Какие металлопластиковые трубы лучше подойдут для отопления: рейтинг + подводные камни монтажа

Доброе время суток, дорогой читатель! Металлический трубный прокат из-за присущих ему недостатков в последние десятилетия все реже используется для устройства разводок отопительных систем частных домов и иных строений. Металлопластиковые трубы для отопления, благодаря уникальному строению стенки, полностью лишены слабых сторон металлических изделий. В их арсенале антикоррозийные свойства, сочетание гибкости с высокой прочностью.

Технические характеристики мп-труб

Общими техническими характеристиками металлопластиковых труб вне зависимости от их производителя и геометрических параметров являются:

• Допустимый радиус изгиба при ручном способе в диапазоне от 80 до 550 мм, с помощью трубогиба — 50-180 мм.
• Максимальный уровень давления в трубопроводе 10 Бар при температуре среды 95 градусов, 20 Бар — при 20 градусах, разрушающим давлением будет 80-94 Бар.
• Коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC.
• Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

МП-трубы получают разные свойства в зависимости от использованной технологии изготовления барьерного слоя:

1. Из листовой алюминиевой фольги. При производстве заготовка из алюминия сваривается в металлопластиковую трубу с помощью ультразвуковой сварки. С пластами сшитого полиэтилена она соединяется клеящими слоями. Армированные таким способом изделия обладают большей гибкостью, но меньшей прочностью и маленьким диапазоном допустимых рабочих температур.
2. В виде жесткого сетчатого каркаса, сваренного из стальной проволоки или полосы. Металлический каркас затапливается в расплав пластика внутреннего слоя, а затем заливается расплавленным пластиком наружного слоя. При такой технологии изготовления нет необходимости в применении адгезионных составов для склеивания пластов, что положительно сказывается на прочностных характеристиках изделий и продолжительности срока эксплуатации.

Рабочая температура

Трубопроводы из металлопластика допускается эксплуатировать при постоянной температуре теплоносителя в системе отопления до +95 ºC и кратковременно при +110 ºС. Замерзание рабочей среды начинается при -40 ºС.

Срок службы

Производители обычно указывают срок службы металлопластиковых труб для отопления при температуре среды +20 ºC не менее 50 лет, при температуре +95 ºC — около 25 лет.

На практике на долговечность оказывает влияние также точность соблюдения установленных норм и правил при монтаже системы отопления, условия дальнейшей ее эксплуатации.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы изготавливаются из композитного материала и имеют пятислойную конструкцию стенки, где внутренний и наружный пласты — это полимер, в качестве двух связующих прослоек используется клеевая масса, барьерный слой выполнен из алюминиевой фольги.

Алюминиевый слой толщина и способ соединения

Толщина алюминиевой фольги обычно составляет 0,15-0,6 мм. Оптимальным вариантом для обустройства систем отопления являются металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя в диапазоне 0,3-0,55 мм. Они обладают достаточными показателями по гибкости и прочности.

При производстве металлопластиковых труб для соединения алюминия используют лазерную или ультразвуковую сварку.

Стык выполняется одним из следующих способов:

1. Внахлест. В готовом изделии в месте сварного соединения образуется шов, поэтому в целях сохранения ровности поверхности изготовители уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
2. Встык. Края алюминиевой фольги плотно прилегают друг другу и соединяются без какого-либо утолщения. Стенки армирующего слоя получаются идеально ровными по всей длине трубы.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для изготовления наружного и внутреннего слоя в качественных металлопластиковых трубах для отопления используют следующие типы пластика:

. При производстве в сырье вводятся специальные сшивающие добавки, наделяющие материал улучшенными механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию перепадов давления и температур.

. Обладает уникальной молекулярной структурой, которая позволяет данному материалу достичь высокой ударопрочности, стойкости к растрескиванию при изгибе, термостойкости в широком интервале температур эксплуатации (от -50 ºC до +95 ºC).

Изделия, где для этих же целей применяются разновидности полиэтилена низкого давления PEHD, PE-RS, PE и HDPE, могут эксплуатироваться при температуре не выше +75 ºС. При превышении параметров увеличивается пластичность и текучесть пластмасс, из-за чего возможна потеря целостности металлопластиковых труб для отопления. Кроме того, продукция из полиэтилена низкого давления быстро изнашивается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее нужно изолировать.

Связующий слой

Пластик и металл соединяются специальными составами, свойства которых позволяют объединить слои из разных материалов в цельную конструкцию. Пропорции компонентов в составе у каждой компании могут различаться, но требования к клею по безопасности для здоровья человека соблюдаются неукоснительно.

Клеящие прослойки не только выполняют функцию связующего материала, но и отвечают за эластичность металлопластиковых труб для отопления. При потере эластичности клея происходит расслаивание изделия, возникают протечки. Поэтому при выборе подобной трубной продукции для отопления необходимо проверять срез на отсутствие расслоения. Наличие расслоения является предпосылкой того, что собранная из таких труб разводка отопительной системы быстро выйдет из строя.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Металлопластиковые трубы отличаются высокими потребительскими качествами (прочностью, гибкостью, устойчивостью к высоким температурам и агрессивным веществам), а также эстетичным внешним видом

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Конструкция металлопластиковой трубы предусматривает использование пяти слоев различных материалов: двух слоев полиэтилена, двух слоев клея, слоя алюминиевой фольги

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Материалы, используемые для изготовления труб

Современные системы обогрева собираются с применением труб из разных материалов:

• Углеродистой стали.
• Меди.
• Нержавейки.
• Металлопласта.
• Полипропилена.

Последние два материала сравнительно новые. Вот их особенности.

Металлопласт

Металлопласт — конструкционный материал, представляющий собой стальную ленту, покрытую с двух сторон полимерной пленкой.

Он обладает свойствами, присущими как пластмассам, так и металлам. Металлопласт пластичен, пригоден для обработки на механизмах, изготавливающих трубную продукцию.

Полипропилен

Полипропилен — это химическое соединение, разработанное специально для изготовления сантехнических изделий. Он легкий, эластичный, прочный, абсолютно не подвержен коррозии, морозоустойчив, инертен по отношению к химически активным веществам.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

Во время эксплуатации трубных изделий из металлопластика необходимо соблюдать следующие требования:

• Нельзя размещать в непосредственной близости от металлопластиковых труб для отопления источники тепла с температурой нагрева выше +150 ºC.
• В случае возгорания использовать для тушения песок.
• Периодически проводить осмотр мест стыка деталей и при необходимости подтягивать разъемные соединения.
• Не использовать металлопластиковые трубы для наружных коммуникаций, разводки систем в неотапливаемых помещениях должны быть защищены от потерь тепла.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

• Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
• В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
• Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
• Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления

Можно, так как МП-трубы для отопления способны выдерживать большие температуры по сравнению с обычными полимерными изделиями, они намного удобнее их в монтаже и смотрятся более эстетично. Наличие металлической прослойки в материале обеспечивает им высокую кислородонепроницаемость, что снижает риски возникновения коррозии других металлических деталей в системе отопления.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Поскольку полимерные коммуникации сегодня очень популярны для применения в различных системах, то нередко при выполнении ремонтно-строительных работ требуется соединение металлических труб с металлопластиковыми. Как показывает практика, подобные действия несложны, но требуют точности и аккуратности.

Наиболее простым вариантом выполнения стыковки своими руками является использование обжимного фитинга. Он накручивается при помощи рожкового ключа на металлическую трубу, которая должна быть очищена от ржавчины.

Обратите внимание! Для обеспечения герметичности применяется полимерная уплотнительная лента либо пакля.

На конец трубы из металлопластика надевается пресс-шайба с гайкой. Изделие калибруется и надевается на конус, который прикреплен к металлическому изделию. На завершающем этапе гайка закручивается рожковым ключом так, чтобы она плотно обжимала вторую трубу. Полученное соединение – прочное и герметичное. Важным при этом является подбор фитинга правильного диаметра.

Соединить металлопластиковую часть отопления с сегментами из металла можно при помощи специальных переходников

Преимущества и недостатки

Металлопластиковые трубы обладают следующими достоинствами:

• Абсолютной коррозионной стойкостью.
• Невосприимчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.
• Высокой пропускной способностью. МП-трубы для отопления имеют изнутри гладкие стенки, которые оказывают малое сопротивление потоку внутренней среды.
• Низкой электропроводностью.
• Износостойкостью внутренних поверхностей.
• Высокой кольцевой жесткостью.
• Низким коэффициентом теплопроводности.
• Стойкостью к заиливанию и образованию водного камня.
• Небольшим удельным весом, облегчающим транспортировку и монтаж трубной продукции.
• Более высокой прочностью, чем аналоги из пластика, при растяжении, боковых и ударных нагрузках.
• Бактериологической устойчивостью. Металлопластик успешно противостоит образованию и развитию плесени, а также опасных для здоровья грибковых отложений внутри коммуникаций.
• Простотой монтажа Системы отопления из подобных изделий легко собираются с помощью фитингов без применения сварочного оборудования.
• Хорошей гибкостью, позволяющей снизить количество соединительных деталей.
• Более доступной ценой по сравнению со стоимостью труб из чугуна или меди.
• Эстетичностью внешнего вида — нет необходимости в покраске.

К недостаткам можно отнести:

• Опасность появления протечек в местах соединений деталей, возникающих при перепадах температур из-за разных коэффициентов линейного расширения пластиковых и металлических прослоек. Во избежание таких ситуаций трубы отопления прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
• Низкую морозостойкость. Наружные линии отопительных систем должны быть теплоизолированными, так как замерзшая вода может разорвать МП-трубы.
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому металлопластиковые изделия нельзя прокладывать в местах, где существует опасность прямого попадания солнечных лучей на их поверхность.
• Высокую стоимость соединительных деталей (в сравнении с полипропиленовыми трубопроводами).
• Опасность появления усталостных повреждений после нескольких сгибов.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При параллельной разводке каждое сантехническое устройство оснащается собственной водопроводной линией и своим запорным краном. Все ветки выходят из одного устройства – коллектора

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

В коллекторной водопроводной разводке контрольные устройства и запорные приспособления устанавливаются на трубу, подающую воду в коллектор

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

• При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
• Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
• Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
• Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Какие лучше трубы для отопления — металлопластиковые или полипропиленовые

На строительных форумах часто спорят о том, какие трубы лучше для отопления — полипропиленовые или из металлопластика.

При сравнении сложности монтажных работ, стоимости комплектующих, стойкости к влиянию внешних и внутренних условий на долговечность системы можно выбрать более подходящий материал для организации отопления:

1. Способы монтажа. Стыковку деталей из полипропилена выполняют в основном пайкой, для образования же контура из металлопластиковых изделий необходимы фитинги. Протечек в паяных стыках не бывает никогда, а соединения с помощью фитингов менее надежные и могут давать течь из-за перепадов. Поэтому металлопластик нежелательно прятать в стену.
2. Гибкость. Металлопластиковые трубы легко гнутся в любую сторону, что невозможно выполнить с жесткими полипропиленовыми изделиями. При сложной конфигурации системы отопления, установки ее элементов в труднодоступных местах сформировать поворот из полипропилена намного труднее.
3. Температура теплоносителя. Благоприятный температурный режим для работы полипропиленовых изделий — до 75 ºC, металлопластик же способен функционировать при +95 ºC и кратковременно выдержать +95 ºС.
4. Стоимость комплектующих. Полипропилен примерно в 2 раза дешевле металлопластика, особенно разница в цене заметна у соединительных деталей.

Способы соединения труб из металлопласта

В отличие от обычного полиэтилена, отопительную магистраль или водопровод из металлопластиковых труб невозможно смонтировать методом пайки — модифицированный материал с измененными параметрами не склеивается при размягчении.

Поэтому для стыковки труб, а также подсоединения их к трубопроводам и арматуре, была разработана фитинговая технология. Сущность ее заключается в том, что в трубной оболочке определенным способом закрепляют фитинг с переходом на металлическую резьбу, при помощи которой производят дальнейшее соединение с различными элементами.

Стоит отметить, что основной недостаток подобного типа соединения металлопластиковых труб — довольно высокая цена самих фитингов. Также высокую стоимость имеет и специальный пресс-инструмент, который редко кто приобретает для бытового применения.

Выбор схемы отопления

Выбор схемы отопления, где используются МП-трубы, основан на таких факторах, как:

• Вид отопительного прибора и место его расположения.
• Подключение электроэнергии.
• Количество этажей, размеры строения и особенности планировки.
• Точка ввода водопровода.
• Способ циркуляции теплоносителя (естественный или принудительный тип циркуляции).

С точки зрения разводки труб, схемы отопления классифицируют на:

• Однотрубные — эффективны при небольшой площади здания.

• Двухтрубные — к каждому радиатору подводятся две трубы (подающий и обратный стояк). Нагретый теплоноситель под действием насоса передвигается от котла к батарее, где постепенно остывает. Возвращается в котел остывшая жидкость через отдельный стояк (обратный), уже не соприкасаясь с нагретым теплоносителем.

• С нижней или внутренней разводкой.
• Коллекторные. Затратны по количеству материала, но позволяют регулировать температуру нагрева каждого элемента в отдельности.
• С поэтажной разводкой и другие.

Советы по выбору

Лучшими моделями металлопластиковых труб для сборки систем отопления будут изделия, у которых:

• Соединение барьерного слоя из алюминия выполнено стыковой сваркой.
• Слой фольги имеет толщину в диапазоне от 0,3 до 0,6 мм.
• Внутренний и внешний слой изготовлен из полиэтилена PEX или PE-RT, другие виды пластика снижают долговечность изделий.
• Нет расслоения на срезе труб.

Диаметр

Для обустройства систем обогрева в частных домах, работающих с потоками низкого давления, а также теплых полов подходят трубы с внешним диаметром 26 мм, внутренним диаметром 20 мм и толщиной стенки 3 мм (26×20х3).

В системах индивидуального отопления и инженерных сетях промышленного назначения с повышенным уровнем давления среды нужно ставить трубы с более высокой пропускной способностью — 40×32х3,9 мм.

Как не купить подделку

К сожалению, на рынке строительных материалов реализуется не только качественная, но и контрафактная продукция. Чтобы не купить подделку, нужно предварительно выбрать известного производителя и изучить информацию об особенностях выпускаемой им продукции, а именно о:

• Цвете наружного и внутреннего пласта полимерного материала.
• Фактуре (гладкой или шершавой).
• Диапазоне диаметров.
• Марке изделий.
• Виде маркировки.

Обращаться за покупкой следует только в специализированный магазин, где можно ознакомиться с сертификатом, осмотреть товар на соответствие указанным критериям. Часто уже по внешним признакам и четкости надписей маркировки можно определить подделку.

Следует обратить внимание на срез трубы. В большинстве крупных компаний сваривают барьерный слой встык, соединение внахлест — это характерный признак изделий низкого качества. Толщина слоев должна быть одинаковой по всей длине металлопластиковой трубы для отопления, а внутренняя поверхность — ровной и гладкой.

Основные производители

Крупнейшими европейскими компаниями-производителями, выпускающими металлопластиковые трубы для отопления и комплектующие к ним, являются:

1. Итальянская . У труб Valtec (PEX/AL/PEX) для изготовления внутреннего и наружного слоев применяется гранулированный полиэтилен высокого давления со степенью сшивки 65%, который наделяет их прочностью и пластичностью в оптимальном соотношении.
2. Бельгийская . Для изготовления внутреннего и наружного слоя используется сшитый полиэтилен PE-Xc, армирующий слой выполняется из алюминиевой фольги толщиной 0,4 мм и соединен стыковым способом. Два связующих слоя — специальный клей. Рабочая температура металлопластиковых изделий 95 ºC, кратковременно допускается эксплуатация при 110 градусах.
3. «Oventor» (Германия) — производитель с огромным опытом, выпускающий около 400 наименований изделий для обустройства инженерных коммуникаций любого назначения.

Не уступает по качеству продукции российского . Их металлопластиковые трубы для отопления Classic пользуются большим спросом у потребителей, так как выпускаются с соблюдением технических и гигиенических нормативов, обладают высокой прочностью и надежностью, хорошо гнутся и удобны в монтаже.

Подбор фитингов

Система отопления может иметь разную конфигурацию и включает в себя много компонентов: котел, радиаторы, запорную и регулирующую арматуру и т. д. Все они объединяются в единую конструкцию при помощи труб разных диаметров.

В качестве соединительных элементов применяются фитинги. Их для металлопластика существует несколько видов:

• Разъемные.
• Компрессионные.
• Обжимные.
• Пресс-фитинги.

Разъемные

Разъемными называются соединительные трубопроводные детали, которые при необходимости можно неоднократно разбирать и собирать вновь.

К ним относятся цанговые и резьбовые фитинги:

• Тройники.
• Крестовины.
• Уголки.
• Переходники и пр.

Для обеспечения герметичности соединений фитингами резьбового типа используется льняная прядь или ФУМ-лента, в цанговых деталях эту функцию выполняет уплотнительное кольцо — цанга. Устанавливается следующим образом: на откалиброванный монтажный конец металлопластиковой трубы для отопления надевается гайка, затем цанга, после чего до упора насаживается корпус. Далее на выходной патрубок корпуса нанизывается уплотнительное кольцо, которое прижимается гайкой. Ее затягивают сначала руками, а затем ключом.

Если гайка закручена недостаточно, то в месте соединения возможны протечки, но и при чрезмерном усилии гайку можно перетянуть и испортить. Кроме того, такой фитинг нельзя замуровывать в стену, так как при длительной эксплуатации гайка может ослабнуть и ее придется подтягивать.

Компрессионные

Данный тип соединительных элементов состоит из:

• Накидной гайки.
• Штуцера.
• Разрезанного обжимного кольца.

Во время монтажа гайку и разрезанное кольцо снимают с фитинга и надевают на конец трубы. Затем смазывают штуцер силиконовой смазкой и вставляют его в металлопластиковую трубу. Соединение затягивается с помощью гайки руками и ключом.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги образуют неразборные соединения. Они устанавливаются с помощью специальных инструментов:

• Гидравлических пресс-машин с микропроцессорным управлением.
• Ручных пресс-клещей.

Такой способ стыковки деталей отличается высокой прочностью и надежностью, поэтому может применяться для прокладки коммуникаций отопления в бетонных конструкциях.

Комплектующие трубопроводов прессового соединения бывают следующих видов:

• Тройники переходные и с креплением.
• Муфты.
• Угольники.

Обжимные

В конструкцию фитинга, образующего жесткое обжимное соединение, входят следующие элементы:

• Штуцер.
• Обжимная муфта.
• Диэлектрическая прокладка.

Муфта может быть латунной или стальной, ее обжимают вокруг трубы при помощи пресс-клещей, исключая протечки. Диэлектрическая прокладка не дает накапливаться заряду за счет разности потенциалов пластика верхнего слоя металлопластиковой трубы и латуни.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

Скрытый способ монтажа предполагает установку конструкции в стене, где для труб специально подготавливаются выемки, после чего поверхность заделывается

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

• Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
• Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
• Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

При открытом методе прокладка труб производится по поверхности стены, что позволяет осуществлять контроль соединений и сокращает стоимость работ

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Особенности монтажа своими руками

Монтаж системы отопления своими руками начинается с установки котла. Если он газовый, то устанавливать его должны квалифицированные работники соответствующих служб.

Следующим этапом будет монтаж радиаторов, полотенцесушителя и других элементов системы отопления. Металлопластиковые или чугунные радиаторы подвешиваются на стенах с помощью специальных кронштейнов. Под них в стенах сверлят отверстия, в которые вкручиваются анкерные болты.

После этого можно приступать непосредственно к прокладке разводок труб.

Необходимые инструменты и комплектующие

Чтобы собрать контур системы отопления своими руками, требуется заранее подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Трубогиба — для образования ровной линии среза без заусениц, задиров и нарушения защитного покрытия.
• Калибратора и фаскоснимателя — инструментов для обеспечения среза нужной формы и развальцовки трубы без деформации уплотнителей.
• Рожковых или разводных ключей. Для затягивания резьбовых, компрессионных и цанговых фитингов.
• Обжимных клещей. Для выполнения соединений с пресс-фитингами.
• Электрического инструмента.

Также необходимо, согласно проекту, заготовить достаточное количество фитингов, крепежных элементов (хомуты и клипсы), запорной и регулирующей арматуры.

Способы соединения

Детали системы отопления лучше соединять одним из следующих способов:

• Компрессионными фитингами — при открытой прокладке.
• Пресс-фитингами или обжимными муфтами — при скрытом монтаже.

Как согнуть трубу

В местах, где металлопластиковый трубопровод меняет свое направление, можно установить фитинги, но такой прием завысит себестоимость конструкции.

Экономичнее просто согнуть трубу в ту или иную сторону руками или применить для этих целей наружную или внутреннюю оправку в виде пружины, строительный фен, трубогиб. При этом радиус изгиба не должен быть меньше, чем величина равная 7 диаметрам соединяемого изделия. Если этот параметр меньше, нужно устанавливать угловой фитинг.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Для подключения к металлическим трубам или к выводным патрубкам водонагревательного прибора используется специальная муфта с одним присоединительным патрубком резьбового типа. Данный фитинг первоначально накручивается на монтажный конец металлической детали, оснащенной наружной резьбой.

Место стыка уплотняется посредством пакли и краски.

Другая сторона муфты, куда подсоединяется металлопластиковая труба, может быть с надвижной шайбой или пресс-фитингом.

Необходимые инструменты и материалы

Схема установки радиаторов.

Итак, выбран котел, определен вид системы и продумана схема отопления. Нужно подготовить специальные инструменты для работы, помимо повсеместных разводных и рожковых ключей, плоскогубцев, дрели и других. Для резки труб нужны ножницы, без них можно испортить трубу, нарушив защитный слой, что приводит к нарушению герметичности соединений. После обрезки ножницами неизбежна деформация трубы — она вогнута. Чтобы не испортить уплотнители, ее надо развальцевать. Для этого нужен калибратор. Необходимы специальные пружины, предотвращающие пережим трубы на сгибе, несмотря на ее эластичность.

Чтобы подсчитать количество материалов, нужных для , надо на бумаге начертить план помещений, где пометить места радиаторов, котла и других элементов, места перехода труб с одного диаметра на другой, места установки запорных кранов и кранов для слива воды с системы. Можно прямо на стенах делать разметку и потом измерить рулеткой длину труб. Теперь можно и высчитать, сколько понадобится труб одного диаметра, сколько другого, сколько переходников, сколько тройников, кранов, клипс для крепления труб на стены (1 клипса на 1-1,5 м трубы).