Одной из важных задач современного монолитного строительства является надежная стыковка несущей металлической арматуры. Если раньше для соединения применяли сварочную сборку и обвязку внахлест, то сейчас повсеместно внедряется механическое муфтовое крепление. Строительная технология с использованием арматурных муфт востребована при возведении зданий с повышенной несущей нагрузкой: многоэтажных домов, гидроэлектростанций, мостов, а также в сейсмически неустойчивых зонах.
Что представляют из себя муфты
В производстве деталей используют трубы небольшого диаметра — гладкие или с микрорезьбой. Материал для изготовления — качественная сталь разных марок, в зависимости от типа арматуры. Готовые пустотелые детали имеют цилиндрическую форму. Длина цилиндра колеблется в пределах 7-20 см, а диаметр зависит от толщины стержня. Стенки детали имеют толщину 2-5 мм. Арматурные муфты по форме похожи на аналогичные элементы, применяемые при закладке трубопроводов.
Для обеспечения прочной стыковки форма и исходный материал муфты и стержневой арматуры должны соответствовать ГОСТу 10922-2012. В отношении соединения железобетонных монолитных конструкций руководствуются ГОСТом 34278-2017.
Муфты для соединения арматуры с стандартной резьбой — описание, характеристики
Муфты Xfix-L (Икс-фикс-Л) предназначены для соединения строительной арматуры и любых других металлических конструкций с нарезанной стандартной метрической резьбой. Это по существу вариант особо высокой гайки по DIN высота, которой равна 3 диаметрам соединяемой детали. Эта муфта изготавливается только из сертифицированной стали (ст.3, ст45, ст 40х) под потребности клиента. Цена на эту муфту минимальна.
Читать
Назначение и особенности
С развитием монолитно-каркасной строительной технологии, соединительные муфты стали более востребованы. Они способствуют надежному креплению арматуры непосредственно в зоне работ.
Монтаж муфтового узла занимает до 10 минут. Не требует специализированного оборудования и обучения. Концы арматуры фиксируют внутри муфты, а затем навинчивают на резьбу или используют такие крепежные элементы:
- задвижки;
- клапаны;
- ограничители.
Если нужно соединить арматуру различной толщины, применяют позиционные муфты. Они также подходят для поперечного и прямого крепления изогнутых стержней. Расчет затрат на сборку конструкции производят при планировании общей сметы.
Обжимные муфты для арматуры — описание, характеристики
Муфты Xfix-H (Икс-фикс-Эйч) предназначены для соединения арматуры без дополнительной подготовки. На арматуру одевается муфта представляющая собой гильзу, которая потом обжимается специальным гидравлическим прессом либо поперёк ребер либо вдоль. Соединение получаемое в результате прочное. К сожалению, на обжатие соединения тратится больше времени чем на нарезку резьбы и сборку резьбового соединения 1 минута на одно поперечное обжатие + количество обжатий не менее 6 на муфту.
Читать
Соединение арматуры муфтами: плюсы и минусы
Технология муфтового соединения имеет 5 основных преимуществ перед ванной сваркой и соединением «внахлест»:
- Ускоряет скорость строительства. Обеспечивает до 500 стыков на 1 строительную бригаду за смену.
- Позволяет сократить количество рабочих, благодаря высокой производительности.
- Устраняет потребность в высококвалифицированных сварщиках, так как применяется механический способ стыковки.
- Гарантирует экономию материала. От перерасхода избавляет стыковка арматуры и отсутствие нахлестов.
- Позволяет увеличить высоту, за счет прочности и меньшей массы арматуры в каркасе.
С использованием механического соединения становится возможным одновременно вести накатку и монтаж. Для вертикальной установки не требуется дополнительное оборудование. При этом значительно сокращается время эксплуатации кранов.
К недостаткам механического крепления относятся:
- уменьшение толщины металла в результате нарезки, и, как следствие, понижение прочности;
- необходимость физического усилия при закручивании муфты;
- применение дорогих гидравлических прессов при обжиме;
- высокая стоимость цилиндров.
Стоит отметить, что затраты в этом случае быстро окупаются.
Муфты для арматуры с конической резьбой — описание, характеристики
Муфты Xfix-С (Икс-фикс-Ц) предназначены для соединения арматуры на которой нарезана коническая резьба. Из-за технологии нарезки специальным оборудованием коническая резьба частично заходит на тело ребер арматуры. Муфта в свою очередь тоже закручивается не только на основное тело, но и на тело ребер (см рис). В результате получается прочное соединение обладающее эффектом резьбовой фиксации и стойкое к циклическим нагрузкам.
Читать
Разновидности креплений
Для фиксации стержней и предотвращения разбалтывания конструкции, внутри муфт делают резьбу или устанавливают обжимные кольца. По типу крепления на стержне, муфты делят на 2 вида:
- резьбовые, с нанесенной внутри резьбой;
- обжимные, подразумевающие дополнительное использование затягивающих элементов (кольца или гайки).
Для каждого способа предусмотрена соответствующая подготовка и обработка материалов.
Резьбовые муфты
Если применяют технологию резьбового монтажа, используют муфты с нанесенной резьбой. В торце арматуры располагают резьбу с соответствующим шагом. Таким образом, обеспечивается правильная фиксация, а соединенные стержни по прочности получаются не хуже цельных.
Резьбовая технология оптимальна для арматуры, толщиной свыше 16 мм.
Тип резьбы может быть конический и прямой. При прямой резьбе размер цилиндра минимальный. Тип определяют во время предварительной подготовки арматуры. На стержневые концы наносят резьбу, которая должна сочетаться с резьбой муфты.
При профессиональном резьбовом монтаже собирают стержни до 20-30 метров в длину без сегментации. При этом не используются дополнительные элементы и проволока. Для фиксации нужно просто подготовить места стыков арматуры и завинтить в муфте. Резьбовое крепление — малозатратный и легкий в применении способ.
Болтовые арматурные муфты
Для равнопрочного монтажа арматуры без предварительной подготовки торцов используют болтовые муфты. Конструкция включает следующие элементы:
- цилиндрическая металлическая трубка с отверстиями для болтов;
- срезные болты;
- вкручивающий инструмент.
Болтовая система — универсальная. Она применима к арматуре любой толщины и формы, гладкой и профильной. Данный вид крепления используется для реконструкции монолитных строений.
Обжимные арматурные муфты
Для работы необходимо гидравлическое оборудование. Стержни муфты могут иметь внутреннюю перегородку. Они несколько утолщают стыки, но в то же время, обеспечивают быстроту монтажа.
Муфты для арматуры с цилиндрической резьбой — описание, характеристики
Муфты Xfix-P (Икс-фикс-П) предназначены для соединения арматуры, на которой накатана цилиндрическая резьба. Размер резьбы в муфте соответствует максимальному размеру резьбы, накатываемому на арматуре с минимальным снятием ребер. Благодаря тому что в процессе накатки резьбы происходит дополнительное упрочнение поверхностного слоя арматуры арматура сохраняет высокие прочностные свойства в процессе соединения с муфтой.
Читать
Типы оборудования для соединения
Оборудование для стыковки зависит от типа применяемой муфты и места работ. Выпускается 2 вида станков: для обжима и резьбового крепления.
Для обжима в условиях стройки используют мобильные гидравлические прессы, состоящие из: пресса, маслостанции и рукавов высокого давления. Пресс работает в полуавтоматическом режиме. Управление осуществляется с пульта, встроенного в рукоятку или вручную.
Благодаря переносному прессу механические обжимные крепления образуют стык арматуры с высокой прочностью по отношению к растяжению. При этом значительно повышается фактическое усилие к временному сопротивлению сжимаемого проката и гарантируется неограниченная выносливость.
Станок для нарезки резьбы на арматуре
Станки предназначены для подготовки стыков к последующему муфтовому креплению. Они применимы к стержням с диаметром от 16 до 40 мм. Обеспечивают максимальную длину резьбы на выходе до 80 мм.
В зависимости от нарезки существует 2 типа станков:
- Для конической нарезки. Механизм действия: снятие резцами лишнего тела с арматуры с последующим приданием конусообразной формы и нарезкой. Производительность — до 1000 насечек за смену.
- Для цилиндрической накатки. Ребра арматуры срезаются резцами, а насечки накатываются роликами. Можно использовать непосредственно на участке стройки с производительностью 400 резьб за смену.
Станок для обжима
Полный комплект для технологии обжима обеспечивают станки. Система соединяет арматуру в диапазоне 16-55 мм. В комплект входят сменные штампы для разных диаметров стержней. Стандартный станок состоит из следующих комплектующих:
- Арматурный пресс (стационарный или переносной).
- Насосная станция.
- Лебедка для перемещения пресса относительно муфты.
- Рукав для создания высокого давления.
Станок создает крепление, идентичное по прочности арматурному стержню. Управляется одним оператором. Используется в любом положении в пространстве.
Какие муфты для арматуры вы используете?
Резьбовые
Обжимные
Резьбовые муфты для арматуры
| Наш завод металлоизделий помимо общестроительной продукции производит резьбовые муфты для соединения арматуры под торговой маркой ARCON-A. Наши изделия имеют все необходимые сертификаты и протоколы испытаний. Каждая партия проходит обязательный контроль на производстве. Резьбовые муфты предназначены для соединения арматурных стержней, на которых заранее накатывается резьба по концам стыкуемых стержней. Сама муфта представляет собой трубу из высокопрочной стали, имеющей резьбу, аналогичную той, что наносится на концы арматурных прутков. Накатка производится на резьбонакатных станках. Муфты ARCON-A прошли испытания на соответствие основным нормативным документам на механические соединения:
|
Посмотреть фотогалерею >>>>
Перейти в каталог изделий >>>
| Резьбовая муфта в разрезе | Резьбовая муфта в разрезе |
| Сделаем расчёт стоимости в день обращения! Присылайте заявку на адрес электронной почты Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. |
Резьбовые муфты для соединения стержней арматуры диаметром от 16 мм до 40 мм – как стандартные, так и переходные, соединяющие стержни разного диаметра, производятся из стальных бесшовных труб и применяются для стыковки ненапрягаемой стержневой арматуры классов А400 и А500 согласно государственным стандартам на арматурный прокат. Они используются для монтажа арматурных прутов с накатанной цилиндрической резьбой. Накатка производится в условиях строительной площадки — в арматурном цехе, либо на территории завода, когда готовые, порезанные в размер прутья с резьбой поставляются на объект. В результате накатки резьбы стержень дополнительно упрочняется, обеспечивая высокие прочностные характеристики резьбового соединения.
1. Стандартные резьбовые муфты с цилиндрической резьбой
2. Переходные резьбовые муфты с цилиндрической резьбой
3. Преимущества соединений резьбовыми муфтами
4. Разновидности муфт
5. Недостатки других видов соединений
6. Этапы монтажа
7. Резьбонакатной станок
8. География доставки
Стандартные резьбовые муфты применяются для соединения стержней одного диаметра, с обязательным условием, что один из соединяемых прутов имеет возможность свободно вращаться.
Параметры стандартных резьбовых муфт
| Наименование | Внешний диаметр муфты, мм | Длина муфты, мм | Вес, кг | Заказать |
| Резьбовая муфта стандартная d16 | 26 | 40 | 0.090 |
Напишите нам!
Отправьте заявку на просчет или задайте вопрос
Переходные муфты применяются в случае, когда необходимо соединить стержни различного диаметра. Хотя бы один из них должен иметь свободную ось вращения, чтобы была возможность закрепить муфт.
Параметры переходных резьбовых муфт
| Наименование | Внешний диаметр муфты, мм | Длина муфты, мм | Вес, кг |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d18/16 | 28 | 47 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d20/16 | 31 | 52 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d20/18 | 31 | 52 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d22/16 | 33 | 57 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d22/18 | 33 | 57 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d22/20 | 33 | 57 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d25/16 | 37 | 63 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d25/18 | 37 | 63 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d25/20 | 37 | 63 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d25/55 | 37 | 63 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d28/16 | 41 | 68 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d28/18 | 41 | 68 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d28/20 | 41 | 68 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d28/22 | 41 | 68 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d32/16 | 47 | 76 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d32/28 | 47 | 76 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d32/22 | 47 | 76 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d32/25 | 47 | 76 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d32/28 | 47 | 76 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/16 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/18 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/20 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/22 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/25 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/28 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d36/32 | 54 | 84 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/16 | 59 | 90 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/18 | 59 | 90 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/22 | 59 | 90 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/25 | 59 | 90 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/28 | 59 | 90 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/32 | 59 | 90 | |
| Переходная муфта с параллельной резьбой d40/36 | 59 | 90 |
Каждая партия муфт проходит предусмотренные техническими условиями проверку. Для этого из партии отбираются несколько случайных образцов, которые проходят визуально-измерительный контроль и испытание на разрыв. Согласно ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций» участок соединения должен выдерживать ту же разрывную нагрузку, что и сам стержень данного диаметра по ГОСТ Р 52544-2006 В результате испытаний на каждую партию муфт выдаётся паспорт, а при необходимости и протоколы испытаний.
| Смонтированные на стройплощадке муфты | Готовые к монтажу стержни арматуры |
Преимущества соединений резьбовыми муфтами
- лёгкость и быстрота монтажа монолитных конструкций с большим процентом армирования;
- простота накатки резьбы на стержни арматуры с помощью резьбонакатного станка;
- возможность выполнять монтажные работы в любых погодных условиях;
- гарантированные прочностные характеристики муфтового соединения;
- высокая скорость армирования; — возможность работы в стесненных условиях или на высоте;
- равнопрочность стыка;
- уменьшение процента армирования.
Разновидности резьбовых муфт
По типу резьбы на арматурных прутах соединения бывают:
- с конической резьбой;
- цилиндрической резьбой.
По типу соединяемой арматуры муфты подразделяются на:
- стандартные – предназначенные для соединения стержней одинакового диаметра;
- переходные – соединяют пруты разных диаметров;
- сварные – предназначены для стыковки стержня с платинами;
- болтовые — соединяют несущие металлические конструкции с железобетонными фундаментами и другими конструкциями;
- позиционная – не допускает свободного вращения стыкуемых стержней;
- концевая – применяется в качестве анкеровки арматуры в бетонных конструкциях.
В процессе соединения арматурных каркасов применяются муфты для стыковки арматуры с накатанной или нарезанной резьбой. Данный тип крепления обеспечивает хорошую фиксацию прутов арматуры, заказчик получает надёжный способ стыковки при низких материальных и трудо- затратах. Материалы, применяемые при изготовлении резьбовых муфт Все муфты, предназначенные для соединения стержней арматуры механическим путём производят из низколегированного трубного проката стали марки 35ГС, 25Г2С в соответствии ГОСТ 5781-82. После специальной обработки трубных заготовок изнутри наносится резьба.
Недостатки других видов соединений
Соединение «внахлёстку» | Ванная сварка |
|
|
Этапы монтажа
Этапы соединения арматурных прутов с помощью резьбовой муфты:
- Установка резьбонакатных станков, закупка муфт согласно спецификации.
- Подготовка арматурных стержней для монтажа – накатка резьбы на станках.
- Монтаж стержней в проектное положение.
- Закрепление муфты на одном из стержней.
- Монтаж второго стержня арматуры;
- Затяжка соединения с помощью динамометрического ключа.
- Визуально-измеритель контроль соединения.
Затягивание муфтового арматурного соединения выполняется посредством динамометрического ключа. Следует помнить, что при накатке резьбы для соединения стандартными муфтами с цилиндрической резьбой, резьба на конце стержня должна быть больше на один виток, одной второй длины муфты, с помощью которой планируется соединить стержни.
Монтаж муфты необходимо проводить в следующем порядке:
На первый стержень накручивается соединительная муфта до края резьбы. Если после данной операции необходимо произвести монолитные работы, то на муфту надевается защитная втулка, или колпак.
Перед вкручиванием второго соединяемого стержня все защитные приспособления убираются, второй стержень закручивается в муфту до соприкосновения с первым, и резьбовая муфта затягивается с помощью специального ключа.
Усилие затягивания должно быть полностью направлено лишь на один из стержней, второй должен быть надёжно закреплен для предотвращения вращения фиксацией внутри бетонной конструкции, либо с помощью трубного ключа.
Резьбонакатной станок
| Для соединения арматурных стержней муфтой необходимо производить накатку резьбы на концы прутов. Для этого используется резьбонакатные станки различной мощности. Наше предприятие производит данное оборудование на территории Краснодарского края. Вы можете купить у нас резьбонакатной станок, либо взять в аренду на время производства работ. Станок подъсоединяется к электросети (трехфазный ток, 380 В). В комплект поставки входит электродвигатель, приводной механизм, резьбонакатные головки. Оборудование смонтировано на раме или шасси с колесами для удобства транспортировки по объекту. Характеристики: Диаметр обрабатываемых стержней: от 16 мм до 40 мм Время обработки одного прута арматуры — от 30 секунд до 2 минут Рабочее напряжение: 380В, 50Гц | |
Георафия доставки
Наше производство находится в Краснодаре. Мы осуществляем поставку муфт в основном по Югу России (Краснодарский край, Крым — Симферополь, Севастополь, регионы Северного Кавказа: Карачаево-Черкесия — Черкесск, Чечня — Грозный, Дагестан — Махачкала, Кабардино-Балкария — Нальчик, Ингушетия — Магас, Северная Осетия — Владикавказ, Ставропольский край — Ставрополь, Пятигорск.
Система «PRESKO» с обжимными муфтами
Система МСА «PRESKO» формирует стыки арматуры диаметром от 18 до 40 мм при помощи стандартных и переходных муфт, соединяющих концы стержней одного или разного диаметра путем их обжатия без предварительной подготовки торцов. При обжатии, металл соединительного элемента заполняет перепады периодического профиля, образуя тем самым равнопрочный стык. Такой стык более экономичен относительно соединений с перепусками, а по сравнению с ванной сваркой он менее трудоемок, а также не требует для исполнения специалиста высокой квалификации.
Устройство стыка при помощи обжатия муфт состоит из двух операций:
- установки соединительного элемента «ПРЕСКО» на месте стыка в проектное положение;
- обжатие стыка с использованием мобильной гидравлической установки.
Обжимные муфты PRESKO применялись при возведении столичного БЦ «Ханой-Москва», футбольных стадионов «Ростов-арена», комплекса «ВТБ-арена», объектов города-спутника Казани «Иннополис», башни «Akhmat Tower», ТРЦ «Грозный Молл» в столице Чечни.
Классификация Механических Соединений Арматуры
Действующими регламентами МСА классифицируются согласно способу и назначению соединения. Таким образом, соединения могут быть:
- резьбовым, за счет стыковочного цилиндра с внутренней конической или цилиндрической резьбой, соединяющей торцы, где уже выполнена резьба такого же профиля;
- опрессованным, когда торцы профилей соединяются стальным цилиндром, обжатым гидравлическим прессом, вследствие чего металл, из которого он изготовлен, вдавливается между ребрами периодического профиля;
- винтовым, при котором соединение производится муфтой, где внутри нарезан винтовой периодический профиль, аналогичный арматурному, а также контргайками, накрученными на стальные стержни;
- болтовым, где фиксация соединяемой арматуры происходит за счет болтов, вкрученных через стенку муфты в тело профиля, а их количество зависит от величины усилия, воспринимаемого соединением.
По назначению, согласно конструктивному решению соединительного элемента, МСА могут быть:
- стандартными, соединяющими арматуру одного диаметра, когда хотя бы одна из них может вращаться;
- переходными, аналогичными стандартным, но соединяющими арматуру разных диаметров;
- позиционными, соединяющими неподвижные концы стальных профилей;
- приварными: для стыковки арматурных каркасов и металлоконструкций.
Эти типы МСА изготавливаются отечественными и зарубежными производителями, они уже используются в практическом строительстве.
Какие соединения арматуры лучше для ПГС?
Большую работу по внедрению инновационных МСА в массовое строительство России и стран Таможенного союза выполняет НИИЖБ им. Гвоздева и группа (ГК ПСК). Ими совместно была разработана проектная, а также технологическая документация на использование ряда систем МСА при производстве арматурных работ, в т.ч. на особо опасных, технически сложных, уникальных объектах. Каждая из них уже имеет опыт практического использования на жилых, складских, промышленных зданиях, мостах, эстакадах, возведенных в России и за рубежом.
Разнообразие уже построенных с использованием МСА объектов, показывает применимость этих технологий для использования в массовом строительстве при армировании конструкций различного назначения, воспринимающих практически любые усилия, а самое главное — ГК ПСК гарантирует увеличение скорости всего комплекса арматурных работ при внедрении любой из выбранных технологических систем. Обученные инженеры-арматурщики ПСК не только помогут с внедрением выбранной технологической системы, но и готовы выполнить все работы по нарезке или накатке резьбы на арматуру на собственном оборудовании.
