ГОСТ 19034-82 Трубки из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия

Электропроводка является очень важной частью коммуникаций, которые проходят в помещении. Ее надежная защита и правильный подбор материалов для скрытия проводов и кабелей является гарантией безопасности и долговременности использования. Зачастую именно гофрированные изделия из полимеров применяются в качестве ведущих каналов. Такие трубы изготавливаются по ГОСТ, обладают всеми требуемыми характеристиками и обеспечивают надлежащую защиту.

Гофрированные трубы — это универсальные изделия, которые применяют в самых разных областях строительства

МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от свойств исходного пластиката трубки выпускаются марок, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. Показатели поливинилхлоридного пластиката рецептур 230Т (тропическая) и 355 приведены в приложении .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Трубки выпускаются размерами, указанными в табл. . Длина трубок не должна быть менее 5 м.

Таблица 2

мм

1.3. В зависимости от толщины стенки трубки выпускают I и II исполнения. Трубки II исполнения имеют утолщенную стенку. Теоретическая масса 1 м трубки приведена в приложении .

1.4. По согласованию с потребителем допускается изготовление трубок других размеров с нормой по предельным отклонениям в соответствии с табл. из других марок пластиката.

1.5. Условное обозначение трубки состоит из обозначения типа, марки согласно табл. , цифры, указывающей диаметр трубки согласно табл. , цвета трубки согласно табл. , сорта и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения трубки трубки марки ТВ-40 внутренним диаметром 4 мм, черного цвета, высшего сорта:

Трубка 305 ТВ-40, 4, черная, высшего сорта ГОСТ 19034-82

Для трубок исполнения II дополнительно указывают толщину стенки.

Пример условного обозначения трубки марки ТВ-40 внутренним диаметром 4 мм, исполнения II, толщиной 1,2 мм, черного цвета высшего сорта:

Трубка 305 ТВ-40, 4×1,2, черная, высшего сорта ГОСТ 19034-82

Допускается в примере условного обозначения указывать рецептуру.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Код ОКП для каждой марки в зависимости от диаметра, сорта и цвета по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должен соответствовать указанному в приложении .

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Теоретическая масса 1 м трубки из поливинилхлоридного пластиката

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубки изготавливают высшего и первого сортов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Наружная и внутренняя поверхности трубок должны соответствовать требованиям ГОСТ 17675.

Не допускается наличие металлических включений. На наружной поверхности трубки допускаются мелкие посторонние включения, неоднородность материала, незначительная шероховатость и следы от формующего инструмента, не вызывающие локальных изменений размеров и свойств трубок, установленных настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Трубки изготавливают окрашенными и неокрашенными. Цвет окрашенных трубок должен соответствовать указанному в табл. .

Таблица 3

2.4. По электроизоляционным и физико-механическим показателям трубки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4. Водопоглощение и электрические показатели трубок из поливинилхлоридного пластиката после воздействия химических реагентов приведены в приложении 4.

Таблица 4

Примечания:

1. (Исключен, Изм. № 1).

2. Норма по подпункту 2 для трубок марки ТВ-40А диаметром 50 мм должна быть не менее 10 кВ/мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Трубки при длительном воздействии температур выше 175 °С могут выделять незначительные количества хлористого водорода, предельно допустимые концентрации которого в окружающей среде не более 5 мг/м3. Класс опасности — 3 по ГОСТ 12.1.007.

3.2. Производственные помещения должны быть оборудованы местной вытяжной общеобменной вентиляцией.

3.3. При поднесении открытого пламени трубки загораются без взрыва, по вынесении — затухают. При горении сильно загазовывают помещение. Трубка относится к группе сгораемых, к подгруппе трудновоспламеняющихся по ГОСТ 12.1.044. При возникновении пожара тушить всеми средствами пожаротушения. При этом в помещении применяют противогаз с фильтром марки В или изолирующий противогаз ГОСТ 12.4.034.

3.4. При испытании образцов трубок по электрическим показателям должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Свойства гофрированных труб

ГОСТ определяет производство электротехнической трубы из негорючего композита. Это означает, что в случае внезапного возгорания проводки распространение огня станет невозможным. Кроме того, полученный расплав способствует изоляции поврежденного участка.

Благодаря свойству самозатухания, гофротрубы из полимеров являются отличным вариантом для прокладки электропроводки в деревянных домах

ГОСТ определяет производство электротехнической трубы из негорючего композита. Это означает, что в случае внезапного возгорания проводки распространение огня станет невозможным. Кроме того, полученный расплав способствует изоляции поврежденного участка.

Гофрированная структура трубы придает им отличную гибкость. Такое свойство пригодится при необходимости выполнения поворотов разводки. При этом ни кабель, ни сам материал канала не повреждается.

ПВХ каналы обладают достаточной прочностью и доступны по стоимости, ПНД – механической прочностью и стойкостью при низких температурах. Существуют также двухслойные варианты исполнения таких труб, в которых гофрированный верхний слой из ПНД (более прочного материала), а внутренний – из ПВД. Характеристики гофротруб ПНД регламентируются ГОСТ 16338, ПВД – ГОСТ 16337.

Коммуникации имеют небольшой вес, поэтому не оказывают значительной нагрузки на несущие конструкции зданий. Это свойство также снижает количество креплений, которые требуется использовать при монтаже. Кроме того, возможен вариант прокладки гофротруб под землей.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Определение партии и ее объем — по ГОСТ 17675, при этом объем партии не должен быть менее 100 кг. Допускается увеличение объема партии не более чем до 3000 кг или длиной не более 1 млн. м, изготовленной из одной марки сырья.

Число отрезков трубки длиной от 10 до 5 м в партии не должно быть более 5 % для трубок диаметром свыше 3 мм и не более 10 % для трубок диаметром до 3 мм включительно.

4.2. Документ о качестве оформляют по ГОСТ 17675.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Для проверки соответствия качества трубок требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Категория испытаний по показателям качества приведена в табл. .

Таблица 5

4.1 — 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Периодические испытания проводит изготовитель не реже одного раза в три месяца.

4.5. Для контроля качества трубок отбирают случайным образом 10 % бухт от каждой партии трубок, но не менее трех бухт.

Проверке внешнего вида, размеров и цвета трубок подвергают 100 % бухт.

Проверке маркировки и упаковки подвергают 10 % упаковочных мест.

4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

4.7. Типовые испытания проводят на соответствие требованиям настоящего стандарта при изменении технологического процесса изготовления трубок, а также при замене исходных материалов в объеме периодических и приемо-сдаточных испытаний.

Особенности выбора гибких гофрированных труб

ГОСТ регламентирует основные размеры изделий. Выбор подходящего из них должен основываться на знании количества и диаметра проводов, которые планируется разместить.

Обратите внимание! Протяжка кабеля может быть затруднена или вовсе невозможна, если пустое пространство внутри трубы составляет менее половины ее внутреннего объема.

Трубы диаметром 1,6 см применяются для прокладки телефонной или сигнализационной сети, а также подводки к осветительным приборам, 2 см – к розеткам, выключателям. На основе гофрированных изделий в 2-2,5 см организовывается коаксиальная сеть. Каналы диаметром 2,5 см используются для соединения распределительных коробок и центрального распределительного щита. При этом рекомендуется проводить резервную магистраль.

Трубы в 3,2 см применяются для соединения элеткрощитов. В этом случае резервная магистраль также необходима. Изделия больших диаметров обычно встречаются при соединениях между этажами.

Трубы малого диаметра обладают высокой гибкостью, поэтому с их помощью можно монтировать электросеть любой разветвленности без затрат на поворотные фитинги

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Из каждой бухты, отобранной по п. 4.5, отрезают одинаковое число отрезков длиной 250 мм и объединяют их в общую пробу.

Общая проба должна быть массой не менее 50 г или длиной не менее 5 м. Общую пробу распределяют выборочно по пять отрезков для каждого вида испытаний.

5.2. Перед испытанием образцы трубок должны быть нормализованы в течение 6 ч при температуре (15 — 35) °С и относительной влажности воздуха 45 % — 75 %.

5.3. Размеры трубок определяют по ГОСТ 17675.

5.4. Внешний вид и цвет, наличие включений определяют визуально.

По требованию потребителя внешний вид определяют сравнением с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Контроль размеров, цвета и внешнего вида трубки допускается проводить в процессе производства на технологической линии.

5.6. Удельное объемное электрическое сопротивление, электрическую прочность при (20 ± 2) °С, в условиях пониженной температуры при минус (60 ± 2) °С, в условиях повышенной влажности (95 ± 2) %, в условиях повышенной температуры при (105 ± 2) °С без их изгибания определяют по ГОСТ 17675.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7, 5.8. (Исключены, Изм. № 1).

5.9. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 17675 и ГОСТ 11262 при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (100 ± 10) мм/мин. Деформацию измеряют прибором с погрешностью не более 1 мм.

5.9.1. Трубки с внутренним диаметром до 10 мм испытывают на отрезках длиной 150 мм при длине базы 25 мм и расстоянии между захватами 50 мм.

5.9, 5.9.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.9.2. Для испытания трубок диаметром свыше 10 мм из развертки трубки вырезают штанцевым ножом вдоль направления экструзии образцы типа 1 по ГОСТ 11262, толщиной, соответствующей толщине трубки. Испытание и обработку результатов проводят по ГОСТ 11262.

5.9.3. (Исключен, Изм. № 1).

5.10. Массу трубок в бухтах и отрезков длиной до (1 ± 0,01) м определяют на весах с погрешностью измерения ±50 и ±0,01 г соответственно.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Трубки одной марки и одного диаметра сматывают в бухты и маркируют в соответствии с ГОСТ 17675. Масса бухт в зависимости от диаметра трубки должна соответствовать табл. 6.

Таблица 6

6.2. Каждая бухта должна быть в трех местах перевязана шпагатом по ГОСТ 17308 или другим перевязочным материалом. Пачки или бухты трубок упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841, ГОСТ 13516, ГОСТ 22637, ГОСТ 22852, в трехслойные мешки по ГОСТ 2226*, в полиэтиленовые мешки по нормативно-технической документации. Мешки завязывают, зашивают или заваривают.

______

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53361-2009.

Масса брутто одной упаковки должна быть не более 50 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят по ГОСТ 17675.

Упаковывание трубок, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, — по ГОСТ 15846.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3. Транспортная маркировка груза — по ГОСТ 14192.

6.4. Трубки транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах при соблюдении правил, действующих на данном виде транспорта.

Трубки, транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть выдержаны при комнатной температуре в течение суток перед вскрытием тары и применением.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.5. Трубки хранят по ГОСТ 17675 в транспортной таре слоями высотой не более четырех или в составе изделий.

Трубки в составе изделий, защищающих их от атмосферных воздействий в полевых условиях, хранят при температуре от минус 50 °С до плюс 50 °С и относительной влажности 98 %, определяемой при 40 °С.

Особенности монтажа

В местах стыковки прямых участков гофрированных труб применяются специальные муфты. Крепление к поверхностям осуществляется при помощи скоб или клипс, которые рассчитаны на различный диаметр изделий. Для каналов с размером 1,6 см крепеж размещается примерно через каждые 35-40 сантиметров, с размером более 3,2 – минимум через каждые 25 см. Разветвление магистрали проводится в монтажных коробках.

Перед началом монтажных работ намечается маршрут проводки, точки крепления и расположения распределительных коробок. Электротехническую трубу необходимо продуть сжатым воздухом. Далее отрезается точно отмерянная длина.

Обратите внимание! Если есть протяжка, то при перекусывании она должна быть зафиксирована с целью предотвращения ухода в полость трубы.

Кабель крепится к выступающему окончанию металлического зонда и вытягивается с противоположной стороны гофры. При наличии нескольких проводов, они предварительно фиксируются вместе, а затем протягиваются. Трубу лучше укладывать с небольшим уклоном, что предотвратит скопление конденсата. Также не рекомендуется помещать сети различного назначения в один канал.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие трубок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения. Гарантийный срок хранения трубок устанавливается — 12,5 лет со дня изготовления, в том числе 3 года в полевых условиях.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Показатели поливинилхлоридного пластиката рецептуры 230Т и 355