ГОСТ 1839-80, ГОСТ 539-80, ГОСТ 31416 2009 на трубы асбестоцементные безнапорные и напорные

Изделия из асбеста, предназначенные для укладки различных трубопроводов должны соответствовать определенным техническим требованиям. Они изложены в действующем государственном стандарте. Существует несколько ГОСТом регламентирующие свойства продукции из асбестоцемента. В этой статье вы расскажем вам о том, какие из них действуют, а какие потеряли актуальность.

Советский стандарт для безнапорных труб

ГОСТ 1839 80 — это стандарт, разработанный еще в советские времена. Он регламентировал технические свойства безнапорных асбестовых труб. Документ содержит в себе информацию относительно размеров изделий.

мм
Условный проходДиаметрТолщина стенки sДлина L
наружный Dвнутренний D
10011810092950; 3950
150161141102950; 3950
200211189113950
300307279143950
400402368173950

Согласно этому стандарту, серийно производились изделия с условным проходом до ста пятидесяти миллиметров. Форма оборудования должна быть цилиндрической и прямой.

При этом допускались небольшие отклонения:

мм
Условный проходОтклонения
по наружному диаметру трубыпо толщине стенкипо длине трубы
100±2,5±1,5-50,0
150
200
300±3,0±2,0
400

Обратите внимание, что плюсовые допуски по толщине стенок трубных изделий приводились в ГОСТе 1839-80 как справочная информация. Их превышение не считалось признаком брака.

Гос. стандарт регламентировал физические размеры соединительных элементов. Они выглядели следующим образом:

мм
Условный проход трубДиаметрТолщина стенки sДлина l
наружный D1внутренний D2
10016014010150
15021218812150
20026223414150
30036633416150
40047744118180

Размер наружного диаметра соединительных элементов был справочным. Продукция, у которой его значение не соответствовало данным в таблице выше не считалось бракованной.

Муфты не должны были иметь отклонения, превышающие следующие цифры:

мм
Условный проход трубОтклонения
по внутреннему диаметрупо толщине стенкипо длине
100+1,5±1,5±3,0
-1,0
150±2,0
200
300±3,0
400

Продукция водонепроницаема. Она проходит проверку гидравлическим давлением. Его величина должна соответствовать 0.4 МПа. Для изделий, относящихся к высшей категории качества, этот показатель равен 0.6 МПа. После испытания на трубах из асбеста не должно возникать признаков проникновения жидкости.

Документ содержал информацию о том, как должна называться безнапорная асбестоцементная продукция. Например труба с условным проходом 100 мм маркировалась, как БНТ ГОСТ 1839 80.

Образцы изделий должны были проходить испытания в водонасыщенной среде.

Оборудование выдерживало такие нагрузки:

Условный проход труб, ммМинимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
1004508 (460)
1503920 (400)
2003136 (320)
3004116 (420)
4004900 (500)

Конструкции высшей категории качества имели улучшенные характеристики:

Условный проход труб, ммМинимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
1005253 (540)
1504567 (470)
2003646 (370)
3004802 (490)
4005253 (540)

На 2021 год этот документ заменен на другой. Новый стандарт получил название ГОСТ 31416-2009. Он имеет определенные отличия от старого варианта.

Преимущества и недостатки

Достаточно широкий спектр применения напорных и безнапорных асбоцементных труб обусловлен наличием у данных изделий ряда преимуществ.

  • простота обработки и несложный монтаж;
  • неподверженность к коррозии и к воздействию многих химически активных агрессивных сред;
  • высокий уровень теплоизоляции;
  • меньший, чем у металлических изделий, вес;
  • при создании наружных трубопроводов необходимость в организации защиты от грунтовых вод отсутствует;
  • наличие гладкой внутренней поверхности обусловливает снижение вероятности образования засоров;
  • доступная цена. Асбоцементные трубы обойдутся потребителю дешевле, чем пластиковые и металлические изделия.

Важно! Производители заявляют, а практика подтверждает корректность их слов о том, срок службы таких труб гораздо продолжительнее, чем у металлического трубного проката – до 40 и более лет без необходимости ремонта.

Из недостатков домашние мастера выделяют значительный вес асбоцементных изделий. При монтаже без подъёмной техники обойтись будет очень сложно. Кроме того, к их минусам можно отнести низкую кислотостойкость и хрупкость.

Прочность труб из асбестоцемента позволяет укладывать их в грунт без какой-либо защиты от давления

Советский стандарт для напорных труб

Для обустройства систем водоснабжения выпускались конструкции способные выдерживать напор, создаваемый насосными системами. Для них был разработан ГОСТ 539 80. В документации содержались подробные данные о всех технических характеристиках конструкций данной разновидности, в том числе и муфт.

Оборудование делилось на классы в зависимости от показателя рабочего давления:

Условное обозначение классаВеличина рабочего давления
трубмуфтМПакгс/см2
ВТ6САМ60,66
ВТ9САМ90,99
ВТ12САМ121,212
ВТ15САМ151,515

Физические свойства фиксировались в зависимости от класса продукции. Полномерные трубы проверяли на разрыв посредством внутреннего давления.

Образцы нужно было производить такими, чтобы они были устойчивыми к таким нагрузкам:

Условный проход, ммГидравлическое давление, МПа (кгс/см2), для труб класса
ВТ6ВТ9ВТ12ВТ15
1 категории качестваВысшей категории качества1 категории качестваВысшей категории качества1 категории качестваВысшей категории качества1 категории качестваВысшей категории качества
1002,4(24)2,6(26)3,6(36)3,8(38)4,8(48)5,0(50)
150-2002,1(21)2,3(23)3,1(31)3,2(32)4,2(42)4,3(43)5,2(52)5,3(53)
250-5001,8(18)2,0(20)2,7(27)2,8(28)3,6(36)3,7(37)4,5(45)4,6(46)

Бумага декларировала уровни нагрузок на раздавливание:

Условный проход, ммМинимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н (кгс), для труб класса
ВТ6ВТ9ВТ12ВТ15
1008000(800)11000(1100)13000(1300)
1508000(800)11000(1100)15000(1500)
2008000(800)12000(1100)17000(1700)26000
2508000(800)13000(1100)19000(1900)25000
3009000(900)14000(1100)22000(2200)30000
35011000(1100)16000(1100)25000(2500)35000
40015000(1500)18000(1100)29000(2900)39000
50016000(1600)22000(1100)34000(3400)39000

Кроме того, элементы должны были быть стойкими при испытании на изгиб:

Уловный проход, ммМинимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для труб класса
ВТ6ВТ9ВТ12
1004000(400)4500(450)5000(500)
1509200(920)11000(1100)12200(1220)

Документ содержал массу других сведений об асбестовых напорных трубах. Был раздел требований безопасности. Существовали определенные правила приемки и хранения конструкций. Подробно описывалась методология испытания оборудования. Был указан способ маркировки продукции и другие сведения.

На сегодняшний день данный гос. стандарт отменен. Требования к напорным трубам содержаться в новом ГОСТе 31416 2009. О нем мы поговорим ниже.

Виды труб из асбестоцемента

В основе асбоцемента находится дисперсно-армированный бетон. Причём асбест выполняет в таком составе функцию арматуры, равномерно распределённой по всему изделию. А затвердевающий цемент формирует плотную матрицу, в ячейках которой присутствуют частицы асбеста. Пропорции компонентов в конечном продукте такие:

  • цементный раствор – 85%;
  • асбест – 15 %.

В продаже можно сегодня найти два вида изделий данного типа.

Трубы напорные. Производятся согласно требованиям ГОСТ 539-80. Рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенного давления (в пределах от 6 до 9 атмосфер). Применяются, как правило, для строительства напорных сетей канализации, водопроводов, теплотрасс. Кроме того, используется подобная трубная продукция для создания систем вентиляции и дренажных коллекторов.

Напорные трубы используются для создания сетей, где движение рабочей среды осуществляется под давлением

Асбоцементные безнапорные трубы. Их производство регламентировано требованиями ГОСТ 1839-80. Используются при строительстве безнапорных трубопроводов вентиляции, подачи газа, канализации. Также из асбестоцементных труб ГОСТ 1839-80 создаются кожухи для прокладки электрокабелей, опоры ограждающих строительных конструкций, мусоропроводы и т.д.

Маркировка, хранение и транспортирование

6.1. На наружной поверхности каждой трубы должны быть нанесены краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и условное обозначение трубы, а также надпись «не бросать», а на каждой муфте — условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии.

На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт от партии должен быть нанесен краской штамп ОТК.

6.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачи документа;

в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;

г) номер партии муфт, условное обозначение, количество муфт в штуках;

д) результаты испытаний труб (муфт);

е) обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. При хранении трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы — горизонтальными, а муфты — вертикальными рядами.

На неровной площадке под нижний ряд труб должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.

6.4. Трубы и муфты, перевозимые железнодорожным транспортом, должны быть уложены в специальные контейнеры. Допускается перевозка труб и муфт без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путем сообщения СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. При перевозке другим видом транспорта трубы должны быть плотно закреплены.

Перевозка труб в самосвалах запрещается.

6.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.

Черт. 1

Черт. 1

Таблица 1

мм

Условный проход Диаметр Толщина стенки Длина
наружный внутренний*
________________

* Размеры внутренних диаметров являются справочными.

100 118 100 9 2950; 3950
150 161 141 10 2950; 3950
200 211 189 11 3950
300 307 279 14 3950
400 402 368 17 3950

Примечание. Выпуск труб условным проходом свыше 150 мм до 1 января 1984 г. производится по заказу потребителя с согласия изготовителя.

1.2. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

мм

Условный проход Отклонения
по наружному диаметру трубы по толщине стенки по длине трубы
100
150 ±2,5 ±1,5
200 -50,0
300 ±3,0 ±2,0
400

Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.

Приложение (справочное). Справочная масса 1 пог. м труб

Приложение

Справочное

Наружный диаметр труб, мм Справочная масса 1 пог. м труб, кг
118 6,1
161 9,4
211 13,2
307 25,0
402 40,5

Технические требования

2.1. Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:

12 мм — для труб длиной 2950 мм; 16 мм — » » » 3950 мм.

2.3. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.

2.4. На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности — отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.

2.5. (Исключен, Изм. N 1).

2.6. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды.

Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 ), а для труб и муфт высшей категории качества — не менее 0,6 МПа (6 ).

2.7. Образцы труб при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 5.

Таблица 5

Условный проход труб, мм Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
100 4508 (460)
150 3920 (400)
200 3136 (320)
300 4116 (420)
400 4900 (500)

Образцы труб высшей категории качества при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 6.

Таблица 6

Условный проход труб, мм Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
100 5253 (540)
150 4567 (470)
200 3646 (370)
300 4802 (490)
400 5253 (540)

2.8. Минимальная разрушающая нагрузка при испытании труб на изгиб в Н (кгс) должна быть:

для труб условным проходом 100 мм — 1764 (180); » » » » 150 мм — 3920 (400); для труб высшей категории качества: для труб условным проходом 100 мм — 2254 (230); » » » » 150 мм — 4704 (480);

2.9. (Исключен, Изм. N 1).

Правила приемки

4.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Приемка труб и муфт производится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии.

В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Правила приемки — по ГОСТ 30301-95.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля — по ГОСТ 30301-95.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5., 4.6, 4.7. (Исключены, Изм. N 3).

4.8. (Исключен, Изм. N 2).

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]