ППУ изоляция для труб - применение в промышленности и хозяйстве

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки — оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение — ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ — устройство

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
Температура носителя — до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры

Статья по теме:
Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

Рекомендуем ознакомиться: Металлопластиковые, полипропиленовые, гофрированные трубы: делаем правильный выбор

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
Диаметр изделия: 90-1200 мм.
Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов — материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
Среди аналогов — поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) — почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Плюсы пенополиуретанового утеплителя

Из основных достоинств материала, кроме низкой теплопроводности, следует отметить следующие преимущества:

отличные звукоизоляционные характеристики;
влагостойкость (за исключением открытоячеистого материала);
возможность нанесения на любой тип и вид поверхности, включая криволинейные элементы и заполнение пустот;
создание теплоизоляционного слоя без швов и соединений, что исключает появление мостиков холода;
высокая адгезия к любой поверхности – исключение составляет только полиэтилен, но в качестве строительного материала элементы из него используются редко;
большой срок службы утеплителя, составляющий от 25 до 50 лет и более, в зависимости от условий эксплуатации;
максимально сжатые сроки, необходимые для проведения работ, так как нанесение утеплителя, последующее его расширение и схватывание происходит довольно быстро. Кроме того, нанесение утеплителя способом напыления позволяет сразу обрабатывать поверхности больших размеров;
утеплитель, кроме своей основной задачи, выполняет и функции защиты от коррозии для металлических элементов;
небольшой вес напыляемого материала позволяет его использовать для утепления без создания дополнительной нагрузки на несущие конструкции здания;
утеплитель экологически безопасен и не подвержен разрушению микроорганизмами, а также не требует установки дополнительно ветро-, паро- или гидрозащиты.

Следует отметить, что, хотя пенополиуретан и не является негорючим материалом, его использование достаточно безопасно с учетом способности к самозатуханию, но важно помнить, что в таких случаях происходит интенсивное выделение ядовитых и токсичных продуктов горения.

Кроме того, нужно обратить внимание и на его высокую адгезивную способность, являющуюся благом при теплоизоляции поверхностей, но в случае загрязнения рядом расположенных участков, не подлежащих обработке, удалить его можно исключительно механическим способом, что приводит к повреждению последних.

Поэтому перед началом работ следует защитить все поверхности, на которые попадание напыления нежелательно.

Недостатки ППУ

Из отрицательных свойств материала следует отметить:

относительно высокую цену;
необходимость строго придерживаться технологии выполнения работ, что создает определенные сложности при самостоятельном нанесении утеплителя;
отсутствие паропроницаемости материала требует создания в помещении эффективной системы вентиляции;
уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Все поверхности, на которые возможно воздействие солнечных лучей, должны обязательно защищаться внешним слоем облицовки: навесным фасадом, оштукатуриванием и т. д.

Еще одним весомым недостатком является необходимость использования специального оборудования и надежного комплекта индивидуальной защиты, состоящего из костюма, респиратора, очков.

Кроме того, напыление пенополиуретана требует определенных навыков работы как с самим материалом, так и с оборудованием.

Поэтому часто выгоднее пригласить профессиональных мастеров для этой работы, особенно с учетом того, что покупка оборудования для единоразового использования или его аренда экономически невыгодна, а вручную, применяя подсобные механизмы, качественно выполнить нанесение теплоизоляции не получится.

Но в том случае, если речь идет о заделке небольших строительных полостей или участков, то вполне можно выполнить работы самостоятельно, например, используя для этого polynor — напыляемый материал, применяемый для тепло- и звукоизоляции.

Выпускается в баллонах и не требует особых навыков при использовании. Полинор полностью готов к применению и представляет собой материал в виде вспененной массы, у которой соотношение углекислого газа к твердым частицам составляет 9 к 1.

Емкость одного баллона составляет или 800 мм, или 1000 мм – этого объема материала достаточно для обработки площади от 1 до 2 м2 в зависимости от толщины наносимого слоя.

При обработке полостей следует учитывать, что утеплитель не только отлично заполняет пространство, но и может стать причиной повреждения или даже разрушения конструкции в результате расширения материала после застывания.

Поэтому такие работы нужно проводить с максимальной аккуратностью, например, производя такое утепление пеной в несколько подходов.

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Технические характеристики пенополиуретана

Для стандартной теплоизоляционной ППУ-панели средней плотности свойственны следующие характеристики:

Характеристика, единица измерения	Значение	Комментарий
Прочность на сжатие с деформацией до 10%, МПа	0,46	Отличный показатель, для сравнения у пенобетона коэффициент равен 0,4-1,2, у пенополистирола (ППС) 0,06, у минваты 0,002 МПа.
Объемный вес (плотность), кг/м3	45-60	Сверхлегкий материал, у минваты плотность равна 150-250, у пенобетона 250-400 кг/м3.
Усадка, мм/м	—	Усадка застывшей пены не обнаружена.
Теплопроводность, Вт/м*К	0,021	Минимальная, ниже чем у аналогов: ППС – 0,035-0,042, минвата – 0,035-0,6, пенобетон – 0,08-0,13 Вт/м*К.
Морозостойкость, циклов	1000	Очень высокий показатель.
Водопоглощение, %	2	Отличное значение среди аналогов: пенобетон 15-20%, ППС 0,5-1,5%.
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,001	Практически абсолютная пароизоляция. У ППС показатель 0,002-0,005, у минваты 0,29, у пенобетона 0,23.
Огнестойкость	Г3	Трудновоспламеняемое самозатухающее вещество.
Стоимость руб./м2	300-1800	Цена на ППУ-панели зависит от толщины и защитных слоев (бумага, фольга, оцинкованная сталь и проч.)
Звукоизоляция	Высокая	Аналогична ППС, превосходит пенобетон и минвату.
Токсичность (экологичность)	Нетоксичен	Не выделяет вредных соединений, пыли, не имеет запаха. Применяется в пищевых холодильниках.
Срок службы, лет	50	Один из самых долговечных видов теплоизоляции.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Виды ППУ скорлупы

Стандартная конфигурация скорлупы — это полый цилиндр (или полуцилиндрические сегменты) из пенополиуретана без какого-либо дополнительного покрытия.

Такие изделия наиболее подвержены механическому воздействию, а также влиянию влаги и УФ лучей, но они отлично подходят для использования в обычных бытовых помещениях. Наружное применение также допустимо, но тогда скорлупу необходимо дополнительно обмотать, например, алюминиевой фольгой.

Для обеспечения защитных свойств на базовую комплектацию наносят дополнительные слои:

фольгопергамин улучшает гидроизоляционные свойства, что позволяет использовать скорлупу в условиях повышенной влажности;
армофол защищает от УФ излучения и еще больше снижает показатели теплопотери;
оцинкованная сталь повышает резистентность к механическому воздействию, а также защищает от солнечных лучей и атмосферных осадков.
стеклопластик сочетает в себе все защитные свойства, к тому же практически не утяжеляет скорлупу.

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка

Статья по теме:
Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

Описание трубы с наружной пенополиуретановой изоляцией

Трубопроводы в изоляции ППУ – это, по сути, труба размещенная в другой трубе. Послойно получаемую конструкцию можно описать так: стальная труба, далее пенополиуретановый слой и, наконец, внешняя оболочка – та самая вторая труба-кожух либо полиэтиленовый слой. Для простоты контроля за исправностью и герметичностью изолированной части трубопровода в слой ППУ-скорлупы монтируют кабель ОК, что позволяет дистанционно с помощью отслеживающих приборов фиксировать любые изменения на проблемных участках и ликвидировать аварии в кратчайшие сроки.

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
Наружный диаметр (мм.).
Толщина стенок (мм.).
Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 — обычная, 2- усиленная).
Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
Маркировка наружной защиты (ПЭ — полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
Усиление бандажами – Б.
Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

Наименование изделия, скорлупа – СК.
Внутренний диаметр (мм.).
Материал изготовления (пенополиуретан ППУ).
Толщина теплоизолирующего слоя (мм.).
Наличие защитного наружного покрытия (ЗП).

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Размеры труб ППУ-ПЭ и фасооных частей

Труба ППУ-ПЭ Ø 32	Труба ППУ-ПЭ Ø 38	Труба ППУ-ПЭ Ø 45	Труба ППУ-ПЭ Ø 57
Труба ППУ-ПЭ Ø 76	Труба ППУ-ПЭ Ø 89	Труба ППУ-ПЭ Ø 108	Труба ППУ-ПЭ Ø 133
Труба ППУ-ПЭ Ø 159	Труба ППУ-ПЭ Ø 219	Труба ППУ-ПЭ Ø 273	Труба ППУ-ПЭ Ø 325
Труба ППУ-ПЭ Ø 426	Труба ППУ-ПЭ Ø 530	Труба ППУ-ПЭ Ø 630	Труба ППУ-ПЭ Ø 720

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому — сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала — повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы — их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

Технические показатели скорлуп ППУ

Диаметры труб ППУ.

Сегменты ППУ бывают двух видов, каждый из которых имеет отличительные характеристики. Они могут оснащаться внешним покрытием или быть без нее. В качестве обволакивающего материала используют фольгу, стеклопластик, крафт-бумагу. Такие покрытия обеспечивают прочную и стабильную защиту от внешних воздействий. Они облагораживают и заметно улучшают поверхность изделия. Скорлупа ППУ обладает пористой структурой, представленной в виде ячеек закрытого типа. В результате этого изделие приобретает низкие показатели теплопроводности.

Характеристики сегментов связываются с низкими показателями поглощения влаги. Эти элементы способны выдерживать значительные нагрузки, они не представляют никаких опасностей с точки зрения экологии, не боятся воздействия многих строительных смесей, таких как битум и разного рода растворителей.

Важной составляющей любых сегментов ППУ становится технологическая корка, которая появляется внутри и снаружи их основания в результате формования. Ее показатели толщины определяется рецептурой составляющих и обстоятельств формования. Плотность ППУ, физические показатели и гидроизоляционные характеристики увеличиваются благодаря технологической корке

Плотность ППУ, физические показатели и гидроизоляционные характеристики увеличиваются благодаря технологической корке.

Скорлупа представляется оболочкой, способствующей тепловой изоляции труб сечением 28-1420 мм. Снабжается специальными замками на месте соединения частей. Это устройство исключает утечку тепла в точках соприкосновения и способствует укреплению сцепляющих компонентов между собой. Тепловой замок продольного расположения помещают в поперечное положение относительно оси оболочки.

Производство труб в полиуретановой изоляции

Вопросы экономии тепла с каждым годом приобретают все большую актуальность. И на производстве, и в жилом секторе, и в инфраструктуре городов существует разводка тепловых сетей. На производстве встречаются трубопроводы с паром и другими горячими средами. Качественная полиуретановая теплоизоляция трубопроводов позволяет уменьшить расход топлива на обогрев, а также сэкономить трудозатраты и финансы.

Применение изделий, утепленных заводским способом, позволяет до минимума свести затраты труда на утепление трубопроводов.

Главные производители ППУ

Полиуретан настолько широко распространен, что назвать главных производителей уже затруднительно. Проблема в данный момент состоит в том, что в России производится только один компонент для производства ППУ. Изоцианат приходится импортировать из Китая, Японии, Венгрии, Германии, Нидерландов, США.

Иностранный ППУ встречается производства Syntensia, Bayer, BASF, Huntsman, Dow. Отечественный – Химтраст, Экотермик, Технопена, Век полимеров, Блокформ, Изомер, Эласт ПУ, Химекс и множество других.

Конструктивные особенности

ППУ может применяться в виде листов, может быть расфасован в баллончики с монтажной пеной для бытовых нужд. Для промышленного использования пенополиуретан привозят на площадку в виде двух компонентов и смешивают на месте эксплуатации, после чего распыляют на утепляемые объекты. Выпускают всевозможные плиты и скорлупы для утепления трубопроводов. Производство труб в полиуретановой изоляции из стали налажено уже давно, в последние годы появились новинки: пластиковые трубы в ППУ изоляции, полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции.

Примерная стоимость

Стоимость предизолированных труб с покрытием ППУ очень различается в зависимости от диаметра внутреннего сечения, толщины утеплителя, толщины стенок и оболочки и производителя.

Цены на скорлупы из ППУ для трубы с внутренним диаметром 32 мм, с толщиной слоя утепления 40 мм без покрытия стоят 150 руб/м, с покрытием фольгой — 170 руб/м, с покрытием оцинковкой – 350 руб/м. Скорлупа с покрытием оцинковкой для диаметра 630 мм стоят уже более 2000 руб/м.