Воздуховоды из оцинкованной стали: особенности изготовления и монтажа, разновидности сечений для отвода

Общие правила

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

• тепло- и шумоизоляция
• плотность соединений, герметичность
• установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность
• устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в СП 60.13330 (Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

• потолочная плита
• потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них
• стены
• пол

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

• расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м
• расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м
• от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м
• расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)
• все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Задачи и устройство вентиляционного прохода

Главным предназначением кровельного воздухообменного узла можно назвать вытягивание отработанного воздуха. А установка системы осуществляется на основании стандарта ГОСТ-15150. Он содержит информацию о том, насколько близко проход вентиляции будет располагаться к краям плиты, а также устанавливает стандартную величину проемов в плитах перекрытий. Такие элементы вентиляции используются и для дымовых труб, которые монтируются в зданиях с каминами или печками.

Для того, чтобы обустроить выход вентиляции для металлочерепицы, нам потребуется целый перечень материалов:

• набор алюминиевых узлов для вентиляции;
• крепежные анкера;
• огнестойкая материя, к примеру, стекловата;
• стаканы из металла;
• теплоизоляционный материал, к примеру, минеральная вата;
• кровельные стропила, сделанные из дерева;
• набор инструментов промышленного образца.

Вентиляция на кровле делится по форме и может быть квадратной, овальной, круглой или же прямоугольной, что будет зависеть от разновидности кровли и каналов вытяжки.

Пример круглого вывода вентиляции

Вентиляционные выходы — это отверстия, создаваемые в перекрытиях и позволяющие выводить трубы на кровлю, с проходом чердака. В них вставляются трубы из алюминия, затем встраивающиеся в саму крышу дома. При этом лучше применять алюминиевые листы имеющие показатель толщины 1 мм и более. Системы вентиляции продаются в широком ассортименте размеров, из которых можно без проблем выбрать наиболее подходящий. При этом вентиляционные системы, в которых используются металлические трубы, разделяются на естественные и принудительные. И чтобы подобрать необходимые элементы прохода, нужно ориентироваться на некоторые нюансы:

1. уровень влажности;
2. объем газовых выделений;
3. максимальная и минимальная температуры;
4. количество образуемых пыли и грязи.

Проход вентиляции кровли с использованием железобетона крепится на анкерных болтах, которые для монтажа ставятся в стаканы. И при установке нужно учитывать уровень наклона крыши и дистанцию между проходкой и кровельным коньком. Также важным параметром будет толщина самого перекрытия и стройматериал, из которого сделана кровля и конструкция крыши. Не самым последним по значению будет и размер помещения, которое находится под крышей. Монтаж вентиляционной трубы зачастую зависит не от пространства на крыше, а от того, что находится под ней, ведь именно там всегда располагаются все дополнительные узлы и коммуникации.

В случае, когда ширины проема не хватает для цельной ребристой или пустотной плиты, то в местах прохода можно сделать зоны из монолитного бетона.

Вывод вентиляции на крышу с алюминиевой обрешеткой делается похожим образом, но с использованием металлических стаканов. Нужно сказать о том, что в зданиях с массой помещений промышленного или жилого назначения, узел прохода должен быть предусмотрен в самом плане здания.

Во время монтажа вентиляции через саму кровлю из металлочерепицы, и когда шахта размещается в области чердака, нужно убедиться в том, что в проходе присутствуют определенные элементы, а именно — патрубок, который имеет соединение с несущим фланцем. Этот элемент крепится к стакану из металла на анкерах, а для наибольшей надежности узлов, они скрепляются с помощью хомутов. В результате мы видим построенный вентиляционный узел, который может нормально функционировать.

Материалы для производства воздуховодов из оцинкованной стали

В зависимости от особенностей объекта и условий эксплуатации могут использоваться следующие материалы:

Тонколистовая холоднокатаная сталь толщиной 0,5-1 мм. Этот материал соответствует ГОСТ 14918-80 (односторонняя оцинковка поверхности, расход при которой составляет 200-420 г цинка на 1 м² листа). Он подходит для эксплуатации в нормальных условиях при низкой агрессивности окружающей среды. Максимально допустимая температура транспортируемого воздуха составляет 80 °С (кратковременно — не более 200 °С) при влажности до 60 %.

Тонколистовая холоднокатаная сталь толщиной 1–2 мм. Из нее можно производить металлические воздуховоды для вентиляции, рассчитанные на постоянную температуру воздуха до 200 °С. Для более жестких условий эксплуатации рекомендуется использовать изделия, выполненные из оцинкованной стали.

Цены на прямоугольные оцинкованные вентканалы

Требования, обязательные к исполнению

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

• гибкие каналы подлежат полному растяжению
• провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается
• необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда
• гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей
• в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов
• траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы
• радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы
• проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений
• использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

• каждое помещение имеет собственный воздушный канал
• проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.

Классы металлических воздуховодов

Такие конструкции делятся на два основных класса:

• Плотные (П). Они предназначены для транзитных участков общеобменных вентиляционных систем, а также сетей воздушного теплоснабжения, которые обслуживают помещения категорий А и Б. Эти воздуховоды из оцинкованной стали рассчитаны на статическое давление у вентилятора, превышающее 1400 Па, вне зависимости от давления на транзитных участках.
• Нормальные (Н). Их применяют во всех остальных случаях.

Производство воздуховодов из оцинкованной стали осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003. В ходе работ не допускается нарушение защитно-декоративного цинкового покрытия. С целью повышения герметичности системы и исключения утечек воздуха, при монтаже изделий используется герметик или уплотнитель.

Как выбрать

Правила выбора зависят от того, где будут использоваться вентканалы, площади и назначения помещения, будущих условий эксплуатации и необходимой производительности системы вентиляции.

Подбор площади сечения

Работа системы воздухоотведения зависит от того, насколько правильно рассчитана площадь ее сечения.

Вычисляют ее по формуле: S=P/v.

Где:

S — площадь сечения;

P — производительность СВО;

v — скорость движения воздушных масс.

Вычисление производительности вентиляции предполагает определение количества воздуха, необходимого для комфортного пребывания в помещении.

Рассчитывается она 2 способами:

по объему необходимого воздуха: P=A × n

где:

P — производительность СВО;

A — количество людей, находящихся в помещении в течение часа;

n — норма расхода воздуха, указана в строительных нормативных документах: СНиП 41-01-2003 и МГСЧ 3.01.01.

по кратности проветривания (вентилирования): P=V × k

где:

P — производительность СВО;

V — объем помещения;

k — кратность проветривания, также указана в СНиП 41-01-2003.

Форма и диаметр труб

Конфигурация самих воздуховодов – это также не последний момент.

От этого зависит внешний вид помещения, эстетичность и эргономичность системы вентиляции, качество воздухообмена.

При выборе типа трубы руководствуются следующими соображениями:

• по воздуховоду меньшего диаметра воздух проходит с большей скоростью;
• чем выше скорость, тем больше шума от воздушных масс, к тому же металл сам по себе довольно шумный материал;
• по каналам круглого сечения воздух проходит быстрее, они проще монтируются и стоят дешевле;
• прямоугольные выглядят эстетичнее, занимают меньше места;
• в круглых оцинкованных воздуховодах не скапливается пыль по углам и на стыках секций, в отличие от прямоугольных;
• прямоугольные трубы могут иметь больший размер.

Жесткость и конструктивные особенности

Выделяют жесткие, полужесткие и гибкие трубы. К последнему типу относятся гофры, которые имеют только круглое сечение.
Важно обращать внимание на плотность швов: чем они плотнее, тем прочнее будет соединение, а период эксплуатации – дольше.

Помимо этого, выделяют стандартные и теплоизолированные трубы. Дополнительная теплоизоляция необходима при обустройстве печных труб или вентиляции снаружи помещения.

Также отдельно выделяют огнезащитные воздуховоды.

Дополнительные покрытия, особенности материала

Оцинкованные трубы вентиляции могут быть дополнительно покрыты слоем изоляционного материала. Используют для этих целей минеральное волокно, полиуретан, войлок и др.

Он выполняет тепло- и шумоизоляционную функцию. Благодаря изоляции внутри канала поддерживается постоянный уровень температуры воздуха, не появляется конденсат, не промерзает контур, снижается уровень шума.

На трубах используется одностороннее, когда цинк нанесен только снаружи, и двухстороннее цинковое покрытие, когда защищена и внутренняя, и внешняя сторона.

Последний вариант более практичный и долговечный, т. к. от разрушения защищена и внутренняя, и внешняя поверхность.

Сейчас на рынке появились воздуховоды с алюмоцинковым покрытием. В него добавлено 5% алюминия. Благодаря этому покрытие получается более пластичным, с улучшенными антикоррозийными свойствами.

Особенности применения оцинкованных круглых воздуховодов

Данный тип вентиляционной продукции отличается универсальностью, поэтому такие воздуховоды могут использоваться с канальными вентиляторами:

• На промышленных объектах;
• В жилых помещениях;
• В административных зданиях.

Среди особенностей использования оцинкованной трубы круглого сечения стоит отметить:

• При соединении с круглыми вентиляторами и создании системы принудительной вентиляции круглые воздуховоды обеспечивают минимальные потери воздушных масс;
• Изделие соединяется только в одном месте (сварной шов), что повышает его прочность;
• Особая конструкция и совместимость с отводами канальных вентиляторов облегчает установку и эксплуатацию круглых воздуховодов.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

• длительную невосприимчивость коррозии;
• быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
• простой метод монтажной сборки;
• гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
• возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

• малый срок службы одностенного отвода;
• при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
• мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
• образование большого количества конденсата.

Воздуховоды класса Н (нормальные)

• Коэффициент утечки: 1,61 л/сек/м при давлении 400 Па.
• Материалы изготовления: черная, нержавеющая, оцинкованная сталь.
• Использование уплотнителя и герметика в большинстве случаев обязательно.
• Сфера применения: бытовая вентиляция, системы воздухообмена в помещениях с низким уровнем пожароопасности.
• Монтаж: достаточно простой монтаж, возможно использование фланцевого, ниппельного соединения воздуховодов.

В завершение

Вентиляция – залог нормального функционирования любого здания, как промышленного цеха, так и уютной гостиной в загородном доме. В настоящее время существует немало материалов для изготовления воздуховодов, каждый из них хорош по-своему. В этой статье основное внимание уделено оцинкованной вентиляции, пожалуй, именно этот материал можно назвать оптимальным для воздуховодов.

На видео в этой статье рассмотрен процесс производства оцинкованных вентиляционных труб.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Проверка герметичности воздуховодов

Осуществляется при запуске новой системы или резком снижении эффективности существующей. Наиболее частая причина появления утечек воздуха – нарушение герметичности стыков. Устраняется повторным нанесением герметика.

Самый простой способ проведения проверки – визуальный. Однако при наличии разветвленной системы со скрытыми участками, при сооружении систем в уникальных зданиях или с повышенными требованиями к герметичности он не подходит и необходима инструментальная проверка расхода воздуха и статического давления с задымлением нагнетаемого воздуха и применением переносных вентиляторов.

Гибкие воздухопроводы

Для того чтобы упростить монтаж вентиляционных систем, уже долгое время применяются гибкие вставки, которые могут быть как металлические, так и пластиковые. Воздуховоды гибкие для вентиляции прекрасно помогают соединить близко расположенные, разноуровневые участки, где из-за стесненных условий невозможно установить жесткие переходные элементы. В системах вентиляции, собранных из металлических воздухопроводов, наиболее часто применяется гофрированная труба. Основным преимуществом ее применения является возможность изгиба практически под любым углом. Кроме того, гофротруба имеет весьма приличные шумопоглащающие свойства, поэтому ее применение в жилых зданиях является обоснованным. Гофрированная труба, изготовленная как из металла, так и из пластика, при всех своих достоинствах имеет один серьезный недостаток: этот гибкий элемент имеет меньшую прочность, если сравнивать с ее жесткими «собратьями», поэтому гораздо быстрее выходит из строя. Этот факт никак не умаляет ее достоинств, просто монтаж этой гибкой вставки производится так, чтобы в любой момент к ней был хороший доступ для замены. Более подробно ознакомиться с гибкими воздуховодами можно в этой статье.

Преимущества оцинкованных воздуховодов круглого сечения

Оцинкованные трубы, использующиеся для создания систем вентиляции с круглыми вентиляторами и другими элементами системы, имеют ряд преимуществ. Среди них особо стоит отметить:

• Экономию средства – это проявляется во многих аспектах, начиная от монтажа и заканчивая стоимостью изделия. Благодаря простоте и прочности конструкции круглых воздуховодов для их установки потребуется меньшее количество рабочих. Их обслуживание также сопряжено с минимальными тратами. Кроме того, для монтажа таких труб вам потребуется меньшее количество опор и соединительных элементов;
• Расходные материалы – уплотнение круглых труб из оцинкованной стали требует меньшее количество «расходников». Их обслуживание также обойдется гораздо дешевле;
• Сохранение воздушных масс – из экономии средств выходят лучшая производительность. Благодаря доступной цене вы сможете осуществить построение разветвленной системы вентиляции, улучшив проток воздуха и сделав его более равномерным;
• Бесшумность – в сравнении с воздуховодами прямоугольного сечения, круглые работают гораздо тише, поэтому и используются в жилых помещениях и зданиях социальной направленности (школы, детсады, больницы и др.);
• Защита от влаги – специальное покрытие стали позволяет защитить материал от коррозии, которая может развиться вследствие использования труб в помещениях с повышенной влажностью или образования конденсата;
• Широкий выбор аксессуаров – для более удобного использования круглых труб производители выпускают различные переходники и другие аксессуары со смежным сечением. Это позволит спрятать систему вентиляции и обойти любое препятствие, прокладывая путь в ограниченном пространстве;
• Прочность – всего один сварной шов предопределяет прочность изделия, которое изготовлено из высококачественной стали, стойко выдерживающей вибрацию от работы канального вентилятора и механические воздействия

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные трубы имеют ряд положительных качеств, что делает их незаменимыми при монтаже вентиляционных систем:

• простота сборки;
• легкость, благодаря чему не увеличивается нагрузка на фундамент;
• долговечность;
• устойчивость к механическим нагрузкам, ударам;
• их легко доставлять на место сборки, т. к. они имеют небольшой вес;
• надежность;
• устойчивость к коррозии, воздействию водяных паров, химикатов;
• пожаробезопасность — не воспламеняются и не тлеют;
• выдерживают высокие температуры, поэтому могут использоваться в «горячих» цехах, при сборке дымоходов для печей и каминов;
• возможность изменения конфигурации системы;
• герметичность;
• возможность установки дополнительных элементов;
• металл гибок, из него можно изготавливать трубы разной формы и длины;
• внутри воздуховоды гладкие, что улучшает их аэродинамические свойства;
• нормативный срок эксплуатации труб из самой тонкой стали – 10 лет;
• эстетичность: трубы выглядят привлекательно даже без дополнительной обработки и покраски, они имеют приятный серебристый цвет;
• не требуется предварительная обработка, грунтовка, т. к. воздуховоды уже покрыты защитным слоем цинка.

Однако у металлических труб с цинковым покрытием есть ряд недостатков:

• образование конденсата, чтобы предотвратить это, необходима теплоизоляция;
• для сборки изогнутых участков требуются дополнительные элементы – переходники;
• нет возможности сделать плавный поворот, угловые соединительные элементы стандартизированы;
• повышенная шумность конструкции. Воздуховоды усиливают звуки, избежать этого можно, если спроектировать схему с минимальным количеством поворотов, а также использовать звукоизоляционные материалы;
• деформируются при сильных ударах, восстановить их форму сложно, обычно требуется замена поврежденного участка.

Сочетание свойств вентиляционных оцинкованных труб, цены и качества делают их очень популярными на строительном рынке.

Разнообразие используемых технологий позволяет расширить их сферу применения и сделать просто незаменимыми при обустройстве вытяжных систем.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей. При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина. Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Масса погонного метра круглой трубы из оцинковки 0,5 мм диаметром 100 мм составляет 1,4 кг. Диаметр свыше 400 мм изготавливается из листа 0,7 мм, погонный метр весит 7 кг. Мощный поток требует размера трубы 110 или 120 мм, метр трубы весит 28 или 31,5 кг.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

• при устройстве вентиляции;
• для отведения дыма соответствующей температуры;
• в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Рекомендуем ознакомиться: Вытяжки островные для кухни с отводом в вентиляцию

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

• меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
• форма без углов экономит до 15% материала;
• очистка внутренней поверхности не требуется;
• внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются двумя способами — спирально-навивным и прямошовным.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Вентиляционные воздуховоды оцинкованные

Диапазон температур эксплуатации воздуховодов оцинкованных

находится между -40 и +80 градусов. Диапазон расширяется с ростом массовой доли цинка в защитном слое. Цинковый слой является барьером для ускорения окисления железа при росте температур окружающей среды. Поэтому оцинкованные воздуховоды обладают различной коррозионной прочностью в зависимости от качества оцинкованного слоя металла, из которого изготавливаются.

В строительстве чаще всего для вентиляционных систем используют металлические прямоугольные, квадратные и круглые воздуховоды из оцинкованной стали. Менее востребованы пластиковые, алюминиевые гофрированные, тканевые воздуховоды. Для специальных систем дымоудаления изготавливают воздуховоды из черной стали. Воздуховоды оцинкованные

выпускаются на нашем производстве разных форм сечений. Совет. При выборе формы воздуховодов не упускайте из вида все плюсы и минусы и особенности конструкции изделий. Например, круглые оцинкованные воздуховоды, имея более простой и экономичный дизайн, выгодную аэродинамику, удобство и невысокую стоимость монтажа, ограничены в применении по высоте помещений. Сомневаетесь в выборе воздуховодов – звоните нашим специалистам.

Способы крепления

Для монтажа вентиляции разных типов используют различные крепежные элементы. Так, вентканалы круглого сечения соединяют муфтами, бандажами и ниппелями.

Прямоугольные изделия крепят защелками и монтажными уголками. В редких случаях для обоих типов каналов используется сварка.

Правила монтажа вентиляции из оцинковки

Стальные оцинкованные воздуховоды должны обеспечивать чистоту воздуха в помещениях, поддерживать нормальный газообмен и уровень влажности, убирать загрязненный воздух.

Для вытяжной вентиляции делается один воздуховод. Для приточно-вытяжной нужны 2 трубы: по одной будет идти чистый воздух, а по второй – загрязненный.

Общие правила монтажа стальных оцинкованных труб вентиляции:

1. в первую очередь составляется план, где будет указано расположение всех элементов вентканала: повороты, разветвления и пр.;
2. сборка осуществляется по схеме;
3. трубы крепят к стенам, потолку, подвесным опорам. При этом расстояние между креплениями должно быть таким, чтобы воздуховоды не провисали под своим весом. Оптимальным считается расстояние до 3 м;
4. для защиты от вибрации и повышенного шума используют резиновые прокладки;
5. для крепежа прямоугольных труб применяют специальные профили и шпильки, для круглых – шпильки и хомуты;
6. для наружных вентиляционных каналов необходима теплоизоляция, чтобы покрытие не пришло в негодность;
7. при повреждении элементов воздуховодов необходима их немедленная замена;
8. при прохождении оцинкованной трубы воздуховода через стену используют специальные переходники;
9. жесткая вентиляция необходима во всех сложных местах: в сырых помещениях, подвалах, при контакте с грунтом, бетоном;
10. использование заземления обязательно.

Вентиляционные каналы монтируют в соответствии со строительными нормами, все прописано в СНиП. Так, вентиляционные трубы, прокладываемые на этапе строительства дома, укладывают в штробы.

Трубы нельзя прокладывать рядом с легковоспламеняющимися веществами, газами. Расстояние до них должно быть 10 см и более.

Все вентиляционные каналы должны иметь опоры, чтобы они не провисали. Не допускается наличие отверстий, кроме тех, что предусмотрены планом.

Желательно минимизировать количество соединений и поворотов: они снижают эффективность работы системы. Соединения желательно делать фланцевыми или бандажными, их воздействие минимально.

Зачем используют тонкую сталь и почему этого нельзя делать?

Для воздуховодов тех или иных размеров некоторые недобросовестные производители используют сталь тоньше, чем это нужно. В итоге стенки «недосчитываются» в своей толщине до 1-2 мм. Делается это по банальной причине – демпинг. Так что если стоимость воздуховода неоправданно низкая, то есть вероятность, что использовалась сталь тоньше, чем это требуют СНиПы.

Установка воздуховодов из тонкого металла уже считается нарушением. Это угроза жизни находящимся внутри здания людям. «Тонкая» вентиляция либо быстро выйдет из строя, либо просто будет работать крайне неэффективно. Причина проста – перемещающиеся внутри короба воздушные потоки оказывают на тонкие стенки высокую нагрузку, вследствие чего последние выходят из строя.

Последствия использования тонкой стали для воздуховода:

1. Потери воздуха – неэффективная работа всей системы в целом + постоянный шум и высокая вибрация
2. Быстрое появление коррозии на поверхности самого трубопровода

Одним словом, ремонт воздуховодов — это не только немалые затраты непосредственно на починку, но еще и простой всей вентиляционной сети. Поэтому нужно внимательно относиться к подбору воздуховодов и фасонных элементов, не идти на сомнительную экономию и проверять соответствие поставляемой продукции на соответствие нормам.

Какой воздуховод выбрать – рекомендации

Ознакомившись с характеристиками труб, используемых при устройстве вентиляции, нетрудно сделать простой вывод: каждую разновидность воздуховодов нужно применять по назначению. Тогда и трудности преодолевать не придется. Поэтому дешевизна и экономия – далеко не главный критерий выбора.

Какой тип трубопровода стоит покупать в различных ситуациях:

1. Подключение кухонной вытяжки к шахте производится пластиковым или гибким алюминиевым воздуховодом. Первый однозначно выигрывает по внешнему виду и способности вписаться в интерьер (цвет пластика можно подобрать). Форма поперечника – прямоугольник либо квадрат.

   
   Схема подключения бытовой вытяжки с помощью плоских ПВХ каналов

2. Если нужно организовать принудительную вентиляцию в пределах одной комнаты, тоже берите пластиковые короба. Подключение к вентилятору выполняйте трубами круглой формы.
3. При скрытой прокладке однозначно используйте оцинкованные короба. По цене они мало отличаются от пластмассовых, зато надежнее в плане огнестойкости.
4. Транзитные воздухопроводы должны быть несгораемыми – так предписывают противопожарные нормы. Пример: вытяжка, идущая из санузла в гараж, где вентканал поворачивает на крышу. Участок, проложенный в гараже, делается из оцинкованных стальных труб.

   
   Транзитные металлические короба лучше спрятать за подвесные потолки

5. Канализационные секции используйте в нежилых комнатах – кладовых, чердаках, мастерских. Назначение – организация естественной вытяжки.
6. Любые гофры отлично подходят для присоединения к вентиляционному оборудованию. Утепленный вариант гибкого канала допускается прокладывать по холодному чердаку.
7. Асбестовые трубопроводы и полипропиленовые секции канализации спокойно применяйте для воздухообмена в погребе, подвале либо гараже.
8. Сэндвич дымоход удобно монтировать снаружи частного дома, когда необходима теплоизоляция воздуховода. Хотите сэкономить – устанавливайте обычную металлическую трубу и делайте утепление.

Важный момент. Любые воздуховоды, проложенные через неотапливаемые помещения, либо выходящие на улицу, необходимо утеплить. Иначе зимой вы получите поток конденсата из вытяжной трубы.

Толщина стали для воздуховодов с круглым и прямоугольным сечением

Согласно приложению «Н» СНиП 2.04.05-91-2003, толщина стальных труб должна соотноситься с наружными размерами поперечного сечения. Для большей наглядности мы свели данные по сечению и толщине в одну таблицу.

Воздуховоды классифицируются по типу поперечного сечения. Об особенностях прямоугольных и круглых воздуховодов мы уже писали тут. От формы зависит очень многое, так как она задает скорость движения воздушных потоков внутри короба. По сути, от нее зависит, насколько эффективно будет работать вытяжка. И в этом отношении лучше короб именно с круглым сечением, потому что в круглой «трубе» вихри почти не встречают сопротивления и перемещаются очень быстро.

По прямоугольным воздуховодам воздух идет хуже из-за формы короба. Дело в том, что внутри отдельные части соединяются фланцами с уплотнением, из-за чего в стыках часто утекает воздух. Страдает воздухонепроницаемость, из-за чего прямоугольные коробы не столь экономичны, как круглые.

Воздушные массы расходятся внутри неравномерно и создают турбулентные зоны. Они снижают эффективность работы вентиляции, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии. В свою очередь, потери воздуха из-за турбулентных зон внутри короба вызывают шум. Соответственно, во избежание шума давление воздуха и скорость его движения в коробе приходится ограничивать. А это отражается на эффективности работы вентиляции самым прямым образом.

Таблица стандартных размеров прямоугольных воздуховодов

Типы материалов для воздуховодов

Вернемся к главной теме – толщине стали. Вернее к тому, какая сталь используется для изготовления воздуховодов и что стоит иметь в виду при их выборе.

Помимо размера стенок коробов важно и то, какой материал использовать. Популярные разновидности:

1. Нержавеющая сталь
2. Оцинкованная нержавейка
3. Алюминий
4. Черная сталь

Первые 2 вида – это самые популярные материалы для производства воздуховодов. По степени прочности они оптимально подходят для вентиляционных систем на самых разных объектах, включая даже промышленные помещения с воздухом, насыщенным вредными веществами. Причем в наибольшей степени производители используют именно нержавеющую сталь. Она лучше оцинкованной стали, в частности, по длительности эксплуатации.

Алюминий также имеет свои преимущества. В первую очередь, это его гладкие поверхности, за счет чего воздушные потоки внутри короба передвигаются быстрее, как, кстати, и в пластиковых воздушных коробах. Мы сознательно не упомянули про пластик, поскольку в статье изначально речь шла о стали.

Воздуховоды из черной стали: особенности и преимущества

И, наконец, делают воздуховоды из черной стали. Они ставятся там, где нужно перегонять воздух с высокими температурами – выше 80 градусов Цельсия. Для изготовления воздуховодов применяют сталь холодного или горячего катания. Обычно такие устройства делают сварными. Сварка бывает ручной или полуавтоматической. Толщина стенок всегда разная – в этом отношении данные изделия можно ставить на разных объектах, в зависимости от параметров толщины.

Классификация сварных воздуховодов из черной стали:

• По типу – прямые, фасонные, нестандартные.
• По форме сечения – круглые и прямоугольные (стандартные показатели).
• По толщине – 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и 4 мм.
• По размеру фланцев – с уголком 25/4 или 32/4.

Кроме того, черная сталь имеет очень важное преимущество – огнестойкость. Есть и недостатки, как, к примеру, слабая коррозионная устойчивость. Но это легко устранимо с помощью специальной грунтовки.

Производство труб

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу. При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

• форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
• толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

• разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
• подача заготовки в рабочую область;
• раскройка и правка листа по требуемым размерам;
• формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
• изготовление труб на специальном оборудовании.