Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Для того чтобы системы подачи воды и контуры, по которым циркулирует теплоноситель, безупречно справлялись с собственными обязанностями, их компоненты должны быть грамотно собраны и правильно соединены. Результат усилий сантехников должен быть герметичен, чтобы не создавать проблем хозяевам и их соседям. Согласны?

Все актуальные способы соединения труб, обеспечивающие нормальную эксплуатацию системы, приведены в предложенной нами статье. Мы детально описали технологические варианты, зависящие от материала, из которого изготовлены сочленяемые детали, и от категории трубопровода. Наши советы помогут достичь идеального результата.

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

Соединение такого типа применяют при монтаже самотечных трубопроводов как для внутренней, так и наружной системы канализации, напорных наружных водопроводов и канализационных сетей

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке. При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода.

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 – 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Наиболее качественная заделка — использование расширяющегося цемента. Его приготавливают перед самым применением путем добавления в емкость с основным компонентом воды в пропорции 2:1 с дальнейшим тщательным перемешиванием и заливкой в раструб. При затвердении цемент самоуплотняется и становится полностью водонепроницаемым

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1.

Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами. Однако это только в том случае, если оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы.

Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Порядок соединения труб раструбом. Стыкуемые детали очищают от грязи и пыли. Чтобы не повредить уплотнительное кольцо при установке, гладкий конец трубы предварительно смазывают мылом, глицерином или специальной силиконовой смазкой. Масла для этой цели применять нельзя. Кроме смазки, защитит кольцо от повреждений фаска, выполненная на стыковочном конце трубы меньшего диаметра под углом 15⁰

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом.

При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Перед размещением кольца рекомендуется окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Если есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Плюсы и минусы металлопластиковых изделий

Металлопластик обладает характеристиками, которые позволяют создавать надежные системы, имеющие срок службы от 15 до 50 лет. Наружный диаметр изделий – 16-63 мм. Фитинги должны полностью соответствовать трубам по диаметру, при этом толщину стенок (2-3 мм) также необходимо учитывать.

Для внутренней разводки наиболее оптимальным является диаметр 32 мм. Подачу воды к приборам отопления чаще всего производят через более узкие изделия – от 22 мм до 24 мм.

Сращивание двух труб из металлопластика происходит посредством фитингов, которые также имеют различный диаметр, отличаются способом монтажа, назначением и конфигурацией. Материал изготовления – нержавеющая сталь и латунь

Трубопроводы из металлопластика выдерживают температуру до +95ºС (с интервальным повышением до +110ºС), поэтому их применяют для сборки систем отопления. Существует порог, при котором происходит замерзание труб – это -40ºС. Рабочее давление – 1 кПа. При снижении температуры давление может повышаться без риска разрушения системы до 2,5 кПа.

Преимущества металлопластиковых трубопроводов (при сравнении с аналогами из металла, ПВХ и полипропилена):

• Быстрый монтаж. Для соединения отдельных отрезков не требуется сварка или пайка, достаточно ключей или специального обжимного инструмента.
• Не нужно покрывать защитной краской антикоррозийным составом.
• Системы с неразъемным соединениями предназначены для монтажа в стяжку или в стены.
• Вес труб и фитингов невелик, что также облегчает монтаж различными способами.
• При монтаже получается минимум отходов.
• Защищены от блуждающих токов.
• Трубопроводы с разъемными соединениями легко ремонтировать, производить замену фитингов.
• Имеют возможность присоединения дополнительных приборов без разборки всей системы.
• С помощью специальных фитингов совмещаются с металлическими трубами.

Недостатки тоже есть, и их нужно учитывать при самостоятельной установке разводки. Стоимость МП труб достаточно высока, соответственно, и фитинги стоят дороже. Сравнить характеристики металлопластиковых и полипропиленовых труб вы сможете, ознакомившись с рекомендуемой нами статьей.

Если температура жидкости в отопительном трубопроводе постоянно поддерживается в районе максимума (+95ºС), срок службы трубопровода снижается наполовину. Полимерный слой разрушается под солнечными лучами, следовательно, трубы не должны находиться в зоне воздействия ультрафиолета.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Для склеивания труб из поливинилхлорида применяют специальные агрессивные клеевые составы. Процесс схож со сваркой, но без высокотемпературного воздействия, его заменяет химическая реакция, в результате которой происходит растворение поверхностей соединяемых частей труб и превращение их в одно целое путем сополимеризаии

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Галерея изображений

Фото из

Трубы ПВХ для соединения склеиванием

Обработка труб перед соединением

Правила нанесения клея на ПВХ детали

Соединение обработанных клеем деталей

Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.

На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.

Ремонтная муфта отличается от обычной соединительной тем, что у нее внутри нет бортика, поэтому в процессе ремонта сквозь нее можно перемещать раструб какой угодно трубы

Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.

Разновидности

Фасонные детали разделяются по нескольким критериям. По форме выделяются такие виды продукции:

1. Муфта полнопроходная — прямой цилиндр, который предназначен для соединения трубок одинакового диаметра. Резьба располагается внутри.
2. Ниппель — фитинг с наружной резьбой, предназначен для временного соединения двух труб, на которых присутствует штуцер.
3. Муфта переходная — два цилиндра, которые соединены усеченным конусом. Подходит для стыковки трубок разного диаметра.
4. Переходник — фитинг с внутренней резьбой. Он нужен для создания соединения между трубками, имеющими разное расположение резьбовых насечек.
5. Переходной ниппель — резьба располагается снаружи. Предназначен для соединения разных по размеру труб, на которых закреплены штуцеры.
6. Тройник — муфта, у которой есть дополнительные патрубки. Резьбовые насечки могут отличаться на разных патрубках. Применяется для изготовления дополнительной ветки трубопровода, подключения бытовых приборов.
7. Уголок — может быть как с внутренней, так и с внешней резьбой. Предназначен для изменения направления системы водоснабжения.
8. Крестовина — подходит для подключения нескольких отводов или бытовых приборов.
9. Футорка — гайка, которая имеет один патрубок.

Ко второстепенным соединительным деталям относятся штуцера, сгоны, заглушки на трубки.

Следующая классификация относится к материалам, который используются для изготовления фитингов:

• металлические детали;
• изделия из пластика.

Стальные фитинги устойчивы к большому давлению, высоким температурам. Этого нельзя сказать про пластиковые детали.

Стальные резбовые фитинги

Формирование резьбовых соединений

Резьбой называют спиральную или винтовую поверхность, при помощи которой выполняют резьбовое соединение. Применение резьбового соединения труб в сантехнических системах является классическим способом монтажа.

Применяют его там, где существует возможность периодически осуществлять контроль мест сочленения, т.к. резьба имеет свойство ослабевать под влиянием различных факторов.

Для соединения элементов с использованием резьбы, просто закручивают две детали, имеющие подходящие сечения. Отсоединяют их также просто — путем раскручивания

Существуют разные типы трубной резьбы. Каждый из них характеризуют такие параметры, как профиль поверхности, на которую наносят резьбу, направление, расположение, количество заходов резьбы.

В перечень наиболее востребованных видов трубных резьб входит:

• цилиндрическая или Витворда;
• коническая;
• круглая;
• NPSM

Первая из них обозначается буквой G, имеет 2 класса точности. Профиль визуально напоминает равнобедренный треугольник. В вершине — угол равный 55⁰. Соединяют дюймовой резьбой отрезки трубопровода с диаметром до 6 дюймов, к которым предъявляются особые требования по герметичности. При большем значении диаметра используют сварку.

Резьбу коническую дюймового типа применяют для конических соединений и для создания сочленений конической резьбы, выполненной по наружке и цилиндрической внутри трубы. Буквой R маркируют наружную резьбу, внутреннюю — Rc, LH — направленную влево. В роли уплотнителя выступает собственно резьба плюс герметик.

Для подключения часто разбираемой сантехнической арматуры: водопроводных запорных кранов, смесителей в основном используют круглую резьбу. Обозначают ее символами Кр.

В таблицу сведены основные параметры резьбы для трубы, которую можно нарезать своими руками. Важным значением для дюймовой резьбы является ее шаг. Это дистанция между смежными гребнями или впадинами. Значение его по всей длине остается неизменным, в противном случае резьба будет нерабочей

Профиль резьбы NPSM имеет вид треугольника и угол 60⁰. Размерный ряд в дюймах — от 1/16 до 24. Эта резьба американского стандарта является разновидностью цилиндрической резьбы. Отличается от отечественной только размером угла профиля.

Какие бывают виды фитингов?

Фитингами называют элементы трубопровода, которые требуются для соединения труб между собой. Так, используя эти детали, получится стыковать трубы различного сечения.

При изготовлении труб для подведения различных коммуникаций, используют следующие материалы:

• металл;
• полипропилен;
• комбинацию двух материалов – металлопласт.

О металлопластиковых трубах для водопровода можно прочитать в нашей специальной статье.

При выборе подходящих соединительных элементов необходимо учитывать, что они должны быть из такого же материала, как и трубопровод.

Пластмассовые трубы с армированием пользуются популярностью среди прочих изделий

Критерии выбора

Подбирая водопроводные трубы для своего дома, необходимо учесть:

условия использования трубопровода (температуру, состав и давление воды);

место укладки (для внутренних помещений нужны одни изделия, для улицы другие);

особенности выполнения монтажных работ в конкретном здании;

затраты на расходные материалы и инструмент для монтажа.

Варианты прокладки труб водопровода

Терминология

Кое-какие термины, возможно, будут непривычны далекому от сантехники читателю и потому нуждаются в комментариях.

• Компрессионный фитинг или обжимает трубу резиновым либо силиконовым уплотнителем при затягивании накидной гайки с коническим внутренним сечением, или при помощи разрезного кольца обжимает саму трубы на штуцере (при мягкой меди и металлопластика).
• Пресс-фитинг надежно фиксирует металлопластиковую трубу на штуцере с парой резиновых колец при обжатии особыми клещами гильзы из нержавеющей стали.

• Пуш-фитинг (от англоязычного push — надавить) фиксируется при нажатии. Герметичность и тут обеспечивается резиновыми кольцами, а вот фиксатором помогает нержавеющее пружинное кольцо с направленными вовнутрь лапками.

При сварке полипропилена низкотемпературный паяльник оплавляет внутреннюю поверхность муфтового фитинга и наружную поверхность трубы, после этого подробности совмещаются и по окончании остывания становятся единым целым.

Подобно выглядит сварка встык полиэтиленовых трубопроводов.

• Электросварной фитинг содержит нагревательную спираль. Подав на нее питание, возможно вынудить ее разогреть полиэтилен до точки плавления и добиться надежного сваривания подробностей.
• Сшитый полиэтилен владеет механической памятью и по окончании растягивания торца трубы особым инструментом быстро возвращается к начальному диаметру, обжимая засунутый в него штуцер. Надетая сверху гильза снабжает дополнительную фиксацию.
• Резьбовые соединения металлических трубопроводов выполняются с применением чугунных и латунных фитингов, резьбы герметизируются льняным волокном (обычно — с краской) либо полимерными материалами.

Принципиально важно: именно на резьбах в большинстве случаев планируют разнообразные поделки из сантехнических труб — настольные лампы, торшеры, столики и т.д. По окончании покраски эти забавные конструкции выглядят в полной мере презентабельно.

Металлопластиковые трубы

Структура металлопластиковой трубы имеет 3 слоя. Два полиэтиленовых и между ними – алюминиевый. Все слои фиксируются посредством клеевого состава. Сложность конструкции обеспечивает длительный срок службы металлопластиковых труб.

В массовом производстве выпускается металлопластик диаметром 16, 20, 26, 32, 40мм: с их помощью формируют обширные и локальные разводки водопровода, подводки к бытовым приборам. Трубы большего диаметра (от 50 и выше) применяются нечасто и только в промышленности.

Для МТ характерны следующие свойства:

• термостойкость;
• антикоррозийность;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• легкость;
• гибкость;
• низкая электропроводность;
• прочность;
• кислородонепроницаемость.

Целевое назначение металлопластиковых труб:

• тепло- и водоснабжение, отопление;
• транспортировка жидких и газообразных веществ в различных отраслях хозяйствования;
• в системах кондиционирования;
• как защитные экраны для электрических кабелей и других проводов.

Нюансы выбора

Для внутреннего водопровода ХВС можно брать любой из вышеописанных вариантов. Для ГВС больше подойдет металлопластик или сталь. Медь тоже хороша в обоих случаях, но стоит дорого. Для наружного трубопровода водоснабжения следует выбирать только стальные либо полиэтиленовые изделия. Им низкие температуры по зиме не страшны, и при замерзании в этих трубах воды они точно не лопнут.

Выбирая трубы для водопровода нужно также учитывать коэффициент расширения материала при высоких температурах

Вспомогательная арматура из пластика

Водопроводные фитинги из полиэтилена и полипропилена применяются для организации сантехнических систем. Основным способом соединения пластиковых элементов является сварка с использованием специального паяльника.

При сравнении характеристик полиэтиленовых и полипропиленовых фитингов необходимо помнить, что вторые более хрупкие и намного хуже переносят низкие температуры. Их разрушение может начаться при температуре -5 градусов.

Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД) применяются в основном для дренажных и канализационных систем. Такие элементы окрашены в серый цвет. Чёрные и синие трубы используются в системах водоснабжения.

Канализация

Здесь способов стыковки куда меньше.

Чугун

Традиционно для стыковки чугунной канализации используется чеканка:

• Труба вставляется в раструб фитинга;
• Пространство между ними плотно зачеканивается кабалкой — промасленным органическим волокном;
• Затем стык замазывается цементным раствором или заливается расплавом серы.

Соответственно, фитинги представляют собой комбинации отводов с тем же диаметром, что и трубы, и раструбов.

Однако новые чугунные канализационные фитинги и трубы все чаще снабжаются резиновыми уплотнителями, обеспечивающими герметичность при обыкновенной стыковке.

ПВХ и полиэтилен

И полиэтилен, и куда более распространенные трубы ПВХ для канализации, и фитинги для них опять-таки комплектуются резиновыми уплотнителями в раструбах.

Со стыковкой связаны две тонкости:

• У отрезанного по размеру патрубка желательно снять наружную фаску. Иначе его будет трудно вставить в уплотненный резиной раструб.
• Соединение, выполненное на герметике, гарантированно не потечет из-за усыхания резины.

Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель; герметик дополнительно фиксирует трубу и страхует от протечек при высыхании резины.