Трубы ПВХ для канализации ГОСТ 51613 2000 безнапорные

Полезно знать, трубы ПВХ для канализации ГОСТ 51613 2000 безнапорные, для внутренней и наружной систем (полиэтиленовые элементы). В данной статье рассмотрим: нормативные документы, требования, достоинства, характеристики. Обо всем по порядку.

При создании проекта канализации основной задачей становится правильный выбор трубопроводов. Оптимальным вариантом выбора считаются трубы ПВХ для канализации ГОСТ 51613-2000, безнапорные или для принудительной перекачки под давлением. Они обладают широкими возможностями, могут использоваться в разных системах и условиях. В отличие от применявшихся ранее чугунных или асбоцементных видов, пластиковые изделия выигрывают по массе, простоте сборки и по другим позициям. Рассмотрим их внимательнее.

Технические характеристики

Трубы канализационные ПВХ ГОСТ 51613 — это изделия из обычного (ПВХ) или непластифицированного (НПВХ) полихлорвинила. Они предназначены для использования в напорных или безнапорных сетях внутренних и наружных линий. Пластиковые трубы обладают гладкой внутренней поверхностью, исключающей образование наслоений или засоров.

Рабочие качества, которые демонстрируют трубы канализационные ГОСТ 51613-2000 (или другой, действующий для пластиковых изделий):

устойчивость к воздействию большинства щелочей, кислот или масел;
не горят в обычных условиях;
сохраняют первоначальную жесткость при температурах до 65°;
температура плавления материала составляет 150°-220°;
диэлектрический материал препятствует появлению блуждающих токов.

Выбирая трубы и фасонные части из ПВХ для канализации ГОСТ 51613, необходимо учитывать, что они рассчитаны на перемещение стоков с температурой до 45° (допускается кратковременная работа с жидкостями при 80°). Поэтому использовать их для постоянной транспортировки горячей воды нельзя. Большинство канализационных сетей работают с остывшими стоками, поэтому устойчивости к высоким температурам от них не требуется. Однако, существуют специальные хлорированные трубы ПВХ для канализации ГОСТ 51613, которые способны работать с жидкостями до 95°. Их можно использовать для сборки промышленной канализации, а также для подачи горячего водоснабжения.

Подобными свойствами обладают трубы полиэтиленовые канализационные для наружной канализации ГОСТ 22689.2-89. Они переносят температуру до 65°, чего вполне достаточно для подземных частей системы канализации. Поливинилхлоридные и полиэтиленовые трубы могут быть использованы в одной линии, понадобятся только соединительные переходники. Длина прямых участков составляет от 4 до 12 м, а допустимое отклонение — 25 мм в обе стороны.

Украина

В Украине существует всего один стандарт для трубных изделий из НПВХ — ДСТУ Б В.2.5-322 007. Разница заключается в том, что украинский документ регламентирует требования к безнапорной продукции. Ее размеры должны иметь длину шесть метров. Допускается отклонение до одной десятой метра. По согласованию с потребителем возможно изготовление изделий иной длины.

Назначение продукции — прокладка и ремонт трубопроводов с максимальным рабочим давлением до 0,16 МПа в целях водоотведения и создания канализационных систем, а также укладке кабелей связи. Интервал температуры может быть от нуля до сорока пяти градусов. Кроме того, допускается кратковременная транспортировка жидкостей с температурой до девяноста пяти градусов. Максимальное время использования в этих условиях составляет одну минуту.

ДСТУ Б В.2.5-322 007 (в отличие от российского аналога) содержит также в себе требования относительно гофрированных изделий и фитингов. Оба стандарта содержат в себе подробную информацию о всех технических требованиях к компонентам из ПВХ. В документах указана все данные относительно её характеристики. Особое внимание нужно уделить данным относительно размеров, показателей допустимого давления, температурного режима, монтажа, маркировки и транспортировки.

Нормативные документы и требования

Основной документ, регламентирующий производство труб канализационных ПВХ — ГОСТ 51613-2000. Он относится только к изделиям из НПВХ (ПВХ), и не касается газовых трубопроводов. Не регламентируются также электромонтажные каналы, для которых есть свои нормативы.

Требования ГОСТ касаются основных параметров:

внешний и внутренний диаметр;
толщина стенок;
качество поверхности;
отсутствие дефектов (пузырей, механических повреждений, сколов).

Трубы ПВХ для внутренней канализации ГОСТ 51613 относятся к 3 классу опасности. Температура воспламенения материала составляет 300°. Рекомендованная сфера использования — транспортировка стоков при температуре 0-45° в самотечных или напорных сетях. Возможна работа с другими жидкостями или газами, кроме агрессивных или горючих составов. Допустимое изменение размеров при нагреве материала — не больше 5 %. Это важный показатель, так как канализационные стоки обладают разными температурами. Резкие перепады могут вызвать разрушение соединений, что для наружных участков недопустимо.

Другие виды ПВХ труб для водоотведения

Последней из полимерной продукции на рынок вышла гофрированная труба ПВХ для канализации. Её изготавливают по ГОСТ Р 54475-2011. Гофра, или структурированная стенка, бывает кольцевой, спиральной и продольной, с полыми и сплошными рёбрами (секциями), с гладкими наружными и внутренними поверхностями (тип А), с рифлёным верхом (тип В).

Гофрированные трубы предназначены для безнапорных наружных сетей канализации. Их сортамент включает трубы серии DN/ID диаметром 100 – 2 400 мм и DN/ОD – 110 – 1 200 мм. В ассортимент труб входит продукция классов SN 2, SN 4, SN 8 и SN 16. Изделия самого тяжёлого класса позволяют укладку канализации на глубине до 50 м под землёй. Гофра усиливает стойкость труб к транспортировке жидкостей, нагретых до 79 °C.

Если у Вас есть вопросы, звоните по бесплатному номеру
8-800-250-4337 или Вы можете заказать звонок
и наши менеджеры свяжутся с Вами.

Заказать звонок

Виды канализационных труб ГОСТ 51613-2000

Существует несколько разновидностей канализационных элементов ПВХ:

напорные;
безнапорные;
для внутренних участков системы;
для наружных частей.

Трубопроводы, предназначенные для внутренних частей, имеют серый цвет. Они выпускаются в трех видах:

раструбные, рассчитанные на клеевое соединение (РК);
прямые, без раструба, предназначены для муфтового соединения;
раструбные под резиновое кольцо или иное уплотнение.

Трубы НПВХ для наружной канализации ГОСТ 51613 отличаются от внутренних оранжевой окраской и увеличенной толщиной стенок. В остальном они представляют собой те же изделия, имеющие три вида соединений. Для замены могут быть использованы трубы полиэтиленовые для наружной канализации ГОСТ 22689.2-89. Они

Кроме прямых участков, составляющих основную часть системы канализации, выпускаются фасонные изделия или фитинги. Они полностью совместимы с прямыми компонентами, изготавливаются из того же материала. Используются для изменения направления и диаметра канала, разветвления или присоединения линий к основному трубопроводу. Все параметры, характеристики и возможности фитингов полностью совпадают со свойствами прямых трубопроводов. Разница состоит лишь в форме и назначении элементов.

Вам также может понравиться:
ГОСТ водоснабжение и канализация внутренние сети
Фитинги для канализационных труб: размеры, виды, характеристики

Фасонные части для сетей водоотведения из ПВХ труб

Для устройства систем водоотведения помимо труб необходимы фасонные части для сборки отдельных элементов в единую сеть. Сортамент фасонных изделий представлен в ГОСТ 32412-2013 и ГОСТ 32413-2013. В него входят:

отводы с углами изгиба 15, 30, 45, 67,5 и 87,5–90 градусов, в сортамент отводов к внутренним сетям дополнительно включены изделия с углом 22,5°;
муфты надвижные и раструбные;
переходники от большего к меньшему диаметру труб;
тройники обычного и переходного типа с углами подводки третьей стороны 45, 67,5 и 87,5–90 градусов;
седловые отводы и заглушки к трубам наружной канализации.

Фасонные части изготавливаются под раструбные и надвижные соединения, в том числе в разных сочетаниях. Например, наружная канализационная труба ПВХ диаметром 200 мм раструбного типа может быть соединена с прямым изделием, в том числе большего или меньшего размера. В маркировке фасонных частей указывают их главные характеристики:

для тройника обычного исполнения – номинальный диаметр и угол подводки;
для переходников и тройников переходного типа – все присоединительные размеры и угол подводки;
для фасонных изделий к наружным сетям в маркировку добавляют обозначение класса труб, например SDR 41, а также название детали (муфта, тройник и т. д.).

Способы нанесения маркировки на трубы и фасонные части к ним идентичны – рельефное тиснение или печать несмываемой краской. Сертификат на трубы ПВХ канализационные подтверждает, что они изготовлены из сырья надлежащего качества, прошли испытания при приёмке на герметичность, ударную прочность и по иным параметрам.

Достоинства и недостатки

К достоинствам труб ПВХ следует отнести:

сравнительно низкая цена;
отсутствие реакции на ультрафиолет;
гладкая поверхность внутренних стенок, препятствующая возникновению засоров;
невозможность коррозии;
длительный срок службы (по заявлениям производителей, до 50 лет);
механическая прочность самих труб и соединительных элементов;
высокая скорость сборки;
малый вес, удобство погрузки, транспортировки и хранения;

К недостаткам ПВХ труб принято относить:

материал становится хрупким при понижении температуры. Если сборка производится в холодное время года, этот момент надо учитывать и действовать аккуратно;
низкая звукоизоляция;
неспособность работать с горячими жидкостями;
замерзание воды в полости системы приводит к ее разрушению.

Еще одним недостатком считается высокое температурное расширение материала. Компенсировать изменения размеров позволяет раструбная сборка с уплотнителем, в качестве которого используется резиновое кольцо или специальная набивка. Альтернативным вариантом являются трубы канализационные полиэтиленовые ГОСТ 22689.2-89, обладающие меньшим тепловым расширением.

Вопросы ГОСТ Р 54475–2011 «Трубы полимерные (…) для систем наружной канализации»

ГУП «НИИМосстрой» по заданию российского Комитета по науке и технологиям провёл соответствующие НИР и разработал нормы [1-4] на применение труб, аналогичных приведённым в стандарте (рис. 1е), что позволяет в соответствии с этими нормами устраивать трубопроводы водоотведения в Москве уже более 10 лет [5-9]. Из названия норм [ТР 170-05 «Технические рекомендации на проектирование и строительство сетей водоотведения из безнапорных полиэтиленовых труб с двухслойной стенкой» (внутренний диаметр труб 100-450 мм) и ТР 171-05 «Технические рекомендации на проектирование и строительство сетей водоотведения из безнапорных полипропиленовых труб с двухслойной стенкой» (наружные диаметры труб 160-630 мм)] видно, что именуются трубы по-другому — «безнапорные полиэтиленовые трубы с двухслойной стенкой…» и «безнапорные полипропиленовые трубы с двухслойной стенкой.».

Имеется острая проблема, связываемая с совершенствованием ГОСТ и заключающаяся в том, чтобы учесть накопленный опыт при разработке новых нормативов

В связи с этим встаёт острая проблема, связываемая нами с совершенствованием ГОСТ и заключающаяся в том, чтобы учесть накопленный опыт при разработке новых нормативов, например, стандартов организации СТО — ведь сегодня в стране на рынке присутствуют аналогичные трубы диаметром вплоть до 2,5 м, как отечественных, так и зарубежных производителей.

1. Судя по названию, стандарт должен распространяться на трубные изделия из полимеров. Согласиться с этим в полной мере нельзя. Ведь понятие полимеры включает множество их различных типов (табл. 1).

2. В разделе 1 стандарта «Область применения» указываются материалы, из которых должны изготовляться трубы со структурированной стенкой (табл. 2).

Это ПЭ (полиэтилен), ПП (полипропилен) и НПВХ (непластифицированный поливинилхлорид), которые являются термопластами. К термопластичным материалам или термопластам относятся полимеры, которые при нагревании в процессе переработки переходят из твёрдого агрегатного состояния в жидкое — высокоэластическое или вязкотекучее (литьевые термопласты переходят в вязкотекучее состояние). При охлаждении материала происходит обратный переход в твёрдое состояние.

Поведение при нагревании отличает термопласты от термореактивных материалов или реактопластов, которые отверждаются при переработке и не способны далее переходить в жидкое агрегатное состояние. Очевидно, что, исходя из этого, в названии стандарта можно было бы вместо понятия «полимерных» использовать понятие «термопластов». Казалось бы, что название ГОСТ следовало изменить на «Трубы со структурированной стенкой из термопластов и фасонные части к ним для систем наружной канализации». Однако и это будет также неточно, поскольку, помимо указанных термопластов (ПЭ, ПП и НПВХ), есть и ещё и другие их виды (табл. 3).

К сожалению, неизвестно, можно ли из других (табл. 2) термопластов изготовлять экономичные трубы со структурированной стенкой, на которые можно было бы распространить требования рассматриваемого стандарта. В этой связи представляется, что в ГОСТ понятие «полимерные» целесообразно было бы заменить на «ПЭ (PE), ПП (PP) и НПВХ (PVC-HD)» и его название стало бы таким: «Трубы со структурированной стенкой из ПЭ (PE), ПП (PP) и НПВХ (PVC-HD) и фасонные части к ним для систем наружной канализации».

Но и это будет достаточно неточно. Ибо среди трубных полиэтиленов есть марки ПЭ-32, ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, полипропиленов — PP-H, PP-B, PP-RC и PP-RCT, непластифицированных поливинилхлоридов — НПВХ-60, НПВХ-100 и НПВХ-125, значимые для трубных изделий, показатели которых (технологичность, прочность и экономичность) существенно различаются. Упущением авторов ГОСТ в этой связи следует считать то, что в ГОСТ отсутствуют показатели свойств указанных термопластов, такие как: начальные прочность и модуль упругости, деформативная способность, показатель текучести расплава (ПТР — для полиолефинов) и др. Видится, что этот пробел следует заполнить в новой редакции ГОСТ.

Система водоотведения — это комплекс внутренней канализации (с выпуском), канализационных сетей, насосных станций, предназначенных для сбора и отвода сточных вод отдельных пользователей или их совокупности, а также сооружения по очистке и обеззараживанию сточных вод

Ливневая канализация — это канализация, обеспечивающая сбор и отведение атмосферных сточных вод, а также вод от поливки улиц за пределы населённых мест и промышленных предприятий [10]. Согласиться в полной мере с таким набором терминов никак нельзя, ибо применение терминов, являющихся синонимами стандартизованного термина, запрещается (см. ГОСТ 25150-82 «Канализация. Термины и определения»). Это явно требует уточнения.

3. В названии стандарта указывается: «…для систем наружной канализации», а в разделе 1 стандарта «Область применения» — «…для систем безнапорной подземной наружной канализации: хозяйственно-бытовой канализации, дренажа и водоотведения, ливневой канализации, отведения промышленных стоков…». «Система канализации», согласно Своду Правил 32.13330.2012 «Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.0385», — это «Совокупность взаимосвязанных сооружений, предназначенных для сбора, транспортирования, очистки сточных вод различного происхождения и сброса очищенных сточных вод в водоём-водоприёмник или в подачу на сооружения оборотного водоснабжения. Включает в себя канализационные сети (в том числе снегоплавильные пункты и сливные станции), насосные станции, регулирующие и аварийно-регулирующие резервуары, и очистные сооружения. Подразделяется на общесплавную, полу раз дельную и раздельную. ». Канализационная сеть, согласно ТСН ЭК-97 МО «Территориальные строительные нормы. Технические правила и нормы строительства, эксплуатации и контроля работы сооружений систем водоотведения объектов малоэтажной застройки на территории Московской области», — это «система подземных, наземных и надземных трубопроводов и сооружений на них для сбора и отведения сточных вод.», а система водоотведения — это комплекс внутренней канализации (с выпуском), канализационных сетей, насосных станций, предназначенных для сбора и отвода сточных вод отдельных пользователей или их совокупности, а также сооружения по очистке и обеззараживанию сточных вод перед сбросом в водный объект-приёмник. Трубопровод — это «Сооружение из труб, плотно соединённых между собою…» [10]. Дренаж — это «осушение почвы посредством. труб, а также система таких… труб» [10]. Водоотведение, согласно Федеральному закону от 07.12.2011 №416-ФЗ (ред. от 21.07.2014) «О водоснабжении и водоотведении», — это приём, транспортировка и очистка сточных вод с использованием централизованной системы водоотведения.

4. Трубы со структурированной стенкой (рис. 1е) применяются [11] при устройстве трубопроводов телефонной канализации («специальная канализация для прокладки под землёй телефонных кабелей. устраиваемая из. труб. в специальных траншеях на глубине от 0,6 до 1,1 м…» [10]). Из труб со структурированной стенкой (рис. 1в, е оригинала) изготовляются различные смотровые колодцы например, по ТУ 2291007073011750-2010 с использованием экструзионной сварки на базе деталей труб «Корсис» / «Корсис Плюс», ёмкости для воды (рис. 2), септики и другие изделия [9], что также требуется учесть в следующей редакции ГОСТ.

5. В разделе 3, пункт 3.1, приводится тер- мин/определение — «трубы и фасонные части со структурированной стенкой.. Однако в стандарте практически отсутствуют какие-либо сведения о фасонных частях со структурированной стенкой. Основной упор в нём сделан на фасонные части со сплошной стенкой, изготовляемые литьём под давлением. На самом деле фасонные части со структурированной стенкой действительно производятся, однако изготавливаются они из отрезков тех же самых труб (рис. 1е оригинала) с использованием сварки.

В этой связи совершенно очевидно, что в стандарте следовало бы отразить требования к вышеупомянутым изделиям. Здесь также представляется, что наиболее подходящей для названия ГОСТ была бы следующая формулировка:

«Безнапорные трубы со структурированной стенкой из ПЭ (PE), ПП (PP) и НПВХ (PVC-HD) и изделия к ним. Технические условия».

6. Следует также внести корректировку в пункт 4.3.2 [«для серии DN/OD размеры, обеспечивающие соединение с трубопроводами, классификация которых осуществляется по номинальным наружным диаметрам dn, установленным ГОСТ ИСО 11922-1, должны соответствовать табл. 2 (здесь табл. 4) и для серии DN/ OD размеры, не обеспечивающие соединение с трубопроводами, классификация которых осуществляется по номинальным наружным диаметрам dn, установленным ГОСТ ИСО 11922-1, должны соответствовать табл. 3 (здесь табл. 5)…»].

Здесь согласиться со ссылкой на ГОСТ ИСО 11922-1 нельзя, хотя имеющиеся в табл. 4 цифры можно признать удовлетворительными. В нём значиться, что «стандарт устанавливает ква- литеты допусков на наружный диаметр, овальность и толщину стенки труб метрической серии из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред, изготовленных номинальным наружным диаметром и на номинальное давление в соответствии с ИСО 161-1 и номинальной толщиной стенки в соответствии с ИСО 4065, распространяется на гладкие трубы из термопластов круглого и постоянного по всей длине сечения независимо от метода их изготовления, использованного материала и назначения…». Согласиться с использованием здесь термина «не обеспечивающие» (табл. 5) невозможно, так как приводимые в этой таблице цифры для средних внутренних диаметров раструбов вполне приемлемы для того, чтобы можно было бы качественно собрать соединения труб с указанными в табл. 5 средними наружными диаметрами между собой без их селективного подбора на постройке, пусть даже с использованием натяжных или каких-либо других механизмов.

7. Нет ясности в пункте 3.1 «Трубы и фасонные части со структурированной стенкой»: «Изделия, имеющие оптимизированную в отношении материалоёмкости конструкцию стенки, обеспечивающую требования настоящего стандарта…». Как понимать «оптимизированную» — это «снижение или увеличение материала, идущего на изготовление трубных изделий. » или подгонка под геометрию труб (см. рис. 1 в ГОСТ)? Или авторы имели в виду соотнесение их масс с кольцевыми жёсткостями? Тогда следовало бы писать: «минимизированную». Однако и это будет не совсем точно. Ибо следует ещё учитывать и пропускную способность труб, которая напрямую связана с их внутренними диаметрами.

8. Сомнение вызывает также целесообразность использования в стандарте сочетания терминов «подземной» и «наружной». Если иметь в виду, что подземный трубопровод может быть внутренним, например, уложенным в грунте под зданием либо вне здания (канализационный выпуск), то в этом случае указанное сочетание может иметь место. Правда, этим преграждается возможность устройства указанных трубопроводов из труб со структурированной стенкой, что неприемлемо как с технической, так и экономической точек зрения.

Подземные трубопроводы могут быть также расположены в каналах, туннелях, коллекторах, например, в условиях вечной мерзлоты. В этих случаях трубопроводы будут относиться, естественно, к наружным. В контексте рассматриваемого ГОСТ было бы точнее указывать: «трубопровод, укладываемый непосредственно в грунте…».

9. ГОСТ устанавливает требования по значениям кольцевых жёсткостей, пункт 4.2.1: «Номинальная кольцевая жёсткость труб и фасонных частей должна быть выбрана из следующего ряда: для DN500 — SN4, SN8 или SN16; для DN > 500 — SN2, SN4, SN8 или SN16. Для DN500 допускается использовать для расчётов при проектировании гарантированное производителем значение минимальной кольцевой жёсткости, находящееся между указанными номинальными значениями SN. При этом трубы должны обозначаться и маркироваться ближайшим меньшим классом SN. ». Строго говоря, это требование заставляет присутствующие на рынке трубы с кольцевыми жёсткостями, например, 12 кПа, отнести к SN8. Согласиться с этим нельзя. Ведь именно кольцевая жёсткость во многом определяет экономичность при монтаже таких трубопроводов и последующую надёжную службу в сетях водоотведения (канализации и водостоков) весь расчётный прогнозный срок — как правило, не менее 50 лет. В зависимости от принятой кольцевой жёсткости для указанных труб принимаются затем грунты с требуемыми характеристиками и технологии производства земляных работ (уплотнение выбранных грунтов вокруг уложенных трубопроводов).

Исследования ГУП «НИИМосстрой» [12], произведённые на трубах с гладкой сплошной стенкой, показали, что основной параметр, определяющий надёжность функционирования подземных безнапорных трубопроводов из труб из термопластов (а именно — относительное укорочение ф вертикального диаметра их поперечного сечения), связан с их начальными цилиндрическими жёсткостями Go [МПа] (в ГОСТ — SN [кПа]) следующей обратно пропорциональной зависимостью

где φ — относительное укорочение вертикального диаметра поперечного сечения трубы под действием грунтовых и транспортных нагрузок; q — суммарное давление на трубы грунта, транспорта и др. временных и постоянных поверхностных нагрузок:

где k1, k2 и k3 — коэффициенты; Е0 — начальный модуль упругости при растяжении материала трубы, МПа; Ег — начальный модуль деформации грунта в пазухах траншеи, МПа; SDR — размерное отношение труб (отношение наружного диаметра D к толщине стенки e [м]);

где μ и β — коэффициенты, учитывающие боковой отпор грунта и угол опи- рания трубы на ложе; μ — коэффициент Пуассона материала трубы; k3 = 1 (грунт без уплотнения) и k3 = 0 (с уплотнением до степени более 0,96). В результате получится так, что ресурс труб с SN12, которых по данному ГОСТ «перевели» в ряд SN8, будет недоиспользован приблизительно на одну треть!

10. Из стандарта (раздел 4) целесообразно изъять всё, что касается труб с продольными полыми секциями (рис. 1б, в оригинале — тип А1) и с кольцевыми рёбрами и сплошным профилем (рис. 1б, в оригинале — тип В), как не находящими применения.

11. В стандарте слишком много внимания уделено испытаниям трубных изделий на удар. Такие испытания использовались на практике, в контексте стандарта, только лишь для труб малого диаметра (110-200 мм). Кроме того, как показывает наша практика применения труб из наиболее хрупкого термопласта НПВХ в московском строительстве, то, действительно, они на начальном этапе (1980-е годы) подвергались таким испытаниям. Иногда получались отрицательные результаты. Что же касается труб из ПЭ и ПП, то отрицательные результаты не наблюдались. В дальнейшем, по мере накопления опыта работы с полимерными трубами, этот тест перестали использовать. С учётом того, что в стране широкое применение находят главным образом трубы с кольцевыми или спиральными полыми секциями (рис. 1в, в оригинале — тип A2), со спиральным или кольцевым полым профилем (рис. 1д, в оригинале — тип B) и с кольцевым полым профилем (рис. 1е, в оригинале — тип B), и, как правило, изготовляемые из ПЭ и ПП, можно смело исключить тест на ударные испытания.

12. Вместо того, чтобы указывать в ГОСТ, что «Конструкция и размеры стенки приводятся в конструкторской и технической документации на изделие. », целесообразно привести основные требования к трубам со структурированной стенкой и использовать другую формулировку: «Конструкция и размеры стенки должны быть технико-экономически обоснованы и приведены в соответствующих разделах документации на данное трубное изделие.».

13. Трудно согласиться с разделом 4.3.3 «Соединения труб и фасонных частей» в части раструбных соединений труб со структурированной стенкой (рис. 2 в стандарте, здесь — рис. 3), где в одном случае (рис. 3а) символ е2 обозначает толщину стенки цилиндрической части раструба, а в другом (рис. 3б) — этим же символом обозначено расстояние между наружными поверхностями раструба на одной трубе и гладкого конца на другой трубе. Здесь же в первом случае символ е3 действительно обозначает толщину стенки канавки под уплотнительное кольцо. Во втором случае канавка и кольцо располагаются по разные стороны от стенки второй ступени раструба, ведь на рисунке изображён двухступенчатый раструб, а символ е3 обозначает толщину стенки именно второй ступени, а не канавки.

14. Что касается всех раструбных соединений с резиновыми уплотнительными кольцами, то в первую очередь речь должна идти о глубине раструбов — расстояний между их торцами и внутренними полками (полка — стенка изделия между стенкой раструба и телом трубы), а также о соответствии друг другу их элементов — размеров наружного диаметра гладкого конца и внутреннего диаметра раструба, наружного и внутреннего диаметра, а также ширины кольца с учётом его поперечного сечении и твёрдости резины, а также допустимых усилий сборки соединения конкретного вида и размера. При этом для раструбов с канавками (желобками — это устоявшийся в литературе и нормативах термин) (рис. 3а, д) важными являются расстояния от края канавки до торца раструба и полное соответствие её размеров размерам предполагаемому к использованию резиновому уплотнительному кольцу.

Что касается всех раструбных соединений с резиновыми уплотнительными кольцами, то в первую очередь речь должна идти о глубине раструбов — расстояний между их торцами и внутренними полками, а также о соответствии друг другу их элементов и допустимых усилий сборки соединения

15. Нельзя согласиться с требованием: «Если уплотнительное кольцо устанавливается на трубном конце труб и фасонных частей (рис. 2в, г в стандарте, а в данной статье — рис. 3в, г), длина контакта должна соответствовать табл. 4, а минимальная длина трубного конца определяется по формуле Lim;n = Am;n + F, где Am;n — длина контакта, то есть длина максимально возможного разъединения трубного конца и раструба, при котором обеспечивается герметичность; F — расстояние от трубного конца до точки эффективного уплотнения».

По сложившейся на данный момент терминологии следует использовать вместо «трубный» термин «гладкий», либо, как это принято в ГОСТ Р ИСО 2531 на трубы из ВЧШГ, «втулочный» конец трубы (фасонной части). Контакта между внутренней поверхностью раструба одной трубы и наружной поверхностью гладкого конца другой трубы быть не должно. Неясно, что такое «эффективное уплотнение» (здесь это излишне), если требуется, чтобы «Позиция установки уплотнительного кольца на трубном конце должна быть указана в конструкторской и технической документации на изделие…» — ведь раструбные соединения с резиновыми кольцами трубных изделий изготовляются с размерами, которые должны обеспечивать водонепроницаемость соединений. Здесь целесообразно использовать такую фразу: «глубина введения гладкого конца одной трубы в раструб другой должна соответствовать значениям, указанным в конструк- торской/технической документации на изделие либо приведённым в табл. ???».

Данные (табл. 4 ГОСТ) также вызывают серьёзные сомнения. Ведь глубина раструба должна учитывать возможные метаморфозы, могущие происходить с раструбными соединениями, находящимися в земле, — взаимные осевые перемещения соединённых труб (при температурных деформациях), неравномерные смещения в вертикальной плоскости (при осадке грунтов), поворот в раструбе относительно друг друга (при подвижках грунтов), разную степень ова- лизации раструба и гладкого конца (под действием возможных грунтовых, транспортных и поверхностных нагрузок).

Определяющим здесь будут температурные укорочения/удлинения труб, а они от диаметров труб практически не зависят, тем более если учитывать защемление труб (со структурированной стенкой) окружающим грунтом, что для труб с развитой внешней поверхностью будет происходить почти в 100 % случаях.

16. Нельзя также согласиться со следующим требованием: «Конструкция и размеры клеевых и сварных соединений труб должны соответствовать конструкторской и технической документации непосредственно изготовителя…».

Целесообразно в начале пункта 4.3.3 указать, что для сборки труб со структурированной стенкой можно использовать следующие соединения: с резиновыми уплотнителями, сварные (экструзионной, ЗН и нагревательным инструментом сваркой «встык»), клеевые («враструб»). А в связи с этим было бы целесообразнее привести основные положения, обеспечивающие качество, прочность и экономичность выполнения на трубах со структурированной стенкой таких соединений. И даже этого будет недостаточно. Ведь для сборки спиральновитых из полого прямоугольного (квадратного) профиля труб (рис. 1в) используются механические «квазивинтовые» соединения, уплотняемые герметиками и бандажные (со штырями и термоусаживаемыми манжетами).

Естественно, все соединения, независимо от конструкции, должны соответствовать требованиям, указанным в сопроводительной документации изготовителей трубных изделий со структурированной и другого вида стенкой.

17. Нельзя полностью признать правомерность представленной здесь формулы (4) рассматриваемого в данной статье ГОСТ (пункт 4.3.5):

где Sso, Ssp и [SN] — жёсткости: кольцевая раструба на одной трубе, трубного конца на другой трубе, номинальная трубы.

Из рис. 2в, г видно, что «трубные концы» являются продолжением тела труб без каких-либо изменений, и в этой связи имеют такую же кольцевую жёсткость Ssp, как и у трубы в целом [SN].

Согласно (4) Sso может быть равной нулю (иногда так может получаться, например, при использовании при сборке термоусаживаемых манжет). В этой связи требования к толщине стенок раструбов в таких соединениях не должны определяться их кольцевыми жёсткостями. Скорей всего, они должны быть связаны с контактными давлениями, наводящимися на стенки раструбов, обжатые уплотнителями (в ГОСТ — резиновыми кольцами) во впадине между гофрами гладких концов, либо назначаться из конструктивных соображений, например, с учётом манипуляций при транспортировке или монтаже.

Что касается клеевых фасонных частей, то в рассматриваемом контексте ГОСТ таких изделий (если не считать седловых отводов для гладкостенных труб из НПВХ, которые не изготовляются с использованием склеивания, а всего лишь могут приклеиваться [13] на такие трубы) не существует. Изготовление фасонных частей ротационным формованием — это для наших условий всё ещё, так сказать, «неосвоенная целина»

18. В требовании пункта 4.3.5: «Для раструбов с кольцевой жёсткостью, равной или более 4 кН/м, минимальная толщина в4 и стенок должна соответствовать табл. 1. Для раструбов кольцевой жёсткостью менее 4 кН/м толщина внутреннего слоя должна составлять 1,5 от установленной в табл. 1…» нельзя согласиться с указанными значениями кольцевых жёсткостей. Ведь не трубы изготовляются на раструбах, а, наоборот, на трубах формуются, навариваются либо наклеиваются раструбы. Следовало бы излагать так: «кольцевые жёсткости раструбов для сборки трубных изделий с толщинами стенок е4 и е5 (табл. 1) должны быть не менее ??? (это следует ещё как-то устанавливать, а не назначать априори)».

19. В пункте 4.3.6 «Толщина стенки фасонных частей…» наряду со «сборными сварными» фасонными частями (например, рис. 1а) упоминаются «клеевые», а также «изготовленные ротационным формованием». Что касается клеевых фасонных частей, то в рассматриваемом контексте ГОСТ таких изделий (если не считать седловых отводов для гладкостенных труб из НПВХ, которые не изготовляются с использованием склеивания, а всего лишь могут приклеиваться [13] на такие трубы) не существует.

Изготовление фасонных частей ротационным формованием — это для наших условий всё ещё «неосвоенная целина». Включать термин «ротационное формование» на данном этапе отработки в стране такой технологии в общероссийский норматив (ГОСТ) не совсем уместно. Здесь следует указать, что в РФ имеется несколько ротационных установок высотой вплоть до 4 м, на которых формуются элементы колодцев, ёмкостей и резервуаров для антисептиков, однако и установки эти — зарубежные, и сырье (полиэтилен специальных марок) для них также поставляется из-за рубежа.

20. Пункт 4.3.7 требует наполнения, если учитывать претензии авторов (пункт 4.3.6) на установление толщин стенок фасонных частей, изготовляемых различными способами. Насыщенность его расшифровками условных обозначений трубных изделий явно недостаточна для норматива (ГОСТ) такого уровня. Следовало бы дополнить его параметрами, например, связанными с экструзионной сваркой, со сваркой НИ сегментов, нарезанных из труб со структурированной стенкой, и т.п., при получении тех же самых отводов, тройников и др. изделий (рис. 3 и 4).

21. Формулировку в пункте 8.4: «Определение кольцевой жёсткости труб проводят на испытательной машине, способной обеспечить деформацию сжатия поперечного сечения образца трубы, установленного между горизонтальных плит, с постоянной скоростью в соответствии с табл. 22…» целесообразно [14] представить в следующем виде: «Кольцевую жёсткость следует определять посредством деформации отрезка трубы с постоянной скоростью (табл. 22) плитами, располагаемыми с разных сторон параллельно его продольной оси так, чтобы усилие сжатия проходило через центр тяжести отрезка». И с учётом этого произвести корректировку текста пункт 8.4.

22. В пункте 8.12 требование «Прочность и гибкость фасонных частей проверяют в соответствии с рис. 4 — . фасонное изделие жёстко фиксируют для возможности приложения нагрузки, которая вызывает деформацию смещения A и момент силы М…» следует исключить, так как не указаны значения A и M. Как следует из данного рис. 4, испытываются литьевые раструбные фасонные части со сплошными гладкими стенками малого диаметра. Такой способ испытания нигде в литературе не обоснован. Вряд ли целесообразно «огород городить» для проведения таких испытаний на фасонных частях, изготовленных из сегментов труб со структурированной стенкой с использованием экструзионной сварки либо сварки НИ. Причём особенно очевидно это при рассмотрении изделий больших диаметров.

23. Пункт 8.15 «Герметичность соединений труб с помощью уплотнительных колец при внутреннем гидростатическом давлении и внутреннем пониженном давлении проверяется при деформации поперечного сечения трубы и раструба и смещении продольных осей трубы и раструба в соответствии с рис. 5…» целесообразнее было бы представить в следующей формулировке: «водонепроницаемость раструбных соединений с резиновыми уплотнительными кольцами труб со структурированными стенками между собой и с фасонными соединительными частями следует проверять по “схеме с ненагруженными торцами(рис. 5 в ГОСТ, здесь — рис. 4) как внутренним давлением, так и наружным — путём созданием вакуума, причём в обеих вариантах испытаний одновременно с этим элементы соединений (раструб одной трубы и гладкий конец другой трубы) должны подвергаться сжатию и повороту относительно друг друга».

Схема испытаний не совсем точна [15]. Усилия F1 и F2 должны быть направлены только вниз (так будет нагружаться соединение грунтом и транспортом), а не так, как показано на схеме (с двух сторон). В приводимой здесь схеме контактные давления резинового уплотнителя будут снижаться как внизу, так и вверху соединения, а на самом деле должно быть снижение контактного давления вверху раструба, а внизу него, наоборот, их увеличение. Кроме того, в схеме не учитываются взаимные продольные перемещения соединённых элементов, например, при температурных перепадах. Тем не менее, на данном этапе разработанности проблемы можно продолжить «далее по тексту» с учётом того, что помещённые там расшифровки обозначений не всегда соответствуют рис. 5 в стандарте (см. здесь обозначения к рис. 4).

24. Что касается сведений, приводимых в справочном Приложении Б «Область применения труб и фасонных частей», то они вообще не выдерживают критики.

Указание здесь каких-то мифических областей применения «U» и «UD» со ссылкой на европейский стандарт EN 134761:2007 «Трубопроводы из пластмасс для безнапорных подземных систем канализации и дренажа — трубопроводы со структурированной стенкой из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), полипропилена (РР) и полиэтилена (РЕ) — Часть 1: Общие требования и рабочие характеристики» [16] не только не несёт никакой полезной информации — оно будет создавать препятствие для широкого использования трубных изделий со структурированной стенкой, так как вряд ли кто-либо и когда-либо будет заглядывать в указанный EN.

Решение о том, какие трубы из применяемых вообще, в том числе и из рассматриваемых здесь, следует использовать для устройства того или иного подземного безнапорного трубопровода в конкретных грунтовых условиях, должно приниматься на основании минимизации затрат на весь его жизненный цикл (ЖЦ состоит из: производство трубных изделий → проектирование трубопровода → его монтаж → эксплуатация → ремонт → утилизация).

Вопрос о том, как это следует реализовывать на практике [17] с учётом требований по усовершенствованного ГОСТ Р 54475, в настоящее время решается специалистами ОАО «НИИМосстрой». Более подробно это можно будет рассмотреть, в случае заинтересованности широкой научно-технической общественности, в следующих номерах журнала.

Специфика внешних и внутренних трубопроводов

Компоненты внутренних участков системы имеют серую окраску. Их диаметр находится в диапазоне от 25 до 200 мм, но наиболее распространенными являются 50 и 110 мм. Как правило, все прямые участки и фитинги имеют раструбный тип соединения под резиновое кольцо. Это самый удобный способ монтажа, позволяющий при необходимости быстро разобрать и переделать работу.

Наружные компоненты системы окрашены в оранжевый (рыжий) цвет. Они имеют более толстые стенки, рассчитаны на увеличенные механические нагрузки. Это важно, так как сети прокладываются под дорогами или участками перемещения тяжелых грузов. Размеры наружных труб больше, так как они обычно принимают стоки из нескольких внутренних линий.

Толщина стенок зависит от назначения труб. Для внутренних участков она составляет от 1,8 мм. Наружные элементы рассчитаны на повышенную нагрузку, поэтому их стенки имеют толщину от 3,6 мм. При увеличении диаметра этот показатель пропорционально возрастает. Эти значения действительны только для безнапорных систем.

Всё полезное о канализации —

GidKanal | Яндекс Дзен