Как выбрать гофрированную нержавеющую трубу для воды или газа?


Здравствуйте, друзья!

Тема сегодняшней статьи — гофрированная нержавеющая труба. Это относительно новый конструктивный элемент, предназначенный для устройства различных коммуникаций. Впервые появилась в Японии в 1980 х годах 20го века.

Страна восходящего солнца известна постоянными землетрясениями и страшными цунами. Поэтому японские конструкторы постоянно разрабатывают инженерные решения, стойкие к сейсмическим нагрузкам. Гофротруба из нержавейки – наглядный пример такого решения.

Из Японии изделие попало на строительные рынки других стран и получило широкое распространение. А почему-сейчас расскажу.

Что это такое и где ее применяют?

Гофрированная стальная труба — длинный полый цилиндр из стали с переменным сечением, внешним видом напоминающий гармошку. Ее уникальность – в сочетании прочности металла с гибкостью резины.

Менее, чем за сорок лет существования изделие получило огромную популярность в строительстве, производстве и сельском хозяйстве.

Гофрированная нержавейка используется при устройстве следующих систем:

  • Отопление;
  • Газоснабжение;
  • Водоснабжение;
  • Кондиционирование;
  • Пожаротушение;
  • Теплые полы;
  • Трубопроводы для различных ГСМ;
  • Электрические сети — обычно в качестве защитной гофры для кабеля.

Как делают гофротрубу из нержавейки

Сырье для изделия – обычно листы марки AISI 304. Этот материал аналогичен отечественной нержавеющей стали 12×18н9. За счет высокого содержания легирующих элементов, в том числе никеля, материал прочный, коррозионностойкий и не боится перепадов температур (от -50 о С до +110 о С.).

Изготовление трубы происходит в несколько этапов:

  • Металлическая лента подается в специальные станки, формирующие из нее цилиндрическую заготовку;
  • Заготовка сваривается в газовой среде;
  • Вальцы формируют стальную гофру;
  • Изделие проходит термообработку для придания необходимой гибкости;
  • Готовая труба проверяется на наличие микротрещин и качество сварного шва. Контроль происходит в жидкой среде под давлением;
  • Труба разрезается и сворачивается в бухты.

Обязательной процедурой после завершения всех технологических операций является контроль качества готового изделия. На этом этапе его проверяют под давлением — помещают в жидкую среду и контролируют на наличие в стенках микротрещин.

Технология производства

Подобная продукция изготавливается на автоматизированных линиях. «Человеческий фактор», практически отсутствует, что позволяет выполнять основные технологические операции с высокой степенью точности. Наиболее надёжной считается продукция японских производителей, однако, по критерию Цена/Качество ей «дышит в спину» латвийский товар.

Рассмотрим более подробно базовые этапы производства нержавеющей гофрированной трубы для водопровода.

  • сначала стальная лента проходит предварительную обработку. Затем она подаётся на линию формовки. Там лента сгибается и превращается в цилиндрическую заготовку;
  • далее основной стык сваривается в автоматическом режиме в специальной среде из инертных газов;
  • потом гладкостенная заготовка вальцуется. Для этого используются детали различного диаметра. На выходе в результате получается гофротруба из нержавеющей стали;
  • на завершающем этапе материал раскраивается на мерные отрезки, длина которых не превышает 50 метров. Для удобства транспортировки и проведения монтажных работ, отдельные сегменты сматываются в бухты.

Шаг впадин и выступов гофры может отличаться, поскольку разные производители руководствуются своими Техническими Условиями и Стандартами. Однако качество конечного продукта от этого не страдает.

Для получения гофрированной трубы стальная заготовка пропускается через специальные вальцы

Достоинства и недостатки

Предлагаю разобраться, почему же трубы гофрированные из нержавеющей стали так популярны на отечественном рынке. Подробно рассмотрим достоинства и недостатки.

Плюсы:

  • Гибкость. Элемент можно изгибать без повреждения. Это позволяет использовать в монтаже минимальное количество фитингов и устанавливать изделие в труднодоступных местах. Труба легко гнется вручную;
  • Прочность. В отличие от пластика, металлическая гибкая труба не теряет геометрии сечения при сдавливании, выдерживает гидроудары и высокое давление;
  • Эстетичность. Конструкцию не нужно красить и прятать — она элегантна и внешне привлекательна;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур. Здесь следует отметить, что материал выдерживает до 40 циклов заморозки, после чего все-таки возможны нарушения макроструктуры. К высоким температурам изделие не чувствительно;
  • Длина. Иногда инженерное решение требует прокладки коммуникаций большой протяженности (теплый пол, стены). Нержавеющая гофра позволит смонтировать длинные участки трубопровода без дополнительных фитингов;
  • Стойкость к коррозии. Что особенно важно при работе в подвалах, сырых помещениях, при устройстве коммуникаций под штукатурным слоем, в штробах, за декоративными панелями.
  • Невосприимчивость к вибрациям и прочим механическим нагрузкам;
  • Гладкость внутренних стенок;
  • Надежность и долговечность.

Производители устанавливают ограничения по срокам эксплуатации только на фитинги.

  • Небольшая масса 1 погонного метра;
  • Трубу не подделывают, встретить изделие из дешевой некачественной нержавейки пока сложно. К сожалению, как вы понимаете, ключевое слово в этой фразе — «пока».

Минусы:

  • Латунные фитинги, которыми скрепляются трубы между собой, нуждаются в регулярном обслуживании (проверке герметичности, подтяжки, замене вкладышей);
  • Внешний вид гармонично впишется далеко не в каждое помещение;
  • Низкий уровень стойкости к некоторым химическим элементам;
  • В складках гофры постоянно накапливается пыль;
  • Электропроводимость. В некоторых системах (теплых полах, стенах и тп) возникают блуждающие токи. Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо заземление а также диэлектрические прокладки;
  • Высокий коэффициент теплопередачи. Усложняет использование изделий в неотапливаемых помещениях. Проблема решается слоем утепления;
  • Невозможность использования для канализационных сетей;
  • Высокая цена.

Характеристики изделия

Гофротруба из нержавеющей стали имеет следующие характеристики:

  1. Размеры. Стандартные показатели внутреннего диаметра изделия составляют 15, 20, 25 и 32 мм. Изделия большего диаметра выпускаются под заказ. Особых сложностей процесс их производства не представляет.
  2. Диапазон рабочих температур. Изделие можно эксплуатировать при температурах в пределах -50…+800°С. Гибкость трубы, которая изготовлена из нержавеющей стали, сохраняется при -40°С. При использовании пластиковых фитингов верхнее значение температуры воды, пускаемой по трубам, ограничивается +110°С. В противном случае детали расплавляются. Допускается кратковременное повышение температуры до +150°С
  3. Гибкость. Изгибать водопроводную трубу можно по-разному, однако нельзя превышать предельно допустимую величину изгиба, равную троекратному значению диаметра.
  4. Ударопрочность. Труба устойчива к повышенному давлению и механическим повреждениям, поэтому ее можно эксплуатировать в любых условиях. Изделие может работать при давлении в 50 атм. Материал выдерживает кратковременные повышения показателя до 200 атм.
  5. Кислородная непроницаемость. Этот показатель приближается к 100%
  6. Коэффициент шероховатости. Максимальное значение — 0,008.
  7. Срок службы. Производители утверждают, что при правильном монтаже и использовании труба служит не менее 20 лет. В нашей стране изделия начали использовать не более 10 лет назад, поэтому на практике это утверждение не проверено.

Виды и особенности

Различают два вида труб из гофрированной нержавейки:

  • Отожженные;
  • Не отожженные.

Отожженные изделия в процессе изготовления подвергаются дополнительной термической обработке. Отжиг придает металлу дополнительную гибкость и мягкость.

Отожженные изделия чаще используют в конструкциях с большим количеством изгибов.

Плюсом не отожженного материала является его стоимость. Разница в цене составляет до 30%, и если нет необходимости монтировать сложные пути коммуникаций, нет смысла переплачивать.

Какую трубу выбрать для:

  • Отопления

Для отопительных сетей необходимо выбирать трубу диаметром от 15 до 50мм с номинальным давлением до 15 Бар. Если отопительная система – прямолинейна, то подойдет не отожженная труба. Если из гофры планируется согнуть радиатор — следует выбрать отожженное изделие.

  • Подводок воды

Металлические гофрированные водопропускные трубы имеют средний диаметр 20-25 мм, должны выдерживать давление до 15Бар и температуру – до 110градусов Цельсия.

  • Электропроводки

Для защиты электропроводки подойдет и самый небольшой диаметр-12мм. Технические характеристики особой роли не играют, но следует обратить внимание на путь прокладки проводки. При множестве изгибов следует выбрать отожженный элемент.

  • Газопровода

Труба для газа должна иметь минимальный диаметр 15мм. При выборе трубы для газа обязательно нужно обратить внимание на качество поверхности изделия — не допускаются даже малейшие изъяны.

Требования к установке дымоотводных каналов

При установке гибких дымоходов необходимо соблюдать некоторые важные требования, которые обеспечат надежную и эффективную работу канала. Среди них выделяют:

  • выполнение крепления с помощью адаптера;
  • соответствие диаметра дымоотводного канала сечению выходного отверстия конкретного отопительного прибора;
  • помещение гофрированной трубы в пожаробезопасный футляр при переходе сквозь межэтажное перекрытие;
  • обеспечение двойной толщины стенок наружного защитного кожуха с целью обеспечения сохранности конструкции при возможном повреждении внешнего слоя;
  • герметичное крепление гофротрубы к отопительной системе, не допуская утечек газов;
  • длина участка канала от нижней части патрубка к горизонтальному отрезку гибкого дымохода не меньше 50 см;
  • обеспечение радиуса закругления монтажа гофрированной трубы не меньше ее диаметра;
  • расстояние от стены либо потолка к соединительной трубе не меньше 50 мм в случае их выполнения из негорючего материала;
  • в случае выполнения стены из другого материала это расстояние должно быть не меньше 250 мм;
  • обеспечение вертикального подсоединения к котлу;
  • суммарная длина установленных горизонтальных участков — не более трех метров;
  • установка гибкого дымохода с уклоном к газовому оборудованию больше 0,01 градуса.

Все материалы, которые используются для крепления трубы и соприкасаются с ней, должны быть негорючими

Производители и на что обратить внимание при покупке

Как было сказано выше, первые нержавеющие гофротрубы были выпущены в Японии. Но на данный момент в рейтинг лидеров по изготовлению изделий попали и другие страны.

Цена во многом зависит от производителя. Рассмотрим самые известные марки.

KOFULSO

Продукция южно-корейской фирмы. Отличается многообразием форм, многофункциональностью, способностью выдерживать температурные перепады и высокий напор воды. Выпускается как в отожженном, так и не в отожженном вариантах в бухтах по 10-50м. Диаметры- от 15 до 50мм. Цена варьируется от 140 до 2500руб/м.

NEPTUN

изготавливает гофрированные трубы из нержавейки диаметром от15 до 32мм. Изделия коррозионностойкие, универсальны, подойдут для газопровода, водопровода, элементов отопления, обвязки котлов отопления. Обладают высокой теплоотдачей. Цена – от 85 до 700руб/м;

LAVITА

Еще один южно-корейский производитель. Трубы отлично выдерживают давление воды и гидроудар, подойдут для устройства водопровода и других систем. Легко монтируются, долговечны. Выпускаются в отожженном, неотожженном виде, а так же в оболочке. Цена колеблется от 103 до 1050 руб/м. Диаметр – от 8 до 50мм.

НYDROSTA

И снова южная Корея. Компания разработала специальную полировку стали, препятствующую образованию отложений и осадков. Подходит для всех сантехнических систем, кроме канализации. Диаметр гофротруб – от 12 до 50мм, цена – от 125 до 1500руб/м.

INOFLEX

Немецкая компания MEIBES производит гофрированные металлические трубы диаметром от 12 до 40мм. Изделия выдерживают температуру до 200 градусов и давление до 16Бар. Поставляются в бухтах от 20 до 80м. Цена одного метра –от 650 до 2000рублей.

При выборе труб обратите внимание на следующие нюансы:

  • На трубе не должно быть механических повреждений, заломов, трещин, заусенцев;
  • Шаг гофры должен быть равномерным;
  • Марка стали –AISI (SUS) 304. Не рекомендую приобретать марки AISI201, AISI409, AISI430 по сути- это обычное блестящее железо с минимальным количеством легирующих добавок;
  • Соединительные фитинги должны продаваться в сборе;

Размеры и примерные цены

Все размеры, обозначения, свойства и характеристики сведем в единую таблицу.

Номинальный диаметр12А15А18А20А25А32А40А50А
Внешний диаметр12.816.218.120.325.63237.64859.8
Внутренний диаметр9.712.714.116.521.12732.14253.5
Толщина стенки0.3 (0.25)0.3 (0.25)0.3 (0.25)0.3 (0.25)0.3 (0.25)0.3 (0.25)0.3 (0.25)0.4 (0.3)0.4 (0.3)
Количество складок трубы на 100ммНе менее 25Не менее 24Не менее 23Не менее 21Не менее 19Не менее 18Не менее 18Не менее 14Не менее 13
Минимальный радиус загиба, ммДо 20До 30До 30До 40До 40До 50До 80До 120До 150
Стандартная длина, м606050403030201010
Рекомендуемое рабочее давление, Бар171513121210832

Монтаж

Монтаж труб к другим приборам (смесителям, кранам и тп) производится с помощью латунных фитингов. Фитинги подключаются к оборудованию с использованием резиновых или полимерных прокладок.

Методы соединения:

  • В первую очередь необходимо приобрести специальный инструмент- труборез. Стандартный предназначен для диаметров 15, 20, 25мм. Заменять труборез болгаркой не следует, нам нужен ровный срез. Все заусенцы необходимо удалить;
  • Перед установкой трубы убедитесь, что накидная гайка со стороны подсоединения гофры не затянута;
  • Конец трубы вставляется в латунный фитинг до упора, гайка затягивается;
  • Трубопроводу придается нужная форма;
  • После завершения монтажа система тестируется подаче воды под давлением. Если обнаружена протечка- накидные гайки следует подтянуть;
  • Следите за тем, чтобы при монтаже не возникло перекручивания трубы.

При соединении гладкой и гофрированной труб фитинг сначала фиксируется на обычной детали, затем монтируется гофра.

Пошаговый процесс монтажа газовой гофрированной трубы

Начинать монтаж рекомендуется при наличии инструментального набора. Этот набор, однако, практически всегда имеется в любом хозяйстве, возможно, за исключением одного инструмента.


Типичный набор инструмента, требующийся для выполнения работ, направленных на прокладку газовой линии бытового назначения из гибких гофрированных нержавеющих трубок Полный список для работы таков:

  1. Труборез.
  2. Нож слесарный.
  3. Плоскогубцы.
  4. Разводной гаечный ключ (2 штуки).
  5. Спецодежда.

Поддержка труб обеспечивается рабочим способом с помощью:

  • трубных ремешков,
  • лент,
  • подвесок,

подходящих по размеру и весу трубок, с интервалами, не превышающими значения 1,2 – 2,5 метра.

Шаг #1: Обрезка материала по длине


Применяя специальный трубный резак, выполняется обрезка материала по монтажному размеру
Отрезать трубку до желаемой длины, используя труборез. Срез необходимо делать по центру основания гофры. Применять лёгкое давление ролика трубореза с дополнительными вращениями в одном направлении, чтобы сохранить округлость трубки, исключить заусенцы на срезе. Все разрезы делаются на прямом участке трубы.

Примечание: концы трубок острые, соблюдать осторожность при обращении.

Шаг #2: Удаление части полимерного кожуха


Примерно так следует выполнить концевую зачистку трубки от материала защитного кожуха, открывая чистый гофрированный металл для работы
Универсальным слесарным ножом обрезать часть пластикового покрытия. Кожух покрытия разрезать таким образом, чтобы не забить материалом конец стальной трубки. Снять укороченную часть рубашки, обнажив одну полную волнистую впадину трубки.

Шаг #3: Установка гайки на гофрированную трубку


Установка фланцевой гайки на подготовленный участок гофрированной газовой трубки
Надеть фланцевую гайку на трубку так, чтобы резьбовой конец был направлен к концу трубки. Фланец гайки должен закрывать жёлтый защитный кожух трубки.

Шаг #4: Подготовка стопорного кольца


Накладка стопорного кольца на тело гибкой гофрированной трубки и опрессовка с помощью плоскогубцев
Поместите стопорное кольцо в первую впадину гофры. Соблюдать осторожность, чтобы не создать вмятины от трения. Сжать кольцо плоскогубцами, приложив лёгкое давление по всей площади (360º) вокруг кольца. В результате получить плотно прилегающий элемент к металлу гофры.

Шаг #5: Закрепление встречного фитинга по месту газовой системы


Встречная часть фитинга «папа» устанавливается по месту организации трубной связи
Убедиться, что прокладка внутри встречного фитинга надёжно закреплена в гнезде. Нанести трубный герметик на коническую резьбу встречного фитинга и установить этот элемент связи в газовую систему.

Шаг #6: Окончательная сборка системного узла


Окончательное скрепление всех элементов фитинга при помощи пары гаечных ключей
Поместить фланцевую гайку на установленный фитинг. Вручную затянуть фитинг в сборе от конца гайки, убедившись, что вращается только гайка (фитинг и газовый трубопровод не вращаются).

Затянуть до рекомендованного значения крутящего момента, указанного в таблице ниже, с помощью второго гаечного ключа для закрепления фитинга на месте (как правило, затягивают с усилием, пока гайка не перестанет вращаться). Не использовать герметик на параллельной резьбе (со стороны прокладки) гнезда.

Таблица рекомендованных значений крутящего момента:

Размер гофрированной трубы, ммЗначение крутящего момента, Нм
12,784
19,084
25,4100

При помощи информации: Gastite

Метки:газовыйинновационные технологиипластикстроительныйтрубатрубопровод

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ.

Отзывы и опыт эксплуатации

Гофрированная металлическая труба- изделие относительно новое. Из изученных форумов бытовых пользователей и специалистов понятно одно — основные жалобы- повышенное сопротивление водяному потоку (по сравнению с гладкой трубой) и шум. При этом никто из пользователей не отмечал необходимости установки дополнительных циркуляционных насосов.

Часто встречаются рекомендации, указывающие на необходимость проверки соединения труб при высокотемпературных условиях работы. Прокладки обычно в таких условиях «деревенеют».

Для примера приведу несколько реальных отзывов:

«….ставил и на цо и ик …никаких проблем…тесты есть у производителей и здесь в испытательном полигоне… по сравнению с пластиками гн (гофрированная нержвейка) лучше как раз температурным режимом… насчёт накипи…не знаю…единственный минус-большая цена…»

«Самый главный недостаток гофронержавейки в стояках ц/о это шум, особенно в однотрубной системе, и если это не подводки к радиатору, а действительно стояк через несколько квартир, шум стоит ощутимый и не прекращающийся…»

«…например теплые полы -лучше металлическая гофра…ее можно несколько раз согнуть ….»

Для полноты картины необходимо, чтобы прошло чуть больше времени.

Несколько полезных советов из опыта специалистов:

  • Нельзя монтировать нержавеющую трубу с фитингом, подверженным коррозии;
  • Если фитинг с подводящей трубой устанавливается на трубу из черного металла –обязательно установите водяные фильтры;
  • В системе подогрева полов монтаж осуществляется только целыми отрезками, дополнительные соединения не допускаются;
  • Чем меньше сгибаний и разгибаний –тем дольше живет труба

Плюсы и минусы гофры

Гофрированная труба применима для любых дымоотводных систем, даже при очень высоких температурах отходящих газов.

Еще одним преимуществом гофротрубы является легкость соединения двух отрезков между собой

Она проявляет стойкость к:

  • влажности;
  • высоким температурам;
  • химически агрессивным средам.

Такая труба используется не только для дымохода, но и в системах кондиционирования и вентиляции. Ее гибкость позволяет без труда установить дымоход при наличии сложных архитектурных конструкциях: потолков с уклоном, балок перекрытия, встроенных колон и т. д. Подобная особенность нержавеющей гофры для дымохода снижает стоимость и трудоемкость монтажных работ.

Для монтажа не требуются дорогостоящие комплектующие (переходники, уголки, отводы); это важно, если бюджет ограничен. Среди прочих достоинств можно отметить возможность соединения в одну конструкцию труб разных диаметров. Для этого применяются специальные адаптеры.

Недостатков у гофрированных труб немного: малый срок эксплуатации и необходимость утепления для борьбы с образованием конденсата. Кроме того, тяга в гофре намного ниже, чем в гладкой трубе, поэтому не рекомендуется выполнять по всей длине вертикальный канал из такого изделия.

Диаметр патрубка котла должен совпадать с размером монтируемой трубы

Подведем итог

Гофрированная труба из нержавейки- относительно новое, и как утверждают производители-при правильной эксплуатации практически вечное изобретение.

Опыта использования пока не много, время покажет, что можно усовершенствовать в технических характеристиках гофры.

А я на сегодня прощаюсь, и как всегда предлагаю присоединяться к нам в соцсетях. Там очень удобно делиться навыками, отслеживать новости и задавать интересующие вопросы. Ждем ваших видео и отзывов!

(
3 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Межгосударственные стандарты

Требования, предъявляемые к гофрированной продукции для водопровода, газопровода и других коммуникационных сетей, указаны в пунктах ГОСТ 10705-80, содержащих информацию, относительно электросварных элементов из стали.

Чтобы определить качество продукции, из партии изготовленных изделий отбираются несколько образцов, которые затем подвергаются ряду испытаний.

Важно! Контроль качества стыка в обязательном порядке предполагает проведение дополнительного тестирования гидравлическим давлением.

Что касается теста на ударную вязкость, то берётся всего три шаблона. В том случае, если речь идёт о химическом составе сырья – стали – то он, в первую очередь, определяется нормами ГОСТ 22536.0.

Изготовление отожжённой гофротрубы из нержавейки осуществляется в соответствии с другими стандартами. Производители должны руководствоваться пунктами ГОСТ 9941-81, в которых упоминается информация о тепло-деформированной бесшовной продукции.

Основным нормативным документом в этой сфере, принятым Международной Организацией по Стандартизации, является стандарт ISO 10806, датируемый 2003 годом.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]