Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

Правила обустройства

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

• При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
• Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
• Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров — высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

• классический вариант труб, выложенных из кирпича;
• аналоги из керамики;
• модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

• Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
• Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.

Виды и размеры соединительных элементов

В зависимости от того, где будет использоваться печное отопление, определяется диаметр трубы. Подбирается диаметр внутренней трубы, так как она несет основную температурную нагрузку. Диаметр сэндвич трубы определяется исходя из мощности отопительного устройства: чем он мощнее, тем большее сечение необходимо. Размеры печного оборудования регламентирует СНиП. В основном, диаметр указывается в техническом паспорте прибора: например, 120180; 150210 либо 200260 мм. Первая цифра — это внутреннее сечение, а вторая внешнее. Труба из нержавейки может использоваться для газового и твердотопливного котла, печи, камина, сауны, в качестве сегмента при установке вертикальных частей печного отопления. К данной трубе подбираются соединительные части из нержавейки соответствующего диаметра:

• Дымоход-конвектор 120, 150, 200 мм — предназначен для отведения продуктов сгорания;
• Колено 120, 150, 200 мм — состоит из нескольких частей, сваренных под углом, благодаря чему можно изменить направление дымохода;
• Тройник 120, 150, 200 мм — служит для отвода газов и конденсата;
• Ревизия 120, 150, 200 мм — предназначена для очистки дымохода от сажи;
• Переходник 120, 150, 200 мм — служит для соединения элементов;
• Кагла 120, 150, 200 мм — используется для регулирования тяги;
• Флюгер термо 120, 150, 200 мм — предназначен для защиты от осадков и задувания ветра;
• Конус термо 120, 150, 200 мм — служит для защиты от атмосферных осадков;
• Розетта 120, 150, 200 мм — является вспомогательным элементом и предназначена для декора;
• Грибок 120, 150, 200 мм — состоит из оцинкованной стали и предназначен для верхушки дымохода.

Соединительные части дымохода сэндвич

Чем толще нержавейка, тем будет дольше срок службы печного отопления.

Сэндвич конструкции из нержавеющей стали обеспечивают качественный отвод продуктов сгорания, а благодаря оцинкованной стали дымоход можно дополнить разными декоративными элементами.

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.

Как монтировать:

• Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
• Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

Основные требования к дымовому каналу

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

Разделяются по материалу:

• Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
• При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

• керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
• керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
• керамзито-нержавеющие.

Дымоходы с керамическими стенками

Логическим продолжением технологического развития сэндвичей стало использование нового материала. Заключаются такие новшества в использовании особо жаростойкой керамики для внутренних труб вместо нержавеющей стали.

Ярким примером выступают сэндвичи немецкой фирмы Schiedel:

• внутренний канал изготовлен из высококачественной и жаростойкой керамики;
• внешний слой из надёжной нержавеющей стали;
• 60 см утеплитель изготовлен из уплотнённой базальтовой ваты.

Производитель в комплект включает все необходимые элементы и фигурные части, из которых можно построить конструкцию любой формы. Использование для скрепления элементов высокоустойчивого герметика делает сборку лёгкой и надёжной в области стыков.

Керамика — отличный материал для сэндвичей, который показывает высокую стойкость к продуктам сгорания при высоких температурах. При условии правильной сборки такая система прослужит более чем 30 лет. Термостойкость позволяет монтировать керамические сэндвичи на любые котлы (газовые, твердотопливные, на жидком топливе).

Сборка керамического дымохода

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

• Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
• Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
• Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Разновидности соединительных элементов

В отопительной конструкции, кроме сэндвич-труб, присутствуют следующие фасонные элементы:

1. Дымоход-конвектор. Используюется для отвода за пределы дома продуктов сгорания.
2. Колено. Состоит из нескольких элементов, состыкованных под определённым углом. Использование этого приспособления позволяет менять направление дымохода.
3. Тройник. Используется в дымоходных конструкциях довольно часто и выполняет функцию отвода дыма и конденсата.
4. Ревизия. Нужна для того, чтобы очищать конструкцию от сажи.
5. Переходник. Самый распространённый фасонный элемент, посредством которого осуществляется стыковка отдельных труб.
6. Кагла. Выполняет функцию регулировки тяги.
7. Флюгер и конус. Эти изделия применяются для защиты системы от атмосферных осадков.
8. Розетта. Элемент, который используется для декорирования дымоходной конструкции.
9. Грибок. Производится из оцинкованного стального листа и используется для защиты дымохода от дождя и снега. Устанавливается на конце выводящей трубы.

Соединители, переходники, крепления и прочие элементы должны соответствовать диаметру трубы

Все эти дополнительные изделия используются в тех или иных случаях в зависимости от разных факторов и конструктивных особенностей дымохода и обладают диаметрами: 120, 150, или 200 миллиметров. Называя диаметр сэндвич дымохода и его фасонных элементов, как правило, подразумевают показатель сечения внутренней трубы.

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

Особенности материала:

• Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
• Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

• Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
• Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
• Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Преимущества и недостатки

При разработке сэндвичей производители хотели сделать продукцию без негативных качеств, которые имеют другие виды материалов для дымоходов. Любой материал для дымохода подвержен негативному воздействию от окружающей среды и продуктов горения. Топливный материал зачастую имеет весьма вредный химический состав, а также производит высокую температуру, поэтому со временем внутренние стенки трубы поддаются коррозии или эрозии.

Также канал спустя несколько месяцев или лет покрывается сажей, чем провоцирует плохую проходимость и эффективность конструкции.

У данной трубы имеются плюсы и минусы

Снаружи дымоход также не защищён. На него негативно воздействуют осадки, температурные колебания, излишняя влажность и конденсат. Последний появляется из-за разницы между внешней и внутренней температурой. Это, в свою очередь, может спровоцировать излишнее образование сажи.

Классический вариант — установка кирпичных дымоходов. Но они имеют много недостатков:

• дымоход в форме прямоугольника не является идеалом для подобных конструкций, так как там постоянно образовываются завихрения дыма, а также нет достаточной тяги;
• пористая структура кирпича и раствора способствуют налипанию сажи, чего не скажешь про трубчатый дымоход;
• конструкция довольно массивная и сложная в установке;
• даже кирпичная модель подвержена эрозии, поэтому дымоходы из кирпича часто рассыпаются под воздействием температуры.

Основными минусами конструкции являются:

• большинство элементов производится из нержавейки, они стоят внушительную сумму;
• срок их службы колеблется от 10 до 15 лет, что гораздо меньше, чем эксплуатация кирпичных конструкций;
• постоянные изменения температуры могут спровоцировать разгерметизацию труб.

Преимуществ у сэндвич-трубы гораздо больше, чем недостатков:

• вес конструкции небольшой, и нет необходимости в обустройстве дополнительного фундамента для печки;
• монтаж можно сделать самостоятельно, без сторонних специалистов;
• в связи с небольшим весом конструкцию транспортировать несложно;
• элементов есть достаточное количество, чтобы суметь собрать трубу любого диаметра;
• каждый отдельный элемент можно заменить;
• хорошая теплоизоляция обеспечивает пожаробезопасность, так как внешняя часть трубы сильно не нагревается;
• застойные зоны во внутренней части трубы не будут появляться, так как поверхность гладкая;
• практически не ржавеет;
• простая эксплуатация, требуется только периодическая уборка внутренней части трубы от сажи;
• эстетический внешний вид, что позволяет устанавливать трубу как внутри, так и снаружи.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

• Высокая стоимость самих изделий.

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

• Трудность сборки своими руками:

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

• Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
• Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

Сэндвич трубы для дымоходов — роскошь или панацея?

Традиционными материалами для печной трубы являлись кирпичная кладка, металлическая, керамическая и современная сэндвич труба для печи. Недостатки таких дымоходов известны, но стоит сравнить достоинства и недостатки тех или иных систем дымоотвода:

• Кирпичный дымоход. Надёжность и функциональность такой конструкции, полностью зависит от ее веса. Следовательно, нужен усиленный фундамент под печь. Кирпичная печная труба обладает большим весом, что сказывается на ее основании, кроме того требует больших вложений на строительство и обслуживание. Строительство кирпичной трубы процесс трудоёмкий и сложный. Кирпичи от воздействия перепада температуры крошатся и деформируются, со временем кирпичная кладка требует ремонта. Обслуживание такой трубы также усложнено, ввиду неровностей на внутренней поверхности дымохода, там начинает скапливаться сажа и копоть, которую нужно периодически очищать;
• Стальная труба, в качестве печной. Опять же, ввиду высоких температурных нагрузок на стенку, требуется ее достаточная толщина, а чем толще стенка, тем тяжелее само изделие. К тому же сталь, под воздействием температуры, может прогореть, а конденсат на ее поверхности может привести к корродированию металла, и последующему выходу трубы из строя. Монтаж такого дымоотвода также сложен, требует либо использования цельного изделия, либо применения специальных методов соединения, таких как сварка. Достоинством такого устройства дымоотвода является его цена;
• Керамические трубы, изделия из глиняной смеси, подвергшейся тепловой обработке, обладает высокими термоустойчивыми характеристиками, достаточно хорошо монтируется. Долговечна. Недостаток – высокий вес и сравнительно с металлом, невысокие прочностные характеристики.
• Сэндвич трубы дымохода. Лёгкая конструкция, состоящая из отдельных, легкосоединяемых модулей. Монтаж не требует специального оборудования и опыта. Конструкция может выводиться в любом направлении, в том числе и в горизонтальном или наклонном положении. Нужно отметить и простоту устройства: крепёж и отдельные модули. Труба печная сэндвич состоит из трех слоёв: внутреннего канала из жаропрочной стали, слоя утеплителя и внешней, защитной трубы. Сам дымоход достаточно лёгок, поэтому его фиксация не доставит особых проблем. Внутренняя поверхность трубы гладкая, выполнена из жаропрочной легированной стали, что значительно облегчает ее очистку. Утеплитель убережёт сталь от конденсата и коррозии. Наружная, защитная оболочка служит для защиты утеплителя от воздействия внешней среды.

Понятно, что печные трубы и дымоходы сэндвич-конструкции стоят чуть дороже, чем обычные стальные, но в течение срока службы (а это 25 лет) все расходы на композит вполне окупятся, так как в отличие от стали эти дымоходы не прогорают и не ржавеют.

Красота требует веса

Отзывы о сэндвич трубах для дымохода также выдержаны в положительном ключе. Пользователи оценили простоту монтажа конструкции, её долговечность и внешний вид.

Труба имени графа Сэндвича

Статья по теме:

Размеры модулей сэндвич трубы

Труба сэндвич для дымоходов диаметром 115-120 мм считается основной для небольшого загородного дома или дачи. Система отопления в таких домах редко превышает 3,5 кВт. Для систем большей мощности (от 5 кВт) применяются трубы диаметров 180 мм, для отопительных систем мощностью свыше 7 кВт используют трубы диаметром от 220 мм. Ассортимент размеров трубы сэндвич для дымоходов широк и подобрать необходимый диаметр по нормам СНиП можно быстро и легко.

При расчёте диаметра сэндвича не нужно забывать и о других элементах дымохода: крепёж, хомуты, старт-сэндвич, модуль шиберной заслонки, переходы через перекрытия или стены.

Но, не только диаметр сэндвич трубы для дымохода имеет значение, не менее важна и высота модуля. Нужно рассчитать длину дымохода, с учётом выхода трубы над коньком дома на высоту до 1,5 метров, высота выхода трубы зависит от ряда факторов и ее надо подбирать индивидуально, но в среднем длина выхода составляет 0,5-1 метр над коньком крыши. Модули сэндвич-трубы поставляются в нескольких вариантах, распространены: 0,25, 0,5 и 1 метр высотой.

Металлический короб для перехода

Дымоходы из нержавеющей стали

Наша продукция

Одностенные дымоходы

Двустенные дымоходы

Монтажные элементы

На сегодняшний день они являются самым оптимальным вариантом. Легкая и прочная конструкция, не требующая фундамента, благодаря своему относительно небольшому весу. Металлические трубы должны быть из нержавеющей стали с содержанием хрома от 13% и более.

Монтаж металлических сэндвич-дымоходов

Этот вид представляет собой конструкцию, которая состоит из двух труб разного диаметра – внешней и внутренней. Пространство между ними наполнено теплоизоляционным материалом негорючего свойства с рабочей температурой до 600°С – минеральной ватой из базальтового волокна высокого качества.

С помощью стандартного набора элементов можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме, они могут использоваться в рамках наружного и внутреннего монтажа. Компания Феррум выпускает элементы в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Проектирование и монтаж требует руководства правилами выбора диаметра и высоты дымоходной трубы, и учета интенсивности и периодичности работы теплогенерирующего аппарата. Дымоходы-сэндвичи обеспечивают повышенную пожаробезопасность, но они не являются ее полной гарантией. Поэтому проход через перекрытия требует обязательного использования дополнительных элементов пожаробезопасности, а именно ППУ производства Феррум.

Конструктивные особенности

Дымоходы сэндвич изготавливаются из модульных труб. Это основание из нержавеющей стали, обернутое теплоизоляционным материалом, поверх которого одет защитный кожух из нержавейки. В качестве утеплителя применяется каменная вата. Этот материал не горюч, не выделяет вредных веществ при нагревании.

Преимущества:

1. Простота монтажа. Выполнять его может любой человек без дополнительной подготовки.
2. Малый вес. Благодаря этому не нужно использовать много кронштейнов.
3. В продаже существуют все комплектующие для изготовления полноценного дымохода.
4. Все детали имеют круглое сечение. Преимущества — отсутствие углов, в которых скапливается дым.
5. Сэндвич трубы для печей внутри гладкие. По ним без труда стекает конденсат, на них очень медленно нарастает сажа.
6. Стойкость к длительному воздействию кислот, воды.

Помимо сильных сторон, сэндвич-трубы имеют некоторые недостатки — малый срок службы (около 15 лет), высокую цену.

Конструкция сэндвича подразумевает использование трёх слоёв:

1. Внутренняя труба, которую изготавливают из прочной нержавеющей стали. Она отличается высокой жароустойчивостью.
2. Теплоизоляционный материал, который обычно представлен базальтовой или керамической ватой, пенополиуретаном (ППУ), а также иногда вермикулитом.
3. Защитная наружная труба из оцинкованной или нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь является наиболее устойчивой к перепадам температур и, кроме этого, обладает отличными антикоррозийными свойствами. Внутренние нержавеющие трубы способны выдерживать рабочую температуру до 850 °C и кратковременную температуру до 1200 °C.

Самые лучшие качественные характеристики прослеживаются у двух марок нержавеющей стали — 316 Ti, 310S. Температура рабочей среды для этих видов доходит до 1000 °C. Специалисты рекомендуют эти два варианта для котлов, которые работают на твёрдом топливе и бань, так как они могут выдерживать высокую температуру нагрева. Сэндвич трубы для дымохода из такой стали будет служить очень долго.

Размеры сечения сэндвич конструкции в первую очередь зависят от толщины теплоизоляционной прослойки. Также существует определённая зависимость показателей диаметра сэндвич труб для дымохода от места расположения конструкции. Диаметр внутренней трубы также выбирают в соответствии с мощностью отопительного устройства.

Рассмотрим зависимость диаметра от мощности отопительного устройства подробнее:

• для печей, которые работают на дровяном топливе и для газотурбинных установок (ГТУ) сечение может составлять от 50 до 600 миллиметров;
• для котлов, работающих на твёрдом топливе, диаметр составляет — от 50 до 700 миллиметров;
• для газопоршневых или дизельгенераторных устройств — от 50 до 500 миллиметров;
• для микротурбинных устройств — от 50 до 300 миллиметров;
• для котлов, работающих на газу или дизельном топливе — до 200 миллиметров.

Трубы с самым большим диаметром устанавливаются на печи и котлы, потребляющие твердое топливо

Кроме этого, не рекомендуется использовать в качестве теплоизоляции стекловолокно. Этот материал может применяться в системах, рабочая температура которых составляет не более 350 °C. В банных конструкциях аналогичный показатель может составлять 600 °C и выше.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали

Установка элементов производится снизу от теплогенерирующего аппарата вверх. Если присутствует несоответствие диаметров, место сочленения уплотняется жаростойким герметиком. При монтаже внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую. Для лучшей герметизации труб обязательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С.

Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами. Они должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода устанавливаются стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный элемент. Крепление частей к строительным конструкциям должно осуществляться также с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.

Установку необходимо проводить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие моменты:

• размеры постройки – если небольшие, то логично сделать выносную конструкцию;
• помещение старое или строится с нуля.

Самостоятельная установка

Собрать сэндвич вентиляцию можно самостоятельно, без профессиональной помощи. Для этого нужно подготовить все элементы трубопровода, ознакомиться с этапами проведения работ.

Основные детали дымохода:

1. Колено под углом 90 градусов.
2. Переходник для соединения патрубков с печью или котлом.
3. Деталь с герметичной крышкой, через которую можно выполнять чистку системы.
4. Тройник для перехода от горизонтали на вертикаль.
5. Механизм для спуска конденсата.
6. Тройник с углом 45 градусов.
7. Если нужно обойти сложные места, отводы под углом 45 градусов.
8. Заглушка для защиты утеплителя трубы от попадания влаги.
9. Хомуты для усиления соединений отдельных элементов.
10. Кронштейны для закрепления трубок на стенах.
11. Магистральные элементы (зависимо от длины, сложности трубопровода).
12. Конусная крыша.
13. Конус, которой накрывает конец дымохода.

После покупки всех деталей, можно приступать к подготовке.

Перед монтажом труб сэндвич дымохода необходимо выполнить подготовку. Она включает несколько действий:

1. На листе бумаги начертить готовый трубопровод. Продумать, где он будет изменять направление для обхода других коммуникаций.
2. Проделать отверстие в крыше, стенах, потолке. В этих местах поверхности нужно усилить.
3. Нанести разметку дымоходного контура.
4. Установить опорные элементы.

Виды соединения

Часто при монтаже дымохода трубы соединяют «в раструб». Для герметизации стыков, применяется специальный жаростойкий герметик. Для усиления соединений, можно использовать специальные муфты.

Существует два варианта расположению трубы сэндвич:

1. Вывод дымохода через крышу. Стандартный способ, подразумевающий создание отверстий в перекрытиях, кровле.
2. Вывод дымохода из сэндвич труб через стену. Это позволяет уменьшить нагрузку на перекрытия, однако требует больше материалов на изготовление трубопровода.

Когда расположение выбрано, можно точно рассчитать количество требуемых деталей для изготовления системы.

Дымоход выведен через стену

Порядок сборки дымохода сэндвич:

1. Когда отверстия в перекрытии, кровле сделаны, можно приступать к сборке. В первую очередь устанавливается специальный переходник между нагревательным оборудованием, трубой.
2. Устанавливаются остальные элементы до перекрытия.
3. В отверстии закрепляется специальных переходник, который имеет два пластины, патрубок.
4. На месте выхода трубы из кровельного материала должна быть установлена конусная крыша или лист нержавеющей стали с отверстием.
5. Все стыки, соединения, места выхода дымохода должны быть загерметизированы. Для большей защиты от возникновения воспламенения нужно дополнительно теплоизолировать перекрытия, место соприкосновения с кровлей.
6. Наращивание трубок выше кровли рассчитывается по СНиП.

Если нужно соединить сэндвич трубу со старым кирпичным дымоходом, нужно купить специальный переходник. По окончания работ следует проверить надежность удержания цельной конструкции кронштейнами, зажать хомуты. Выполнить проверку герметичности системы. Для этого достаточно поджечь небольшое количество топлива, подождать 15–20 минут. Осмотреть все стыки на наличие утечек дыма.

Что нужно знать при выборе дымохода из нержавейки (сэндвич-дымохода)?

Сэндвич трубы получают большую популярность с течением времени. Связано это с их надежностью, стойкостью к атмосферным явлениям, герметичностью соединений. Простой монтаж позволяет сэкономить на помощи профессионалов. Для владельца частного дома достаточно выбрать марку стали, вид утеплителя, купить все элементы трубопровода, выполнить работы по инструкции.

Дымоход можно вмонтировать как в печку, так и в теплообменный бак. Расположить его в помещении и вывести на улицу можно как угодно: в боковую стену и вверх, напрямую в потолок и т. п. Главное, чтобы была тяга.

Для того чтобы максимально экономно пользоваться печкой в бане, от неё напрямую идёт металлическая труба, на которую уже монтируется сэндвич. В этой трубе температура практически не отличается от температуры печки, поэтому такая система выгоднее. Чтобы излучение было мягче, но тепло не уменьшалось, на трубе делают сетку, в которую помещают камни. Они также хорошо просушат парилку после того, как печка погаснет.

Схемы монтажа дымоходной трубы

Необходимые элементы, входящие в комплект дымохода.

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания.

Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Стандартный набор модульной системы дымохода из нержавеющей стали состоит:

• Адаптера.
• Одностенной трубы.
• Шибера поворотного.
• Старт-сэндвича.
• Трубы сэндвич (3-4 шт.).
• Хомутов разнополочных.
• Оголовка. Защищает утеплитель в сэндвиче от осадков.
• Сэндвич-тройника. Служит для изменения направления движения дымовых газов.

Виды дымоходных труб из нержавейки

Современные дымоотводящие каналы, изготавливаемые из нержавеющей стали, бывают таких видов:

• гофрированные;
• гладкие одностенные;
• гладкие двустенные (сэндвич-дымоходы).

Сэндвичи и гофрированные гибкие дымоходы производятся только круглого сечения, в то время как одностенные изделия бывают овальными и даже прямоугольными.

Примечание. Прямоугольные трубы для отвода газов применяются редко, например, для монтажа внутрь старых кирпичных каналов. Так что в готовом виде найти их нелегко. Обычно прямоугольные дымоходы изготавливаются под заказ.

Для производства дымоходных труб используются следующие марки нержавеющей стали (по европейской классификации):

• AISI 304– обладает высокой кислотной стойкостью и долговечностью до температуры 250 ºС, а со слабоагрессивными газами может спокойно работать до 600 ºС. Чаще всего идет на внешний слой сэндвичей либо на одностенные дымоходы, предназначенные для низкотемпературных котлов;
• AISI 310 – славится своей жаропрочностью, может длительное время выдерживать нагрев до 1000 ºС без изменения структуры и формы. Хотя характеристики кислотостойкости у этой марки стали не столь высоки, элементы дымохода из нее отлично подойдут к отопительным и банным теплогенераторам, сжигающим твердое топливо;
• AISI 316 – оптимальное решение, из нее делают любые виды и размеры дымоходов, поскольку сталь сочетает в себе кислотостойкость и жаропрочность (до 900 ºС). Успешно работает со всеми видами котельных установок.

При изготовлении дымоходов из нержавеющей стали производители часто внедряют предварительную теплоизоляцию труб. Это касается не только двустенных сэндвичей, но и обычных стальных газоходов, а также гофротруб. У одного и того же производителя можно приобрести как комплект голых труб и элементов с крепежом, так и покрытых утеплителем, обычно – матами базальтового волокна.

Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани

Наиболее пожароопасные места в бане/доме – это проход через потолочные и стеновые перекрытия. Ниже мы рассмотрим варианты прохода более конкретно.

Проход через потолочные перекрытия

Для этой задачи понадобится специальный узел, который можно сделать и своими руками. Но лучше купить готовый потолочно-проходной узел у специалистов feflues.ru (см. прайслист). Компания Феррум предлагает разборные и готовые варианты – без утеплителя и с дополнительной изоляцией (базальтовой ватой или минеритом).

Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтировать ППУ.

Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.

Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.

Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.

При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через стеновые перекрытия

На патрубок теплогенератора устанавливается адаптер, для перехода со сборки “по дыму” на сборку “по конденсату”. Далее теплообменник или одностенная труба, а на нее уже шибер, колено и в конце старт-сэндвич. На участке прохождения перекрытия всегда используется сэндвич и ППУ. После закрепления сэндвич-тройника, который ставится снаружи здания, снизу крепится конденсатоотвод, а на финише трубы будет оголовок. При этом тройник обязательно крепится на монтажную площадку, а ствол дымохода через каждые 2 метра монтируется на стеновые кронштейны.

Проход через кровлю

Крышная разделка является обязательным условием безопасной эксплуатации и залогом тепла и сухости в доме. Ошибки при обустройстве прохода через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление может стать причиной пожара.

Выводят дымоход-сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.

Верхний край фартука крышной разделки следует заводить под вышележащий лист шифера или металла.

В случае применения гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Преимущества и недостатки

Стартовый, или опорный кронштейн, выполняется из двух прочных консольных конструкций, которые соединяются у основания перемычками. Он в определенной степени несет и силовую нагрузку, так как служит опорой для всей вертикальной массы дымохода и устанавливается в месте выхода дымоотвода на улицу.

Стеновой кронштейн используется в фиксации дымоотводного канала по всей его длине, как по вертикали, так и в горизонтальном монтаже. Способен выдерживать достаточно большой вес, создавать жесткую опору, отличается простотой монтажа.

К минусам можно отнести то, что его крепящее кольцо имеет определенный, нерегулируемый размер сечения.

Хомуты отличаются формой крепления в них дымоходных каналов – вместо замкнутого кольца применяются две стягивающиеся скобы.

Как бюджетный вариант используются обычные хомуты, прикрепляемые к стенам с помощью шпилек.

Главное преимущество телескопического кронштейна – его раздвижная конструкция, позволяющая регулировать расстояние крепежа от основания на необходимую величину. Можно вести монтаж на неровных поверхностях, соблюдая вертикальность положения дымоотвода. Нет необходимости, как в других вариантах, отрезать штанги или направляющие по нужному размеру.

Устройства, состоящие только из консольных направляющих, без фиксирующих хомутов и кольцевых площадок, просты в установке. На них также легко регулировать расстояние монтажа дымоходного отвода до стены. Однако их закрепление менее жесткое, чем в кольцевых фиксаторах.

Условия для нормальной работы дымохода

• Протяженность канала должна быть не менее 5 метров.
• Отсутствие большого количества поворотов. Если их больше трех, то нужно менять проект.
• Если присутствует горизонтальный путь, то его протяженность должна быть не больше одного метра.
• Диаметр трубы не должен быть уже соединительного патрубка.
• В идеале дымоход должен быть вертикальным на всем протяжении. Но иногда этого добиться бывает трудно или невозможно. В этом случае используют тройники и переходы (колено). Если в вашем канале есть хотя бы один переход по 90*, то вам необходимо удлинить трубу на 1 м, если два перехода (два угла), то соответственно — на 2 м. Если вы использовали переход под 45*, то два таких угла — это плюс 1 м в высоту.