Хризотилцементные трубы и асбестоцементные – обзор от А до Я

Прочитав эту статью, вы будете понимать: что это такое хризотилцементные трубы и для чего они предназначены, какие отличия от асбестоцементных коллекторов. Какие ГОСТы и сертификаты существуют. Как правильно монтировать и какой сортамент изделий. И многое другое.

В первую очередь, хризотилцементные трубы относятся к очень надёжным и, одновременно, дешёвым деталям, из которых монтируются трубопроводы различного предназначения.

Для производства изделий используют смесь из цемента, асбеста, воды. С целью защиты от механических повреждений и для армировки трубных элементов производителем используется асбестовое волокно, доля которого составляет 20,0% от общей массы детали.

Важно! Производство хризотилцементных труб предвидит наличие безвредного типа белого асбеста – хризотила, в отличие от амфиболового асбеста, который очень ядовит и запрещён для использования.

Технические характеристики и свойства

Все вещества, из которых производится трубный прокат, обладают определёнными свойствами. Не стали исключением хризотилцементные трубы. Главным нормативно-правовым актом является ГОСТ 31416-2009, в котором определены технические условия для хризотилцементных труб и муфт.

Среди технических характеристик хризотилцемента можно выделить:

• водонепроницаемость;
• устойчивость к повреждениям механического типа;
• повышенную прочность.

Главные отличия хризотилцементных труб по госту 31416-2009 от аналогов из других материалов:

• возможность качественно функционировать при давлениях до 58 атмосфер и температурных показателях выше +200℃;
• долгий срок эксплуатации (до 50 лет и больше);
• повышенная устойчивость к коррозии и химически активным средам;
• невысокий коэффициент трения, что способствует почти идеальной транспортировке мусора и жидкостей;
• простота и высокая скорость монтажа;
• широта ассортимента;
• приемлемая цена.

Низкая теплопроводность вещества представляет возможным применять хризотилцементные детали при укладке тепломагистралей. Высокие гидроизоляционные характеристики позволяют монтировать трубопроводы в почве с повышенной влажностью.

Кроме того, небольшой вес хризотилцементных труб, повышенная прочность способствуют лёгкому складированию, хранению и транспортировке.

Хранение и транспортировка

Хранение и транспортировка хризотилцементных труб осуществляется с учётом определённых правил. Укладка хризотилцементных изделий производится в штабели и очень важно, чтобы детали в штабелях стояли на ровной поверхности.

Если поверхность, на которой осуществляется хранение хризотилцементных изделий, не является ровной и имеет выступы и впадины, то тогда следует позаботиться о деревянной подкладке. Нижний ряд труб в таком случае обязательно нужно надёжно закрепить. Выполняя перевозку хризотилцементных деталей, необходимо помнить о том, что перед транспортировкой они должны надёжно фиксироваться.

Данные трубы необходимо перемещать с осторожностью, не допуская их падения, а хранить следует на ровной поверхности

Разгрузку этих изделий выполняют аккуратно. Ни в коем случае нельзя просто выбрасывать продукцию из кузова машины.

Линейные размеры и маркировка

Хризотилцементные трубы – универсальны. Образцы нашли применение при устройстве ливневых, водопроводных, теплопроводных конструкций.

Важно! Аббревиатура БНТ означает, что имеем дело с хризотилцементными безнапорными трубами. Напорные аналоги помечают ВТ или ТТ. Соответственно, обозначение муфт к изделиям первого типа – БНМ, ко второму типу стояков – ТМ или САМ.

Безнапорные канализационные и дренажные магистрали, иные подземные коммуникации, дымоходы также монтируются из хризотилцементных труб бнт 100, бнт 150, бнт 200, бнт 250.

Хризотилцементные безнапорные трубы бнт 400 и бнт 300 незаменимы при обустройстве мусоропроводов. С их помощью строят столбчатые фундаменты.

Наиболее популярными являются детали длиной 2,95; 3,95; 5,00 м. Значения наружного диаметра: от 100 до 500 мм, при толщине стенок от 8 до 26 мм, напорные и безнапорные бнт (бнтт – тонкостенные) детали с сечением 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм, соответствующие действующему ГОСТу 31416-2009.

Виды изделий

Сортамент напорных хризотилцементных труб предвидит наличие деталей длиной 2950, 3950, 5000, 5950 мм. Существуют изделия с диаметрами условного прохода 100-500 мм. Для данного вида труб характерно понятие «наружные диаметры обточенных концов». Параметр может колебаться в пределах от 122 мм (для 100 мм условного прохода) до 528 мм (для стояков с условным проходом 500 мм).

Более детально о геометрических размерах – в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Геометрические размеры безнапорных хризотилцементных стояков

Таблица 2. Геометрические размеры напорных хризотилцементных стояков

Важно! Внутренние диаметры являются справочными величинами, а обточенные концы не должны быть короче 200 мм для всех стояков в зависимости от того, какую длину имеют используемые муфты для соединения хризотилцементных труб согласно гост 31416-2009.

Умение расшифровывать маркировку и условные обозначения помогают любому клиенту правильно и быстро выбрать необходимый товар.

Сначала о маркировке

Наружная сторона хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТ 31416-2009, отличается товарным знаком или наименованием завода производителя. Дальше идёт информация о классе изделия, диаметре условного прохода, номере партии. Возможен вариант использования этикеток, которые наклеиваются снаружи деталей.

В условном обозначении хризотилцементной напорной трубы (муфты) для водопроводов и мелиоративных (дренажных) конструкций (ВТ) также должна быть информация о классе изделия, диаметре условного прохода (DN а не d, в мм), её длине (мм), соответствии действующему стандарту.

Например:

1. Хризотилцементная напорная труба (дренажная) класса ВТ6 с величиной диаметра условного прохода 300 мм и длиной 5950 мм условно обозначается так:

ВТ6 300 – 5950 ГОСТ 314162009.

2. Хризотилцементная безнапорная труба класса БНТ с условным проходом 250 мм и длиной 5000 мм: БНТ 250-5000 ГОСТ 314162009.

Цена на муфты хризотилцементные безнапорные

Для получения подробной информации о наличии и условиях доставки товара, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам отдела продаж с помощью специальной формы ниже или по телефону; 8(499)922-09-01
Онлайн форма

Механические характеристики изделий

Безнапорных

Безнапорные хризотилцементные детали рассчитаны на испытательное гидравлическое давление ≥400кПа.

Механические характеристики изделий

При наполнении образцов водой они способны выдерживать определённые нагрузки на раздавливание.

Таблица 3. Значение минимальных испытательных нагрузок на раздавливание безнапорных изделий

Напорных

Элементы отличаются повышенной водонепроницаемостью, прочностью. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость, разрушение, раздавливание напорных элементов должны соответствовать данным из таблиц 4, 5 и 6 соответственно.

Напорные

Таблица 4. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость

Таблица 5. Значения гидравлических давлений при испытании напорных труб на разрушение

Таблица 6. Минимальные нагрузки при испытании напорных труб на раздавливание

ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТА

Трубы для теплоснабжения, водопровода и водоотведения изготавливают из различных материалов. Они могут быть чугунными, пластиковыми, стальными, хризотилцементными (асбоцементными), керамическими. У каждого материала есть свои минусы. Так, изделия из керамики довольно хрупкие, из чугуна – тяжелые, склонные к заливанию. Полимерные варианты непрочные, стальные – дорогие.

Пожалуй, наибольшим количеством плюсов обладают хризотилцементные трубы. Хризотилцемент имеет множество достоинств. Этот материал:

• доступен по стоимости;
• высокопрочен;
• долговечен (срок эксплуатации изделий из хризотилцемента – больше 30 лет);
• стоек к температурным перепадам в диапазоне от -70 до +70 градусов;
• абсолютно негорюч и не поддерживает пламя (группа НГ);
• устойчив к агрессивным средам и химическим воздействиям;
• не подвержен коррозии и гниению.

Труба из хризотилцемента не требует гидроизоляции при герметичном соединении. Стенки не пропускают влагу. Изделие выдерживает давление до 1,6 МПа.

Хризотилцементные трубы не склонны к заиливанию, а поскольку они не ржавеют, то и «зарастания» изнутри не будет. Отличаются низкой теплопроводностью и электропроводностью. Такие трубы не образуют конденсата, если используются для холодного водопровода, и не нуждаются в катодной защите.

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы: сходство и отличия

Сходство

Хотя среди деталей есть некоторые отличия, всё же похожий химический состав материалов определяет сходство хризотилцементных и асбестоцементных стояков:

• нейтральны к коррозионным процессам, что содействует укладке систем во влажной среде;
• обладают небольшим линейным расширением при воздействии низких или высоких температур.

Для обоих типов деталей характерны:

• повышенная пожаробезопасность;
• низкая теплопроводность (намного меньше в сравнении с металлами);
• гладкость внутренней поверхности, что исключает образования наростов, отложений и обеспечивает беспрепятственное перемещение рабочих жидкостей и твёрдых материалов;
• высокие диэлектрические свойства;
• устойчивость к низким температурам, что позволяет монтировать магистрали в морозных регионах;
• невосприимчивость агрессивных сред, включая щёлочи и кислоты; длительный срок качественного функционирования;
• невысокая стоимость в сравнении с металлическими образцами.

Отличия

Несмотря на равноценную востребованность хризотилцементных и асбестоцементных труб, существует разница между этими изделиями. Для стояков первого типа характерна полная экологичность. Поэтому на протяжении двадцати последних лет наблюдается применение деталей в разных сферах человеческой деятельности. Они используются в строительной отрасли и сельском хозяйстве.

Изделия – отличный дизайнерский вариант для обустройства придомовой территории. В отдельных случаях их можно применять для монтажа водопроводных и канализационных сетей.

В свою очередь, для труб асбестоцементных (ТА с толщиной стенки от 10 мм) характерна повышенная термостойкость и высокая прочность.

Изделия отличаются эстетичностью, экономичностью, бюджетной ценой.

Без них не может обойтись ракетостроение, ядерная энергетика, химическая промышленность.

При резке деталей образуется токсичная пыль, что может отрицательно повлиять на здоровье.

Важно! Правильная защита дыхательных органов, тщательное соблюдение требований ТБ – вот решение возможной проблемы.

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы, в том числе бнт диаметром от 100 до 500 мм, отвечают санитарно-гигиеническим требованиям, которые действуют на территории России.

Выбираются хризотилцементные и асбестоцементные изделия в зависимости от цели применения.

Чтобы правильно выбрать детали, нужно знать, в каких условиях они будут функционировать и какую работу они будут выполнять. Поскольку между хризотилцементными и асбестоцементными трубами существует небольшая разница, то и используются они также немножко по-разному.

Особенности изделий

Асбест (или гидросиликат магния) является материалом, который известен уже несколько сотен лет. Существует два типа этого сырья, которые имеют различия по составу:

• хризотил (белый асбест);
• амфиболовый асбест.

Амфиболовый тип не используют для производства труб, так как он является канцерогеном и вреден для человеческого здоровья. Существует запрет на добычу амфиболового асбеста. Хризотил же не является ядовитым веществом, поэтому его применяют для разных нужд, в том числе, для производства трубных изделий. Белый асбест не обладает ядовитыми качествами, он нерадиоактивен.

Хризотилцементные трубы содержат волокна асбеста, которые упаковываются в бетонную матрицу. В прошлом веке эти трубы эксплуатировались довольно редко, так как считались канцерогенными. Тогдашний ГОСТ разрешал их использование только для мелиорации. На сегодняшний день свойства этого материала хорошо изучены и его используют во множестве сфер жизни.

Существует «Свод правил по проектированию и прокладке подземных коммуникаций», в котором хризотилцементные изделия обладают второй категорией надёжности по теплоснабжению, что позволяет их использовать для прокладки производственных и хозяйственных теплосетей.

Обратите внимание! При монтаже теплосетей из хризотилцемента необходимо помнить, что показатели давления рабочей среды не должны превышать 1,6 МПа, а температура не должна быть выше 150 °С.

Использование хризотилцементных труб разрешено Минздравом РФ. Их применение регламентируется соответствующей документацией (Гигиеническими нормативами ГН 2.1.2/2.2.1.1009–002).

Подобные трубы разрешается использовать для прокладки водопроводных коммуникаций

На сегодняшний день проложено более чем 3 миллиона километров коммуникаций из этого материала. Причём более 1 миллиона — на территории России. В Европе распространены и газопроводные коммуникации из хризотилцементных изделий. Первый же хризотилцементный водопровод смонтировали на территории нашей страны в 1965 году в Саратовской области. Этот водопровод по сей день работает, что доказывает высокие эксплуатационные качества данного материала.

Где используются хризотилцементные трубы?

Существуют напорные и безнапорные хризотилцементные детали.

Безнапорные элементы могут быть:

• обычными – с маркировкой БНТ;
• тонкостенными – с маркировкой БНТТ.

Данные хризотилцементные трубы (БНТ) нашли своё применение:

• при обустройстве дренажных мелиоративных коллекторов. Чаще других используют бнт 100, бнт 150, бнт 200, соответствующие ГОСТу 31416-2009. В отдельных случаях применяют дренажные детали больших диаметров (д) – 400 и 500 мм;
• в самотечных канализационных системах. Используются изделия сечением от 100мм до 500 мм. Среди пластиковых аналогов в частном строительстве самыми популярными являются элементы диаметром 50 и 110 мм;
• для монтажа вентиляционных коммуникаций; в качестве дымоходов и мусоропроводов. Используются изделия больших диаметров – 250-500 мм.

Важно! Выполняя монтаж дымоходных конструкций необходимо учитывать, что безопасная эксплуатация дымоходов возможна при температуре выходящих газов до +295 -+300℃.

Поэтому не рекомендуется использовать хризотилцементную трубу БНТ 150 или иных сечений в угольной печке.

Трубные детали бнт часто используют при устройстве кабельных каналов в качестве защиты.

Современное строительство не может обойтись без данных изделий. Если планируется возведение дома, в котором будут лёгкие щитовые, каркасные или деревянные стены, то с помощью трубчатых изделий сооружают столбчатые монолитные фундаменты. Для этой цели, соответственно ГОСТ 314162009, подходят хризотилцементные трубы сечением 200, 150 и 100 мм.

Аналогичные элементы нашли своё применение в малоэтажном строительстве. В зависимости от материала, с которого будут сооружаться стены, используют хризотилцементные стояки диаметром побольше – 300, 400 и 500 мм. При этом трубы армируются, потом в них заливают бетонную смесь и получается монолит высокой прочности.

Чтобы придомовая территория выглядела привлекательно и современно при минимальных финансовых вложениях, также применяют трубы БНТ из хризотилцемента. Обустройство колонн, урн, столбов (с заглушками), клумб-вазонов – неполный перечень применения цилиндрических деталей.

Важно! Для большей устойчивости и прочности изделий, внутренний объём засыпают песком или утяжеляют бетоном особенно в тех случаях, если они являются частью опорных конструкций.

При продольном распиливании стояков полученные детали используют в качестве дождевых лотков, декоративных элементов ограды, водосточных желобов.

Если сравнить напорный хризотилцементный стояк 300 с безнапорным аналогом, то первый вариант отличается более высокой прочностью. Изделия нашли применение в трубопроводах для подачи холодной и горячей воды. Их используют для укладки теплотрасс, отопительных магистралей, нефтепроводов. Напорными образцами всегда можно заменить безнапорные аналоги.

Важно! Строительные нормативы позволяют монтаж магистралей из напорных труб как в жилых помещениях, так и в зданиях общественного назначения.

Но в детских учреждениях, больницах, специальных производствах, куда тепло должно подаваться непрерывно, не могут монтироваться отопительные конструкции с применением напорных стояков из асбестоцемента.

Применение

Асбестоцементный лист как опалубка – удобно и красиво.

Асбоцементные листы применяются как материал:

• Кровельный (плоский шифер).
• Конструкционный.
• Отделочный.

Прессованные листы применяется для обустройства кровли. Плоским шифером покрывают гаражи, хозяйственные постройки, производственные, складские помещения, дачные домики, небольшие жилые дома.

Прессованные листы нашли применение для облицовки градирен — охлаждающих устройств тепловых и атомных ТЭЦ. Используются для строительства торговых палаток, павильонов, автобусных остановок. Листами облицовывают наружные стены жилых домов, производственных зданий.

Непрессованный шифер, как мене прочный, применяется чаще для внутренних работ. Используются для облицовки лоджий, балконов, перегородок. Дачники и огородники огораживают асбоцементными листами грядки, клумбы, выкладывают компостные ямы.

Посмотрите видео о том, как производят асбестоцементные листы:

Требования к изделиям согласно ГОСТ 31416-2009

В ГОСТе 31416-2009 представлены все требования к хризотилцементным трубам и муфтам.

Изделия считаются качественными, если на них отсутствуют сколы, трещины, расслоения. Обрезка торцов должна быть выполнена строго под прямым углом к трубной оси.

Напорные детали должны обладать обточенными концами конусообразного вида с углом обточки от 20° до 25°. Обточенной должна быть также внутренняя поверхность муфт. Вмятины и сдиры внутри стояков и муфт должны отсутствовать.

Наружные необточенные поверхности могут иметь небольшое количество незначительных сдиров и вмятин, глубина которых существенно не влияет на качество деталей:

• для напорных изделий — до 1,0 мм;
• для безнапорных деталей – до 2,0 мм.

Внутри элементов возможно наличие:

• отпечатков от технических типов сукна;
• незначительных сколов на торцах глубиной до 2,0 мм при длине до 20,0 мм вдоль изделий;
• следов обточки глубиной до 2,0 мм.

Детали не должны быть кривыми. Допускаются небольшие отклонения от прямолинейности, которые обобщены в таблице 7.

Таблица 7. Величина допустимых отклонений от прямолинейности

Важно! При гидравлических испытаниях не менее 400 кПа, на наружную поверхность хризотилцементных труб по гост 31416-2009 не должна выступать вода! Только в таких случаях их можно считать водонепроницаемыми.

С точки зрения безопасности, выполняется также ряд требований к деталям. Они – не подвергаются горению, не взрывоопасные, безвредные для здоровья.

При механической обработке стояков и соединительных муфт может выделяться хризотилцементная пыль (IV класс опасности – «Малоопасные вещества»). Если учесть, что существует всего 4 класса опасности, то пыль хризотилцемента относится к последнему варианту – наименее опасным веществам. Для безопасной обработки деталей органы дыхания следует закрывать средствами индивидуальной защиты.

Важно! Процесс обработки изделий осуществляется с помощью лезвийного режущего инструмента и ни в коем случае не абразивным приспособлением.

Асбестоцемент

Асбест – минеральные волокна, природного происхождения, прочно армирующие цементную трубу. Вредной для здоровья является образующаяся при обработке канцерогенная пыль. Проникая в организм, накапливается в легких и приводит к тяжёлым заболеваниям. Проблему может решить защита органов дыхания. Достаточно использовать респираторы при производстве и монтаже. Во время эксплуатации трубы не представляют опасности.

Сертификат или паспорт качества

Трубные хризотилцементные изделия, напорные или безнапорные БНТ 100, БНТ 150 и иных сечений, должны соответствовать ГОСТу 31416-2009.

Как подтверждение о высоком качестве, на товар выдаётся свидетельство о соответствии определённым критериям. Речь идёт о сертификате соответствия или паспорте качества, как его ещё называют.

Соответственно технических и гигиенических норм эксплуатации, из хризотилцементных деталей можно монтировать питьевой водопровод. Одновременно, для такого применения стояков они должны пройти сертификацию в соответствующих организациях. Таможенный Союз принял единые правила, согласно которых питьевое водоснабжение контролирует санитарный надзор.

Для оформления паспорта качества сначала необходимо получить специальное Свидетельство, в котором будет записано, что изделия не излучают радиации. Наличие этого документа свидетельствует о том, что в конкретных деталях отсутствуют радионуклиды, или же присутствуют в минимальном количестве, что допускается для подобных изделий.

Для окончательных выводов необходимо испытать изделия. После прохождения процедуры определяются опасные для здоровья вещества (или их отсутствие). Только после этого производитель может получить сертификат соответствия.

Где применяются хризотилцементные листы?

Основное назначение – создание качественной и надежной кровли в домах малой этажности, для офисных и торговых центров, а также для наружной отделки производственных комплексов и сооружений. Кроме того, этот стройматериал неплохо зарекомендовал себя в качестве дополнительного элемента устройства фундаментов и опалубки несъемного типа.Также хризотилцементные листы можно использовать для монтажа так называемых сэндвич-панелей, на дачных и садовых участках (например, в качестве ограждений), для постройки небольших кабин, предельно простых перегородок. Хризотилцентные панели являются отличным отделочным стройматериалом для обустройства балконов и лоджий. Из него можно соорудить довольно прочный парапет.

Особенности монтажа и стыковки хризотилцементных труб БНТ

Функционирование магистралей зависит от качества стыковки между собой её элементов.

Алгоритм монтажа теплотрассы, дренажных каналов, канализационных систем, желобов для укладки кабелей – один и тот же:

• Вырыть траншею.
• Доставить необходимое количество стояков и муфт нужного диаметра (d).
• Визуально осмотреть изделия на целостность.
• Разместить в траншее необходимые элементы.
• Осмотреть смонтированную магистраль.
• Испытать трассу на герметичность и качество проходимости.
• Засыпать траншею.

Важно! Нельзя укладывать детали на дно вырытой траншеи. Чтобы нагрузка на стояки распределилась равномерно вдоль магистрали, необходимо предварительно сделать подушку из песка толщиной 5-7 см.

Монтируют трубопровод с уклоном из расчёта 2-4 мм на 1 погонный метр. Он необходим для транспортировки «мокрых» или «сухих» веществ.

Например, он нужен не только для канализационной трассы, но даже и для укладки проводов. Дело в том, что без наличия уклона в отдельных местах может скапливаться влага, что уменьшит срок эксплуатации системы.

Монтаж труб

При монтаже трубы техника необходима только на этапе подачи трубы к месту ее фиксации. Сам процесс стыковки происходит вручную. Для соединения используется только ручной инструмент.

При использовании пролонгированных соединений необходимо провести обточку краев, чтобы повысить адгезию материала и тщательно закрепить муфты.

При использовании в коммуникационной системе поворотных узлов используются кубы. В монтаже под «кубом» понимается кубической формы изделие с камерой перегонки. Внутренняя часть куба содержит металлическую (стальную) колбу. Благодаря этому изделию прямые трубы можно коммутировать в цельную систему.

предлагает асбестоцементные трубы по низким ценам.

Немного о муфтах

Стыковку отдельных элементов в единое целое можно осуществлять несколькими видами муфт. К наиболее популярным и востребованным относятся:

МПТ (металлополимерная)

Применяют для сочленения изделий сечением 100-300 мм, использующихся для укладки кабелей. Соединительные элементы имеют ребристый внутренний профиль, за счёт которого образуется надёжная герметичная стыковка.

Чтобы натянуть изделие на стояк, необходимо предварительно на протяжении 10-12 минут его прогреть в воде с температурой +95-100℃. В процессе охлаждения происходит усадка и натяжение муфты. Для её изготовления используют специальный полимер.

МПТ (металлополимерная)

Также её можно использовать для монтажа конструкций в сухой почве. Для этого применяют полиэтиленовую муфту МПТ с внутренней перегородкой для соединения концов.

Схема выполнения стыковки:

а) деталь нагревают паяльной лампой, чтобы она немножко увеличилась и стала пластичной. Процедуру можно также выполнять с применением кипятка, поскольку для операции необходимо разогреть соединительную деталь до +100℃. Но это долго и немножко опасно. Поэтому проще нагреть деталь открытым пламенем.

б) надевают горячую муфту на стояк до упора.

в) с другой стороны вставляют до упора второй элемент.

Важно! Осуществив стыковку необходимо подождать, чтобы место соединения остыло. Только по истечении некоторого времени изделие можно эксплуатировать.

БНМ (хризотилцементная)

Применяется при монтаже магистралей в любых грунтах. Если по плану необходимо только поддерживать прямую линию магистрали, то для соединения безнапорной муфтой не обязательно запасаться связующими материалами. В противном случае, для лучшего сочленения элементов и герметичности можно воспользоваться битумом, мастикой, цементно-песчаным раствором.

Важно! С целью безопасности, во избежание механических повреждений, для выполнения монтажных работ следует использовать подъёмный кран или силу своих рук. При этом все движения должны быть плавными, без резких ударов.

Стыковка с помощью муфты БНМ

Чаще всего пользуются горячим битумом, поскольку расплавленное вещество просачивается во все отверстия и стыковка будет герметичной.

Схета выполнения стыковки

Схема А – размещение БНМ с отверстиями до монтажа, схема Б – после выполнения монтажных работ при длине муфты – L, монтажном зазоре – l.

Цифрами обозначено:

1,2 – безнапорный элемент, 3 – муфта, 4 – битум или иная связующая смесь, 5 – пакля или пенька,

Чтобы правильно установить муфту, необходимо на БНТ разметить место её размещения. Для этого БНМ центрируют по окружности, подкладывая в нужных местах деревянную щепу. Существенно, чтобы между стояками был небольшой зазор (от 3 до 5 мм), поскольку он будет заполнен связующим веществом, которое будет играть не только уплотнителя, но и буфера.

Перед заливкой битума в монтажный зазор заталкивается пенька или пакля. И только тогда верхние отверстия наполняются жидким связующим веществом. Если с противоположной стороны раствор начнёт вытекать, то это значит, что полость заполнена до отказа, а значит, работа выполнена качественно.

Края стыков обматывают специальной лентой смоляного типа.

При использовании цементно-песчаной смеси, отверстия в БНМ не нужно сверлить, а её просто размещают поверх раствора, уложенного по периметру окружности. После этого края соединения заделывают таким же составом.

Система может эксплуатироваться после полного отвердения связующих веществ, причём происходить это должно естественным способом.

Элементы магистрали высокого давления стыкуются с помощью хризотилцементных муфт по принципу самоуплотнения. Его сущность: стыковка напорных элементов с помощью муфт БНМ становится абсолютно герметичной, благодаря внутреннему давлению транспортирующейся среды.

Выбор соединительной детали зависит от рабочего давления в магистрали. Так, при давлениях от 6 до 15 технических атмосфер (с градацией 3 ат) пользуются муфтами с 2-мя или 4-мя канавками для уплотнительных колец.

Кольца

Начиная от 16 атмосфер, детали соединяются более длинными муфтами. Их особенность – наличие 2-ух более широких канавок для резиновых уплотнительных колец, которые входят в комплект.

Монтируют линии канальным и бесканальным способом. Это значит, что прокладывать магистраль можно под землёй и на поверхности.

При подземном монтаже, наиболее популярном, полностью используются все положительные технические характеристики материала. Да и выглядят они достаточно эстетично.

При бесканальном способе монтажа трасс действуют ограничения: нельзя обустраивать линии в местах, где сверху проходят трамвайные и железнодорожные магистрали, под жилыми зданиями.

Один из минусов наружной прокладки трасс – использование больших полезных площадей. Но такой вариант монтажа нужен в том случае, если технически невозможно проложить подземную магистраль. В таких случаях применяются специальные опоры – ложементы, размещённые с обеих сторон. Элемент размещается на стальной ленте, которая натягивается между опорами.

Монтаж

Жибо/Жабо (из чугуна)

Для изготовления используют серый чугун. С их помощью стыкуют элементы магистралей, которые можно разъединять на фланцах.

Данная муфта – сложное многокомпонентное изделие, представляющее собой 2 фланца, к которым приварены втулки (они могут быть литыми), вкладыш и 2 уплотнительных резиновых колечка.

Муфты из чугуна для соединения стояков

Особенности стыковки

Существует несколько вариантов стыковки хризотилцементных труб. Наиболее популярный из них — муфтовый способ. Полиэтиленовые муфты (МПТ) способны стыковать два конца труб. Стыковка осуществляется благодаря нагреву муфты — она помещается в ёмкость с водой, разогретой до 90–100 °С и выдерживается в такой воде в течение минимум 10 минут. Затем горячую муфту надевают на хризотилцементную деталь одним концом, а вторую трубу вставляют с противоположной стороны. Это очень удобный и довольно простой метод монтажа коммуникаций.

Для стыковки хризотилцементных труб применяют муфты, отводы, тройники из того же материала

Но стоит помнить, что такой метод используется для монтажа трубопроводных конструкций в нормальных условиях, когда грунт сухой. На мокрой почве отдельные элементы хризотилцементной конструкции соединяются посредством хризотилцементных муфт, которые потом заливаются горячим битумом.

Для прокладки асбестоцементного трубопровода, как правило, не требуется аппаратуры для стыковой сварки. Специальная техника применяется только в случае, если трубы обладают большим диаметром и являются массивными. Стыковка таких деталей между собой выполняется с помощью полиэтиленовых или хризотилцементных муфт. Подгон концов труб под нужные размеры или обточка происходит на стадии производства. Обточку конца детали выполняют с учётом того, какой шероховатостью должна обладать труба с определённым диаметром.

Одним из конструктивных элементов муфт является уплотнительное кольцо, которое обеспечивает отличные показатели герметичности соединения. Стоит отметить, что между трубой и специальной муфтой существует небольшой зазор. Упругость уплотнителя и свободный зазор позволяют выполнять нужный изгиб конструкции (до 3°).

Полезная информация! Все основные положения по прокладке трубопроводов из этого материала можно прочитать в СП 41–106-2006.

Производятся хризотилцементные трубы прямыми отрезками, поэтому ещё не так давно комплектующие к таким трубопроводам выпускались из стали, а на каждом поворотном участке или отводе монтировалась специальная тепловая камера. Однако сейчас существует отличное решение, позволяющее обойти эти трудности — специальная нормаль, которая является набором бетонных кубов.

Стыковка хризотилцементных труб может производиться и при помощи специальных блоков-коллекторов

Эти бетонные кубы заключают в себе соединение, то есть муфту. Бетонный куб выполняет и защитную функцию, не позволяя влаге попадать на стальные элементы. Однако, даже если сталь разрушится из-за губительного воздействия коррозии, такой узел продолжит работать, поскольку выполненный в бетонном кубе канал сохранится. Такая нормаль является многопрофильной и может использоваться для труб с различными показателями сечения.

При монтаже асбестоцементных или полиэтиленовых муфт применяют специальные приспособления ручного типа, которые упрощают монтажные работы. На сегодняшний день эти приспособления являются третьей модификацией и постоянно усовершенствуются. Существуют инструменты, позволяющие подогнать хризотилцементную трубу под уплотнитель. С помощью таких ручных приспособлений можно осуществить оперативную обточку трубы под уплотнительное кольцо прямо на месте сборки магистрали. Для того, чтобы разделить такое изделие, используют обычную ножовку по металлу.

Изготовление, хранение, транспортировка хризотилцементных труб

Производители элементов для их изготовления пользуются методом Хатчека/Мазза, который состоит в том, что нужно перемешать портландцемент с хризотиласбестовыми волокнами в пропорции 4:1. Волокна должны быть различной длины.

Высыпают смесь в ситовой цилиндр, постоянно вращающийся, где происходит обезвоживание состава и образование тонкого слоя хризотилцемента. Сердцевина обвёртывается этим материалом до необходимой толщины стенок. После этого происходит обработка концов готового стояка на специальном точильном станке. В самом конце надевают на концы муфты для стыковки.

Очень важно, чтобы производитель придерживался правил и технических норм в процессе производства. Тогда продукция будет не только качественной, но и привлекательной.

К ведущим российским производителям БНТ следует отнести:

ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Комбинат «Волна» (Красноярск), ОАО «СКАИ» (Волгоградская область), ОАО «ЛАТО» (Республика Мордовия). Все предприятия на свой товар имеют сертификаты соответствия.

Существуют определённые правила хранения и перемещения хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТу 31416-2009. Складируют детали штабелями, которые размещают на ровных площадках.

При неровной поверхности необходимо с помощью деревянных подкладок выровнять место для хранения. Нижний ряд обязательно закрепляют, чтобы изделия были недвижимыми. Перед перевозкой детали обязательно фиксируют.

Разгрузочные работы также выполняются аккуратно, чтобы не повредить элементы. Чтобы они были целыми и невредимыми, строго запрещается бросать изделия на землю.

Приблизительную стоимость можно посмотреть по ссылке: https://www.complexs.ru/jbi/view/pid/252626

Прокладка хризотилцементных труб: плюсы и минусы

На сегодняшний день на отечественном рынке представлен огромный выбор труб из разных материалов. Каждый вид изделий имеет преимущества и недостатки, которые могут сыграть существенную роль в процессе эксплуатации.

Именно по этой причине при проектировании инженерных коммуникаций нужно тщательно оценивать все плюсы и минусы применения хризотилцементных труб.

Выбор в пользу этих изделий из асбеста обусловлен такими их преимуществами:

• устойчивость к коррозийным процессам и воздействию блуждающих токов;
• способность выдерживать разные виды изгибов;
• превосходная водонепроницаемость;
• даже при повышенных механических нагрузках их сложно раздавить;
• без проблем выдерживают давление до 5,8 МПа;
• долгий эксплуатационный срок, иногда превышающий 25 лет;
• соединение труб в систему принято считать несложной работой;
• доступная стоимость;
• величина коэффициента теплопроводности меньше в 100 раз, чем у стальных труб;
• продукцию выпускают с разным размером диаметра, поэтому подобрать оптимальный вариант для создания конкретного трубопровода не составит труда;
• минимальные затраты на обустройство теплоизоляции. Коммуникации не требуется помещать в защитные лотки – достаточно будет засыпки щебнем;
• устойчивость к влиянию агрессивных сред;
• простота в установке;
• применение для прокладки трубопроводов различного назначения – не имеет значения, какой вид жидкости будет перемещаться по ним.

По причине наличия у хризотилцементных труб множественных преимуществ, их используют при строительстве ливневой канализации, систем горячего или холодного водоснабжения, обустройстве дренажных коллекторов и прокладке отопления.

Имеются у этих изделий и недостатки:

• чтобы переместить или установить трубы большого диаметра, имеющие значительный вес, необходимо использовать подъемную спецтехнику, а это отражается на финансовой стороне проведения монтажных работ и поэтому они считаются дорогостоящими;
• так как велика вероятность, что продукция подделана и не соответствует стандартам, следует при покупке изделий потребовать сертификат качества на них.

Справочная масса напорных труб

Классификация напорных труб и муфт, рабочее давление

ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

О высоких качественных характеристиках труб из хризотилцемента говорит то, что длина проложенных магистралей из этого материала составляет более четырех миллионов километров. Изначально хризотилцементные изделия использовались для мелиоративных систем. Но благодаря их прочности, отсутствию коррозии и другим преимуществам областей их применения стало больше. Трубы стали использовать для создания газопроводов, водопроводных и канализационных линий, для тепловых сетей.

Часто изделия из хризотилцемента применяют для создания систем дренажа и ливневой канализации, позволяющих эффективно отводить поверхностно-грунтовые и подземные воды. Из них получаются отличные водоотводы через дороги и переезды, водосточные сооружения.

Из хризотилцементных труб также возможно изготовление:

• воздуховодов в системах вытяжной вентиляции;
• стволов мусоропроводов;
• каналов для прокладывания кабелей связи;
• колодцев и обсадных скважинных труб.

В малоэтажном строительстве изделия из хризотилцемента используют для монтажа дымоходов, в качестве фундаментных элементов (столбов основы, несъемной опалубки), опор и колонн. Трубы могут стать основой для декоративного оформления – выступить как стеновые украшения, вазы для цветочных клумб.