Изготовление отводов из оцинкованной стали своими руками

Оцинкованная труба для дымохода: виды, какая лучше и как сделать ее своими руками

Здравствуйте, уважаемый читатель! Рассмотрим сегодня вопрос о том, насколько хороша оцинкованная труба для дымохода. Необходимость подобной оценки всякий раз возникает перед владельцами частных домов при сооружении или замене дымохода. Выясним все её плюсы и минусы, как лучше использовать и можно ли сделать своими руками.

Что собой представляет

Изделие представляет собой металлическую трубу, покрытую слоем цинка (на фото).

Покрытие создает защитную пленку, которая предохраняет железо от ржавчины на определенный период, до механического повреждения цинкового слоя.

Характеристики материала

Цинк является металлом с температурой плавления 419 С.

В состав цинкового покрытия входят сплав цинка (99,97%), алюминия, свинца и других металлов. Толщина слоя нормируется ГОСТом и составляет от 10 до 60 мкм.

На воздухе цинк покрывается тонкой пленкой оксида, которая и исполняет роль защиты стали от коррозии.

Оцинкованная сталь устойчива к атмосферным осадкам, температурным перепадам.

Удобна в обработке, легко поддается сгибанию, вальцовке, штамповке и прочим механическим нагрузкам.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Дымоотводы с цинковым покрытием используют при определенных условиях.

При нагреве цинка до 419°, он начинает выделять вредные для человека вещества. Поэтому отводы из данного материала рекомендуется устанавливать в системах дымоотведения, где температура не превышает 350°С.

Правилами МЧС 2009 года применение металлических дымоудаляющих средств для печей на угле запрещено.

Кроме того, одностенный отвод из оцинковки сгорит через один-два сезона. На практике применяют её в качестве наружного кожуха в двустенных конструкциях с утеплителем.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

• длительную невосприимчивость коррозии;
• быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
• простой метод монтажной сборки;
• гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
• возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

• малый срок службы одностенного отвода;
• при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
• мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
• образование большого количества конденсата.

Виды труб из оцинкованного железа

Исходя из конструктивных особенностей различают два вида этих изделий: одноконтурные и двухконтурные утепленные.

Первые состоят из одностенных отводов. Их монтируют в нагревательных приборах с невысокой температурой или в кирпичных дымоотводах.

Вторые включают два отвода: внутренний из нержавеющей стали и наружний из оцинковки. Между ними размещают утепляющее средство. Называются они трубы «сэндвич» и успели доказать свою эффективность.

Срок службы

Оцинкованная наружная труба в сэндвиче при правильной установке и изготовлении способна прослужить 45 лет.

Одноконтурный дымоотвод прогорит быстро, срок его службы в зависимости от интенсивности использования составит один-два года.

Что лучше оцинковка или нержавейка

Начальный отрезок дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуют изготовлять из нержавеющей стали. Из неё же выполняют внутреннюю трубу сэндвича, что позволяет применять его в любой системе дымоудаления.

Безусловно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинковку. Главный его недостаток – это высокая цена.

Для удешевления в сэндвичах применяют для изготовления кожуха оцинковку.

Сделать самому или купить

Изготовление трубы из листового материала занятие не простое. Требуется определенное оборудование и навыки. Но если протяженность дымохода небольшая, и он будет прямым, без колен и отводов, можно эту работу выполнить самостоятельно.

В других случаях разумнее будет приобрести или заказать дымоотвод из оцинковки у профессионалов.

Советы по выбору и примерная цена

Производители предлагают большой выбор как одноконтурных оцинкованных отводов, так и сэндвич-труб с обечайкой из оцинковки. Существуют определенные параметры, по которым следует подбирать элементы для дымохода:

• диаметр выходного патрубка котла должен быть равен или меньше сечения дымоходного отвода;
• пристяжные дымоотводы могут иметь не более трех изгибов на всей протяженности канала.
• необходимый диаметр дымохода для котлов производители указывают в паспорте на агрегат;
• толщина стенок для наружного кожуха должна быть не ниже 0,5 мм, обычно используют 0,55мм.

Цена одноконтурных труб из оцинкованной стали зависит от диаметра и толщины жести. Метровый отвод d=110 мм стоит 190 рублей, а d=250 мм – 390 рублей.

Сэндвич нержавейка+оцинковка такого же диаметра толщиной 0,5 мм и длиной 100 см обойдется в 1230 рублей.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварочный шов.

Если дома есть аргоновая установка и вы большой сварной мастер, это меняет дело. Наверняка у вас получится не труба, а загляденье.

Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

Необходимые инструменты и материалы

Потребуются:

• ручные ножницы по металлу;
• молоток-киянка с деревянной ударной частью;
• рулетка;
• угольник;
• металлическая линейка;
• карандаш, лучше строительный;
• плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (40×40 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

Выкраивание заготовки

Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

Рассчитывают ширину заготовки:

• определяют длину окружности как произведение сечения на значение пи, равное 3,14;
• на загибы для соединительного шва выделяют 15 мм.

В общей сложности для 100 мм отвода вырезают заготовку шириной 3,14×100 мм+15 мм ≈ 330 мм.

Учитывают, что трубы делают слегка конусообразными для удобства монтажа раструбовом способом. Поэтому одна сторона размеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).

Формирование профиля

На вырезанной заготовке размечают линию сгиба для фальца в 5 мм с одной стороны, два раза по 5 мм – с другой.

Лист укладывают на верстак, выравнивают край по уголку. Киянкой постепенно сгибают его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и заваливают отгиб на полотно.

Таким же образом на другом краю листа делают загиб в 10 мм, и на нем ещё один шириной 5 мм.

Далее заготовку вручную сгибают на формовочной трубе, прибегая к помощи киянки.

Обработка стыковочного шва

После получения круглой формы заготовки, её укладывают на круглую форму или дополнительный уголок, соединяют фальцы в замок, обстукивая их по краям киянкой. На узком конце будущей трубы фальцы слегка кернят. Простукивают киянкой всю длину стыковочного шва, уплотняя фальцы. Шов становится практически неразъемным.

Стандарты

Существует целый ассортимент отводов с разными углами – 45, 60, 90 и 180 О . Все они изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 из различных марок сталей и отвечают всем требованиям надежности и прочности. Однако купить их бывает довольно непросто, особенно когда проживаешь в сельской местности и до крупных магазинов далековато.

Стандарты угловых отводов

ГОСТ 17375-2001 подразумевает использование стали более высокого качества, чем при изготовлении труб, но на таких диаметрах и для бытовых задач вполне достаточно и материала, из которого изготовлены трубы. Такой отвод трубы 90 градусов из стали переносит все нагрузки и служит не меньше самого основного трубопровода.

Как быть в такой непростой ситуации и реально ли в домашних условиях из подручных материалов своими руками изготовить отвод поговорим в настоящей статье.

Отводы в ппу изоляции

Отвод в ППУ изоляции – состоит из стального отвода, сверху на который надет защитный кожух (отвод оболочка) из полиэтилена или оцинкованной стали, а пространство между отводами заполнено пенополиуретаном.

Встречаются следующие торговые наименования: отвод предизолированный, отвод предварительно изолированный, отвод теплогидроизолированный, отвод стальной в ППУ изоляции.

Данная продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом 30732-2006.

В процессе производства к стальному отводу привариваются стальные патрубки и надевается полиэтиленовый (ПЭ) или стальной оцинкованный (ОЦ) защитный кожух. Для обеспечения равномерного распределения теплоизоляционного слоя из пенополиуретана (ППУ), между отводом с патрубками и защитной оболочкой устанавливаются центрирующие опоры. Полученное пространство заполняется ППУ. Данная технология изготовления получила наименование «Труба в Трубе».

Назначение

Отводы в ППУ изоляции используются при модернизации и строительстве тепловых сетей, по которым осуществляется циркуляция рабочей среды, имеющей следующие параметры:

• предельное давление: 1,6Мпа;
• максимальная долговременная t°: +140°С;
• кратковременная пиковая t°: +150°С;
• номинальный диапазон температур для регулирования количества отпускаемого потребителям тепла: +70°÷ +150°С.

Отводы в ППУ изоляции предназначены для изменения направления тепловой трассы.

Кроме основного назначения отводы в ППУ изоляции могут использоваться для перекачки газа, нефти, других жидких и газообразных сред.

Прокладка трубопроводов с использованием отводов может осуществляться непосредственно в грунте, непроходных, полупроходных и проходных железобетонных каналах, туннелях, а также наземным и надземным способом.

Отвод ПНД сварка — производство.

Резка стальной трубы в производственных условиях.

Читайте также:  Плюсы применения пресс-фитингов для монтажа металлопластиковых труб

Преимущества

Выступающий в качестве теплоизолятора пенополиуретан, обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает возможность поддерживать стабильную температуру транспортируемых сред при минимальных теплопотерях.

В таблице №1 приведены сравнительные характеристики ППУ и других распространенных теплоизоляционных материалов.

Теплоизолятор	Степень плотности (кг/м .куб)	Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)	Пористость	Срок эксплуатации (лет)
Пенополиуретан (ППУ) жесткий	40-200	0,025-0,033	закрытая	30-50
Минеральная вата	11-150	0,045-0,058	открытая	5
Пробковая плита	220-240	0,035-0,060	закрытая	3
Пенобетон	250-400	0,025-0,035	открытая	10
Пенопласт	30-60	0, 037-0,050	закрытая	5-7

«ТАБЛИЦА 1» Сравнение параметров различных теплоизоляционных материалов

Как следует из таблицы, пенополиуретан обладает наилучшими показателями коэффициента теплопроводности и расчетного срока эксплуатации. Отработанная технология производства «труба в трубе» и низкая стоимость компонентов обеспечивает данной продукции самое выгодное соотношение цена/качество среди конкурирующих материалов.

Конструкция

Конструкция отводов в ППУ изоляции должна соответствовать ГОСТ 30732-2006. Ниже, на рисунке 1 представлен чертеж Отвода в ППУ изоляции

Рисунок 1. Конструкция отвода в ППУ изоляции

1 — стальная труба; 2 — изоляция из ППУ; 3 — оболочка; 4 — центрирующая опора; 5 — стальной отвод; 6 — электроизоляционная трубка (для труб со стальной оболочкой); 7 — проводник-индикатор системы ОДК (показан условно)

Наружный диаметр стального отвода (d) должен быть от 32 до 1420 мм.

Наружный диаметр защитной оболочки (D) должен быть от 90 до 1600 мм, α – угол поворота отвода, варьируется от 00 до 900, L – длина плеча отвода от торца до оси.

На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие отклонения, допустимые на прямых участках. Толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 15 мм

Для удобства монтажа, при нанесении теплоизоляционного слоя оставляются непокрытые концы, длина которых должна находиться в следующих пределах:

• 150 (-20)мм при D (диаметре защитной оболочки) до 315мм включительно;
• 210 (-20)мм при D равном или превышающем 400мм.

Разновидности

Отводы в ППУ изоляции делятся на несколько видов в зависимости от используемого сырья. В зависимости от использования несущей стальной трубы в тепловой сети выделяют следующие виды отводов в ППУ изоляции:

• отводы с электросварными патрубками ГОСТ 10704, 10705, 10706 в ППУ изоляции;
• отводы с бесшовными горячедеформированными патрубками ГОСТ 8731, 8733 в ППУ изоляции;
• отводы с бесшовными холоднодеформированными и теплодеформированными патрубками ГОСТ 8732, 8734 в ППУ изоляции;
• отводы с бесшовными патрубками для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ГОСТ 550 в ППУ изоляции;
• отводы со сварными патрубками для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295 в ППУ изоляции;

Источник: https://www.teploenergoplast.ru/catalog/teplotrassa/otvody-v-ppu-izolyatsii/

Разновидности угловых стыков

Основной нормативный документ, которым регламентируется сварка труб под углом – ГОСТ 16037-80 – утверждает, что помимо пяти способов сварки тройников (крестовин) существует еще и восемь способов стыковки секторов в отводе (элементов в колеи).

Причем угловое сопряжение, предполагающее стыковку магистралей, как под прямым, так и под острым или тупым углом, реализуется с помощью следующих разновидностей стыков:

Стыковка мегистрали под острым углом

• Углового соединения труб одного диаметра, без скоса кромок, односторонним сварочным швом. Обозначение по ГОСТ – У16. При этом кромки труб стачиваются и подгоняются друг под друга практически без зазора, а проекция линии сопряжения напоминает треугольник.
• Углового соединения трубы и штуцера (отростка или приварка), без раздела, односторонним сварочным швом, Обозначение по ГОСТ – У17, У18. Проекция сварочного стыка похожа на полуокружность. Кромки подгоняются друг под друга с минимальным зазором.
• Углового соединения со скосом кромок, односторонним швом, обозначаемого шифром У19. Линия сопряжения похожа на сектор окружности. Кромки нижней трубы практически не обрабатываются. Раздел (фаску) снимают только с верхней трубы.
• Углового соединения со скосом кромки на цилиндрическом усе, выполняемого односторонним швом (шифр У20). Проекция линии сопряжения похожа на сектор дуги, а кромки нижней трубы практически не обрабатываются.
• Углового соединения с разделом, на односторонней прокладке, с размещением кольцеобразного вкладыша внутри трубы. Шов заделывается с внешней стороны и маркируется на сборочных чертежах как У21.

Круглый стальной вентиляционный отвод 90 ° градусов

Круглый вентиляционный отвод 90 ° градусов (др. название – колено) предназначен для изменения маршрута вентиляционного канала на 90 ° градусов. Отводы круглого сечения для общеобменной вентиляции изготавливаются из оцинкованной стали. Вентиляционный отвод является фасонным воздуховодом, поэтому для него характерны все свойства круглых воздуховодов: круглые вентиляционные отводы создают меньшее сопротивление воздуха по сравнению с прямоугольными аналогами.

Схема круглого вентиляционного отвода 90 ° градусов

Условное обозначение на схеме:

D — диаметр изделия, мм;

R — радиус поворота, мм.

Технические характеристики круглых вентиляционных отводов АэроСтар

У нас Вы можете купить качественные вентиляционные отводы из стали, которые мы производим уже на протяжении 15 лет.

Узнать цену оцинкованных отводов из стали Вы можете в нашем прайс-листе.

Поворотный радиус (R) стандартного отвода изготовленного у нас, равняется его диаметру: R=D.

Изготовление круглых вентиляционных отводов на заказ

Мы делаем нестандартные вентиляционные изделия на заказ, чтобы купить такое изделие, а также уточнить цену, надо прислать чертеж детали к нам на почту Возможные модификации:

• Изменение радиуса (R) изделия
• Изменение угла поворота (60°, 30°, 15° и др.)
• Изменение длины шейки изделия
• Изготовление изделия с функцией перехода (отвод-переход)
• Изготовление изделия нестандартного диаметра

Типы соединения круглого вентиляционного отвода из стали

Все круглые фасонные воздухводы АэроСтар имеют в стандарте ниппельное соединение, за счет того, что внешний диаметр фасонных воздуховодов меньше внутреннего диаметра прямых воздуховодов, они просто вставляются внутрь — что ускоряет и упрощает монтаж вентиляционной системы. Кроме того мы изготавливаем фасонные воздуховоды с другими типами соединения. Возможные варианты соединения:

• Ниппельное (изделие имеет ниппельные размеры, т.е. вставляется в воздуховод)
• Фланцевое
• По желанию заказчика (изделие надевается на воздуховод)

Купить круглые вентиляционные отводы из стали

Мы занимаемся продажей круглых вентиляционных отводов, как с производства, так и со склада, изделия из оцинкованной стали размером до 355 диаметра есть всегда в наличии на складе.

Цену на круглые вентиляционные отводы из оцинкованной стали Вы можете узнать в разделе сайта прайс-лист.

Чтобы сделать заказ, узнать цену и купить необходимые вентиляционные изделия достаточно отправить вашу заявку нам на почту [email protected], либо позвонить по телефону: (812) 313-41-15

Источник: https://aerostar-spb.ru/catalog/round_ventilation/143/

Основные этапы работ

На следующем этапе при помощи листа бумаги нужно будет соединить точку на расстоянии 30 мм от края с «нулевой» точкой на торце трубы. Чертим две линии с двух сторон.

Далее болгаркой обрезаем кусок трубы по разметке. Таким же способом мастер вырезает второй кусок круглой трубы.

Из пластиковой бутылки автор сделал шаблон, который полностью повторяет срез первой заготовки. И с помощью шаблона вырезаем соединительный сегмент.

На последнем этапе останется только все зачистить и сварить. Подробнее об этом способе смотрите на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Welder DIY.

Источник

Отводы стальные: изделия для смены направления трубопровода

Отводы стальные — это изделия, которые используются для изменения направления различных трубопроводов. Они представляют собой изогнутые под нужным углом сегменты труб. Выполняются, как правило, на специальных трубогибочных аппаратах, а монтируются на трубопровод посредством стыковой сварки. Эксплуатационная сфера этих деталей невероятна широка, но наиболее часто их используют при монтаже нефтяных, газовых и водопроводных коммуникаций.

Отводы для стальных труб производятся из нержавейки, легированной стали, также они могут иметь защитное цинковое покрытие

Сфера использования стальных отводов

Рассмотрим основные сферы, в которых эксплуатируются эти изделия:

• водопроводные системы;
• отопительные коммуникации;
• промышленные магистрали разного назначения;
• нефтегазовая отрасль;
• химическая отрасль;
• насосные станции.

Такие изделия используются при проводке коммуникаций любого назначения, однако, не все их виды подходят под определённые трубопроводы. Например, для прокладки магистральных сетей, как правило, используют крутоизогнутые бесшовные, штампосварные, а также гнутые изделия из нержавеющей стали, легированные, а также отводы оцинкованные. Это связано с тем, что такие коммуникации имеют большие размеры сечения и могут работать при высоком давлении рабочей среды.

Полезная информация! Сварные отводы, используются для различных коммуникаций. Давление в таких трубопроводах не превышает 2,5 МПа. Показатели сечения в таких трубопроводах обычно больше 1000 мм.

Для бытовых коммуникаций отличным решением являются крутоизогнутые или гнутые разновидности отводов. А точечные изделия являются очень популярными при монтаже трубопроводов на предприятиях, которые выпускают различные минеральные удобрения.

Такую деталь, как отвод, можно встретить на трубопроводе любого типа и назначения

Как уже было сказано выше, такое изделие обеспечивает поворот конструкции. Отводы используются не только в трубопроводах, но и в коммуникациях, отвечающих за очистку воздуха в помещениях. Наиболее популярным в таком случае является вентиляционный оцинкованный отвод.

Преимущества стальных отводов

Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.

Рассмотрим основные преимущества этих изделий:

• с помощью этих изделий производится плавный поворот трубопроводной конструкции;
• характеристики металлических отводов позволяют использовать их в тяжёлых эксплуатационных условиях – они обладают высокими прочностными характеристиками, а также могут эксплуатироваться при высоком давлении;
• стальные изделия резистентны к температурным колебаниям;
• стоимость на такие отводы является довольно демократичной;
• имеют высокий эксплуатационный срок при использовании в агрессивных промышленных условиях.

Как правильно приварить фитинг

Для того чтобы выполнить красивый и надежный монтаж трубопровода и приварить отвод к трубе 90 градусов нужно правильно подобрать сварочный аппарат и электроды. Эту информацию лучше поискать на профильных форумах, где специалисты охотно расскажут какими электродами и режимами работы сварочного аппарата пользуются они в профессиональной работе.

Детали трубопроводов варятся по методу встык, это когда края плотно прилегают друг к другу. Толщина электрода для таких работ берется 2-3 мм при сварочном напряжении 80-110 Ампер. Для того, чтобы внутрь попадало как можно меньше отгоревшего металла электрод нужно располагать под углом 45 О к поверхности. Круглые трубы желательно варить одним непрерывным швом. После сварки необходимо дождаться полного охлаждения шва и отбить шлак, и только после этого переходить к следующему шву.

Для того чтобы получались красивые и ровные швы необходимо набить руку, поэтому не отчаивайтесь если сразу не будет получаться. Потренируйтесь предварительно на сварке просто небольших кусков трубы. И лишь после этого стоит переходить непосредственно к сварке трубопровода.

Источник

Показания к применению

Газовая сварка труб

Электродуговая, аргонодуговая или газовая сварка без скоса кромок начинается с подгонки торцов. Максимальная величина зазора между трубами, в данном случае – 1,5 миллиметра, а минимальная – 0,5 миллиметра. Причем, подобная техника используется лишь на трубах с толщиной стенки от 1 до 6 миллиметров. Сам процесс начинается с прихватывания углового сопряжения точечными швами, с последующей правкой положения труб и кольцевой сваркой стыка снаружи.

Угловое сопряжение с односторонним торцом предполагает образование фаски под углом 50 градусов. А двусторонний раздел предполагает образование двух фасок, под углом 30 градусов. Зазор между кромками в первом случае 1-2 миллиметра, а во втором случае 2-5 миллиметров. То есть, о точности торцов можно практически не заботиться. Толщина стенок стыкуемых таким способом труб колеблется в пределах от 2 до 20 миллиметров.

Угловое сопряжение со скосом кромок и разделом предполагает стыковку труб с толщиной стенок от 6 до 60 миллиметров. При этом ширина раздела колеблется в пределах от 18 до 48 миллиметров. Разумеется, такие габариты предполагают особую технику заполнения сварочной ванны.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства.

Ленточнопильный станок Mini Cut от – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

Сварка трубопроводов под заданными углами. Расчет и разметка труб при сварочных работах

Величина угла α образованного пересечением двух труб разного диаметра при сварке их тройником

Рисунок 1

При сварке тройником труб диаметрами D = 508 мм и d = 254 мм, угол образованный пересечением двух труб составит 60°.

Длина дуги в образованной пересечением двух труб разного диаметра при сварке их тройником (в мм)

Рисунок 2

Пример: При сварке тройником труб диаметрами D = 508 мм и d = 254 мм, длина дуги составит 266 мм. Способ откладывания величины в при разметки отверстия в трубе болшого диаметра виден на чертеже.