Виды армированных полипропиленовых труб: сфера применения, технические параметры, эксплуатация, монтаж

Большая часть населения России еще помнит чугунные стояки и стальные трубы советского производства. У кого-то, они еще не заменены до сих пор. Хотя технологии шагнули далеко вперед.Тяжелый советский трубопрокат сменился производством труб из полипропилена. Позже уже — армированного.

Полипропилен армированный (PPRC) считается инновационным материалом. Высокие эластичность и показатели химической и коррозионной стойкости, не представляет вреда для экологии и здоровья человека. Заявленный срок эксплуатации 50 лет. Внутри трубы может проходить как жидкость, так и газ под высоким давлением. А за счет своего небольшого веса (в сравнении с металлом) — происходит существенная экономия бюджета на доставке, монтаже. Проекты можно завершать быстрее.

Эти преимущества являются симбиозом легких, но прочных материалов (полиамид/полиэтилен) и методом производства. На внутренний слой на постоянной основе наматывается полиэстер/арамид. Благодаря синтетическим нитям сохраняется гибкость.

Что такое армированная ПП труба

Среди всех органических полимеров особое место занимает полипропилен. Из него создается долговечная и не опасная продукция. К минусам не армированного материала относится провисание и деформационные изменения трубопроводов, когда по ним перемещается очень горячая жидкая среда.

Армированный полипропилен

Недостатком простого полипропилена также является линейное тепловое расширение. Этот минус создает существенные неудобства во время эксплуатации полимерных отопительных сетей или ПП трубопроводов с горячей водой.

В коммуникациях длина труб может увеличиваться до 10 мм на 1000 мм. Поэтому обязательно в них устанавливаются компенсаторы для стабилизации удлинения.

Из-за линейного расширения ПП труб ухудшается внешний вид и увеличивается стоимость открыто проложенных систем. При закрытой укладки существует вероятность, что произойдет нарушение целостности штукатурного слоя.

Армирование — это технология укрепления трубного проката. Для этого в стенку изделий добавляют слой стекловолокна или алюминия.

Применение стеклообразных волокон является новым вариантом укрепления полимерного проката. Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном, более прочные. Ведь стеклопластик уменьшает пластичность.

Возможности усиленных полимерных труб почти такие же, как и у металлических трубопроводов. При этом у них остаются неизменными достоинства полипропилена.

ПП трубы с армированием располагают преимуществами:

• инертностью к влиянию химического характера;
• отсутствием выделений вредных веществ, что позволяет использовать на предприятиях пищевой промышленности;
• прекрасной гладкостью внутренней части, неизменной со временем и не помогающий появлению накипи и скоплению осадков;
• минимальной теплой и шумовой проводимостью;
• невысокой ценой, которая меньше, чем у аналогов из металла;
• небольшим весом, позволяющим выполнять перемещение и перевозку с минимальными усилиями;
• маленьким коэффициентом продольного расширения, меньшим в 5 раз, чем у продукции из обычного полипропилена;
• отличной стойкостью перед высокими температурами и большими нагрузками.

Несмотря на увеличенное количество преимуществ, полимерная усиленная трубная продукция по-прежнему легко монтируется. Для выполнения процесса не требуется особых знаний, что нельзя сказать об подобных металлических изделиях.

Медные изделия

Более дорогой, но и более долговечной и безопасной будет система парового отопления при использовании труб из меди. Изделия имеют ярко-рыжий оттенок. Что может выгодно дополнить интерьер. Со временем цвет меняется, поверхность покрывается патиной.

Если магистраль будет искажать общее оформление комнаты, то трубы можно скрыть под полом. Материал надёжный. При правильном осуществлении монтажных работ аварийные ситуации случаются крайне редко. Какими свойствами обладает медь?

1. Прослужит трубопровод более 100 лет. Медь устойчива к воздействию влаги, не подвергается коррозии. На стенках не остаётся соляного налёта, накипи.
2. Материал выдерживает высокие и низкие температуры: диапазон от -200 0С, до +500 0С.
3. Трубопровод не деформируется при повышенных нагрузках: давление пара более 170 кг/м2, резкие скачки давления, при котором может произойти гидроудар. Особенно это важно при однотрубной системе отопления. Необходимо выбрать правильный диаметр изделия.
4. Гладкие стенки способствуют беспрепятственному прохождению пара: сила трения минимальна, скорость теплоносителя высокая, обогрев эффективный.

Рекомендуем: Какими бывают радиаторы парового отопления?

Трубы соединяют с помощью пайки или посредством фитингов. При пайке используют твёрдый припой. Для проведения работ необходим определённый навык. При монтаже рекомендуют обратиться к специалистам. Неправильно сформированный шов может привести к аварии в трубопроводе.

Фитинги и переходники выбираю из такого же материала. Стальные или алюминиевые изделия не используют. Вместо медных соединительных элементов можно применять латунные.

Рекомендуют провести пробную пайку металлических изделий, чтобы правильно подобрать припой. Пайку осуществляют с помощью газовой горелки, которая способна разогреть материал до 400 0С. Обязательно проводят опрессовку швов, чтобы выявить недостатки в швах, места выхода воздуха.

Вместо пайки можно использовать цанговое соединение: выбирают переходники компрессионного типа. Они имеют внутреннюю втулку, которая предотвращает деформацию материала в месте соединения. При монтаже на трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо. Трубу насаживают на втулку. Гайка закручивается до упора: используют разводной ключ. Пайки не требуется.

Кроме пайки и цангового соединения труб используют прессовой монтаж. Для этого приобретают специальные пресс-фитинги, изготовленные из меди. Процесс соединения происходит с использованием пресс-клещей. Преимущество данной методики состоит в надёжности шва, но данное соединение невозможно отремонтировать. При поломке придётся вырезать участок трубы вместе с фитингом.

Медные трубы

Сфера применения

Армированный трубный прокат из полипропилена используют для монтажа:

• систем отопления автономного и централизованного назначения;
• водоснабжения с горячей водой;
• коммуникаций на промышленных предприятиях, позволяющих перемещать агрессивные среды и жидкие вещества пищевого назначения.

Чаще всего продукцию приобретают домовладельцы. Ведь она отвечает современным требованиям. Изделия отличаются большим сроком службы. Это имеет огромное значение при монтаже тепловых контуров в частных домах.

Тем более системы из полипропиленовых труб со стекловолокном или алюминием можно самостоятельно смонтировать, без труда обслужить и даже отремонтировать.

Не рекомендуется использовать армированный прокат для создания централизованных отопительных систем в холодных регионах.

Существенный перепад температур и большие нагрузки негативно сказываются на долговечности сетей из трубопроката, армированного алюминиевой фольгой или стекломатериалом.

Сферы эксплуатации труб из полимеров

Как уже говорили, полипропиленовые трубы монтируют на открытом воздухе, в закрытых помещениях или под землей.

• На улице — важно избегать попадания солнечных лучей на трубу — это приведет к иссушению полимеров и скоротечному выходу из эксплуатации. Самым простым решением является укладка в защитной оболочке.
• Внутридомовые работы — как правило, прокладка производится внутри каркасных конструкций. Не забудьте учесть потенциальное изменение размеров труб при проектировании постройки.
• Подземные коммуникации — самый частый способ использования PPR. Прокладывают внутри специальных систем. Почва и вода не несут вред трубам. Особую осторожность стоит проявить в вопросе соединительных узлов. При отрицательной температуре монтаж начинают с прогрева труб теплым воздухом.

Профессиональные сантехники и монтажники повсеместно функционируют с армированными трубами, когда собирают:

• системы подачи горячей и холодной воды.
• внутренних контуров отопления
• прокладке водопроводов и магистралей в промышленных масштабах.

Виды армирования

Производители выпускают две разновидности усиленных ПП труб. Их армируют алюминиевой фольгой и синтетическим стекловолокном. Каждый из усиливающих материалов отличается своими особенностями.

Армированная труба из полипропилена

Труба ПП армированная алюминием

Алюминиевое армирование подразумевает под собой расположение металлической фольги в стенке изделия. Дополнительный материал размещается по всей поверхности, а его концы спаиваются друг с другом. В изделиях с небольшой ценой они не фиксируются, а просто укладываются внахлест.

В разрезе стенка усиленной продукции представляет собой многослойную конструкцию. Здесь между двумя слоями полипропилена располагается металлическая сердцевина.

Разновидности алюминиевого усиления:

• применяется сплошная фольга или с перфорацией по всей площади материала;
• алюминиевый слой располагается строго посередине или ближе к наружной поверхности;
• стенка в виде конструкции, состоящей из 3 или 5 слоев.

В 5-слойных конструкциях используется дополнительный адгезивный материал — это клей. Он располагается между алюминием и ПП.

Маркировка позволяет узнать:

• наименование производителя;
• название трубного проката;
• материал;
• стандартное размерное соотношение;
• номинальный наружный диаметр и толщину стенки;
• номинальное давление;
• стандарты изготовления.

Продукция из 5 слоев маркируется PP-RCT-AL-PPR, а трехслойные изделия обозначаются PP-AL-PPR.

Труба ПП стекловолокно

Усиление трубной продукции с помощью стекловолокна отличается от алюминиевого армирования. Для придания изделиям особых качеств используется не цельный дополнительный материал, а отдельные волокна. При производстве они смешиваются с полимером. После этого происходит их добавление внутрь.

Отличие всех полипропиленовых труб, армированных стекловолокном для отопления или других систем, наличие монолитной стенки. Если при производстве применяются фиброволокна, тогда продукция называется стеклопластиком. Для ее маркировки используется аббревиатура PPR-FB-PPR.

Для печного обогрева

Если у вас есть печь, не торопитесь избавиться от нее. Вряд ли, конечно, кто-то располагает у себя в доме большой русской печью с лежанкой, а вот небольшие печки еще достаточно распространены. И оказывается, такая новинка, как обогрев воздухом, никакая на самом деле не новинка. Принцип печного отопления заключается в том, что нагретый воздух проходит по специально обустроенным каналам в стенах. Это тот же прямоток, только в качестве нагревателя выступает не газовый котел, а дровяная печь или камин.

Помимо этого можно усовершенствовать уже имеющуюся печь и добавить в нее контур водяного обогрева. Для этого над топкой ставится водяной коллектор, в котором нагревается теплоноситель. Затем он по трубам разносится по радиаторам. Какие трубы для отопления печи можно использовать:

• металлопластик;
• РР;
• РЕХ;
• ПВХ;
• сталь;
• медь.

Иными словами, подходит все то же самое, что и для обычного водяного обогрева. Разница ведь только в виде нагревателя. Не будем забывать, что многие автономные контуры работают на твердом топливе и принцип работы таких систем одинаковый.

Сравнительные характеристики

Усиленные продукты имеют практически одинаковые свойства и характеристики. Однако продукция со стекловолокном соединяется обычным способом.

Полипропиленовые трубы стекловолокно или алюминий

При этом у полипропиленовых труб с алюминиевым армированием приходится предварительно удалять внутренний металлический слой. Только после этого выполняется пайка трубопроводных деталей.

Слой из металла служит для разделения полипропилена. Он может стать причиной разрушения соединения. В результате трубопровод начнет течь. Профессионалы хорошо знают этот нюанс. Однако неопытному человеку выполнить качественную сварку труб с алюминиевым армированием будет не легко.

Трубный прокат со стекловолокном соединяется любым из существующих способов, который используется для обычных ПП изделий. При этом очередность работ не нужно менять. Пайка позволяет получить монолитные стыки.

Однако линейное расширение полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, больше примерно на 6% по сравнению с изделиями, усиленными металлом.

Рекомендуется уделять повышенное внимание продукции, усиленной алюминием. Нужно ответственно выполнять монтаж, полностью соблюдая технологию.

Надо регулярно проверять места стыковки при эксплуатации систем и проведении обслуживающих мероприятий. Ведь паяные стыки являются самыми уязвимыми точками полимерных инженерных коммуникаций.

Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления

Для монтажа систем с горячим теплоносителем используются изделия только из хлорированного поливинилхлорида. Выпускаются две разновидности ХПВХ труб:

1. Green Line Type One. Этот материал выдерживает нагрев до 80 ⁰C, а при 95 ⁰C начинает деформироваться. Возможно использование в системах отопления и горячего водоснабжения, в которых температура не превышает предельного значения.
2. Flow Guard Gold Type Two. Материал с большими возможностями, так как рабочая температура равна 100 ⁰C. Изделия из него используются для прокладки не только внутренних, но и наружных коммуникаций.

По остальным характеристикам разновидности равноценны:

• теплопроводность – 0,14 Вт/Мк;
• коэффициент температурного расширения – 0,62;
• плотность – 1,57 г/смᶾ;
• предел текучести на растяжение – 50-55 МПа;
• прочность – 10 МПа;
• кислородная проницаемость при 70 ⁰C – меньше 1;
• модуль упругости – 2400.

Низкая теплопроводность хлорированного поливинилхлорида позволяет прокладывать магистрали внутри зданий без термоизоляции и проблем с конденсатом. Однако высокая жесткость вводит отдельные ограничения на их использование. Солидные изготовители дают гарантию на 25 лет, в течение которых эксплуатационные свойства не изменятся.

Благодаря отличным характеристикам трубы ПВХ для отопления имеют следующие достоинства:

• длительный срок эксплуатации;
• высокая экологическая безопасность, так как при нагреве не выделяется токсичных веществ;
• механическая прочность, позволяющая без тяжких последствий выдерживать удары от случайно уроненных предметов;
• отсутствие необходимости в окрашивании, так как поливинилхлорид не выгорает;
• сравнительно низкая стоимость;
• гладкая внутренняя поверхность, за счет которой не образуются налет и отложения;
• простой монтаж;
• отсутствие необходимости в специальном уходе;
• малый вес – в 9 раз меньше, чем у металлических аналогов;
• антибактериальные свойства, которые обеспечены наличием хлора;
• виброустойчивость.

Отрицательные стороны:

• нижний температурный предел в -10 ⁰C недостаточен в условиях российского климата, поэтому для наружной прокладки требуется усиленная теплоизоляция;
• из-за высокой жесткости для монтажа необходимо много фитингов;
• надежность работы системы гарантируется при условии, что давление в ней не превышает 6 атм при максимально допустимой температуре.

Технические параметры эксплуатации

У армированных полипропиленовых труб для отопления, ХВС и ГВС существуют определенные ограничения в эксплуатации. Они не используются для создания паровых сетей.

Полипропилен армированный стекловолокном

Маркировка продукции позволяет понять технические возможности трубного проката. В зависимости от диаметра, изделия способны выдержать конкретное давление, поэтому имеют следующее применение:

PN 10 — предназначены для перемещения жидкости с температурой до 45 °C. Применяются при устройстве систем «Теплый пол», во время монтажа холодного водоснабжения.

PN 16 — способны перемещать жидкую среду с температурой 60 °C, давлением до 16 атм. Основным местом установки является организация холодного водоснабжения. Для создания водопроводных систем с горячей водой используются ограничено.

PN 20 — применяются во время монтажа горячего водоснабжения, потому что способны перемещать жидкость с температурой максимум 95 °C. Однако рекомендуется использовать в системах для транспортировки среды, нагретой до 80 °C. Наибольшее выдерживаемое давление равно 20 атм.

Армированные PN 25 — основной областью использования является монтаж отопительных сетей. Способны выдержать давление максимум 25 атмосфер, перемещать воду с температурой не более 95 °C.

На импортной продукции нередко наносятся обозначения: Stabi или Fiber. Первый вариант означает усиление с помощью алюминиевой фольги, а второй — армирование стекловолокном.

Расчёт диаметра трубы

Для магистрали требуется выбрать трубы с определённым диаметром. Показатель зависит от множества параметров: теплоотдача материала, скорость прохождения теплоносителя, мощность отопительного оборудования. Высчитать самостоятельно диаметр трубы сложно. Обращаются к специалистам. Для расчета используют определённые таблицы.

Согласно таблицам, для обогрева 10 м2 необходим 1 кВт мощности котла. При мощности оборудования в 10 кВт, выбирают металлические трубы диаметром стенки 40 мм. При мощности котла в 35 кВт, диаметр труб 76-80 мм. Для конденсата используют провод меньшего диаметра. Пластику при паровом отоплении не рассматривают.

Если выбрать изделие меньшего диаметра, то под давлением пара материал может деформироваться, швы не выдержат сильной нагрузки и разорвутся. При выборе слишком большого диаметра, при малой мощности котла, может происходить неполная конденсация пара. Теплоноситель будет использоваться неэффективно.

Рекомендуем: Как устроена паровая система отопления низкого давления?

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.

Похожие записи
• Какие дровяные печи подходят для парового отопления?
• Как устроена печь с паровым отоплением?
• Как работает паровое электрическое отопление?
• Плюсы и минусы парового отопления без насоса
• Как устроена паровая система отопления низкого давления?
• В чём особенности парового отопления “ленинградка”?

Монтаж ПП армированных труб

Установка с армированием выполняется классическими способами, даже если проводится соединение с арматурой. Обычно осуществляют:

• пайку с помощью специального сварочного оборудования;
• резьбовое соединение;
• холодную сварку (метод химического склеивания).

В алгоритме соединения трубного проката, армированного алюминием, присутствует этап зачистки от фольги свариваемого участка. Процесс осуществляется с помощью специального приспособления — шейвера.

Пайка выполняется в следующей очередности:

• Изделия готовятся к монтажу. Проводится нарезка заготовок требуемой длины, осуществляется зачистка, обезжиривание, нагрев оборудования до температуры 260 °C. При этом сварочный аппарат не выключается, пока не будет завершена пайка.
• Трубопроводные детали нагреваются путем одновременной вставки прямолинейного отрезка в гильзу и надевания фитинга на дорн. Процессы проводятся без прокручивания полимерных элементов.
• Выполняется соединение деталей после снятия со сварочного аппарата. По завершении стыковки элементы фиксируются в неподвижном положении, пока происходит остывание полимерного материала.

Перечисленные действия позволяют получить надежные герметичные соединения. Пайку под силу выполнить даже новичкам в области монтажных процессов. Необходимо соблюдать температуру и время нагрева, проводить все действия быстро и четко.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Для фиксации труб используют пластиковые клипсы и хомуты. Профессионалы своего дела подбирают нужное изделие, опираясь на диаметр труб. И используют 3 вида сборки армированных компонентов: соединение резьбовыми фитингами, холодной или диффузной сваркой.

Соединение фитингами — это обжатие монтажной гайкой. Необходимую деталь системы надевают на штуцер и прижимают. Если не переборщить (аккуратнее с гайками), то соединение получается плотным. Этот способ встречается даже при строительстве напорного трубопровода.

Использование диффузной сварки дает такую же прочность, как и резьбовое соединение. Для применения этой технологии вам потребуется сварочный аппарат и соответствующие навыки. Обязательно соблюдайте технику безопасности, а лучше пригласите профессионалов. Они точно смогут определить нужную температуру для пайки, исходя из диаметра трубы и толщины ее стенок.

Как альтернативу поиску сварщиков выбирают холодную сварку. Она не дает такой запас прочности соединениям, но и не рассыпается при первом прикосновении. Процесс скрепления выглядит так: используются полипропиленовые муфты, на внутреннюю часть наносится клей; вставляется труба; конструкция фиксируется в этом положении пока подсыхает клей.

Полипропилен, армированный стекловолокном

Материал представляет собой трехслойный композит. В нем средний слой стекловолокна сваривается с полипропиленом соседних слоев. В результате получается очень прочная конструкция, обладающая гораздо меньшим коэффициентом теплового расширения в сравнении с исходным материалом. Благодаря монолитности пропилен, армированный стекловолокном, не расслаивается.

Трубы, изготовленные из этого материала, имеют большую упругость. Это обеспечивает изделиям гибкость, которая значительно облегчает монтаж. Сокращается и время установки конструкции, поскольку перед сваркой таких труб не надо предварительно зачищать алюминиевый слой.

Армировка внутри

В итоге одни изменили технологии изготовления многослойной трубы. Другие используют модифицированный клей. Третьи спрятали алюминиевый слой внутрь трубы.

Четвертые оставили армировку снаружи, но алюминиевая фольга приобрела перфорацию.

Так что с надежностью такого слоёного пирожка? В случае армирования в середине трубы все равно есть потенциальный риск вздутия слоев. Но он не будет виден пользователю.

С такими небольшими вздутиями внутри трубы система продолжит работать дальше и пользователь никогда об этом не узнает. Но есть одно но. С одной стороны слой полипропилена между армировками довольно большой. Такому слою полипропилена вздуться гораздо сложнее. Но даже если такие вздутия будут, то это не будет замечено на всем протяжении эксплуатации системы. Но с другой стороны с такой системой может возникнуть серьезная проблема если допустить ошибку либо в расчетах системы либо во время эксплуатации системы.

Предположим, что смонтирована система, где установлен сбросной клапан (аварийны клапан, который сбрасывает давление), установлен расширительный бачок и все остальное. Эта система исправно и долго работает. Предположим, прошло 5 лет. На обслуживание этой системы давно забили, потому что никто не знает, что её нужно обслуживать. Воздух из расширительного бака давно вышел и настал такой момент, что либо с городской сети либо котел перетоплен, если это твердотопливный котел и в систему залетело 90° или 110°. При такой температуре труба не лопнет. Почему не лопнет смотрите первый параграф ПП-курса. В этот момент вода расширяется. Расширилась вода, сработал сбросной клапан. Сбросной клапан слил лишнюю воду, чтобы систему не разорвало. А что произойдёт дальше? А дальше система будет остывать. Если система остывает, значит вода уменьшается в объеме. Если у нас экспанзомат не работает, то откуда возьмется вода если у нас нет автоматической подпитки? Всё верно. В системе будет образовываться разрежение. Так вот, во время такого жесткого разряжения слабые участки трубы могут внутрь схлопнуться и перекрыть полностью проток теплоносителю.

Кстати, напишите в комментариях встречались ли вы с проблемами вздутия, как с наружной части трубы, так и внутри и приходилось ли вам переделывать такие системы, где труба полипропиленовая внутри схлопнулась. Если есть такие, то ещё и производителя напишите.

Этим постом я не хочу сказать о том, что труба армированная алюминием в середине трубы является плохой. Я лишь хочу сказать о том, что если во время эксплуатации системы вы допустите такую ошибку, то такая труба, скорее всего, не простит вам такую ошибку. И за такую ошибку придется заплатить очень дорого. На улице минус 40 система отопления не работает. Кстати, при таких грубых ошибках во время монтажа или эксплуатации системы схлопнуться может не только полипропиленовая труба. Поэтому будьте внимательны.

А вот перфорированная фольга, которая находится на внешнем слое трубы не имеет такого недостатка, потому что внутри толстый слой полипропилена и чтобы его сплющить нужно очень большое разряжение. А вздутие снаружи оказались гораздо более редким явлением.

Получается, что алюминиевый слой держится не только за счет клея, но и ещё за счет того что через эти отверстия полипропилен сварен с полипропиленом. На вид да на ощупь труба получается такая пупырчатая. Зато надежная.

Виду всего этого мы получаем недостатки трубы, которая армируется алюминием. Первое — внешний слой может вздуться и потерять внешний вид.

Внешний слой нужно зачищать перед сваркой. Усложняется монтаж.

Внутренний слой перед сваркой также нужно торцевать.

Внутренний слой полипропилена может перекрыть проход в случае ошибки.

Ввиду этих сложностей был разработан ещё один способ армировки полипропиленовых труб.

Маркировки и обозначения

Все трубы маркируются, на корпус наносятся буквенные и цифровые обозначения, которые позволяют определить, каким именно материалом проводилось армирование. Труба из полипропилена, армированная алюминием, маркируется аббревиатурами PPR-AL-PPR. Такие изделия делятся на несколько групп:

• перфорированный алюминий находится в центре и по всему этому слою расположены круглые небольшие отверстия;
• сплошное алюминиевое армирование (без отверстий);
• пятислойные трубы.

Алюминиевый (армированный) слой может иметь разную расцветку. Как правило, она не несет информации о характеристиках и качестве изделия, поэтому не стоит уделять ей большого внимания при покупке.

Случается, что в маркировке бывает заменено обозначение PPR на PEX. Это говорит о нескольких разных структурах слоев. Начальные буквы в таком сочетании обозначают наружный слой, затем следует алюминий и завершает обозначение внутренний слой.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

• устойчивостью к разрыву;
• надежностью;
• долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

Армированные пластиковые трубы и фитинги
При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

• поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
• материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
• условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Полипропилен, армированный алюминием

В этом случае армирование производится из перфорированной или цельной алюминиевой фольги толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Фольгу располагают внутри и снаружи между слоями пластика. Соединяются слои с помощью специального клея. Когда фольга находится снаружи, под тонким декоративным слоем пластика, ее до сварки с фитингом зачищают от слоя алюминия, чтобы исключить контакт металла с водой и обеспечить хорошее качество сварки во избежание протечек.

Цельный слой фольги не дает возможности кислороду поступать в теплоноситель. Его избыточное количество зачастую приводит к коррозии отопительных приборов. Однако, фольга, обладающая совершенно гладкой поверхностью, не всегда может обеспечить довольно прочное соединение с пластиком. Для этого используется специальный клей и требуется строгое соблюдение технологического процесса, иначе молекулы воды проникают через стенки, накапливаются под слоем алюминия и на поверхности могут образовываться пузыри.

Именно поэтому полипропилен, армированный алюминием, в последние годы выпускается с использованием перфорированной фольги. В ней имеются отверстия, равномерно расположенные. Слои пластика в этом случае скрепляются между собой надежно. Проницаемость кислорода в такой конструкции немного увеличивается, но при этом она остается в пределах нормы.

В последние годы появились трубы, в которых алюминиевый слой расположен между двух слоев пластика. Такой метод изготовления обеспечивает малую степень проницаемости кислорода и более низкий коэффициент расширения. Некоторые производители уверяют, что такие трубы не нуждаются в предварительной зачистке. Однако специалисты-монтажники считают, что для того чтобы обеспечить хорошее качество сварки, их следует торцевать. В противном случае слой алюминия будет контактировать с водой, и со временем это вызовет коррозию металла и расслоение конструкции. Труба полипропиленовая, армированная алюминием, торцуется с помощью специальных насадок на перфоратор.