Как развальцевать трубку из нержавейки

Где применяется развальцовка?

Вальцевание может понадобиться в следующих случаях:

Развальцовка изделий требуется в местах, отличающихся низким предельным значением максимального давления. Она позволяет воспользоваться эффективным методом раструба для соединения отрезков трубопровода, когда один из концов трубы помещается в раструб второго отрезка. Получившийся стык закрепляют муфтами, методом склеивания или пайки.

Трехваликовый трубогиб – это распространённые вальцы для профильной трубы. Такой станок пригоден для прокатки изделий квадратной, круглой и прямоугольной формы. Ему также поддается нержавеющая, стальная, алюминиевая труба. Трубогиб позволяет согнуть ее в круг или дугу. Такой инструмент работает с двух сторон.

Одна из них направлена на деформацию труб небольшого диаметра, а вторая – на изгиб изделий большого диаметра. С помощью трубогиба также можно выполнить изгиб полосы.

Видоизменение трубы с помощью трубогиба может понадобиться в таких случаях:

если готовая деталь необходимого типа недоступна;
если необходимо максимально точно подогнать размер отрезка или требуется особый, нестандартный изгиб.

Как выбрать развальцовщик?

Любое приспособление для развальцовки трубок – это специфическое устройство, направленное на радикальную деформацию труб из разного типа материалов. Используя инструмент, удается обеспечить прессовое соединение трубопроводных отрезков.

Инструмент для развальцовки труб

В набор мастера входят как электрические, так и механические изделия. Электрический инструмент часто в своей конструкции имеет трубогиб, который позволяет развальцевать своими руками значительные объемы отрезков.

Набор вальцовщика может включать шаблоны и эспандеры, но их применение не эффективно. Алюминиевая, нержавеющая и стальная труба более равномерно деформируется под воздействием именно электрического или механического устройства. Сохраняется одинаковость толщины стенок на всем отрезке и поверхность остается гладкой.

Подбирая инструмент для видоизменения труб, стоит обратить внимание на следующие технические характеристики:

материал решетки, с которой будет соприкасаться инструмент;
возможный диаметр отверстий (внутренний и наружный);
расстояние между их центрами;
толщину стенки трубы;
глубину, на которой необходимо проводить вальцовку;
наличие швов от сварки.

Инструмент, при помощи которого развальцовывается алюминиевая, нержавеющая, круглая или овальная труба, выпускается в виде универсальных или специализированных изделий. Это может быть специализированный набор или эксцентриковые развальцовщики.

Технология вальцевания труб из нержавеющей стали

Вальцовка труб или вальцевание – технологический процесс, целью которого является их деформация по разным направлениям. Благодаря такой операции можно создать подходящий материал для прокладки водопроводов и другие детали, использующиеся в быту или промышленности.

Инструмент для вальцовки

Как и вальцевание металлических листов, вальцовку труб из нержавейки проводят с помощью специальных инструментов и машин для гибки. С их помощью можно без труда придать изделию необходимую форму, не затронув его химические свойства.Инструментов для вальцовки существует огромное количество. Каждый из них предназначен для труб с определенным диаметром.

Для фиксации глубины изделий, диаметром 6-11 мм принято использовать оборудование серии Т.
Инструменты типа СТ подойдут для труб, имеющих такой же диаметр за сварочным швом.
Для диметра 5,5-11,5 мм – РТ.
Серия Р предназначена для более серьезных конструкций, от 12 до 40 мм.
Оборудование СР пригодится при вальцовке толстых трубных решеток.
Наконец, для тонких стенок труб из нержавеющей стали понадобится инструмент с пометкой 5Р.

Вальцевание, как таковое, можно проводить как в специальном цеху, так и обычном рабочем помещении. Как правило, инструменты для вальцовки изготавливаются из высококлассных сплавов, а потому они длительное время не нуждаются в ремонте.

Этапы и особенности вальцовки

Сам процесс проходит в три основных этапа. В ходе привальцовки изделие расширяется под воздействием высокой температуры и физического давления. При непосредственном вальцевании ему придается необходимая форма. Наконец, последний шаг – развальцовка, обеспечивающая герметичность соединения.Стоит отметить, что чрезмерное физическое воздействие на нержавеющую трубу может испортить ее свойства, а потому процесс вальцевания стоит проводить с особенным вниманием.

Разновидности развальцовки трубок

Преимущества технологии

Гибку изделий можно выполнить в домашних условиях, но для этого не рекомендуется использовать кустарные методы при помощи болванки. Это может привести к негативным последствиям:

тонкая труба, нержавеющая или профильная, легко мнется. Неправильно деформированный отрезок невозможно восстановить;
нержавеющая или другая труба получает риск разрыва в тех местах, на которые припадает усилие растяжения стенок;
неоднородная, неравномерная деформация понижает эксплуатационные характеристики изделия. Оно быстрее выходит из строя.

Применяя специальный набор, мастер получает следующие преимущества:

Исключается риск разрыва, благодаря постепенной, равномерной деформации изделия.
Сохраняется одинаковая толщина стенок трубы на всей площади деформации. Даже изделия с бракованными стенками разной толщины удается равномерно развальцевать своими руками.
Вальцовка для медных труб позволяет добиться ровной, гладкой поверхности. Нержавеющая труба также получает ровную структуру.

Развальцовочный станок

В набор мастера зачастую входит развальцовочный станок. Суть его работы заключается во вращении конуса. С его помощью удается выполнить мягкую деформацию детали.

Резка развальцованной трубы

Станок демонстрирует следующий принцип действия:

В начале работ трубный отрезок закрепляется в зажимной паре. На ее поверхность наносится незначительное количество смазки.
Вращение конуса осуществляется под углом 37˚ вокруг оси центра. Деформация проводится до тех пор, пока изделие не приобретет требуемой формы.
После производится отбортовка при помощи конуса под углом 90˚.

Такого действия станок может отличаться:

автоматизированным принципом работы;
сенсорным управлением;
электроникой, направленной на регулировку хода конуса.

Эксцентриковый инструмент для развальцовки

Набор для вальцовки, содержащий эксцентриковый инструмент, также направлен на деформацию трубного отрезка за счет вращательных движений конуса.

Преимущество применения устройства – поступательное, плавное и равномерное расширение стенок трубы.

Среди достоинств применения такого прибора выделяют:

исключается возможность разрыва изделия в местах видоизменения отрезка;
мастер получает изделие с равномерной толщиной стенок;
ровная и гладкая поверхность позволяет получить максимальное прочное соединение на стыке;
набор позволяет быстро деформировать трубу и продолжить монтаж системы.

Читать также: Крепеж гофры к потолку

Эксцентриковый набор дает возможность выполнить вальцовку под углом в 45˚. Ему поддается нержавеющая или медная труба диаметром от 6 до 18 мм. Устройство характеризуется мобильностью, поэтому пригодно для домашнего применения.

Как делать развальцовку медных труб? (видео)

Этапы и правила выполнения развальцовки

Чтобы на выходе получить изделие пригодное для монтажа трубопровода, стоит придерживаться следующих этапов вальцовки:

зачистить конец отрезка и одеть на него специальную муфту;
вставить его в устройство и закрутить винт так, чтобы кромка заняла положение 45˚;
вынуть из устройства конец отрезка и подвести муфту, чтобы получить стык двух кусков труб.

В случае отсутствия опыта в вальцевании, рекомендуется использовать отрезок с запасом в 2,5 см. в случае неудачи испорченный кусок можно отрезать и выполнить попытку еще раз.

Помимо муфт может также использоваться пайка. Принцип ее применения такой же, хотя последовательность действий может несколько отличаться:

Очистить край трубы с помощью щетки.
Установить отрезок в устройство и расширить его до размера диаметра трубы, в которую планируется вставить изделие. Зазор не должен превышать 0,124 мм.
Нанести на внутренний отрезок флюс. Его установка осуществляется на глубину равную диаметру трубы.
Нагреть место стыка с помощью горелки пока не начнет плавиться припой.
Заполнить припоем зазоры на стыке.

После выполнения соединения, необходимо поместить отрезок на горизонтальную поверхность и оставить до остывания.

Специалистам часто приходится изменять как конфигурацию, так и другие геометрические параметры трубопроката для решения различных задач. Чаще всего для изменения формы и размеров трубного изделия используется такая технологическая операция, как развальцовка. Следует иметь в виду, что данная операция в корне отличается от той, которую называют вальцовкой, причем различия эти существенны.

Концы этих медных труб развальцованы: расширены до определенной формы и подготовлены для соединения

Развальцовка и вальцовка

Прежде всего, следует понимать, что развальцовка труб не может называться вальцовкой, так как суть у этих технологических операций совершенно разная.

Вальцовка, для выполнения которой используется специальный вальцеватель (станок, оснащенный рабочими валками), – это технологическая операция, в процессе которой осуществляется деформирование листового проката или металлической трубы в радиальном направлении. При помощи такой операции, в частности, из листового металла формируют изделия цилиндрической или конической формы, а также изготавливают из круглого трубопроката изделия с другой формой поперечного сечения.
Инструмент для развальцовки не содержит в своей конструкции рабочих валков, а суть самой процедуры заключается в том, что пластической деформации подвергается только конец трубы, при этом его внутренний и наружный диаметры увеличиваются до требуемых параметров. Необходимость в выполнении такой операции чаще всего возникает в тех случаях, когда два отрезка трубы требуется надежно соединить между собой.

Разновидности развальцовки трубок

Чтобы получить надежное и герметичное соединение двух труб, используют различные методы – пайку, применение накидных муфт и других фитинговых элементов и т.д. В некоторых из таких случаев (в частности, при пайке и использовании накидных муфт) концы трубных изделий необходимо расширить. Для выполнения этой процедуры и требуется развальцовщик.

Многие домашние мастера под развальцовкой подразумевают и другие технологические операции, целью которых также является пластическая деформация отдельного участка трубного изделия. Сюда можно отнести, например, завальцовку и гибку.

Завальцовка – процедура, подразумевающая не расширение, а сужение края трубы. При этом используется метод простого обжатия, для чего применяют обычные клещи или миниатюрные вальцы. Необходимость в выполнении такой операции возникает в тех случаях, когда на конце трубы надо нарезать резьбу, используя для этого ручной инструмент.
Гибка – технологическая операция, для выполнения которой используются специальные устройства с рабочими вальцами и которую часто также называют развальцовкой, хотя это в корне неправильно. Целью гибки, которой могут подвергаться как мягкие медные трубки, так и трубопрокат из стали и других металлов, является не расширение, а изгиб отдельной части изделия под требуемым углом.

Таким образом, под вальцовкой и развальцовкой следует понимать совершенно разные технологические операции.

Развальцовка трубок в процессе установки кондиционера

Вальцовка: что это означает

Термин используется для обозначения следующих процессов.

Вальцовка – основная технологическая операция при производстве бесшовного трубопровода заключается в формировании изделия из круглой заготовки. Заготовка вытягивается, утончается и калибруется на соответствующем оборудовании – вальцах. Отсюда и название.
Развальцовка – не требует обязательного участия вальцов, может производиться своими руками. Суть ее заключается в увеличении диаметра края трубы с помощью механического воздействия. Необходимость такая часто возникает при соединении прямых отрезков.

Качественный стык подразумевает вставку одного отрезка в гильзу – расширение, другого и запаивание зазора. Но так как далеко не все изделия имеют такую гильзу, операцию приходится делать самостоятельно. В быту под развальцовкой обычно понимают этот процесс.

Завальцовка – обратная операция: обжимание края трубы перед установкой в гильзу. Если предполагает нарезка резьбы вручную, край трубопровода также нужно уменьшить в объеме – завальцевать. Используются для этого обычные клещи или миниатюрные вальцы.
Гибка – большинство трубогибочных станков как ручных, так и гидравлических, включают в себя вальцы. Изделие вставляется в станок, деформирующей ролик прокатывается по длине отрезка и постепенно выгибает под требуемым углом. Так как в операции участвуют вальцы, этот процесс тоже часто именуют развальцовкой. Гибке подвергаются водоводы из нержавейки и алюминия.

Правомерно называть так стоит только второй вариант – увеличение диаметра края перед соединением. ГОСТ регламентирует качественные и количественные характеристики результата вальцовки.

Стандартная гофрированная нержавеющая труба для отопления производится диаметром от 15 до 32 мм. Рабочая температура для материала варьируется от –50 до +180 градусов. Максимальное давление составляет 50 атмосфер.

Как развальцевать трубу

Задаваясь вопросом о том, как развальцевать трубу, следует иметь в виду, что подвергаться такой процедуре могут только изделия, изготовленные из достаточно пластичного материала. Сюда, в частности, можно отнести мягкие трубки из меди и алюминиевых сплавов, а также из отдельных марок нержавейки. Для выполнения такой технологической операции может быть использован как серийно изготовленный развальцовщик, так и самодельное устройство. Между тем развальцовка стальных труб большого диаметра или изделий, изготовленных из другого металла, должна выполняться с применением профессионального оборудования.

Читать также: Сравнение стиральных машин lg и samsung

Приспособление для развальцовки труб

Как же развальцовывать трубы в домашних условиях? Развальцовке в таких ситуациях чаще всего подвергаются трубки из меди и других мягких металлов, но вне зависимости от материала изготовления изделий такая технологическая операция выполняется в следующей последовательности:

Конец трубы тщательно зачищают, с его поверхности удаляют заусеницы.
Затем на него устанавливают специальную муфту и помещают в приспособление для развальцовки.
Если для выполнения развальцовки используется развальцовщик ручного типа, то процесс ее выполнения выглядит следующим образом: при завинчивании винта конус развальцовывающего устройства, оказывая механическое воздействие на внутреннюю поверхность трубы, деформирует ее.
После того как конец трубки принимает воронкообразную форму с углом скоса, равным примерно 45°, приспособление для развальцовки снимают.
Разъемную муфту, которая предварительно была надета на трубку, перемещают к ее торцу и закручивают гайку.

В том случае, если развальцовщик применяется для подготовки трубок к пайке, резьбовая разъемная муфта не используется.

Основные производители

Ведущая масса гофрированных труб выпускается в Южной Корее, но встречаются производители и в других странах.

Японская компания Neptun

Родиной гофрированных труб является Япония. Одним из главных производителей гофры считается компания Neptun. Копания предлагает широкий выбор элементов трубопровода из гофры, фитингов и всех необходимых комплектующих для монтажа. С 2014 года открыт филиал в России, он расположен в Подмосковье. Производство организовано на современном европейском оборудовании. Фитинги соответствуют международным стандартам экологической безопасности. Продукция поставляется в 40 стран мира.Трубы от компании Neptun – универсального назначения. Они используются для проведения водопровода и организации отопительной системы в домах.

Компания KOFULSO

Это производитель из Южной Кореи. Компания славится безупречным качеством производимой продукции. Гофра компании KOFULSO ценится строителями как самая высококачественная. Производитель выпускает многофункциональную гофру диаметром до 50 мм. Все фитинги оснащены толстыми уплотнительными прокладками. Это улучшает качество монтажных работ. В ассортименте есть обработанный термически и обычный материал.

Lavita

Производитель предлагает гофрированные трубы среднего ценового сегмента. Производство, находящееся в Южной Корее, специализируется не только на отожженном и необработанном материале, но и на изделиях в оболочках. На практике встречаются случаи небольших протечек в местах прикрепления фитингов.

Hydrosta

Еще один надежный поставщик и производитель гофры из Южной Кореи. На заводе используется специальная технология полировки. Это обеспечивает надежную защиту поверхности от наростов и отложений. Изделия предназначены для монтажа сантехники, кроме канализационной разводки.

Инструменты и приспособления

Для развальцовки трубок в зависимости от материала их изготовления могут быть использованы различные приспособления. Если необходим развальцовщик для обработки трубок из меди, то для этого вполне подойдет и самодельное устройство для развальцовки трубок.

В случае развальцовки медных трубок своими руками требуется не столько сила воздействия, сколько аккуратность. Формируемая при выполнении такой процедуры воронка на конце медной трубы должна быть без дефектов, перекосов и сколов.

Разновидности ручных приспособлений для развальцовки

Для выполнения развальцовки может использоваться и изготовленный своими руками инструмент. Перечислим приспособления, требующиеся в таких случаях чаще всего:

устройство, конструкция которого состоит из двух частей – фиксатора, которым обеспечивается удерживание трубки определенного диаметра, а также конуса, соединенного с винтом (фиксатор представляет собой металлическую пластину, в которой выполнены отверстия различного диаметра);
экстендер – это устройство рычажного типа, рабочим органом которого является регулируемая расширительная головка для обработки труб различного диаметра (разводные лапки такого устройства, которое фиксируется в определенном положении, воздействуют на внутренние стенки трубы, растягивая их).

Чертеж самодельного приспособления для развальцовки трубок (нажмите для увеличения)

Ручное приспособление для развальцовки следует использовать максимально аккуратно, в противном случае у обрабатываемой трубы могут сформироваться стенки различной толщины.

Профессиональное приспособление для развальцовки – это устройство, оснащенное электрическим приводом. Рабочая головка такого устройства, выполненная в форме конуса, прокатывается по внутренней поверхности трубы, пока изделие не приобретет требуемую форму и не достигнет заданных геометрических параметров.

При использовании таких устройств для развальцовки удается добиться более высокой равномерности толщины стенок и симметричности геометрических параметров трубных изделий.

Существует множество способов соединения труб. Иногда возникают сложности в применении какого-либо из них. Причиной тому может быть незаметное на первый взгляд различие в диаметре, неравномерно сформированные стенки. Решением вопроса может стать вариант стыковки с помощью накидных муфт. Но для этого необходимо разобрать такое понятие как развальцовка торца труб.

Соединения, получаемые развальцовкой

Чтобы разобраться с тем, что такое вальцовка труб, следует ознакомиться со всеми операциями, производимыми с трубной продукцией, которые подразумевают применение данной технологии:

Заготовки, имеющие круглую или плоскую форму, превращаются в изделия, называемые трубами.
Диаметр конца трубки увеличивают для того, чтобы произвести стыковку между нею и другой деталью или отрезком магистрали.
Конец изделия подвергают обжиму, чтобы обеспечить герметичность места стыка, а также для уменьшения размера внешнего диаметра или для прочих целей.
Производят профилирование труб – превращают их в прямоугольную, овальную или квадратную трубную продукцию.
Загибают изделия относительно большого радиуса.

Виды вальцовок

Под названием вальцовка подразумевается два различных по смыслу процесса:

Вальцовка металлического профиля – деформация листового металла с целью получения конструкции цилиндрической формы. Используется для создания заготовок труб нестандартных размеров и специфических емкостей.
Вальцовка труб – обработка трубы с целью увеличения ее диаметра для последующего герметичного соединения с другими конструкциями.

КСТАТИ.

Наша компания предлагает инструменты для развальцовки труб с целью получения герметичного соединения с трубной решеткой теплообменных аппаратов: не только вальцовки, но и вальцовочные машины.

Производство трубной продукции

Благодаря вальцовке труб можно получить изделия:

электросварные;
бесшовные.

В первом случае из плоских листов, которые называют штрипсами, формируют заготовки круглой формы. После этого их сваривают с помощью индукционных токов и отправляют в вальцы. Когда происходит вальцовка трубок, будущие изделия после выравнивания становятся идеально круглыми в сечении и их потом калибруют относительно диаметра.

При производстве бесшовных труб основной технологической операцией является вальцевание. Их изготавливают из круглых заготовок, получаемых в результате литья или прессования разогретого металла.

Начиная с момента попадания заготовки на стан, она подвергается обработке несколькими вальцами: ее вытягивают и утончают, далее у нее формируют стенки требуемой толщины.

В завершении процесса продукцию калибруют.

В соответствии с величиной температуры, при которой из заготовок формируют изделия, трубы бывают горяче-, тепло- или холоднодеформированными.

Процесс развальцовки

Данную операцию можно выполнить при помощи ручного инструмента. Технология развальцовки труб не нуждается в обязательном использовании вальцов, хотя при желании их можно задействовать.

В качестве примера использования развальцованных труб в быту можно назвать их применение при сборке медного трубопровода.

Чтобы соединить вместе два участка, нужно конец одного изделия вставить в гильзу другого, а получившийся между ними просвет запаять.

Но дело в том, что трубы, имеющиеся в продаже, реализуют без гильз, с абсолютно гладкой поверхностью. Поэтому и требуется развальцевать конец изделия.

Простейшее приспособление для выполнения ручной вальцовки — это фиксатор, подходящий под разные диаметры, и конус, который ввинчивают в торец труб и тем самым расширяют их.

Существует еще один способ, позволяющий формировать гильзу – это использование экстендера, растягивающего изделие за одно действие. Его устройство аналогично патрону дрели, но его лапки не сжимают, а напротив, расширяют трубы. В движение экстендер приводят рычагом с большим плечом, что позволяет приложить повышенное усилие на расширительную головку сменного типа.

Кроме этого используют оборудование для вальцовки труб — вальцы. В них валик, перемещаясь по внутренней поверхности изделий, постепенно с каждым оборотом расширяет их конец.

Результат получается лучшим, чем при применении ручных приспособлений. Дело в том, что конус создает небольшое расширение, а не полноценную гильзу, а экстендер в процессе использования формирует стенки, имеющие разную толщину. Но в тоже время вальцы стоят дороже.

Иногда возникает необходимость развальцевать тонкостенные стальные трубы, несмотря на то, что использование их при прокладке водопроводных магистралей нельзя назвать хорошей идеей, вне зависимости от способа сварки – с гильзами или встык. Срок службы таких изделий на холодной воде составляет около 5 лет, после чего начинаются коррозийные процессы.

Инструменты и приспособления

Разновидности ручных приспособлений для развальцовки

устройство, конструкция которого состоит из двух частей – фиксатора, которым обеспечивается удерживание трубки определенного диаметра, а также конуса, соединенного с винтом (фиксатор представляет собой металлическую пластину, в которой выполнены отверстия различного диаметра);
экстендер – это устройство рычажного типа, рабочим органом которого является регулируемая расширительная головка для обработки труб различного диаметра (разводные лапки такого устройства, которое фиксируется в определенном положении, воздействуют на внутренние стенки трубы, растягивая их).

Чертеж самодельного приспособления для развальцовки трубок (нажмите для увеличения)

Что собой представляет развальцовка

Под развальцовкой понимают процесс получения на конце трубы конической юбки. Диаметр такого образования превышает диаметр исходного материала. Это возможно за счет растяжения металла. Чем сечение развальцованного участка больше, тем меньше толщина его стенки. Любые трубы из мягкого материала (алюминий, медь, их сплавы, некоторые марки нержавейки) можно развальцевать ручным способом. Твердый металл подвергают машинной обработке. Не следует путать развальцовку с вальцовкой труб.

Вальцовка труб теплообменников: особенности процесса

Перед тем как рассмотреть процесс развальцовки труб, обратим внимание на определение слова. Понятие «вальцовка труб» означает одновременно две вещи:

Операцию по деформированию труб (сгибание труб).
Радиальную деформацию трубы (увеличение диаметра трубы) для получения герметичного соединения внешних стенок трубы и трубной решетки. Процесс применяется в основном при ремонте теплообменного оборудования (котлы, бойлеры, теплообменники колонного и емкостного типа, испарители, конденсаторы, подогреватели, охладители). Именно об этом процессе мы и будем говорить в статье.

Что вы узнаете из этой статьи

Вальцевание труб: особенности процесса?
Специфика вальцовки труб: 3 закона профессионала
5 этапов процесса вальцевания трубы
Подводные камни вальцевания

В каких случаях применяют развальцовку

Есть несколько причин, по которым необходимо обращаться к этому методу.

Чтобы получить разъемный стык. В кондиционерах, холодильных установках, гидравлических и других системах, где положен контроль за рабочей жидкостью, применяют соединение труб при помощи муфт. Если нужно уйти от сварки цветных металлов или сварки в целом.

Применение пайки на медных трубках. Эффективно спаять две трубы можно только при условии достаточного соприкосновения их поверхностей. Это достигается либо вставкой одного диаметра в другой, либо (при одинаковых диаметрах) развальцовкой торцов и увеличением площади прилегания элементов. В противном случае соединение труб разорвется под действием вибрации или стороннего усилия.

Для упрощенной фиксации торца трубы. В декоративных и других целях, когда трубу следует зафиксировать, например, торцом к плоскости, применяют развальцовку и фиксацию шайбой.

Читать также: Зачем нужен конденсатор в электродвигателе

В сложных конфигурациях. В тех случаях, если внутри трубы прокладывают электрические жгуты и необходимо прохождение через различные изгибы. Тогда всю трассу разбивают на отдельные элементы и стыкуют муфтами.

Экспандер для увеличения диаметра торца трубы. Представляет собой ручной рычажный инструмент. Его рабочим органом является специальная головка, которая имеет возможность расширяться при воздействии на рычаг. С помощью этого устройства также можно делать развальцовку, но юбка будет не конусной. В обработанный таким образом край трубы можно вставить другую трубу и дальше применить пайку либо сварку.

Молоток с головкой из латуни плюс вальцовочный инструмент, изготовленный из твердой стали. Комплект предназначен для создания раструбов с углом в 45 градусов, но с помощью него сложно идеально развальцевать трубу.

Профессиональная установка для развальцовки снабжена электрическим приводом. Основной элемент устройства – головка конусовидной формы. Рабочая деталь, вращаясь, прокатывается по внутренней плоскости торца трубы. Таким образом, торец постепенно раскрывается, образуя юбку.

Получения конического раструба

Для понимания технологии процесса можно взять пример развальцовки трубок из меди. Порядок проведения работ следующий:

Трубу тщательно торцуют. Для качественной развальцовки угол между торцом и плоскостью должен быть строго 90 градусов.
Обработка металла рабочей части заключается в зачистке и удалении заусениц и окислов.
На трубку надевают резьбовую муфту.
Заготовку зажимают в станине в посадочном отверстии соответствующего диаметра. Конец трубы (рабочая часть) на несколько миллиметров должен выступать над станиной.
Завинчивая винт, упирают развальцовывающий конус в торец и производят давление до тех пор, пока деформация участка не достигнет предела – будет образована юбка, скошенная под углом в 45 градусов.
Вынимают заготовку из станины, муфту перемещают к обработанному краю.

Чтобы легче воздействовать конусом на заготовку, рабочую поверхность лучше покрыть смазочным материалом. Винт перемещать вперед- назад, постепенно достигая нужного результата – это поможет избежать возможного разрыва металла в районе деформации.

Работа ручным экспандером имеет свой алгоритм действий:

Торец заготовки насаживают на подходящий диаметр головки до упора (диаметров в наличии несколько).
Удерживая стационарную рукоять, подвижную перемещают по окружности, тем самым разводя губки головки. Работу проводят без насилия, чтобы не разорвать трубу.
После получения расширения диаметра снимают заготовку с инструмента.
Проверяют легкость вхождения второй трубы в полученный раструб.

Развальцовка: последовательность действий

Операции подвергаются изделия из нержавейки, алюминия и меди – то есть, материала, обладающего определенным уровнем пластичности. Применяются для этого как приспособления, изготовленные своими руками, так и специальные. Для развальцовки трубы с большим диаметром необходимо профессиональное оборудование.

Развальцованные края чаще всего можно встретить у канализационных водоводов среднего и большого диаметра. Именно их размеры и допустимая погрешность описываются ГОСТом.

В домашних условиях чаще приходится иметь дело с медными трубами. А вот завальцовке подвергаются изделия из нержавейки. Технология процесса одинакова для любого инструмента.

Торец отрезка зачищается, устраняют заусеницы.
На край одевается муфта.
Труба устанавливается в какое-то приспособление для развальцовки и зажимается.
Если речь идет о ручном приспособлении, то выглядит это так: конус развальцовщика, когда завинчивается винт, оказывает давление на внутреннюю поверхность водовода и деформирует ее.
Развальцовщик снимается. Конец отрезка должен иметь правильную воронкообразную форму со стенками, скощенными под углом в 45 градусов.
Затем муфту перемещают на развальцованный край и закручивают гайку.

На видео демонстрируется развальцовка медной трубы перед соединением.

Инструменты для развальцовки

При монтаже медного трубопровода своими руками вполне достаточно ручного приспособления. Медь – металл пластичный. Для формирования воронкообразного края нужны не столько усилию, сколько аккуратность. Воронка должна быть совершенно симметричной, без перекосов или сколов.

Самый простой механизм состоит из двух частей: фиксатор с типовыми диаметрами – металлическая пластина, в которой удерживается изделие, и конус с винтом. На фото демонстрируется образец.
Экстендер – рычажный инструмент со сменной расширительной головкой под разные диаметры. Экстендер фиксируется на край, рычаги разводятся и лапки растягивают трубу.

Работать с механическими приспособлениями нужно аккуратно, так как здесь велика опасность сформировать стенки неравной толщины.

Развальцовщик профессиональный – как правило, оборудуется электроприводом и относится к вальцовым аппаратам. Конусовидная головка соответствующего диаметра прокатывается по краю изделия, пока воронка не достигает требуемой величины и формы. Равномерность и симметричность в этом случае значительно выше.

Для работы с водоводами из нержавейки, большого диаметра использовать можно только этот инструмент. В противном случае требования ГОСТ выполнены не будут, а соединения трубопровода окажутся некачественными.

Изготовление самодельного вальцовочного инструмента

Не всегда нужно приобретать заводской станок для развальцовки труб, тем более, если операция единичная. В этом случае можно воспользоваться обычным конусом и молотком, но для большей точности результата работы лучше изготовить простой самодельный инструмент. Основные части приспособления:

Станина. ЕЕ изготавливают из стального уголка длинной 200 мм, шириной полки в 32 мм и толщиной стенки – 5 мм.
Болты М8 два штуки. С помощью них стягивают станину.
Тиски. В них зажимают станину.
Конусные оправки (развальцовывающий конус). Заказывают у токаря, либо самостоятельно вытачивают из стальной болванки.

Инструмент для проведения работ:

Электрический наждак;
Дрель;
Болгарка с обрезным кругом по металлу.

Заготовку из стального уголка разрезают на два отрезка длиной по 100 мм.
Соединяют заготовки (чтобы в торце получилась буква «Т») и зажимают в тисках.
Просверливают два отверстия в уголках под болт М8.
Стягивают заготовки между собой болтами.
Просверливают отверстия под разные диаметры медных трубочек (диаметром не более 8 мм) по линии соприкосновения двух уголков.
В каждом отверстии выбирают небольшие фаски.

Полученный инструмент готов к работе, его применяют так же, как и заводской.