дровокольный станок Цена дровокола на 2 оператора — 105 000 рублей. Цена дровокола вертикального — 82 500 рублей. Для еще большего упрощения и ускорения колки дров дровокол можно доукомплектовать отдельной насадкой, колющей чурку на 4 части за 4 000 руб. ( ссылка на видео работы реечного дровокола с данной насадкой у дровокола с бензиновым двигателем).

Полипропиленовые трубы- Технические характеристики: Для ГВС и ХВС, отопления, канализации +Таблица

Трубопрокат для отопления и водопровода Благодаря техническим характеристикам, полипропиленовые трубы можно использовать в сетях холодного и горячего водоснабжения.
Их монтируют и в жилые дома и в производственные здания. В отличие от вариантов из стали и чугуна, такие материалы не разрушает ржавчина, и они могут простоять больее 50 лет.

Сферы применения:

  • Отличительные характеристики и простота укладки дают возможность применить их в сети для подачи питьевой воды.
  • В сельском хозяйстве.
  • Трубы и фитинги этого вида используют для подачи холодной и горячей воды, для установки «теплый пол», для ответвлений в централизованной отопительной системе, и для присоединения радиаторов.
  • Транспортирование воздуха и агрессивной химсреды.
  • Для дренажной и поливной системы.
  • Такая заготовка переносит температуру от -10 до 900С. И выдержит краткосрочные скачки до 1100С.
  • Температура плавления составляет +1490С.
  • Теплопроводимость при 20 градусах – 0,24Вт/мС.

ВАЖНО! Полипропиленовые трубы, (характеристика экспертов подтверждает это), относят к экологически чистым веществам, они совершенно безопасные для технологического использования.

Основные характеристики труб из полипропилена

  • Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения, отопления и вентиляции стали популярными и широко используемыми благодаря своим преимуществам:
  • Нормируемый и предсказуемый срок службы. Превышает аналогичный показатель металлических коммуникаций в несколько раз;
  • Гладкая внутренняя поверхность уменьшает потери давления. Следовательно затраты электроэнергии на перекачивание жидкостей снижаются на 10-15%. А если стальные трубопроводы «заросли», то и до 40%.
  • Пластик – энергосберегающее решение; Гладкая наружная поверхность не подверженная коррозии, не требует окраски и обслуживание, следовательно, снижает эксплуатационные расходы на профилактические и текущие ремонты на 3-5%;
  • Низкая электропроводность – уменьшает вероятность поражения блуждающими электрическими токами. Возможна прокладка трубопроводов около силовых кабелей подстанций электротранспорта без устройства усиленной антикоррозийной изоляции и катодной защиты, что снижает стоимость трубопроводов на 5+7%;
  • Низкая звукопроводность позволяет без нарушения санитарно-гигиенических норм, увеличивать скорость протекания жидкости до 6-9 м\с (сталь 3 м\с), что позволяет увеличить пропускную способность труб в 2-3 раза и уменьшить материалоемкость систем, за счет применяемого диаметра трубопроводов;
  • Трубы из полипропилена хорошо зарекомендовали себя при монтаже в зимний период, благодаря высокой эластичности. Это свойство снижает величину гидравлических ударов. Возможно замораживание жидкостей в трубопроводе без разрушения стенок;
  • Низкая теплопроводность материала уменьшает вероятность образования конденсата и снижает толщину требуемой теплоизоляии. Это уменьшает капитальные затраты до 3% по сравнению с металлическими трубопроводами;
  • Небольшая масса в 7-8 раз, меньше, чем у металла, снижает транспортные и складские расходы;
  • Сварные соединения отличаются высокой надежностью, а широкий ассортимент фитингов позволяет монтировать системы различной сложности;
  • Низкая механическая прочность. Уменьшает трудозатраты и увеличивает производительность в 2+4 раза при проведении заготовительных и монтажных работ;
  • Пожаробезопасность монтажных процессов. Позволяет вести работы на действующих объектах и в старых реконструированных зданиях;
  • Незначительная энергоёмкость и простота монтажных инструментов позволяет вести работу на объектах с ограниченным электроснабжением и в полевых условиях.
  • Низкая стоимость – высокая экономичность.

Виды фитингов

Фитинг для п/п труб — соединительный элемент, изготовленный также из полипропилена. Может иметь в составе латунную никелированную впрессованную вставку с резьбой. Для устройства трубопроводов применяются следующие соединительные детали:

  • муфта – похожий на миниатюрный бочонок полый элемент для сваривания труб одинакового сечения. Трубы вставляются с обеих сторон;
  • переходник – похожий элемент, но для соединения труб с разными диаметрами. Есть также переходники для соединении п/п труб с металлическими, с резьбой на одном конце;
  • уголок используется для поворота магистрали: так можно избежать лишнего изгиба. Есть уголки под 45 и 90 градусов, а также совмещенные с переходниками — с разным сечением входных отверстий, с металлической резьбой с одной стороны;
  • тройники и кресты используются для соединения более двух труб. Углы и конфигурация различны, есть детали с резьбой и без нее;
  • обводы – детали для обхода конструкционных элементов (например, других труб). Позволяют избежать лишнего изгиба полипропилена. Формы и размеры различны;
  • компенсаторы. Существуют в готовом виде, но при необходимости можно собрать из фрагментов труб и уголков;
  • американка – разборный фитинг, муфта с накидной гайкой. На тех участках, которые будут периодически подвергаться демонтажу (для очистки узла, установки водосчетчика и т.д.) предпочтительно установить американку.

Кроме соединительных деталей в трубопроводах используются краны и вентили из полипропилена, заглушки (для перекрытия глухих торцевых участков), крепежные элементы и фиксаторы для монтажа на стены.


Различные фитинги для труб из полипропилена

Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.

Краткая его классификация поможет в выборе изделий изготавливаемых из него и упростит выбор. Сырье применяемое для производства труб из полипропилена:

  • 1 тип (РРН) изготавливается из особого вида полимера – гомополипропилена. Трубы 1 типа используются для промышленных водоводов, вентиляционных систем, канализации;
  • 2 тип (РРВ) производится из блоксополимера полипропилена.Это самая распространенная труба для систем наружной канализации. Никаких других применений её не доверяют. Поэтому забудьте о: напольных отопительных системах, холодном водоснабжении и системах ГВС;
  • 3 тип (PPR) – рандомсополимер полипропилена. Самый распространенный материал для изготовления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления из полипропилена.

Отдельно стоит обратить внимание на отдельный вид применяемого сырья – PP-RCT или BETA PP-R – данный материал имеет повышенную стойкость к высоким температурам с высокой теплостойкостью. Такие изделия позволяют транспортировать рабочую среду до +110°C.
Учтите: трубы и фитинги изготовленные из всех видов полипропилена, а также в целом пластиковые системы без специальных добавок – запрещены к монтажу на открытых участках. Так как защиты от ультрафиолета у них нет.

Где применяется труба полипропиленовая с номинальным давлением PN10, PN20

Эти изделия относятся к группе пластиковых труб. Полипропилен, из которого изготавливается труба, производится полимеризацией с участием катализаторов из металлокомплексных материалов. Предприятия, производящие полипропиленовые трубы, выпускают два основных вида изделий: рассчитанные на давление 10 бар – труба пропиленовая PPRC PN10 (сегодня чаще используется сокращенное обозначение – труба пропиленовая PPR PN10), а также на давление 20 бар – труба полипропиленовая PPRС PN20 (PPR PN20).

Труба пропиленовая PPR PN10 используется в системах с небольшим давлением, поэтому стенки у нее тоньше, а цена, соответственно, ниже. Испытания, однако, показали, что труба пропиленовая PPR PN10 не разрушится при скачкообразном повышении давления до 30 бар. Соединение таких труб друг с другом (сварка или пайка) производится с помощью полипропиленовых фитингов специальным аппаратом.

Процесс несложный, но требует четкого соблюдения технологии. Аппарат нагревается до температуры около +300 °С, труба и фитинг вставляются в разогревшиеся на аппарате металлические оправки и размягчаются. Затем разогретые детали быстро соединяются, и через несколько секунд, необходимых на остывание соединения, получается ровный и надежный шов, который по своей прочности ничем не уступает монолитной пропиленовой конструкции.

Полипропиленовые трубы ППР PN10 имеют тонкие стенки, которые при нагревании будут прогибаться, поэтому их не применяют при организации горячего водоснабжения. Для этого используют преимущественно армированные трубы, которые способны выдерживать более высокие температуры.

Полипропиленовые трубы имеют одно свойство, которое делает их незаменимыми на территориях с холодным климатом: при аварийном замораживании находящейся внутри воды они не лопаются, а при ликвидации возникшей ситуации возобновляют свою функцию без дополнительных восстановительных мероприятий. Именно поэтому такие трубы особенно удобно эксплуатировать в местах, где возможны аварии.

Читайте материал по теме: Комплектующие для полипропиленовых труб

Маркировка ППР труб

Согласно ГОСТ Р 53630-2015 маркировка трубы состоит из:

  • наименования или товарного знака изготовителя;
  • сокращенного обозначения материала;
  • стандартного размерного отношения SDR (серии S);
  • номинального наружного диаметра;
  • номинальной толщины стенки трубы в миллиметрах;
  • класса эксплуатации;
  • соответствующего классу эксплуатации максимального рабочего давления в МПа;
  • номера стандарта, по которому труба изготовлена.

Пример условного обозначения 3-слойной трубы со средним слоем из стеклонаполненного полипропилена номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 3,4 мм:

SLT AQUA PP-R/PP-R-GF/PP-R PN25/SDR6 20×3,4 класс1/1,0МПа класс 2/0,8МПа класс 4/1,0МПа класс 5/0,6МПа ГОСТ Р 53630-2015 «дата» «время» «№ партии»

  • SLT AQUA – наименование компании производителя;
  • PP-R – материал из которого изготовлена труба (в данном случае рандомсополимер);
  • PN25 – номинальное наибольшее избыточное давление при 20 °С;
  • SDR6 – размерное соотношение диаметра трубы к толщине стенки. (20:1,9);
  • 20×3,4 – диаметр x толщина стенки (номинальные значения); класс1/1,0МПа – горячее водоснабжение при 60 °С;
  • класс 2/0,8МПа — горячее водоснабжение при 70 °С;
  • класс 4/1,0МПа – низкотемпературное отопление отопительными приборами;
  • ГОСТ Р 53630-2015 – ссылка на ГОСТ, которого придерживается изготовитель;
  • 15/11/2017 12:53 – дата и время изготовления (динамические составляющие);
  • партия 11-18-000 – номер партии, к которой привязан продукт для дальнейшего прослеживания и паспортизации изделия.

Производство полипропиленовых труб

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Особенности соединения

Для соединения отрезков труб из полипропилена применяются три вида сварки:

  • встык;
  • полифузная (раструбная);
  • с использованием электрофитингов.

При соединении с металлическими трубами используются фитинги с резьбовыми вставками. Для герметизации стыков применяют тефлоновую ленту и другие уплотнители.

Важно: Самостоятельно нарезать резьбу на заводских изделиях нельзя. Для монтажа следует использовать фитинги и трубы одной марки, только так качество готовой системы будет гарантировано.

Несколько основных правил монтажа п/п трубопровода:

  1. Перед началом работы нужно внимательно осмотреть материал, чтобы исключить повреждения и загрязнения.
  2. Выполнять монтаж следует при плюсовой температуре от 5 градусов, при необходимости сгибать трубы – от 15.
  3. Максимальный радиус изгиба зависит от размеров труб. Например, для 1,6-3,2 см – 8 диаметров.
  4. Крепление осуществляется с учетом термического расширения. При нагреве труба деформируется и может лопнуть. Монтаж на неподвижной опоре допускается только для короткого участка. Во всех остальных случаях используется подвижная, допускающая возможность компенсационного смещения без отклонения от оси трубопровода.
  5. Необходимый уклон трубы – от 0,5 процента в сторону слива теплоносителя или воды с помощью дренажного крана.
  6. Настенные колена крепятся на жесткую пластину, дабы исключить крутильные напряжения.


В бытовых условиях трубы из полипропилена соединяются с помощью раструбной сварки

Типоразмеры и виды труб ppr

Зная основные типоразмеры можно без труда определить для какой системы они подходят.

  • PN10 (SDR11) – трубы, рассчитанные на давление до 1,53 МПа, при температуре не выше 20° C. Наружные диаметры 20-110 мм и стенки 1,9-10 мм. Применение – холодное водоснабжение и кондиционирование.
  • PN16 (SDR7,4) – допустимое давление до 2,46 Мпа, при температуре не выше 20° C. Детально можно посмотреть в таблице, и в зависимости от температуры теплоносителя. Данный тип редко используется, так как сходен по характеристикам с трубой SDR6 (PN20). А боязливость монтажников (думают, что она не выдержит требуемых нагрузок ) и недоступность её в широком доступе снижают её применение. Может применяться для теплоносителя с температурой до +60° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 2,8-15,1 мм. Применение – холодное и горячее водоснабжение, кондиционирование.
  • PN20 (SDR6) – марка, рассчитанная на давление до 2 МПа и температуру до +80° C. Это не так. Давление до 3,06 МПа и температуру до 95° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 3,4 — 18,3 мм. Применение – любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.
  • PN25 (SDR6) – эта маркировка применяется для труб с армированием, чтобы подчеркнуть их повышенные характеристики, но это не так! Армирование не дает никаких технических преимуществ, кроме снижение линейного расширения. Давление до 3,06 МПа и температуру до +95° C. Диаметры – 20 — 110, стенки – 3,4 — 18,3 мм. Применение: любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.

Виды армирования полипропиленовых труб

Помимо подразделения труб по толщинам стенок, разумно их разделить на армированные и не армированные или однослойные и многослойные. Решая вопрос какие полипропиленовые трубы куда применить, следует учитывать, что многослойные изделия производятся из тех же, описанных выше материалов, но имеют дополнительное армирование, что определенно влияет на их характеристики. Основное из которых – линейное расширение.

По конструкции армированные трубы различаются по схеме армирования:

  1. Самое распространенное — армирование стекловолокном или базальтовым волокном. Это когда плохо расширяющее вещество смешивают с исходным сырьем и вводят в состав трубы, образую монолитную конструкцию.
  2. Второй вариант – армирование алюминиевым слоем. Для этого используют гладкий или перфорированный алюминий.

Любое армирование снижает коэффициент линейного расширения, и упрощает проектирование и монтаж. Но есть особенности монтажа о которых надо знать:

  • Работать с трубой армированной алюминием сверху – сложнее, так как требуется предварительная зачистка труб в местах соединения с фитингами.
  • Сборка систем из труб, армированных стекловолокном и композитом проще, так как зачистка не требуется.
  • Запомните — армирование снижает коэффициент линейного расширения, т.е. сдерживает неконтролируемое удлинение трубы с ростом температуры. Другого функционала у этого слоя нет!
  • Полностью избавиться от влияния линейных расширений нельзя – даже стальная труба требует компенсации на стояках ГВС и Отопления.

Исследование материала

В процессе эволюции полипропилена появлялись все новые материалы. В самом начале было объявлено о гомополимере пропилена РРН, затем о блоксополимере РРВ. Одной из последних разработок химиков является Poly Propylene Random Copolymer (PPRC), что в переводе означает статический сополимер пропилена с этиленом. Следовательно, новый знакомый – это обычная полипропиленовая труба (PPR). Чем же отличаются технические характеристики трубы PPRC от привычного полипропилена?

Ответ достаточно прост: ни чем. Трубы изготовлены из одного и того же материала, просто было введено сокращение аббревиатуры на одну букву.

Кое-где встречается еще одно название полипропиленовой трубы – труба PPRS. Однако не стоит пугаться, это не новый материал, а обычный полипропилен.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]