Как выбрать фитинги для металлопластиковых труб: виды с размерами, какие лучше и почему

Здравствуйте, дорогие читатели! Для сборки трубопроводов из современных материалов почти не применяют сварной тип соединений, а используют фитинги. Они позволяют быстро собрать надежную и герметичную сеть из отдельных элементов. А если потребуется заменить поврежденный участок или подключить дополнительную линию, достаточно будет просто раскрутить один из соединителей. Сегодня мы рассмотрим фитинги для металлопластиковых труб, правила их выбора и особенности монтажа.

Устройство и предназначение

Фитинги для металлопластиковых труб состоят из полого корпуса с двумя или несколькими отводящими отверстиями (зависит от количества ответвлений). Каждый отвод оснащен резьбовым штуцером, который и вставляется в соединяемую деталь. Резьбовое соединение дополняется накидной гайкой или обжимным кольцом.

Для уплотнения места стыка применяются упругие прокладки из вулканизированного каучука. Корпус обычно изготавливается из латуни, бронзы или полимерных материалов — PPSU, PVDF. Металлические изделия для защиты от коррозии никелируют или покрывают слоем олово (лужение).

Фасонные соединители используются для сборки:

• Внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения.
• Разводок систем отопления.
• Подводок к смесителям.
• Смывной арматуры бачка унитаза и пр.

Плюсы и минусы

Преимущество применения фитингов для сборки трубопроводных систем из металлопластиковых труб заключается в:

• Максимально простом и быстром монтаже.
• Возможности соединения металлопластиковых труб с деталями из других материалов: меди, стали, нержавейки, пластика.
• Способности обеспечить полную герметичность мест стыковки, сведении к минимуму риска протечек.
• Обширном сортаменте, позволяющем собрать трубопровод любой конфигурации.
• Сравнительно низких ценах, доступных для большинства потребителей.

К недостаткам подобных изделий можно отнести необходимость техобслуживания. Поэтому собранные конструкции нельзя замоноличивать в стены, пол или скрывать за несъемной обшивкой, к ним всегда должен оставаться открытый доступ.

Классификация и виды

Классификация разделяет фитинги на разные виды в зависимости от назначения и способа соединения.

По назначению

В зависимости от целевого назначения фитинги бывают следующих видов:

• Отводы и уголки. Устанавливаются в местах, где трубопровод меняет направление под определенным углом (от 45º до 120º).

• Тройники и крестовины. Применяются для подключения к основной линии двух или трех ответвлений под прямым углом.

• Муфты, американки. Используются для стыковки металлопластиковых труб одинакового диаметра.

• Переходники. Соединяют изделия разных типоразмеров и материалов.

• Заглушки. Устанавливаются на тупиковых линиях систем.

• Фитинги запорного типа (краны, вентили, клапаны). Применяются для кратковременной или постоянной остановки движения потока в определенном направлении.

По способу соединения

В зависимости от способа соединения фитинги для металлопласта можно разделить на три вида:

1. Компрессионные (цанговые и обжимные). Состоят из корпуса, обжимного кольца, двух уплотнителей из синтетического каучука и накидной гайки. Образуют разъемное соединение. Предназначены для эксплуатации в трубопроводах диаметром 16, 20, 26, 32, 40 мм с рабочим давлением не выше 25 бар и температурным режимом до 115 ºС. Устанавливаются с помощью разводного или рожкового ключа. При выходе из строя их можно не менять полностью, а заменить только износившийся элемент.
2. Пресс-фитинги. Дают неразъемное монолитное соединение. Состоят из цельнолитого корпуса, гильзы, изготовленной из нержавейки, клипсы — эластичного кольца, соединяющего гильзу с корпусом. Могут использоваться при скрытой прокладке разводок систем отопления и трубопроводов теплого пола под стяжку. Устанавливаются с помощью гидравлической пресс- машины с микропроцессорным управлением или ручного аналога — пресс-клещей путем обжатия гильзы вокруг металлопластиковой трубы.
3. Пуш-фитинги. Применяются при любом виде монтажа, в т.ч. скрытом. Относятся к соединителям разъемного типа. Устанавливаются без использования инструмента. Состоят из корпуса, двух уплотнительных колец, внутренних обжимных колец с блокировочными пружинами, наружного кожуха с контрольными отверстиями. При установке соединитель просто надевается на подготовленный конец трубы до упора. Для контроля качества стыков используются окошки на корпусе.

Технические характеристики металлопластика

Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:

• Толщина стенок деталей варьируется от 2 до 3,5 мм.
• Выпускаются изделия с внешним диаметром от 16 до 63 мм.
• При температурах ниже 20° трубы выдерживают давление порядка 25 бар.
• При температурах ниже 95° рабочее давление элементов не превышает 10 бар.
• Срок службы изделий при условии грамотной эксплуатации составляет не менее 50 лет.
• Температурный режим эксплуатации изделий – от -35° до +95°.
• Трубы способны поглощать шум.
• Возможность использования в питьевом водоснабжении.
• Невысокий коэффициент гидравлического сопротивления.
• Газонепроницаемость.
• Универсальность в использовании изделий. Они могут применяться для водопровода, обогрева полов, отопления или охлаждения.
• Низкая теплопроводность деталей.
• Элементы устойчивы к абразивному износу.
• Малая шероховатость стенок исключает появление отложений.
• Высокая устойчивость к химическим воздействиям и коррозии.
• Антистатичность, детали не проводят блуждающие токи.
• Высокая пластичность. Кроме того радиус изгиба металлопластиковых элементов может быть существенно увеличен при условии использования особых гибочных приспособлений.

Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется. При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам. Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.

Внутренний слой металлопластиковых труб может быть выполнен из более дорогого пищевого пластика. Такие трубы пригодны для транспортировки питьевой воды

Какие лучше подходят для труб из металлопласта

Для стыковки металлопластиковых труб, которые будут сверху заливаться бетонной стяжкой или прятаться в стены, лучше использовать напрессовочные фитинги. Они образуют более надежное соединение, не требующее обслуживания, хорошо держат высокие температуры и в 1,5 раза дешевле обжимных аналогов.

Компрессионные же соединители должны быть на виду, так как нуждаются в подтяжке гаек не менее чем раз в год. Их лучше монтировать на трубах водопровода, так как при эксплуатации в системах с высоким температурным режимом уплотнительные прокладки быстро выходят из строя. Их можно неоднократно разбирать и собирать для ремонта или замены участков трубопровода.

Пуш-фитинги очень быстро устанавливаются, но в продаже их еще мало. Это новая разновидность фасонных деталей, они выпускаются немногими производителями.

Как маркируются изделия?

Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:

• Логотип компании, которая выпустила изделие.
• Номер сертификата соответствия.
• Тип материала: РЕ-Х или сшитый полиэтилен, PE-R или полиэтилен и PP-R или полипропилен.
• Использовавшийся метод сшивки: пироксидный (а), силаном (b), потоком направленных электронов (с), азотосоединением (d).
• Номинальное давление, выраженное в барах. Показывает постоянное давление, при котором труба может эксплуатироваться.
• Название сред, которые может транспортировать деталь.
• Номер партии и дата изготовления.

Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.

Всю информацию о металлопластиковых изделиях можно получить из их маркировки. На рисунке представлен пример такой маркировки

Советы по выбору

При покупке фасонных деталей для металлопластиковых трубопроводов обращайте внимание на:

1. Соответствие их технических характеристик параметрам инженерной сети.
2. Маркировку, наличие сертификатов качества от производителя. Маркировка должна быть равномерно выпуклой или глубокой, с четко различимыми буквами.
3. Гарантийный срок. Для фитингов для металлопластиковых труб ведущих производителей он обычно составляет 10 лет.
4. Материал изготовления. Обжимные кольца или хвостовик должен быть из нержавеющей стали. Они более равномерно обжимают металлопластиковую трубу по всей длине окружности, чем пластиковые кольца.
5. Вес изделия. Если оно слишком легкое, то корпус изготовлен из силумина, а не из латуни.
6. Отзывы о продукции.

Фитинги и инструменты должны быть той же торговой марки, что и металлопластиковые трубы, чтобы не нарушать технологию сборки.

Лучшие производители и примерная цена

Производством и реализацией фасонных деталей для металлопластиковых труб занимаются многие компании. Лучшими из них считаются:

• Компания из Бельгии HENCO INDUSTRIES N.V.;
• Российско-итальянская компания VALTEC S.r.L,
• Немецкая компания Rehau.

Стоимость фитингов для металлопластиковых труб бывает разной, но не стоит покупать слишком дешевые изделия. Скорее всего, это низкокачественная подделка. Примерные цены приведены в таблице.

Обзор лучших производителей

Компании, занимающиеся производством фитингов, обычно выпускают оба вида, поэтому рассмотрим четверку популярных марок:

Галерея изображений

Фото из

REHAU – лидер в сфере металлопластиковых профилей

PRANDELLI – металлопластиковые изделия из Италии

VALTEC – высококачественные трубы и фитинги

OVENTROP – немецкая арматура для инженерных сетей

Кроме перечисленных марок, на рынке арматуры для металлопластиковых трубопроводов можно найти высококачественную продукцию COMAP (Франция), ALTSTREAM (Россия), Henco (Бельгия), UPONOR (Финляндия).

Правила установки и замены

При соединении металлопластиковых труб не надо нарезать резьбу, но тщательно подготовить торец все же придётся. Подготовка трубных элементов к стыковке включает в себя:

• Обрезку трубы под прямым углом.
• Выпрямление профиля изделия с помощью калибровщика.
• Снятие ровной фаски с торца трубы.
• Зачистку торца изделия от пыли и остатков стружки.

В теплое время года работы можно начинать сразу независимо от того, где были складированы стройматериалы. Зимой их сначала размещают на несколько часов в теплом помещении, где они смогут высохнуть от конденсата и прогреться до комнатной температуры. Потом можно будет приступить к монтажным работам.

По окончанию сборки металлопластиковый трубопровод проверяют на наличие протечек. Если какие-то соединения подтекают, их надо или переделывать — в случае использования пресс-фитингов, или подтягивать, если сборка выполнялась на обжимных деталях.

Для ремонта фитингов разъемного типа желательно использовать специальный сменный набор деталей фирмы-производителя.

Технология монтажа

Установку фитинга обжимного типа выполняют по следующей схеме:

1. Подготовка торцов соединяемых металлопластиковых труб по описанной последовательности.
2. Разборка фитинга на элементы.
3. Надевание на трубу поочередно накидной гайки, уплотнительной прокладки, разрезанного кольца, второй уплотнительной прокладки, а затем плотная вставка в нее штуцера.
4. Закручивание гайки до упора сначала рукой, а затем разводным ключом.

Монтаж пресс-фитинга состоит из следующих этапов:

• Подготовка трубных деталей аналогичным образом.
• Смазка края трубы мыльным раствором.
• Вставка в металлопластиковую трубу фитинга с пресс-гильзой.
• Обжимание гильзы клещами.