Расчет дымовой трубы: как рассчитать необходимые параметры

Одно из важнейших требований обеспечения безопасности эксплуатации твердотопливного отопительного оборудования – это правильная организация отведения продуктов сгорания. С тем расчетом, чтобы они своевременно и полностью выходили наружу, не проникая в помещение, и уступали место притоку свежего воздуха, необходимого для непрерывного горения топливной закладки. Нарушение этих правил приводит, в лучшем случае, к неэффективной работе печи или котла. Но гораздо страшнее – это вероятность отравления угарным газом или же возникновение пожароопасной ситуации.

Дымовая труба: расчет высоты и сечения

В настоящей статье мы не станем рассматривать возможные варианты возведения дымоходных труб – об этом немало информации в других публикациях нашего портала. Разговор пойдет об основных параметрах трубы – ее сечении, обеспечивающем своевременный отвод продуктов сгорания с оптимальной скоростью, и высоте, обеспечивающей создание необходимой естественной тяги.

Итак, тема сегодняшнего разговора — дымовая труба: расчет высоты и сечения, обоснования и удобные онлайн-калькуляторы.

Почему рассматриваются именно твердотопливные приборы?

Всё просто – с ними в этих вопросах всегда больше проблем, если сравнивать с газовыми. Поясним почему:

• Прежде всего, газовые отопительные приборы – это практически всегда изделия заводского производства. То есть обязательно имеют патрубок определенного сечения для подсоединения к дымоходу. Оговаривается площадь сечения канала и в технической документации модели. То есть все довольно просто – ни на одном из участков уходящего вверх дымохода зауживать канал не допускается.

Котлы или печи заводской сборки всегда имеют патрубок для подключения дымохода. То есть проблема с сечением дымохода уже не стоит – оно должно быть не меньше указанного в технической документации.

• Температура выходящих в дымоход продуктов сгорания газа несоизмеримо меньше, чем у образующихся при сгорании древесины или иного твёрдого топлива.
• Трудно сравнить и объёмы образующихся при сгорании «голубого» и твердого топлива газовых смесей. Разница здесь – весьма существенная!

А вот твердотопливные отопительные приборы, печи или котлы, очень часто создаются самостоятельно. Или же достаются «в наследство» от бывших владельцев дома. И вот здесь никогда не лишней будет проверка параметров подключённого к такому прибору дымохода.

Впрочем, то, что касается высоты трубы и проверки тяги – наверное, можно в полной мере отнести и к газовому отопительному оборудованию. Сечение-то известно, но остальное проверить не помешает.

Но начнем именно с сечения.

Почему образуется обратная тяга в дымоходе

На этот процесс влияет большое количество факторов. Основным является неправильное проектирование дымохода еще на этапе строительства. Чтобы в будущем не сталкиваться с проблемой недостаточной или неправильной тяги, необходимо заранее правильно рассчитывать:

• размер сечения дымохода;
• его расположение;
• материал изготовления;
• форму;
• высоту трубы;
• наличие дополнительных приборов, увеличивающих показатели тяги.

Также на показатели качества движения воздуха влияет количество потребляющих кислород в помещении людей или приборов. К последним относятся калориферы, утюги, кухонные плиты и так далее

Важно для правильной работы и регулярное проветривание помещения

Все это человек может контролировать самостоятельно, поэтому только от него зависит наличие обратной тяги в дымоходе. Что делать при влиянии на тягу погодных условий? Контролировать их невозможно, но противостоять вполне реально.

Как рассчитать площадь сечения дымовой трубы?

Существует несколько методик расчета оптимального сечения. Например, от размеров топочной камеры очага или от площади поддувального окна печи. Но в этой публикации внимание будет сконцентрировано на той методике, которая основана на оценке объема образующихся в процессе сгораний дымовых газов.

Горение древесины и другого твёрдого топлива всегда сопровождается весьма значительным дымообразованием. И дымоходная труба должна быть в состоянии своевременно отводить эти объемы наружу.

На основе расчётов и опытов специалистами давно уже составлены таблицы, из которых можно получить информацию об удельном дымообразовании для разных типов твердого топлива. То есть какой объем продуктов сгорания образуется при сжигании, скажем, одного килограмма дров, угля, торфа и т.п.

Приведем и мы такую таблицу (в сокращенном варианте). В ней, помимо удельного дымообразования, показаны калорийность топлива (количество тепла, выделяемого при сжигании одного килограмма) и примерная температура продуктов сгорания на выходе из дымоходной трубы. Первая из указанных характеристик нас в заданный момент особо не интересует — просто дает общее представление об эффективности топлива. А вот температура, да, понадобится для расчетов.

Как видите, объемы впечатляют. Даже дающие минимальную дымность типы топлива – это уже около 10 кубометров на каждый сожженный килограмм. Значит, просто из соображений физики и геометрии сечение дымоходного канала должно быть в состоянии постоянно отводить эти немалые объемы наружу.

От этого и «пляшем» при расчёте.

Цены на дымовую трубу

дымовая труба

Объем продуктов сгорания, выделяемых при сжигании твёрдого топлива в течение часа можно определить по следующей формуле (с учетом температурного расширения газов).

Vgч = Vуд × Мтч × (1 + Тд/273))

Vgч — объем продуктов сгорания, образующийся в течение часа.

Vуд — удельный объем образующихся продуктов сгорания для выбранного типа топлива, м³/кг (из таблицы).

Мтч — масса топливной закладки, сгораемой в течение одного часа. Обычно находится отношением полной топливной закладки ко времени ее полного прогорания. Например, в печь загружается разом12 кг дров, и они прогорают за 3 часа. Значит, Мтч = 12 / 3 = 4 кг/час.

Тд — температура газов (℃) на выходе из дымоходной трубы (из таблицы).

273 — константа, для приведения температурных параметров к шкале Кельвина, использующейся в термодинамических расчетах.

Так как единица времени в нашей системе исчисления секунда, то узнать объем, получающийся за секунду, несложно – результат просто делится на 3600:

Vgс = Vgч / 3600

Чтобы узнать площадь сечения канала, который гарантированно пропустит через себя этот объем при определенной скорости движения газов, надо найти их отношение

Sc = Vgс / Fд

Sc — площадь поперечного сечения канала дымохода, м².

Fд — скорость потока газов в дымоходной трубе, м/с

Несколько слов об этой скорости. Для отопительных приборов и сооружений бытового класса обычно стремятся остановиться в диапазоне от 1,5 до 2.5 м/с. При такой, с одной стороны – невысокой скорости не наблюдается значительного сопротивления потоку, не возникает сильных завихрений, тормозящих движение газов. Минимизируются тепловые потери, снижается до нормальных величин температура газов на выходе из трубы. Вместе с тем, скорость в достаточной степени большая для того, чтобы уменьшить образование конденсата и оседание золы на внутренних стенках канала.

Если найдено сечение (а это – минимальная его величина), то по известным геометрическим формулам можно найти или диаметр для трубы круглого сечения, или длину стороны – при квадратном сечении, или подобрать длины сторон при прямоугольном.

Ниже предложен калькулятор, который до предела упростит проведение этих вычислений. В нем необходимо указать тип топлива, примерный расход его расход (точнее, массу и время прогорания полной загрузки) и ожидаемую скорость потока газов в дымоходе. Остальное программа выполнит сама.

Итоговый результат показывается в трех представлениях:

— минимальный диаметр для круглого сечения;

— минимальная длина стороны для квадратного сечения;

— площадь сечения, по которой можно, например, подобрать размеры сторон для прямоугольного сечения.

Калькулятор расчета параметров сечения дымоходной трубы

Перейти к расчётам

Правила проверки дымоходов и вентиляционных каналов

Некоторым домовладельцам и съемщикам кажется, что проверка и ремонт такой на вид нехитрой системы дымовых и вентиляционных каналов просты. Но это не так. Вентиляционный канал должен обеспечивать воздухообмен в размере от восьмидесяти процентов объема воздуха. Но в наше время статистика говорит о том, что люди заменяют элементы старых вытяжных каналов, не учитывая требования к вентиляционным и дымовым системам.

Отжившие свой срок элементы заменяются металлопластиком и сталью. Чем это чревато? Тем, что такие конструкции гораздо менее герметичны, чем старые. Поэтому техническое состояние канала становится неудовлетворительным, так как нормальная вентиляция сводится на нет.

Перед тем, как начать операцию проверки каналов, нужно четко уяснить свод правил, которые руководят этим процессом. Ниже будет приведен список того, чем надо озаботиться:

• Акт проверки. Он обязательно должен быть составлен перед началом любой соответствующей нормам проверки. Без подписания этого документа компания может запросто запретить проживание на территории жилья. В него включены все характеристики канала, от длины до таких специфических деталей, как анализ воздуха внутри на содержание опасного скопления углекислого газа.
• Периодичность проверки. О ней было сказано выше. Здесь же стоит напомнить, что даже в тех случаях, когда срок очередной инспекции еще не подошел, не нужно стесняться вызвать мастера, если есть хоть малейшие подозрения в неисправности системы. Речь может идти о здоровье и даже жизни, и не стоит об этом забывать.
• Если в каналах обнаружена неисправность, то требуется прекратить использование вентиляционных элементов до окончания необходимых ремонтных работ.
• Конец работы так же, как и начало, должен быть ознаменован подписанием акта – на этот раз акта об обследовании системы дымоудаления. Опять-таки, этот документ очень важен, и без него могут возникнуть неприятные вопросы.

Что должна выявить (а в лучшем случае – не выявить вовсе) проверка? Различают несколько видов неисправностей, на которые в первую очередь обратят внимание. Наличие или отсутствие разрушений – один из главных факторов, которые могут повлиять на исправность системы вентиляции или дымоудаления

Причина этого очевидна. Не менее важным будет выявление загрязнений, влияющих на бесперебойную работу каналов.

Как и можно предположить, канал, забитый мусором и поросший плесенью, приносит мало пользы домовладельцу, а то и вовсе наносит вред. Наконец, третьим важнейшим фактором является наличие достаточной тяги. Без этого все значение вентиляции не имеет смысла.

Для определения этих величин устанавливается высота выводной трубы. Также выясняется, есть ли объекты, которые загораживают свободный выход дыма (или вход свежего воздуха). Это могут быть как естественные (деревья), так и искусственные (постройки) предметы. Немаловажным шагом является взятие пробы на содержание углекислого газа.

Во время проверки специалисты пользуются мощными осветительными приборами, фотоаппаратами и видеокамерами, благодаря чему могут обнаруживать даже самые малозаметные нарушения в состоянии выводного канала

Очень важно убедиться в том, что прибывшие для осмотра люди оснащены подобными инструментами

Высота дымоходной трубы.

Здесь нам удастся обойтись без сложных расчетов.

Да, конечно, существуют довольно громоздкие формулы, по которым с большой точностью можно рассчитать оптимальную высоту дымовой трубы. Но они становятся действительно актуальными при проведении проектирования котельных или иных промышленных установок, где оперируют совершенно другими уровнями мощности, объемами потребляемого топлива, высотами и диаметрами труб. Тем более что в эти формулы включена еще и экологическая составляющая по выбросу продуктов сгорания на определенную высоту.

Нет никакого смысла приводить эти формулы здесь. Практика показывает, и это еще, кстати, оговорено в строительных нормах, что для любого из теоретически возможных в частном доме твердотопливного прибора или сооружения будет достаточно дымоходной трубы (с естественной тягой) высотой не менее пяти метров. Можно встретить рекомендации ориентироваться все же на показатель в шесть метров.

При этом имеется в виду именно перепад высот между выходом из прибора (для печей часто считают – от колосниковой решетки) до верхнего обреза трубы, без учета надетого зонта, флюгарки или дефлектора. Это важно для тех дымоходов, на которых имеются горизонтальные или наклонные участки. Повторим – не общая длина используемой трубы, а только разница высот.

Высота дымохода – это именно разница высот между его входом и выходом, а не общая длина трубы, на которой могут быть горизонтальные или наклонные участки. Кстати, следует всегда стремиться к минимизации количества и длины подобных участков.

Итак, минимальная длина понятна – пять метров. Меньше – нельзя! А больше? Конечно, можно, и бывает даже — нужно, так как могут вмешаться дополнительные факторы, обусловленные спецификой здания (банально – высота дома) и расположением оголовка трубы относительно кровли или соседствующих объектов.

Это обусловлено и правилами противопожарной безопасности, и тем, что оголовок трубы не должен попасть в так называемую зону ветрового подпора. Если этими правилами пренебречь, то дымоход станет крайне зависимым от наличия, направления и скорости ветра, и в ряде случаев естественная тяга через него может вовсе пропасть или смениться на обратную («опрокинуться»).

Правила это – не столь сложны, и с их учетом уже можно точно намечать высоту дымоходной трубы.

Цены на дымоходную трубу

дымоходная труба

Основные правила расположения дымовых труб относительно элементов крыши здания

• Прежде всего, через какую бы крышу дымоход ни проходил, обрез трубы не может быть ближе 500 мм от кровли (скатной или плоской – неважно).
• На крышах сложной конфигурации, или на кровле, соседствующей со стеной или другим объектом (скажем, краем кровли другого здания, пристройки и т.п.), зона ветрового подпора определятся линией, проведенной под углом в 45 градусов. Обрез дымохода должен быть выше этой условной линии не менее, чен на 500 мм (на верхнем рисунке – левый фрагмент)..
• Такое же правило, кстати, действует и тогда, года рядом с домом находится высокий сторонний объект – здание или даже дерево. Рисунок ниже показывает, как производится графическое построение в этом случае.

Зону плотного ветрового подпора могут создавать и высокие деревья вблизи дома.

• На скатной крыше высота выступающего над кровлей участка трубы зависит от удаления от конька (левый фрагмент верхней схемы).

— Труба, расположенная от конька на удалении до 1500 мм, должна своим обрезом подниматься над ним минимум на 500 мм.

— При удалении от 1500 до 3000 мм верхний край трубы должен быть не ниже уровня конька.

— Если расстояние до конка больше 3000 мм, минимально допустимое расположение обреза трубы определяется линией, проходящей через вершину конька, проведенной под углом в -10 градусов от горизонтали.

Для снижения зависимости тяги от ветра применяются специальные колпаки, дефлекторы, флюгарки. В ряде случаев требуется и использование искрогасителя – это особо актуально именно для твердотопливных приборов.

Остается засесть за чертеж своего дома (имеющегося или планируемого), определить место трубы и затем уже окончательно остановиться на какой-то ее высоте – от 5 метров и более.

Пошаговый монтаж дымохода газового котла

Монтаж дымохода
Монтаж системы дымоотвода происходит следующим образом:

• Производится точная разметка прохода трубы через перекрытие и кровлю — этот процесс необходимо неоднократно проконтролировать, чтобы не совершить ошибки.
• Далее устраиваются отверстия по разметкам для прохождения трубы.
• Монтируют адаптер для перехода, который соединяется с патрубком, расположенным на котле.
• Затем присоединяют тройник, имеющий отделение для сбора влаги, и закрепляют специальным кронштейном.
• Стыкуется следующий участок дымохода. Если нужно, то используется элемент, называемый «колено».
• Если труба будет пропускаться через перекрытие, в комплект дымохода нужно включить специальный проходной патрубок. Труба проходит через металлический лист, в котором устроено для нее отверстие немного большего размера, чем диаметр трубы. Лист прикрепляют к перекрытию.
• Стыки двух отрезков труб для надежности фиксируются хомутами, их стягивают болтами.
• Дымоход закрепляют к стене на специальные кронштейны с шагом, примерно, два метра.
• Завершает конструкцию наконечник в виде конуса.
• Последним этапом производится изоляция дымоходной трубы от горючих материалов на переходах.

Нельзя не осветить нюансы выбора и установки дымохода, в зависимости от его месторасположения. Он может быть установлен снаружи и закреплен к стене (настенные), или проходить внутри строения.

Внутренний дымоход

Если от дымохода должно исходить тепло во все помещения, где он будет проходить, не нужно выбирать трубу с внутренней теплоизоляцией, утепляют ее только с наружной стороны. Нужно учесть, что при прохождении дымохода внутри дома, повышается риск проникновения продуктов горения в комнаты, а также повышается пожароопасность

Поэтому очень важно идеально состыковать отдельные части и надежно закрепить их хомутами. Для монтажа потребуется большее количество различных дополнительных элементов, так как труба будет проходить, как минимум через одно перекрытие и кровлю. Не следует забывать, что если в будущем потребуется провести ремонтные работы на подобном дымоходе, то это станет достаточно проблемной задачей.

Сравнение наружной и внутренней схем расположения дымохода

Наружный дымоход

• Наружный вариант дымохода требует правильно рассчитанной теплоизоляции.
• Преимуществом можно назвать безопасность этого элемента отопления.
• Монтаж дымохода, проходящего снаружи, намного проще, нежели внутреннего.
• В случае необходимости проведения ремонта, его также легко можно будет провести при любых создавшихся условиях.

Проверка планируемой трубы на величину естественной тяги

По сути, основные параметры дымовой трубы мы уже определили – достаточное сечение ее канала и высоту. Но для приборов с естественной тягой никогда не лишним будет проверить силу этой самой тяги. Чтобы не получилось, что построенный дымоход вдруг отказывается выполнять свои основные функции.

Тяга – это, по сути, разница давлений горячих газов в трубе и наружного воздуха. Именно эта разница и стимулирует движение газового потока по каналу дымохода.

Считается, что для нормальной работы дымохода с естественной тягой эта разница должна составлять не менее 4 паскаль на каждый метр высоты трубы (0,408 мм водяного столба или 0,03 мм ртутного столба). То есть для пятиметровой трубы (наш минимум) тяга должна быть не менее 20 Па. Это обеспечивает и нормальный отвод газов, и необходимый приток воздуха для непрерывного горения топлива.

Как просчитать эту тягу. Естественно, она во многом зависит от плотностей газов, которые, в свою очередь, тесно взаимосвязаны с температурой. В этом можно убедиться взглянув на формулу, с которой мы и будем работать:

ΔP = Hтр × g × Pатм × (1 / Тв – 1 / Тдс) / 287,1

ΔP — естественная тяга в трубе, Па.

Hтр — высота дымовой трубы, м.

g — ускорение свободного падения (9.8 м/с²);

Pатм — атмосферное давление. Нормальным считается значение в 750 мм ртутного столба. Однако, местность, для которой проводится расчет, может иметь и свою специфику. Надо правильно понимать, сто нормой считается уровень моря. А с ростом высоты эта норма начинает снижаться. Причем – довольно значительно. Так что при расчетах необходимо будет руководствоваться нормой для своего региона проживания.

Атмосферное давление обычно измеряется в миллиметрах ртутного столба. Однако, для расчета в системе СИ требуется перевести его в паскали. Это несложно, если знать, что 1 мм рт. ст. = 133,3 Па.

Тв — температура воздуха на улице. Причем, приведенная к шкале Кельвина, то есть С° + 273.

Тдс — средняя температура газов в дымоходе. Определяется как среднее арифметическое показателей на входе и выходе, с последующим приведением к шкале Кельвина.

287,1 — газовая постоянная воздуха. Правильнее было бы подобрать эту величину под конкретный химический состав отводимых газов. Но в нашем случае ошибка значительной, сильно влияющей на конечный результат, не станет.

Несколько важных замечаний по температуре на входе и выходе.

Всегда следует стремиться к оптимальным ее значениям. Статистика показывает, что большинство возгораний происходит с банными печами, в который практически отсутствует теплоотвод, в короткие сроки нагоняется жар в парилке, и при этом дымоход обычно раскаляется до опасных температур. Поэтому нужно уметь управлять температурами в трубе, используя доступные средства – шиберы, задвижки, устройства дополнительной утилизации тепла (например, водогрейные баки).

В бытовых и отопительных печах с этим попроще, но все равно контроль необходим. В котлах, где сама суть работы заключается в постоянной отдаче тепла циркулирующему теплоносителю, эти вопросы так остро не стоят.

Режим 900 ÷ 600 ℃ (вход и выход), встречающийся у некоторых на банных печах — чрезвычайно опасен во всех отношениях, и даже не должен рассматриваться! Разумные рамки (и то – верхний их предел) это 600 ÷ 400 градусов для бытовых кирпичных и металлических печей. Обычно же стараются выдерживать в диапазоне 400 ÷ 200 ℃. Для газового оборудования нижняя граница может падать и ниже 100 градусов.

Если все исходные значения для подстановки в формулу известны – можно переходить к расчёту. Для этого опять предлагаем воспользоваться возможностями специального онлайн-калькулятора.

Калькулятор расчета естественной тяги дымовой трубы.

Перейти к расчётам

Если полученная разница давлений попадает в нормы (более 4 Па на метр высоты трубы) – то проверку можно назвать успешной.

Основные параметры дымовой трубы получены – можно переходить к выбору материалов и детальному проектированию.

О многих других тонкостях самостоятельного проектирования дымохода расскажет предлагаемое видео:

В чем причина неправильной работы дымохода?

Факторов, которые могут нарушить тягу в дымоходе, существует очень много, но хуже всего, если всему виной – ошибка, которую допустили еще на этапе проектирования (к примеру, неверно подсчитана высота трубы или неправильно подобрано ее сечение). В большинстве этих случаев повышение тяги дымохода может быть получено лишь путем перестройки дымохода. В целом, даже малейшее отклонение от норм и предписаний, относящихся к проектированию и установке, может привести к неправильному функционированию дымоотвода.

Одна из самых простых и легкоразрешимых причин плохой тяги – загрязнение сажей и разным мусором дымоотвода. В данном случае увеличить тягу дымохода совсем просто — почистить трубу, обратившись к профессиональному трубочисту, или сделать все самостоятельно.

Исходные данные.

Цель настоящей работы состоит в расчётном обосновании конструктивных решений, принимаемых при проектировании металлической дымовой трубы.

Предварительно была принята пространственная цилиндрическая оболочка, защемленная в основании. Итогом данного расчета станет проверка общей прочности и устойчивости конструкции на соответствие нормам проектирования.

Расчёт выполнен с использованием программного комплекса SCAD версии 11.3.1.1.

Используемый программный комплекс позволяет реализовать прочностные и деформативные расчёты методом конечных элементов на конечно-элементной модели.

Периодичность и правила профессиональной проверки дымохода

В многоквартирных домах за проверку, очистку и ремонт каналов отвечают должностные лица, на которые возложено содержание общедомового имущества. Легальность их деятельности должна быть подтверждена лицензией. В частном жилом секторе собственник осуществляет осмотр и обслуживание самостоятельно либо с привлечением специалистов на договорной основе.

Профессиональна проверка и чистка обязательна в следующих условиях:

• при введении в эксплуатацию газифицированного здания, подключении и приемке нового оборудования;
• в ходе ремонта и переоснащения каналов;
• при отсутствии тяги;
• регулярно по мере использования системы.

Организуется периодическая и первичная проверка дымохода. Последняя осуществляется при приемке новых каналов, после капитального ремонта, переустройства системы. Данная процедура возлагается на специализированные организации с привлечением представителя домовладельца, результат декларируется в акте первичной проверки.

Проверке подвергаются:

• исполнительно-техническая документация;
• соответствие собранных элементов проекту;
• полноценность и качество кладки, сборки;
• сечение канала – оно должно соответствовать паспорту газового оборудования;
• наличие очищающих устройств и точки их внедрения;
• специфика теплоизоляции и зоны прокладки труб;
• наличие и габариты противопожарных уступок и разделок;
• наличие тяги, отсутствие засоров;
• целостность оголовка и корректность его размещения относительно крыши.

Периодическая проверка осуществляется минимум 3 раза в год:

• не менее чем за неделю до старта отопительного сезона;
• в середине этого периода;
• в течение недели после его окончания.

Проверять дымоход нужно 3 раза в год
Кирпичные дымоходы подвергаются осмотру 1 раз в квартал, гончарные, асбестоцементные и бетонные – ежегодно, печи отопительно-варочные – три раза в год в соответствии с привязкой к цикличности отопительного сезона. Зимой ежемесячно, а в северных регионах – 2 раза в месяц осуществляется осмотр оголовков для предотвращения их обмерзания и как следствие закупорки.

В ходе данных регулярных мероприятий уточняют обособленность каналов и плотность их стенок, отсутствие накоплений сажи и засоров, наличие тяги, состояние противопожарных разделок и теплоизоляции. Результаты фиксируются записью в журнале или в виде отдельного акта. Если дымоотводящие системы не пригодны к эксплуатации, потребители уведомляются о необходимости в отключении газовых приборов до завершения ремонтных работ.

Как на работу системы отопления влияет заслонка?

Заслонку (шибер) часто ставят для предотвращения образования обратной тяги в дымоходе и для минимизации рисков возгорания дома. Ее монтаж может проводиться и непосредственно в дымоходную трубу, и в дверку печи (или саму печку). Заслонка отвечает за механическую регулировку тяги дымохода – закрывая ее, площадь поперечн. сечения трубы уменьшается, из-за чего тяга слабеет, а при открытой заслонке — поперечное сечение увеличивается, и тяга усиливается.

После того, как в печи или камине прогорело все топливо, шибер рекомендуется закрывать, чтобы уменьшить тепловые потери. Устройство будет медленнее остывать, и в помещении надолго останется тепло.