составляет 50 лет, что значительно превышает срок эксплуатации металлических трубопроводных комплексов.
Преимущества гибких полимерных изделий в изоляции:
- гибкость, которая позволяет обходить препятствия при укладке и не использовать дополнительные крепежные элементы;
- отсутствие коррозии, как следствие, сохраняется изначально заложенная проходимость теплоносителя;
- гибкие трубы, монтируемые в изоляции, в пять раз легче стальных аналогов;
- сокращение времени безаварийной работы теплосетей;
- экономия средств: использование инновационных материалов снижает стоимость проекта на 10%.
Монтаж производится намного проще, чем комплектовка стальных изделий. К каждому комплекту пластикового трубопровода на производстве подбираются фитинги и другие соединительные детали. Система монтируется как конструктор, быстро и прочно. Дополнительным плюсом эксплуатации труб для монтирования теплотрассы в надежной изоляции являются невысокие цены на эту продукцию.
Изопрофлекс (Изоплекс)
«Изоплекс» используются для:
- технических комплексов горячего и холодного водоснабжения,
- для подачи питьевой воды,
- в процессе конструирования бассейнов и холодильных установок.
Прокладка пластиковой облегченной трубы для теплотрассы не требует компенсаторов, отводов или неподвижных опор. Купить трубу для прокладки теплотрасс этого типа, значит, сделать надежными и безаварийными отопительные системы.
Технология монтажа Изопрофлекс
Касафлекс
Предизолированные пластиковые изделия марки «Касафлекс» применяются для монтажа открытых и закрытых систем отопления без использования канала. Для укладки трасс из этих комплектующих не требуются специальная техника и дополнительное оборудование. Изделия «Касафлекс» выдерживают температуру до 160 градусов, кратковременный нагрев может достигать 180 градусов, а так же не требуют длительных плановых отключений тепла.
Технология монтажа Касафлекс
Цены на трубы для теплосетей
На нашем сайте Вы сможете найти подробное описание и прайс-листы на все виды продукции. Стоимость труб различается в зависимости от их количества в кожухе и технических характеристик. Цены в ТК Флекс являются одними из самых доступных на рынке. Так же мы рады сообщить о предоставляемых скидках, бонусах и специальных предложениях.
Скачать прайс
Преимущества труб с ППУ изоляцией
- пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%;
- высокая степень надежности;
- снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%;
- устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С;
- устойчивость к воздействию влаги;
- неподверженность коррозии без дополнительной обработки;
- высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости;
- экологическая безопасность;
- существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс;
- возможность контроля состояния системы (благодаря наличию системы оперативного дистанционного контроля);
- антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно;
- увеличение срока эксплуатации теплотрассы.
В заключение отметим, что трубы с ППУ изоляцией – это новый вид изолированного трубного материала, который обладает значительным перечнем достоинств, при этом отличается разумным соотношением цена/качество и имеет длительный срок эксплуатации.
Источник
Требования к качеству изделий
Все процессы выпуска труб с ППУ тщательно контролируются на соответствие нормам стандартизации. Например, вспенивание и отвердение пенополиуретана – быстрый процесс, где недопустимы отклонения от норм. Буквально через секунды сырьё обретает завершающий вид и готов к использованию. Есть ППУ разной плотности и жесткости – в пределах 1 кг/м³. Его изолированные пористые ячейки тоже имеют разные размеры – до 1 мм в диаметре.
Требования по теплоизоляционному наполнителю:
- водопоглощение ППУ по объему – в пределах 10% (испытывается при 1,5 часовом кипячении);
- плотность – в пределах 60 кг/м³;
- упругость на сжатие – от 0,3 МПа (в пределах 10% деформации во всех направлениях);
- изменение длины изделия после прогревания до 110°C должно быть минимальным – до 3%.
Обязательное тестирование по основным качественным показателям проходят не только сами предизолированные трубы, но и все комплектующие. Перед реализацией их проверяют лабораторным способом на плотность, величину закрытых пор и теплопроводность.
Это интересно! Пена в изоляционном слое внешне напоминает желтоватый кондитерский крем после взбивания. Но эта однородная паста имеет плотную мелкоячеистую структуру, которая не оседает, не слипается. Торцы ППУ изоляции не имеют защитного слоя, и очевидно, что термозащита составляет не более 1/3 общей толщины изделия.
Одна из характеристик предизолированных труб с пенополиуретаном — сцепление внешнего и внутреннего слоев. Для этого должны выполняться технологические нормы:
- зачистка поверхности стальной трубы от ржавчины, с обязательным образованием шероховатости, с которой у вспененного ППУ лучше адгезия;
- поддержка заданного температурного режима для равномерного вспенивания сырья;
- обработка внутренней оболочки разрядом для большего сцепления с пенным наполнителем.
Для труб в теплоизоляции также существуют ГОСТы, согласно которым они производятся
Благодаря полученным свойствам, предварительно изолированные трубы используют при сооружении магистральных нефте-, газо- и паропроводов. А также широко используют в теплосетях для горячего водоснабжения и в различных технических трубопроводах – в цехах на горячем производстве.
Важно! ППУ производился несколькими способами, но на сегодня закрепилась практика – брать за основу углекислый газ и фреона 141b (F-141b). Эта смесь опасна, поэтому используется только в промышленном способом, из-за взрывоопасности вероятности возгорания. Но вспенивающие реактивы дают максимальный эффект при получении необходимого содержимого в межтрубном пространстве. Все нормы регулируются единой стандартизацией – ГОСТ 30732-2001.