Монтаж металлопластиковых труб: виды фитингов, схемы разводки, способы монтажа

Трубопроводы из металлопласта благодаря своим высокими физическим характеристикам нашли широкое применение в различных сферах бытового хозяйства. Одна из их основных отличительных особенностей заключается в том, что монтаж металлопластиковых труб доступен как специалистам, так и обычным пользователям без специального инструмента.

Чтобы с помощью наемных работников, а тем более самостоятельно, произвести прокладку трубопроводной линии, полезно изучить основные физические характеристики, а также размерные параметры труб из металлопласта. Для устройства трубопроводной магистрали из металлопластика следует знать существующие методы монтажа, применяемый для этого инструмент.

Рис. 1 Трубы из сшитого РЕХ и термостойкого PE-RT-полиэтилена – устройство и внешний вид

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Особенность изделий МП — в соединении только фитингами разной конфигурации.

Их существует несколько видов по типам присоединения:

1. Цанговые — разъемные конструкции, используются неоднократно. Резьба на деталях подходит для совмещения с бытовыми приборами. Кроме латунного корпуса, в составе обжимные кольца, резиновые прокладки.
2. Компрессионные — условно-разъемные детали, легко демонтируются, но повторное использование не гарантирует герметичности. Имеются уплотнительные кольца и прокладки, для зажима применяются накидные гайки.
3. Пуш-фитинги — отличаются удобством крепежа, не требуются специальные инструменты. Используются для разъемных соединений. Труба вставляется в деталь, зажимается кольцом с лапками. Оно предназначено только для изделий с точной толщиной стенок, если хоть немного отличается, соединение получается ненадежным.
4. Пресс-фитинги — образуют неразъемные соединения. Фиксация происходит при помощи пресс-клещей.

По конфигурации различают такие фитинги:

• переходники — стыкуют изделия различного диаметра;
• тройники — служат для присоединения отводов;
• уголки — изменяют направление;
• крестовины — для подсоединения 4 труб;
• водорозетки — с креплением для подключения смесителя.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работы по проложению трубопровода нужно знать, каким именно образом трубы будут размещены. Следует разработать схему:

Нанести линии труб на стены помещения, чтобы визуализировать всю конструкцию.

Следует устанавливать как можно меньше тройников, фитингов и крестовин, ведь они будут влиять на силу напора.

При угловой прокладке нужно пользоваться трубогибом либо угловыми фитингами.

Должен быть обеспечен свободный доступ ко всем соединительным частям.

Монтировать соединительные части следует после завершения расчетов и разметки.

Фитинги для металлопластиковой системы

Начиная работать первым делом следует разрезать трубы на участки нужной длины. Важно делать разрезы исключительно под прямым углом, чтобы избежать появления дефектов. Когда при разрезании труба все-таки деформировалась, то ее следует выравнивать калибром.

Чтобы соединить трубы различных категорий в целостную конструкцию применяют особые элементы – фитинги, которые различны по типу конструкции, размерам и способам крепления. Чаще всего встречаются:

• переходники для соединения труб с разным диаметром;
• тройники;
• уголки, которые изменяют направление потока воды;
• водорозетки;
• крестовины.

Подготовка к монтажу

Предварительно делают чертеж, указывают размеры. На ответвлениях прорисовывают соединительные элементы, пишут их параметры. Учитывают, что фитинги под краны должны иметь резьбу на конце. Составляют список, закупку проводят по нему — изделия дорогие, лишние или ненужные приобретать ни к чему. Трубы покупают с небольшим запасом.

Инструменты

Перед монтажом нарезают заготовки из металлопластика под прямым углом. Удобнее всего пользоваться специальным резаком, который похож на ножницы. Он формирует нужный угол среза — 90°. Можно заменить ножовкой по металлу и разрезать в плотницком стусле.

Кроме того, используют другие инструменты:

1. Калибратор. Основное назначение инструмента — восстановление первоначальной формы металлопластика, выравнивание краев. Торцы после резки сплющиваются, что усложняет монтаж. Он также служит для развальцовывания трубы наружу, что необходимо для монтажа.
2. Зенкер — приспособление, которым снимают фаски и заусеницы, но при отсутствии зачищают наждачкой, строительным ножом. Некоторые калибраторы снабжены специальным выступом для снятия фаски, поэтому обходятся без зенкера.
3. Клещи — необходимы для монтажа неразборных фитингов.

Для работы понадобятся также разводные ключи, молоток, шуруповерт.

Порядок подготовки

Подготовка металлопластиковых труб к монтажу.
Трубы покупают свернутыми в кольцо. Приступая к монтажу, нарезают куски необходимой длины, прибавляя до 15 мм для захода в фитинги. При использовании пилы на краях остаются заусеницы, которые удаляют (после резака их нет).

Если применяют зенкер, одновременно снимается фаска снаружи. Затем в полость вгоняют калибратор, проворачивают. При этом выравнивается геометрия, развальцовывается край.

Снимают внутреннюю фаску, воспользовавшись строительным ножом, если инструмент без специального приспособления.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Предварительно распрямляют руками, но совершенной формы не получается — она важна при открытом способе монтажа. Используют простое приспособление. Находят ровную поверхность, отрезок заворачивают в ткань. Прокатывают по доске, получается ровный кусок.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Прокладывая металлопластиковую систему своими руками, без помощи специалистов потребуется минимальное количество инструментов и материалов, которые продаются в строительных магазинах. Но следует выбирать исключительно высококачественную продукцию.

Приспособления для монтажа трубопровода

При проведении строительных работ с конструкциями из металлопластика вам понадобится весьма небольшой набор инструментов:

• ножницы, которые предназначены для резки труб;
• фаскосниматель и калибратор;
• рулетка;
• дрель;
• вентили;
• фитинги и пресс
  для них;
• труборез
• трубогиб;
• раздвижной и накидный ключи
  .

Какие материалы потребуются

Прокладывая трубопровод в доме понадобятся следующие материалы:

• трубы (бухты, мерные отрезки);
• разные фитинги – при их помощи отдельные участки будут превращены в цельную систему;
• крепежные элементы – разнообразные клипсы и хомуты, на них конструкция будет зафиксирована;

Следует заблаговременно запастись всеми инструментами и материалами, чтобы во время работы не отвлекаться на покупки недостающих мелочей, что существенно будет тормозить процесс проведения ремонта.

Схемы разводок для санузла и ванной

Разводка осуществляется несколькими способами. Для каждого важно придерживаться минимального количества соединений. Трубы и фитинги желательно приобретать от одного производителя — монтаж пойдет быстрее. Требуется обеспечить доступ к разъемам и вентилям.

Эффективная коллекторная система

Схема коллекторной системы.
Каждый потребитель к центральной магистрали подключается отдельно. Используется коллектор, который прячут в небольшом шкафу.

На ответвлениях ко всем приборам устанавливают запорные краны. Это позволяет регулировать подачу воды или отключать ее совсем, что удобно при необходимости замены или ремонта сантехнического устройства. Его отключают, остальные потребители работают. Давление по всем веткам одинаковое.

На подводящих трубах используется минимальное количество фитинговых соединений.

Коллекторную разводку можно применять при скрытом монтаже. Наружу выступают только фитинги, которые можно обслужить при необходимости. Трубопроводы в стене цельные.

Единственный недостаток — высокая стоимость. Требуется больше труб и запорных кранов на каждое ответвление. Схема сложная — ее необходимо тщательно продумать, прорисовать, а монтаж проводить аккуратно. Используют при большом количестве сантехнического оборудования.

Последовательная система подсоединений

Прокладывается центральная магистраль, к которой через тройники по отдельности подключаются потребители. Вариант больше подходит для санузлов, где минимальное количество приборов. Используется преимущественно при открытом монтаже, осуществить можно даже после отделки помещения. Финансовые затраты минимальные — требуется меньше труб, кранов по сравнению с коллекторной схемой. Основные расходы — на тройники.

Существенный недостаток — может не хватать напора воды, если одновременно работает несколько точек. При поломке одного прибора для ремонта необходимо отключать все устройства.

Система разводки с проходными розетками

Схема похожа на последовательную, но без тройников. Вместо них используются водорозетки, через которые осуществляется подключение приборов. Применяется в частных домах — необходимы длинные трубопроводы и дополнительный насос для подъема давления. Подключение быстроразъемное.

Схема последовательная, но без тройников.

Разводка труб канализации

Существует специфика монтажа:

• не используют угловые фитинги на 90°;
• устанавливают тройники с ревизионными крышками в местах возможных засоров;
• при скрытом монтаже перед ними в стене оставляют смотровые окна;
• делают запас на температурное расширение.

Используют трубы с диаметром, при котором легко проходят сточные воды. Для унитаза — 100 мм, для остальных приборов — 50 мм. Выдерживают уклон по направлению к сливу. Для изделий 100 мм он составляет 2 см на 1 пог. м, для 50 мм — соответственно 3 см.

Схемы для подключения

Решая вопрос о том, как соединить металлопластиковые трубы, следует учитывать тот факт, что трубопроводы из таких изделий монтируются по двум основным схемам.

Последовательная

Данная схема подразумевает, что все элементы трубопроводной системы соединяются между собой последовательно – от одной точки потребления до всех последующих.

Схема последовательной разводки труб в квартире

Коллекторная

При использовании данной схемы подключения для каждой из точек потребления выполняется монтаж отдельного трубного подвода. Коллекторная схема монтажа трубопроводов считается более удобной в использовании и экономичной.

Пример коллекторной разводки системы отопления

Практически любая схема водопроводной системы, смонтированной в том числе и с использованием металлопластиковых трубных изделий, включает в себя следующие элементы:

1. краны, в качестве которых применяются изделия, способные выдерживать давление до 60 атм и эксплуатироваться при температуре до +150˚;
2. фильтр грубой очистки, который устанавливается на участке трубопровода за входным краном (задача фильтра состоит в том, чтобы защищать водопроводную систему от попадания в нее различных загрязнений, таких как песок, окалина и др.);
3. прибор, при помощи которого осуществляется учет расходуемой воды;
4. фильтр, обеспечивающий более тонкую очистку поступающей в систему воды;
5. редуктор давления;
6. непосредственно сам коллектор, от которого отводятся водопроводные трубы до каждой из точек потребления (благодаря коллектору в водопроводных системах обеспечивается подача воды к каждой из точек потребления под одинаковым давлением).

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Самое распространенное и простое соединение для самостоятельного монтажа водопровода из металлопластиковых труб. Понадобится 2 ключа под накидные гайки. Соединение, если потребуется, легко заменить. Детали, несмотря на разнообразие конфигураций, однотипные по конструкции. Состоят из литого корпуса с резьбой, обжимных колец для закрепления трубы и накидных гаек. Герметичность обеспечивается уплотнительными кольцами.

При помощи компрессионных фитингов монтаж металлопластиковых труб.

Последовательность работ:

1. Раскручивают фитинг и разбирают. Убеждаются, что присутствуют уплотнительные резинки. Производят сборку: гайку, затем кольцо надевают на трубу.
2. Вставляют калибратор и развальцовывают трубу. Ее изнутри и хвостовик фитинга с прокладкой смазывают мыльным раствором. Эти меры облегчают монтаж, не смещаются и не рвутся прокладки.
3. Фитинг вставляют до упора, передвигают кольцо. Закручивают гайку, используя 2 ключа.

Последняя операция требует некоторой сноровки. При недотягивании появится протечка, если переусердствовать, лопнет хрупкая гайка. Следует остановиться в момент, когда послышится легкий хруст. Соединение периодически осматривают, подтягивают гайки при появлении протечки.

Три основных способа разводки труб

Существует несколько способов сделать разводку для современных видов металлопластиковых труб. Выбирая подходящий вариант, следует отталкиваться от рациональности и возможности получения доступа к системе в процессе дальнейшей эксплуатации.

Больше о металлопластиковых трубах читайте в статье – Трубопроводы из металлопластика

Скрытая

При такой системе трубы и соединения скрывают в стенах под внешними отделочными материалами. На поверхность выводят только фитинги и отводы, которые будут служить для подключения сантехники. Такой способ предусматривает монтаж водопровода и всей его конструкции в стенах, где заранее подготовлены ниши для труб. После завершения установки поверхность заделывают.

Скрытая система позволяет сохранить дизайн интерьера, что является немаловажным. Также, такой вариант установки сохранит трубы от нежелательных повреждений.

Однако, данный способ имеет и свои недостатки. При прокладке нужно штробить поверхность, а после установки системы – заново все восстанавливать. Такой способ совсем непригоден для несущих стен, ведь их нарушение запрещено и является небезопасным для всей конструкции здания. Не следует забывать о расходах, которые связаны с дополнительными работами.

Открытая

Когда спрятать трубы в стенах не представляется возможным, то их прокладывают на поверхности. Данный способ удобен тем, что можно визуально контролировать состояние всей системы и ее соединений, и если проблема возникнет – оперативно очистить участок или заменить отдельные компоненты.

Трубы прокладывают по поверхности стен, что позволяет контролировать места соединений и значительно сократить окончательную стоимость всей работы.

Этот вариант подходит для помещений, в которых ремонт уже был сделан, а трубы по какой-то причине не установлены. Среди достоинств открытой системы разводки следует отметить легкость в установке и более низкую себестоимость, в сравнении с предыдущим вариантом разводки.

Комбинированная

Пожалуй, комбинированная система разводки является самым популярным, в настоящее время, способом установки коммуникации. Трубы проводят вдоль стен, затем закрывают их коробом из гипсокартона, плитки или фальш-панели. Подобный способ весьма непростой, ведь требуется идеально рассчитать как впишутся в интерьер такие элементы.

Установка обжимных пресс или пуш-фитингов на МП-трубы

Подготовка среза аналогична, но фаска снаружи не снимается, делают только внутреннюю. Перед монтажом демонтируют гильзу, осматривают деталь, чтобы исключить применение бракованных элементов. Собирают обратно, не забыв установить специальную прокладку для защиты от коррозионных процессов.

Отрезок насаживают на штуцер. Глубина посадки видна через окошечко в гильзе — должен просматриваться край трубы. Клещи с накладками необходимого диаметра устанавливают на краю фитинга. Ручки соединяют, обжимая деталь. Если все сделано правильно, образуются 2 четкие полосы одинаковой глубины.

Соединение металлопластиковых труб своими руками при соблюдении технологии получается надежным, коммуникацию с уверенностью можно прятать в стены, бетонную стяжку. Изделие одноразовое, разобрать невозможно. Технологию используют преимущественно для отопительной системы — соединение выдерживает 10 атм. Выше 16 этажа применять не рекомендуется — давление может быть больше.

Составные части пуш-фитинг.
Пуш-фитинг — это деталь, создатели которой стремились обойтись при монтаже без специальных клещей. Зажим осуществляется кольцом, в остальном конструкция аналогична пресс-фитингу.

Подготовленный отрезок насаживается на штуцер, щелчок свидетельствует о правильном соединении. Убедиться можно, потянув детали в разные стороны.

Труба после соединения проворачивается, поэтому возникают сомнения в надежности крепления, но это не так. Мастера все-таки не советуют монтировать пуш-фитинги для конструкций в стене или бетонной стяжке.

У деталей высокая стоимость, поэтому широкого распространения они не получили. Соединение происходит быстро, но использовать конструкцию можно только через 3 часа. Это время, за которое уплотнитель принимает форму, максимально соответствующую очертаниям трубы.

Эксплуатационные и физические особенности труб из металлопласта

Трубы из металлопласта обладают следующими особенностями:

• Являются экологическими чистыми, доля летучих веществ в металлопластике по ГОСТ не превышает 0,035%.
• Материал не поддается коррозии и химически нейтрален.
• Благодаря гладкой внутренней поверхности на стенках не откладываются известковый налет, ржавчина, грязь.
• При изготовлении труб применяются полиэтилен со степенью сшивки не менее 60%.
• Отличительная особенность металлопласта — строго фиксированная толщина стенки в 2, 3, 4, 5 мм.
• Трубы выпускают в бухтах длиной от 50 до 200 м. Их размеры согласно ГОСТ определяются наружным диаметром и состоят из следующего цифрового ряда: 16, 18, 20, 26, 32, 40, 50, 60 мм. Стоит отметить, что данный ряд не совпадает со стандартным 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 в силу того, что между типоразмерами выдерживается фиксированная толщина стенки 2, 3, 4, 5 мм.
• Благодаря алюминиевой оболочке изделия газонепроницаемы, что позволяет широко использовать их в системах с металлическими узлами (подключение котлов, насосного оборудования, арматуры, разводка панельных радиаторов).

Рис. 3 Пресс-фитинги для металлопластиковых труб

Статья по теме:
Какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, особенности монтажа. В статье рассказывается про варианты соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор лидирующих производителей и инструкция по монтажу.

• Срок службы трубопроводов из металлопласта согласно ГОСТ не должен опускаться ниже 50 лет, если он используется в магистралях холодного водоснабжения.
• Трубы для водопровода, транспортирующего горячую воду или используемые в системах отопления, должны служить не менее 25 лет.
• Как и все полимеры, трубы из металлопласта обладают низкой теплопроводностью около 0,43 Вт/м·°С, способны поглощать шумы.
• Способны выдерживать давление при использовании в сетях с холодным рабочим телом до 25 бар, при работе в горячей среде 10 — 12 бар.
• Предельная рабочая температура, при которой могут эксплуатироваться металлопластиковые изделия составляет 95 °С.
• Благодаря гладкой блестящей поверхности имеют эстетичный внешний вид.
• Жесткие металлопластиковые трубы изгибают при помощи специальных трубогибов из металлических спиралей.
• К недостаткам металлопластиков относят их слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Во время монтажа металлопластиковый трубопровод из-за своей жесткости может быть необратимо поврежден от физического воздействия на оболочку.
• Основной недостаток всех трубных изделий с алюминиевыми оболочками — вероятность их расслоения из-за разницы в тепловом линейном расширении алюминия и полиэтилена.

Рис. 4 Применение труб из металлопласта

Как согнуть металлопластиковую трубу

Используют несколько методов, среди которых в домашних условиях чаще применяют ручные. Самый простой и наименее надежный — с использованием только строительного фена. Способ подходит для изделий диаметром не более 20 мм, более толстые изгибаются с трудом. Трубу прогревают феном, обхватывают руками так, чтобы большие пальцы служили упорами. Изгибают постепенно в несколько приемов.

Резкие движения недопустимы, иначе возможна деформация изделия. Не следует превышать предельный радиус изгиба, который указан в технических характеристиках изделий. Предварительно тренируются на небольших обрезках.

Использование пружины позволяет добиться качественного и точного изгиба. Требуется подобрать прочную пружину подходящего диаметра, чтобы она вошла в трубу с небольшим зазором. К одному концу крепят проволоку, чтобы вытащить деталь по окончании работы. Вводят внутрь, располагая серединой по центру изгиба. Гнут, уперев в колено, можно подогреть феном. Способ применяют для металлопластика средней и малой твердости.

Методы по тому как согнуть металлопластиковую трубу.

Еще один метод — использование жесткой проволоки. Ее разрезают на небольшие куски, заполняют внутреннее пространство в месте изгиба. Дальнейший процесс похож на вариант с пружиной. После использования проволока извлекается. Способ требует больше времени, но эффективный.

Изгибание металлопластика при помощи песка — самый трудоемкий процесс. Внутреннюю полость засыпают мелким просеянным песком, не оставляя пустот. Заглушают оба конца.

Подогревают и начинают постепенно сгибать. Вместо песка также используют соль. В обоих случаях трубу по окончании работы тщательно промывают.

Самый совершенный вариант — с использованием трубогиба. В нагреве нет необходимости, а радиус изгиба доходит до 180°, исключается брак. Конструкция приспособления простая, состоит из 2 роликов — подвижного и шаблона, рукоятки скобы.

Самостоятельно, если нет трубогиба, можно сделать аналог. Из доски, толщина которой превышает диаметр трубы, выпиливают полукруглый шаблон с необходимым для изгибания радиусом. Прочно фиксируют на основание — изделие готово к работе.

Цены на материалы и услуги

Средняя цена по установке металлопластикового трубопровода стартует от 3000 рублей. Естественно, стоимость материалов в эту сумму не входит. Окончательная цена определяется в зависимости от объема и сложности работы, способов установки и сопутствующих расходов. Погонный метр металлополимерной трубы с диаметров 16 мм стоит в среднем 75 рублей, с диаметром 26 мм – 185 рублей. Цена на фитинги – от 109 до 300 рублей.

Правильный подход к установке и качественные материалы помогут сделать прочную систему, которая будет служить долгое время без протечек, ремонтных работ и лишних финансовых затрат.

Как крепить к стенам

При открытом способе монтажа трубы фиксируют на стене. Доступный и привлекательный вариант — использование пластиковых клипс. Они разных размеров, покупают их по диаметру металлопластиковых изделий. Бывают одинарными — подходят для прокладывания магистралей водоснабжения. Сдвоенные клипсы уместно использовать для отопительной двухтрубной системы. Подача с обраткой располагаются рядом и параллельно.

Расстояние между клипсами — 1 м, но можно чаще, тогда трубы точно не будут провисать. Под крепление в стенах сверлят отверстия, фиксируют саморезами с дюбелями. В деревянную стену вкручивают шурупы без дюбелей. В местах поворотов клипсы устанавливают с обеих сторон ближе к изгибам.

Пластиковые клипсы для фиксации трубы к стене.

Преимущества и недостатки металлопластикового водопровода

Есть несколько объективных показателей, которые позволяют металлопластиковым трубам заткнуть за пояс своих конкурентов при устройстве системы водоснабжения в квартире или доме:

1. Простота монтажа. При аккуратном ведении работ, их можно выполнить любому человеку без какой-либо подготовки. Практически это подобие конструктора, для сборки которого не нужны дорогостоящие инструменты и специальные навыки.
2. Надёжность. Гарантия 50 лет тому подтверждение. Но учтите, что это распространяется на трубы, а не на их соединения.
3. Цена. Можно сказать одно: «Дешевле, только даром». Какую-то конкуренцию по этому параметру могут составить полипропиленовые трубы, но в остальном они проигрывают.

Исходя из вышеизложенного, водопровод на металлопластиковых трубах получается надёжным, обходится недорого, а собрать его можно своими руками. Естественно, подключение к центральной системе, это прерогатива профессионалов.

Как ни прискорбно, но у каждой бочки мёда, есть и своя ложка дегтя. В случае с металлопластиковым водопроводом, это фитинги.

Фитинг, это устройство, с помощью которого можно:

• изменить направление;
• заглушить;
• соединить;
• разветвить.

В нашем случае речь идет про металлопластиковые трубы. Если фитинг с обоих концов имеет одинаковый диаметр, то он прямой; а если разный, то переходный.

Но это только их разновидности по назначению, а вот по способу фиксации, все фитинги делятся на обжимные и прессовые.

1. Обжимные фитинги. По-другому называют кольцевые, или обслуживаемые. В таковых, фиксация производится за счёт конической формы, внутренней поверхности, обжимной гайки, которая при закручивании сжимает обрезное кольцо. Такие соединения можно разбирать и они требуют периодического обслуживания. Обычно раз в год, обжимные фитинги на металлопластиковых трубах, по которым течёт горячая вода, следует проверить и при необходимость чуть подтянуть. Причиной их ослабления служит температурная деформация от горячей воды. Для их монтажа требуются два газовых (разводных) ключа.
2. Прессовые фитинги. Или необслуживаемые, фиксируются на трубе с помощью запрессовки специальной обжимной гильзы. Работу производят пресс-клещами. Они могут быть ручными или электрическими. У первых стоимость от 4 т.р., у вторых от 25 т.р. Соединение получается неразъёмным, но зато с гарантией от протечек, вне зависимости от температуры воды. Чаще всего прессовые фитинги используют в соединениях, которые будут замурованы в стены, или с затрудненным доступом после ремонта.

Надёжность и качество соединений зависят от скрупулёзности выполнения инструкций. А вот по цене… Хотя прессовые фитинги обходятся дешевле обжимных, но их общая стоимость для оборудования водопровода в квартире, приравнивается к затратам на металлопластиковые трубы.

Нестандартные соединения с металлическими трубами, переход на другой диаметр

Ремонт водопровода или системы отопления, если ранее использовались стальные трубы, требует соединения металла и металлопластика между собой. Металлическую трубу обрезают, оставляя 3-5 см, изготавливают внешнюю резьбу. Соединение необходимо уплотнить. Заматывают паклей, намазывают краску или пользуются фум-лентой.

На металлическую трубу накручивают фитинг, у которого имеется накидная гайка или внутренняя резьба. С обратной стороны закрепляется металлопластик. Изделия соединяют, закручивают гайку.

Если трубопроводы разного диаметра, монтаж производится таким же способом. Только подбирают фитинг-переходник, у которого подходящие размеры. С одной стороны — разъем для металлопластика, с другой — резьба под стальную трубу.

Прессовые фитинги для соединения трубопровода

Пресс фитинги устанавливаются на трубы и образуют цельную неразборную конструкцию. Они могут быть обжимными или натяжными. Соединение натяжных фитингов выполняется посредством специальных гидравлических пресс машин. Такой вид крепления боится воздействия отрицательной температуры, поэтому его можно использовать только внутри помещения. Переходники прессового соединения бывают следующих видов:

• Муфты;
• Угольники;
• Тройник переходной и с креплением.

Комплектующие для жесткого обжимного соединения состоят из таких элементов:

• Штуцера;
• Обжимной муфты;
• Диэлектрической прокладки.

Прессовые фитинги

Обжимание муфты вокруг трубы обеспечивает надежность подключения. Сама муфта может быть изготовлена из латуни или стали.

Как ремонтировать

Прежде чем начать ремонт металлопластиковой трубы, нужно установить место течи, перекрыть подачу воды и высушить трубу, а также очистить ее от жира, пыли и прочих загрязнений.

Ремонт может выполняться по одной из следующих технологий:

1. Бандаж как способ временного ремонта. Нужно взять резиновую накладку, приложить ее к месту протечек и зафиксировать.
2. Ко временным способам относится также и фланец, в который устанавливается резиновая прокладка.
3. С помощью герметика можно надежно замазать трещины и места протечек, но этот состав тоже испортится со временем.
4. Эпоксидный клей — им промазывается участок протечки, затем выполняется слой бинта ил х/б ткани, после чего — еще один слой клея. Весь участок должен просохнуть 11 часов, а потом можно восстановить подачу воды.

Чаще всего ремонт производится в местах стыка, то есть в фитингах. Можно просто подтянуть место соединения элементов, но если течь не перестанет, то стык придется демонтировать. Здесь возможные причины неисправностей таковы:

• повреждения в резиновых уплотнительных кольцах — такие элементы не ремонтируются, а заменяются;
• если у трубы неровный срез, то его нужно выровнять и заново откалибровать;
• если лопнул латунный корпус фитинга, то фитинг полностью меняется.

При установке новых фитингов можно смазать места стыка силиконом — это обеспечивает дополнительную гидроизоляцию.

Особенности монтажа с использованием пресс-фитингов

Такая продукция более надёжна и долговечна (срок службы — не менее 50 лет), выдерживает рабочее давление вплоть до 10 бар и обеспечивает простоту монтажа.

Единственный недостаток — необходимость применения специальной пресс-машины, ручной или гидравлической с микропроцессором.

Порядок сборки:

1. Отрезают кусок трубы нужной длины.
2. Снимают с торцов фаску и подгоняют диаметр изделия.
3. Надевают на торец созданную из нержавеющей стали гильзу.
4. Вставляют подготовленную часть трубы в фитинг до упора.
5. Захватом пресс-машины гильзу сжимают, сводя ручки пресса.