О Трубах PPRC и что лучше внутренняя армировка или наружная

С каждым годом полипропиленовые трубы становятся все более востребованными при обустройстве коммуникаций, что обуславливается высоким качеством таких изделий, их универсальностью и износостойкостью. При использовании труб из полипропилена можно обустраивать не только надежные и безопасные внутренние системы, но и наружные водопроводы. Это самый доступный вариант для создания отопительных и сантехнических коммуникаций. Однако наиболее востребованными являются полипропиленовые трубы PN20, имеющие ряд особенностей и преимуществ.

Полипропиленовые трубы

О трубах PPRC – расшифровка

Изобретение высокотемпературного полипропилена стало достаточно крупным событием в сфере модернизации техники пластмасс. Интересно, что материал начали использовать в промышленности сразу же после окончания работ по созданию универсальной пластической массы.

Наиболее широкая область применения вещества с такой расшифровкой PPRC – производство труб, использующихся для транспортировки не только водных растворов, но и химически активных сред.

Следует отметить, что на трубах аббревиатура PPRC встречается редко. Чаще можно увидеть надпись PPR. Поэтому, некоторые потенциальные покупатели уверенны, что PPR и PPRC – это совсем разные материалы. Хотя, в действительности, это – не совсем так.

Дело в том, что сочетание букв PP означает, что материалом для изготовления служит полипропилен. А вот название «блок-сополимер полипропилена с наличием полиэтилена» на английском записывается так: PPRC – PolyPropylene Random Copolymer.

Поскольку на данное время не существует единых правил маркировок на полипропиленовых трубах, то не всегда можно точно понять, что на них написано. Ведь у каждого производителя существует своя методика нанесения маркировки.

Наибольшей популярностью и востребованностью пользуются трубы PPR. А при чем тут, маркировка PPRC, спросите вы?

Важно! Помните, что изделия PPR являются вариантом более широкого класса туб PPRC.

Трубы PN20: основные характеристики

Используется труба PPRC PN20 для осуществления прокладки сетей холодного и горячего водоснабжения, в котором максимальное рабочее давление не превышает 2 МПа. Более того, именно такие изделия, изображенные на фото, используют в процессе обустройства теплых полов, а также при создании промышленных трубопроводов, которые подают технологические растворы и сжатый воздух к объектам производства.

Уникальные физико-механические характеристики трубы PN20 и обуславливают столь обширную сферу использования такого изделия.

К самым основным преимуществам полипропиленовых труб, которые более детально описаны в ГОСТе, можно отнести следующие:

• при высоких показателях прочности, такие изделия имеют очень хорошую эластичность;
• низкие показатели адгезии;
• устойчивость к возникновению коррозии;
• химическая инертность;
• отличная устойчивость к различным ударным нагрузкам;
• низкие показатели теплопроводности;
• отличные вибро-, а также звукопоглощающие способности.

Именно благодаря таким особенностям труба PPR PN20 приобретает уникальные технические и потребительские характеристики. Чтобы осуществить монтаж трубопровода с использованием таких изделий не потребуется применять дорогостоящее специализированное оборудование, так как полимер может размягчаться уже при температуре +132°С, а значит, имеется возможность получения без высокотемпературной сварки герметичных соединений.

Коррозийная устойчивость и химическая инертность станут самой лучшей гарантией того, что в воду не станут проникать посторонние примеси. А адгезивные способности поверхности исключают вероятность зарастания солями и известковыми образованиями внутренней части трубы.

Также существенным преимуществом, которым обладает труба полипропилен PN20 205, являются низкие показатели теплопроводности, что позволяет получить существенную экономию при обустройстве теплого водоснабжения.

PPRC Полипропиленовые

Со временем на смену одним конструкциям приходят другие. Не стали исключением металлические трубы, долго служившие человечеству. Их использовали (и частично еще используют) при сооружении систем горячего и холодного водоснабжения, для отопительных, канализационных магистралей.

Но в последнее время их стали заменять полипропиленовыми (PPRC или PPR) трубами разных диаметров.

Почему стала возможной такая замена?

Причин тут несколько.

Во-первых, практичность, антикоррозионные свойства изделий из пластической массы. Известно, что пластик, тем более высокотемпературный, не подвергается воздействию коррозии, то есть, не гниет, не ржавеет. Стальные же аналоги, не могут столько послужить за счет протекания коррозионных процессов.

Понятно, что при гальваническом покрытии

металлы служат достаточно долго. Но такая процедура – слишком дорогая, а общая себестоимость трубопроводной магистрали – очень высокая.

Так зачем тратить лишние средства, если есть хороший заменитель

– PPRC трубы, технические характеристики которых не уступают аналогам из металла.

Во-вторых. Для изготовления данных изделий используют полимеризованный полипропилен, цена которого значительно ниже стали. Так что денежная экономия – налицо, что очень важно для многих потребителей.

В-третьих. Многие знают, что в металлическом водопроводе в зимнее время часто замерзает вода, что чревато расширением, иногда – растрескиванием стояков. Связано это с отсутствием эластичности металлов. Большая же эластичность полипропилена, позволяет трубам при замерзании в них воды частично увеличить свой диаметр. И все. При плюсовой температуре, лед начнет таять, а стояк примет прежнюю форму.

Сравнение с металлическими изделиями

Свое применение нашли полипропиленовые PPRC изделия при обустройстве отопительных систем не только частных домов, но и магазинов, аптек, поликлиник и т.п.

Практичность такого применения – очевидна, поскольку теплоносителем является вода, температура кипения которой около 100⁰С. Изделия из термопласта способны выдерживать температуру до +95⁰С. А больше – и не нужно, поскольку никто не доводит до кипения воду в отопительной системе.

Если такое отопление сделано в загородном доме, где вы редко бываете, то возможен вариант разгерметизации («размораживания») отопительной системы из металлических деталей. Этого нельзя сказать о конструкции из полипропиленовых труб, которые обладают пластическими свойствами.

По сравнительной характеристике монтажа можно отметить, что стальные детали нужно соединять сваркой или с помощью резьбы. Для этого нужен сварочный аппарат, электроды, пакля или фум-лента, герметик и прочие материалы.

Полипропиленовые детали соединяются специальным сварочным аппаратом, стоимость которого ниже, чем аналога для металла. Кроме того, процесс стыковки длится 10-12 секунд, что значительно сокращает время соединения. Стыки – герметичны, прочны и надежны.

Как соединяют PPR изделия

Сущность действия сварочного аппарата такова: одновременно нагреваются внутренняя и внешняя поверхности трубы. О готовности к свариванию свидетельствует размягчение термопласта.

После этого, в таком же нагретом виде плавно руками соединяют детали между собой.

Через десяток секунд пластик остынет и место стыковки, как и целая конструкция, – готово к эксплуатации.

Но, все-таки, на практике поступают иначе:

сначала дают полностью остыть данному участку трубопровода на протяжении 3-4 минут, после чего конструкцию эксплуатируют. Связано это с возможными высокими нагрузками, механического типа: ударами, падениями, действия которых может привести к растрескиванию соединения.

По своему строению детали бывают тонкостенными (эксплуатируются в системах с давлением до 10 атм.) и толстостенными (до 20 атм. – труба PPRC pn20).

Например, в отопительных конструкциях наблюдается применение толстостенных армированных полипропиленовых труб. Дело в том, что армированные алюминием изделия с внешней стороны делает трубопровод более прочным при наличии высоких температур (до +95⁰С). Такой температурой иногда может обладать теплоноситель, хотя редко. Следует отметить, что труба может выдерживать температурные показатели и выше 100⁰С, но в кратковременном режиме. Правда, рисковать – не стоит. Хотя изделия производят с достаточным запасом прочности, что исключает возможность его разрыва.

При монтаже армированных алюминиевой фольгой труб некоторое время тратится на зачистку торца изделия из фольги. Но зато надежное соединение полностью нивелирует потерю времени.

Полипропиленовые трубы. Технические характеристики.

В настоящее время использование полипропиленовых труб всевозможное: водоснабжение, отопление, водоотведение, вентиляция. В соотношении цена/качество это самый подходящий вариант для установки таких труб, не только в промышленности, но и в домашнем хозяйстве. Самым важным плюсом таких труб является стойкость к коррозии и соответственно долговечность. В среднем срок эксплуатации таких труб достигает 50 лет. Благодаря им, использование стальных и чугунных труб отходит на второй план.

Монтаж полипропиленовых труб удобен и быстр, что позволяет в ближайшие сроки выполнить установку систем водоснабжения, отопления и тд. Немаловажным достоинством данных труб является стойкость к внутренним налетам и отложениям. Потери давления в системах полипропиленовых труб минимальны. Стойкость к отрицательным температурам высокая, это означает что вероятность того, что труба треснет при заморозке минимальна.

Не сложно догадаться, что при изготовлении данных труб используют материал полипропилен. Полипропилен – это синтетический полимер, класс полиолефинов, получаемое в следствии полимеризации пропилена. Основным достоинством пропилена является низкая стоимость, а также он не вреден для организма человека. Полипропилен обладает высокой прочностью при относительно небольшом весе.

Существует 4 вида полипропиленовых труб: 1. Первый вид с рабочим давлением 1 МПа (PN10); 2.Второй с рабочим давлением 1.6 МПа (PN16); 3. Третий с рабочим давлением 2 МПа (PN20); 4. Четвертый вид с рабочим давлением 2.5 МПа (PN25).

Вес погонного метра труб полипропиленовых может меняться, в зависимости от номинального давления, конструкции трубы. В настоящее время существует много заводов производителей полипропиленовых труб, в следствии этого трубы могут иметь различные конструкции и вес, поэтому при покупке трубы нужно связаться с фирмой и узнать все необходимые технические характеристики полипропиленовых труб. Ниже приведены средний вес полипропиленовых труб с давлением PN 10, PN 20, PN 25, а также таблица расчетного давления полипропиленовых труб PN 10, PN 16 PN 20, PN 25 в зависимости от срока службы и температуры.

.

D — наружный диаметр полипропиленовой трубы,мм;

S — толщина стенки полипропиленовой трубы, мм.

Рис.1.Размеры полипропиленовой трубы.

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN10.

Таблица 1

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN10.

Трубы полипропиленовые PN10 предназначены для систем холодного водоснабжения, температурный интервал у таких труб до +20 С˚. Рабочее давление у таких труб составляет 1 Мпа. Внутренние диаметры варьируются от 16 до 90 мм, наружные диаметры от 20 до 110 мм, при толщине стенок от 1.9 до 10 мм.

PPRC армированная алюминием

Среди всех полипропиленовых стояков, самой надежной является труба PPRC армированная алюминием. Изделие может функционировать даже при температуре +115⁰С – +120⁰С

, при этом абсолютно не расширяясь.

В случае необходимости, трубопровод может качественно эксплуатироваться и при высших температурных показателях. Но злоупотреблять этим не надо даже при условии, что производителем предвиден некоторый запас прочности на данные изделия.

Цельный или перфорированный алюминиевый слой соединяется клеем, что обеспечивает конструкции меньшую прочность, но зато уменьшает расширение во время нагревания.

В чем секрет армирования алюминием?

Все дело в строении изделия: наличие фольги препятствует тепловому расширению. Поэтому, конструкции из усиленных алюминием деталей часто используют для монтажа высокотемпературных водяных или паровых отопительных систем. Хотя они успешно применяются при обустройстве магистралей горячего и холодного водоснабжения.

Конструкцией предвидено несколько способов размещения металла в полипропиленовых элементах трубопровода. Для этого фольгу соединяют встык или внахлест, ближе к внутренней поверхности, к середине или на внешней стороне. Производят изделия также с перфорированной фольгой.

Свойства трубных изделий определяются фольгированным слоем

1. При наружной армировке монтаж изделий становится более трудным. При этом, на обустройство системы понадобится больше времени, поскольку 20-25 секунд уходит на зачистку верхнего слоя изделий.

Важно! Зачистка изделий от фольги (торцевание труб) – очень важный и необходимый этап перед свариванием изделий, поскольку невыполнение этой процедуры может стать причиной разрушения трубы.
2. При выполненной армировке сплошной фольгой, полностью исключается возможность проникновения вовнутрь системы кислорода. Это препятствует началу коррозионных процессов металлических сетевых элементов. В таком случае требуется высококачественная склейка полипропиленового слоя с армированным покрытием. В противном случае, влага может просачиваться сквозь полимер, а на фольге могут появляться капли воды, что приведет к разрушению стояка.
Важно! Выбирайте трубные изделия самого высокого качества, которые производятся известными компаниями.
3. При использовании перфорированного типа фольги соединение становится более качественным. Но при этом возможен вариант с проникновением воздуха вовнутрь системы.
Оптимальный вариант – расположение перфорированной фольги между внутренней и внешней стенками полипропилена. В таком случае исключается возможность деформирования элементов в случае нагревания, а также проникновение воздуха к теплоносителю.

PPRC армированная стекловолокном

В отличии от полипропиленовых стояков, усиленных алюминиевой фольгой, армирование труб стекловолокном происходит иначе. Конструкцией предвидено наличие 3-ех слоев: два – полипропиленовых, один – стекловолоконный. Хотя, фактически, последний вариант – не что иное, как фиберное волокно, которое трудно назвать монолитом.

Сущность производства состоит в том, что частички полипропилена связываются со стекловолоконными молекулами. В результате образуется вещество, детали из которого способны переносить высокие температуры, обладают низким коэффициентом деформации. Поэтому, изделия – идеальный вариант для обустройства отопительных систем, горячего водоснабжения.

Армированные стекловолокном трубы отличаются:

• повышенной прочностью и надежностью;
• долгим сроком эксплуатации;
• простотой монтирования, что обеспечивает быстрый монтаж целой магистральной конструкции;
• отсутствием специальной шлифовки перед сваркой.

Кроме того, для материала не характерно расслаивание, что важно при использовании деталей в трубопроводах с горячей рабочей средой.

К недостаткам, пожалуй, можно отнести один факт: в сравнении с армировкой алюминиевой фольгой, для усиленных стекловолокном деталей относительное удлинение на 6% больше, при равных условиях эксплуатации.

Трубы полипропиленовые Kalde PPRC Fiber, армированные стекловолокном, PN 20

Полипропиленовые трубы «Kalde PPRC Fiber», армированные стекловолокном, PN 20 применяются в системах водоснабжения, отопления, канализации и кондиционирования жилых и производственных зданий, пригодны для транспортировки холодных и горячих жидкостей пищевого и промышленного происхождения под давлением в течение длительного времени (рабочее давление до 20 бар).

Композитные трубы «PPRC Fiber» со стекловолокном – это полипропиленовые армированные трубы нового поколения, изготовленные по уникальной технологии, представляют собой симбиоз классической армированной и металлопластиковой трубы. Внешний и внутренний слои выполнены из полипропилена PP-R 80. Армирующий слой из стекловолокна придает трубам необходимую жесткость (стабильность), благодаря чему не происходит деформация при длительном воздействии теплоносителя, к тому же трубы не провисают при горизонтальной прокладке. Данные трубы соединяются методом теплового диффузионного плавления, требующего небольших затрат времени на скрепление деталей. В процессе прокладки трубопровода пред началом сварки нет необходимости снимать (зачищать) верхний слой трубы, что значительно облегчает и ускоряет монтаж.

Полипропиленовые трубы долговечны, устойчивы к химическим воздействиям, к коррозии. Внутренние абсолютно гладкие стенки труб предотвращают отложения, благодаря чему напор транспортируемых жидкостей не снижается. Низкая теплопроводность полипропилена препятствует потерям тепла. Все это, а также высокая гигиеничность материала, шумопоглощение, устойчивость к высокому позволяет отдать предпочтение полипропиленовым трубам перед металлическими.

Армированные стекловолокном трубы «PPRC Fiber» обладают рядом существенных преимуществ по сравнению со стандартными полипропиленовыми трубами: – коэффициент линейного расширения меньше на 75 % по сравнению с обычными полипропиленовыми трубами; – на 20 % увеличена проводимость носителя благодаря уменьшению толщины стенок трубы при сохраненной несущей способности; – теплопроводность ниже, чем у труб, армированных алюминием; – повышенная стабильность трубы за счет усиления стекловолокном; – обязательная предварительная зачистка, как для армированных алюминиевой фольгой труб, не требуется; – снижение затрат на монтаж благодаря малому линейному расширению трубы, позволяющему увеличить расстояние между опорами и тем самым уменьшить их общее количество; – увеличенный срок служб систем отопления и охлаждения.

Трубопроводы из полипропилена со стекловолокном обеспечивают наружный или скрытый монтаж всех внутренних инженерных сетей зданий.

Основные особенности и преимущества полипропиленовых труб «PPRC Fiber», армированных стекловолокном, PN 20:

• Внешний и внутренний слои из полипропилена PP-R 80
• Стекловолоконный армирующий слой
• Диаметры: от 20 до 110 мм
• Толщина стенок: от 2,8 до 15,1 мм
• Не требуется зачистка верхнего слоя
• Высокая стабильность
• Увеличенная пропускная способность благодаря уменьшению толщины стенок
• Устойчивость к коррозии, отсутствие отложений
• Максимальная температура эксплуатации: +95 °С
• Устойчивость к высокому давлению: до 20 бар
• Низкие потери давления
• Высокая ударная вязкость даже при пониженных температурах
• Небольшой коэффициент линейного расширения: 0,035 мм/(м•K)
• Низкая теплопроводность
• Высокая химическая устойчивость
• Шумопоглощение
• Экологичность и высокая гигиеничность
• Удобство, быстрота и пониженная себестоимость монтажа
• Небольшое количество опор за счет низкого линейного расширения
• Надежность и долговечность (срок эксплуатации: 50 лет)
• Цвет: белый
• Длина: 4 метра

Плюсы, минусы наружной и внутренней армировки

Армировка предназначена для сокращения теплового расширения трубчатых изделий. Материалы для усиления изделий становятся своего рода жесткими каркасами, не позволяющие стоякам удлиняться. Какую трубу выбрать – с наружным или внутренним армированием, с алюминиевой фольгой или с фибер волокном? Дальше – обо всем по порядку.

Армировка с наружной стороны

Если взять алюминиевую фольгу, к примеру, то она не особо влияет на повышение прочности изделия. Но зато она уменьшает линейное удлинение. Перейдем к цифрам: обычная, неармированная труба длиной 1 метр при нагревании вытянется почти на 12 мм, а армированный аналог – на 2мм, при тех же температурных показателях.

Методика армирования с наружной стороны такова: слои соединяются между собой специальным клеем в такой последовательности:

Слой полипропилена – Клей – Фольга – Клей – Пропилен.

От качества пропилена и клеевого соединения зависит срок эксплуатации стояков.

Преимущество наружной армировки: Значительное сокращение линейного растяжения изделия.

Недостатки:

• возможно образование вздутий. Нельзя думать, что это чревато полным разрушением элементов магистрали. Такой деформации может подвергаться только наружный полипропиленовый слой, покрывающий армировочную поверхность.Кстати, производственниками допускается такое вздутие, поскольку оно не снижает прочностных характеристик стояков. Главное, чтобы основной ПП слой оставался неповрежденным. Так что такой «минус» не предвещает каких-либо изменений для качественного функционирования трубопровода.
  Важно! Покупая трубы PPRC, требуйте в продавца сертификат соответствия, который должен быть в магазинах, занимающихся реализацией аналогичного товара.
• Необходимость зачистки армированной трубы PPRC перед спайкой, поскольку не может быть излишек армирующего вещества сверху деталей, а внешние диаметры соединяемых изделий должны точно совпадать.

Внутренняя армировка

Чтобы избежать возможного появления вздутий снаружи, в специализированных магазинах можно приобрести полипропиленовые изделия с внутренней армировкой. Хотя в таком случае также полностью не исключается возможность вздутия с той разницей, что деформация не будет видна. Правда, такое изменение формы сечения стояка происходит очень редко и может быть незначительным, что никак не повлияет на качество функционирования системы.

Плюсы

Наличие толстого полипропиленового слоя препятствует возможному изменению конфигурации трубы.

Минусы

Возможен вариант, когда слабые участки могут «схлопываться». Но такое происходит только в случае неправильной проектировки или эксплуатации конструкции, что случается очень редко.

Для труб, армированных стекловолокном, внешнее и внутреннее усиление – одинаковое, поскольку и внутренняя поверхность и внешняя – слои полипропилена. Фибер волокно размещается всегда между этими слоями. Практически, все прослойки объединяются в единый прочный материал, поскольку для изготовления даже центрального слоя используются стекловолокна в комплексе с полипропиленом. Если говорить об удлинении стояков, то следует отметить, что оно чуточку больше (примерно 2,5 мм на 1 погонный метр), в сравнении с армированными изделиями из алюминия.

Особенности армированного стекловолокном полипропилена

Если речь идет об обустройстве отопительной системы, то стоит останавливать свой выбор на трубах армированного стекловолокном типа. Современные производители применяют несколько методов армирования таких изделий:

• оборачивание с внешней стороны труб посредством алюминиевой фольги (перфорированным либо сплошным слоем);

• создание во внутренней части трубы (ближе к ее краю) алюминиевой прослойки;
• оборачивание труб стекловолокном;
• создание из композитной смеси внутренней прослойки (полипропилен с добавлением фибро- либо стекловолокна).

Полипропиленовая труба PN20, армированная стекловолокном, может свариваться даже без предварительной обработки торцов, благодаря чему значительно ускоряются и упрощаются монтажные работы.

Где именно могут применяться такие трубы?

На сегодняшний день полипропиленовые трубы становятся отличной альтернативой более дорогостоящим и сложным в монтаже изделиям из металла. Более того, труба PN20, технические характеристики которой в соответствии с ГОСТ позволяют получить массу преимуществ, сможет прослужить длительное время без потребности в ремонте.

Выбирая самый подходящий вариант труб для обустройства инженерных коммуникаций, стоит обращать внимание на следующие параметры:

• уровень в системе рабочего давления;
• максимальная температура, до которой может нагреваться вода;
• наличие сертификатов качества.

В соответствии со СНиП, полипропиленовые трубы PN20 могут использоваться для обустройства горячего водоснабжения, температура воды в котором не превышает 75°С. Если все условия эксплуатации будут соблюдены, то трубы смогут прослужить не менее 25 лет. А если они используются для холодного водоснабжения, то возможные эксплуатационные сроки продлеваются до 50 лет. В случае давления свыше 2 МПа будут снижаться и сроки службы изделия.

Современные производители предлагают самые различные виды труб, а также соединительных элементов, поэтому проблем с подбором нужного изделия для конкретных случаев проблем не будет. Более подробно обо всех разновидностях полимерных труб можно узнать из видео.

Что лучше внутренняя армировка или наружная

Вы уже обладаете информацией о преимуществах и недостатках труб с наружной и внутренней армировкой. Осталось определиться, с PPRC трубами, которые будут при этом использоваться. Дело в том, что одни экземпляры могут служить для транспортировки теплоносителя с температурой до +95⁰С, а иные – в пределах +60⁰ С. Как влияет температурный режим рабочей среды на дальнейшее применение, мы сейчас расскажем.

Непосредственно трубы из полипропилена, как таковы, не обладают существенными недостатками. Но в процессе монтирования магистралей появляются проблемы. Связано это с конструкцией изделия, поскольку после соединения отдельных элементов в систему, возможна некачественная стыковка.

Что влияет на качество соединения?

В отопительных системах обычно применяют армированные PPRC-изделия. Для качественного сопряжения между собой, необходимо провести зачистку (торцевание) торцов соединяемых деталей. Сделать это можно с помощью напильника или специального устройства.

При высоких температурных показателях, трубы, с наличием внутренней армировки, немного деформируются, что выражается в изменении конфигурации сечения. Объясняется такой факт высокими коэффициентами теплового расширения, который у полипропилена и армирующего вещества (алюминия, стекловолокна) – разный.

Но все равно, этот недостаток существенно не влияет на применение труб с внутренней армировкой, а не с наружной.

Их преимущество состоит в том

, что благодаря тонкой стенке, небольшим габаритам элементы конструкции быстро прогреваются и надежно скрепляются между собой. Ведь сварке подвергается внешний полипропиленовый слой, и именно отсутствие наружной армировки способствует качественному соединению деталей между собой.

В дальнейшем, собранная система функционирует безупречно на протяжении десятков лет.

Немного о напорных трубах из полипропилена PPRC

Поскольку полипропилен PPRC является механически и термически стойким материалом, то из него делают напорные трубы, которые применяются в разных отраслях народного хозяйства.

Трубы напорные из полипропилена PPRC отличаются:

• надежной и легкой соединяемостью;
• повышенной ударной прочностью;
• широким рабочим температурным диапазоном.

Благодаря легкости монтажа, наличием широкой линейки фитингов и иных фасонных деталей, сегодня трубы PPRC гост – оптимальная альтернатива традиционным изделиям из стали и нержавейки.

Их используют:

• в промышленности для сооружения инженерных магистралей специального назначения;
• при прокладывании трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные вещества с давлением до 20 атмосфер и температурным показателям в пределах +95⁰С — +100⁰С;
• в магистралях для перемещения химически агрессивных сред;
• при монтаже сетей бытового предназначения.