Крепление полипропиленовых и др. труб к потолку (8 фото)


Самый популярный материал для изготовления водопроводных, канализационных труб – полипропилен. Этот материал имеет высокую стойкость к воздействию химических веществ, коррозии. Труба ПП не разрушается при замерзании теплоносителя. Плюс длительный срок службы: до 50 лет при холодном водоснабжении и до 25 – при горячем.

Полипропиленовые трубы являются самыми износостойкими, при этом они не боятся больших перепадов температуры.

Надежность подобных водопроводов во многом зависит от герметичности соединений и правильности монтажа. Надежность крепления труб к потолку, полу, стенам влияет на длительность эксплуатации трубопровода.

Типы воздуховодов

В качестве трасс для движения воздушных масс используют специальные каналы – воздуховоды. Как правило, это трубы, которые принято различать по форме, жесткости и материалу изготовления.

Форма сечения

Наиболее часто применяются круглые или квадратные воздухопроводы. Иногда из-за характеристик помещения возможна установка лишь плоских каналов. В этом случае используются овальные, полученные на специальном оборудовании путем сжатия круглых труб. Часто в условиях ограниченного пространства устанавливаются прямоугольные изделия небольшой высоты, но достаточно широкие, чтобы площадь сечения соответствовала требуемым характеристикам.

Круглые вентиляционные каналы отличаются от квадратных меньшей себестоимостью, небольшим весом, лучшей аэродинамикой – в них меньше препятствий для воздухообмена. Достоинствами также являются высокая герметичность, тихая работа и несложный монтаж. Преимущество прямоугольных труб в экономии пространства – для небольших помещений они просто незаменимы.

Жесткость

По этому признаку различают гибкие, полужесткие и жесткие воздуховоды. Первые делятся на каркасные и бескаркасные и изготавливаются в виде круглого гофрорукава. Они используются для сборки небольших воздухораспределительных систем, вместо угловых отводов или в качестве соединителя отдельных участков вентиляционных каналов. Гибкие трубы могут гнуться в любом направлении, а также многократно растягиваться и сжиматься, не теряя свойств. В качестве каркаса обычно выступает стальная спираль, для обшивки которой применяются полимерные, синтетические материалы или алюминиевая лента. В конструкции таких труб может использоваться теплозащитная или шумопоглощающая изоляция.

Для полужестких воздуховодов характерно двухстороннее алюминиевое покрытие с внутренней прослойкой из минеральной ваты. Они имеют такой же проволочный каркас. Еще один вариант – труба, свернутая из алюминиевого штрипса. Её можно растянуть и придать необходимую конфигурацию только один раз. Хороша такая конструкция тем, что выдерживает нагрев до 700 градусов и может использоваться в системах дымоудаления.

Жесткие воздуховоды обладают гладкой внутренней поверхностью и отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К тому же они прочны и обеспечивают хорошую герметичность стыков, что особенно важно для вентиляции в промышленных помещениях с вредным производством. Бывают прямошовными и спирально-навивными.

Материал

Как уже было сказано, для изготовления воздушных каналов используются металлические листы с различными характеристиками:

  • Для относительно холодного (до 80 градусов) и сухого (не более 60% влажности) воздуха подойдут трубы из тонкого железа – 0,5-1,0 мм. Это может быть холоднокатаная оцинкованная или горячекатанная сталь.
  • Для более высоких температур и показателей влажности будут уместны конструкции из нержавеющей или углеродистой стали. Толщина стенок таких воздуховодов от 1,5 до 2,0 мм.
  • Если предстоит сборка системы в производственных помещениях с сильной запылённостью, а также при наличии химически агрессивных газов и паров, применяют изделия из алюминиевых сплавов, металлопласта, углеродистой стали. Конструкции вытяжной вентиляции в таких случаях должны иметь защитное покрытие.

Также встречаются пластиковые изделия (из ПВХ или полипропилена) и воздуховоды из стеклоткани.

Изоляция

В качестве защиты от выпадения конденсата либо для снижения теплоотдачи вентиляционные каналы обшивают изоляционным материалом: минеральной каменной ватой, вспененным полиэтиленом, каучуком и другими.

В жилых помещениях, особенно в детских или спальнях часто необходимо снизить шумы, свойственные работающим системам вентиляции. Для обеспечения звукоизоляции материалы, как правило, применяются аналогичные. Расчёт необходимой толщины слоя лучше поручить специалистам.

Фиксация клипсами

Такими пластиковыми клипсами выполняется монтаж полипропиленовых труб. Крепеж делится на два типа:

Первый применяется для холодной или теплой воды. Клипсами можно крепить только коммуникации небольшого веса. Диаметр таких труб обычно равен 5 см.

Технология крепления выглядит следующим образом:

  • На стену наносятся метки, по которым будут просверливаться отверстия;
  • В сделанное перфоратором отверстие вставляется дюбельная пластиковая вставка. В нее с усилием прижимается клипса. Для более надежной фиксации в отверстия вставляют саморезы;
  • Проводится прокладка трубопровода по расширенным клипсам. Они начинают уменьшаться, плотно обхватывая деталь.

Когда выполняется крепеж трубопровода к поверхности, нужно обязательно учитывать свойства материала, его температурный диапазон.

Для работы горячего стока обязательно монтируются дополнительные хомуты. Число сгибов делается минимальным. Это даст возможность ликвидировать появление большого количества засоров.

Требования к монтажу систем вентиляции

Рассмотрим ряд важных технических аспектов, от которых зависит работоспособность, долговечность и удобство обслуживания системы.

Общие требования

  1. В процессе проектирования и сборки вентиляционных конструкций необходимо учитывать спиралевидное движение воздушных масс по трубе.
  2. Для установки каналов в цокольных, подвальных помещениях, бетонных сооружениях при прохождении сквозь потолочные перекрытия, а также в случае контакта с грунтом, применяются исключительно жесткие трубы.
  3. Для прокладки трассы сквозь стены используются переходники и стальные гильзы.
  4. Гибкие каналы не применяются при монтаже вертикальных участков выше двух этажей.
  5. Провисание воздуховодов недопустимо – в этой области давление падает.
  6. На поворотах нельзя делать изгиб трубы с радиусом менее двух диаметров канала, так как при этом резко снижаются аэродинамические характеристики системы.
  7. Во всех случаях металлические вентиляционные конструкции заземляют во избежание накопления статического заряда.
  8. Гибкие и полужесткие воздуховоды устанавливаются максимально растянутыми.
  9. Если во время монтажа обнаружилось повреждение трубы или внешней изоляции – этот участок подлежит немедленной замене.

Требования к креплению элементов вентиляции

Крепление вентиляционных каналов производится в строгом соответствии с проектом, оборудование присоединяется к системе после установки.

Если планируется транспортировка влажных воздушных масс, продольные швы не должны оказаться внизу канала. Также предусматривается уклон 0,01-0,015° и дренажные устройства в нижних точках трубопровода.

Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками:

  • для каналов, предназначенных к вытяжке пылевых масс и отходов производства с температурой до 70 °С – из пористого силикона, ленточной резины (монолитной или пористой) толщиной 4-5 мм, поролона, или полимерного мастичного жгута;
  • свыше 70 °С – из асбестового картона (шнура);
  • при наличии паров кислот – из кислостойких прокладочных материалов.

Герметичность бесфланцевых стыков:

  • для круглых воздуховодов при температуре перемещаемых масс до 40 °С – силиконовым герметиком или лентой «Герлен»;
  • до 70 °С – термостойкими герметиками.

Все фланцевые болты устанавливаются с одной стороны стыка (на вертикальных участках – сверху) и должны быть как следует затянуты.

Расстояние между креплениями металлических горизонтальных неизолированных труб зависит от типа стыковки воздуховодов:

  • при бесфланцевом соединении – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных каналов до 400 мм – не более 4 м, от 400 мм – максимум 3 м;
  • при фланцевом – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных труб до 2000 мм – не более 6 м, свыше 2000 мм – согласно документации.

Вертикальные металлические каналы крепятся с шагом не более 4 м, а внутри многоэтажных зданий с высотой потолков до 4 м – в междуэтажных перекрытиях. Если этажи более 4 м – расстояние определяет проект. Это же касается и монтажа воздуховодов на кровле.

При любых размерах каналов крепление растяжек прямо к фланцам не разрешается. Хомуты не должны иметь зазоров у поверхности канала.

Допустимое отклонение от вертикали – до 2 мм на метр. Монтаж осуществляется так, чтобы вес воздуховодов не передавался на оборудование.

Вертикальные асбоцементные каналы должны крепиться через 3–4 м (при этом верхняя секция вставляется в раструб нижней). Горизонтальные – два крепления на секцию для муфтовых и одно для раструбных соединений возле стыка. Уплотняются они пеньковой прядью в виде жгута, предварительно смоченного в асбоцементном растворе, смешанном с казеиновым клеем. Остальное пространство муфты или раструба заполняют герметиком в соответствии с рабочим температурным режимом. После отвердения стыки плотно оклеиваются по периметру короба защитной клейкой лентой или тканью, которая окрашивается масляной краской.

Все оборудование: кондиционеры, вентиляторы, насосы, электродвигатели и другие, устанавливаются строго в соответствии с технической документацией на изделие и согласно проекту вентиляционной системы.

Нормативные расстояния

Существует также ряд нормативных требований, определяющих минимальное расстояние между строительными и инженерными конструкциями:

  • между воздуховодами круглого сечения и потолком – 100 мм, стенами и прочими строительными конструкциями – 50 мм;
  • между каналом из прямоугольной трубы и элементами здания или другими магистралями – 100 мм (при ширине воздуховода 100-400 мм), 200 мм (при ширине 400-800 мм), 400 мм (при ширине 800-1500 мм);
  • между круглыми каналами и другими инженерными коммуникациями (водопроводными, канализационными, газовыми трубами) – 250 мм.
  • расстояние от воздуховода до электропроводки – не менее 300 мм;
  • стыки между элементами вентиляции при прохождении через строительные конструкции должны располагаться от них на расстоянии не менее 1 м.

Опоры трубопроводов подвесные

Подвески трубопроводов — стальные изделия, предназначенные для фиксации вертикально и горизонтально расположенных трубопроводов к ограждающим конструкциям зданий. Их функции — компенсация вертикальных и горизонтальных перемещений трубопровода и передача его массы на несущую конструкцию.
Основная область применения таких подвесок — устройство трубопроводных систем атомных и тепловых электростанций. Подвисные опоры выпускают в широком диапазоне конструктивных исполнений из разных материалов.

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент подвесок для трубопроводов

Сборка воздуховодов

Рассмотрим порядок монтажа наиболее распространенных типов каналов.

Прямоугольный металлический

Для стыковки вентиляционных труб между собой, а также с фитингами, применяются различные типы соединений, но наибольшую популярность приобрел фланцевый способ. В качестве фланцев для прямоугольных каналов может использоваться металлический уголок или шинорейка.

В первом случае изготавливают изделие нужного сечения и закрепляют на воздуховоде при помощи сварки. Во втором – посредством заклепок с антикоррозионным покрытием. По углам в пазы шинорейки вставляют уголки жесткости с отверстиями для соединительного болта. Стыки герметизируют резиновым (6-8 мм) или вспененным силиконовым уплотнителем. Если планируется отвод горячих воздушных масс – используют асбестовый шнур (картон).

Не всегда соединения на болтах достаточно, чтобы обеспечить герметичность стыка. Если давление внутри канала не превышает 1000 Па, но размеры одной из сторон сечения довольно велики, используют специальные зажимы в виде скобы:

  • при 20-миллиметровых фланцах – более 900 мм;
  • при 30 мм – от 1100 мм.

При давлении в системе свыше 1000 Па такая необходимость возникает уже при меньших размерах воздуховода:

  • для стыков из 20-миллиметровых – от 700 мм;
  • для 30 мм – при ширине свыше 900 мм.

При этом на стыках с конусными или изогнутыми секциями зажимов требуется больше по сравнению с прямолинейными участками.

Круглый металлический

При монтаже металлических воздуховодов круглого сечения соблюдается такая последовательность:

  1. Согласно проекту системы вентиляции подготавливается комплект прямолинейных секций и фасонных деталей.
  2. Для соединения воздуховода с фитингом или ниппелем используется силиконовый герметик, который наносится по краю изделия тонкой полоской не более 2 мм.
  3. Далее, фитинг вставляется внутрь канала. Герметик при этом равномерно распределяется по всей площади стыка.
  4. Соединение фиксируется саморезами или заклепками (см. таблицу).

Еще проще стыкуются изделия с резиновыми уплотнительными кольцами:

  1. Подготавливается комплект необходимых деталей.
  2. Фитинги соединяются с прямолинейными секциями встречным движением до ограничителя, с небольшим поворотом вокруг оси стыка. Такой прием делает соединение более надежным.
  3. Секции фиксируются при помощи заклепок или саморезов, которые равномерно распределяют по периметру стыка. При этом необходимо учитывать расстояние от края до уплотнительного кольца, чтобы не повредить его. Как правило – это около 10 мм.

Для соединения фасонных деталей используется муфта. В отличие от ниппеля, она не вставляется, а надевается на монтируемые фитинги сверху.

Гибкий без теплоизоляции

Гибкие каналы без теплоизоляции крепятся из расчета 1-1,5 м на каждый патрубок. Если есть необходимость установки участка большей протяженности, предусматривается крепление, препятствующее провисанию.

Монтаж производится с учетом направления движения воздуха «по спирали», которое указано на упаковке и на самом воздуховоде. Резка такого канала на нужную длину выполняется острым ножом по витку, линия разреза предварительно наносится маркером. Стальная спираль разрезается кусачками-бокорезами.

Готовый фрагмент надевается на патрубок не менее 50 мм. Стык заделывается герметиком или алюминиевой лентой «DIAFLEX». Закрепляется воздуховод нейлоновым шланговым или стальным хомутом.

Точки крепления (подвески) рассчитываются в зависимости от гибкости воздуховода так, чтобы его провисание не превышало 50 мм. Обычно это расстояние составляет 1,5-3 м. Для вертикальных участков – от 1 до 1,8 м. Во избежание деформации сечения тщательно подбирается размер хомута. Не допускается касание пластикового воздуховода с высокотемпературными магистралями (отопления, горячего водоснабжения). От этого он может деформироваться, да и срок службы в таком случае резко сократится. К подобному результату приведет и монтаж вне помещения канала, не защищенного от солнечных лучей.

Гибкий с теплоизоляцией

Большой популярностью, благодаря невысокой стоимости, пользуются теплоизолированные гибкие воздуховоды. При работе с такими каналами следует учитывать некоторые особенности:

  • для подсоединения трубы к оборудованию или при стыковке двух отрезков важно точно подогнать и обрезать их по размеру;
  • после надевания на патрубок (правила, как и в случае с неизолированными воздуховодами), отжимается изоляционный слой так, чтобы было удобно работать с внутренней частью трубы;
  • соединение герметизируется клейкой алюминиевой лентой, не менее двух слоев;
  • изоляция возвращается на свое место, стык также изолируется алюминиевой полосой до полной герметизации и закрепляется металлическим или нейлоновым хомутом.

ВАЖНО: закрепление соединения лишь хомутом не обеспечивает должной степени герметизации без применения клейкой ленты и может привести к намоканию стыка из-за конденсата, если воздуховод предназначен для системы кондиционера.

Монтаж труб с шумоизоляцией почти не отличается от теплоизолированного. Однако воздухонепроницаемость в данном случае важна больше, чем в первом. Подготовленный канал лучше одеть на патрубок полностью, на всю его длину. К внутреннему воздуховоду с микроперфорацией при помощи той же ленты дополнительно крепится полиэфирный разделитель. Это необходимо сделать как можно более надежно, так как при повышении давления в системе он может сдвинуться.

Чтобы вибрация от вентилятора не передавалась по каналу, между его выходным патрубком и воздуховодом устанавливается противовибрационная прокладка, обеспечивающая гибкое соединение.

ВАЖНО: любая неплотность приводит к неравномерному распределению перемещаемых воздушных масс и возникновению шумов.

Для снижения турбулентности между вентилятором и ближайшим поворотом либо изменением сечения канала предусматривается прямой участок. Его протяженность должна составлять не менее 1,5-2 диаметров выходного патрубка.

Для включения в систему диффузоров, решеток и других воздухозаборных и воздухораспределительных устройств существует три варианта:

  1. Конечный элемент монтируется непосредственно в канале. Для этого применяются соответствующие переходы – с квадратного на круглое сечение или наоборот.
  2. Для соединения используют гибкие трубы. Один конец крепится нейлоновым хомутом на фланце воздуховода, другой – к устройству, при этом угол поворота гибкого рукава должен быть не более 90 градусов.
  3. Для распределения потока по нескольким каналам в главном воздуховоде прорезается отверстие соответствующего сечения, на которое накладывается переходник, подключенный с помощью фланца, оканчивающегося присоединением к распределительной решетке.

Пластиковый

Воздуховоды из пластика используются как в быту, так и в промышленности, благодаря ряду преимуществ:

  • хорошие шумо- и теплоизоляционные свойства;
  • низкая сопротивляемость воздушным потокам;
  • устойчивость к воздействию неблагоприятных условий (температура, влажность, химические вещества);
  • безвредность (смотреть сертификат качества!);
  • высокая прочность при малом весе;
  • удобство и легкость монтажа;
  • безопасность при невысокой цене.

Разнообразие типоразмеров сечений, фитингов и крепежа позволяет сконструировать вентиляцию из пластика практически любой конфигурации быстро и без особых затрат на монтаж.

ВАЖНО: не стоит пренебрегать этапом проектирования, даже простенькой системы, несмотря на очевидную легкость сборки. Чтобы избежать дополнительных расходов и временных затрат на «доводку», перед закупкой материалов обязательно прорабатывают схему и делают расчет необходимых деталей.

Сам процесс монтажа заключается в последовательной установке и соединении готовых изделий в систему каналов приточной и вытяжной вентиляции. Лучше это делать «снизу вверх» и от оборудования (после его установки) до оконечных элементов: диффузоров, решеток, дефлекторов и т. п.

Подгонка секций по длине осуществляется обычной ножовкой по металлу или болгаркой. В качестве крепежа применяются шпильки, подвески, хомуты и металлическая перфолента. Стыки пластиковых воздуховодов и фитингов уплотняют силиконовым герметиком или изолируют алюминиевым скотчем.

Техника безопасности при производстве работ

Большая часть монтажных работ проводится на высоте. Требуются грузоподъемные механизмы. Обязательно проведение для монтажников инструктажа по технике безопасности.

Для успешного результата этапа работ на высоте требуется, чтобы:

  1. Работы выполнялись только обученными квалифицированными монтажниками.
  2. Место проведения работ было ограждено, проход людей рядом с объектом ограничен.
  3. Для снижения степени опасности монтажа на высоте все подготовительные процессы осуществлялись на нулевой отметке.

При выполнении работ в частных домах используют надежные крепкие подмости, инвентарные леса. Работы по укладке вентиляционных труб с теплоизоляцией ведут в защитных перчатках, очках.

Со спецификой обустройства прохода вентиляционных труб через кровельный пирог ознакомит следующая статья, прочитать которую мы советуем.

Варианты крепления к потолку

Рассмотрим основные крепежные материалы для воздуховодов и способы монтажа вентиляционных каналов к потолку своими руками.

Траверса и шпилька

Этот вид крепежа применяется, как правило, для подвешивания магистральных каналов прямоугольного сечения шириной свыше 600 мм. Траверса надежно поддерживает массивный воздуховод снизу, а шпильки, примыкающие к боковым стенкам секции, препятствуют её смещению по сторонам. Такое крепление воздуховода к потолку наиболее подходит для тепло- и звукоизолированных систем, так как при этом целостность труб не нарушается саморезами. Кроме того, достаточно между траверсой и коробом положить резиновую прокладку, чтобы уровень шума значительно снизился.

Выполняется монтаж очень просто:

  1. Под стальные или латунные цанги перфоратором делаются отверстия. Расстояние между точками бурения высчитывается по формуле: В=S+D, где S – ширина воздуховода, а D – диаметр шпильки.
  2. Цанги забиваются вровень с потолком, шпильки вкручиваются до упора.
  3. Секция канала заводится в промежуток на нужную высоту, снизу надевается траверса и фиксируется гайками. В случае необходимости такая система разбирается очень легко.

Хомут и шпилька

Так же к потолку крепится и круглый канал. В продаже можно отыскать самые разные размеры креплений. Они обычно оснащены внутренней резиновой прокладкой, что способствует снижению шумов и вибрации. Используется этот способ и для крепления изолированных воздуховодов.

Порядок установки:

  1. На потолке отмечается осевая линия будущего канала, по которой пробуриваются отверстия под цанги. Для труб небольшого диаметра допускается крепление на пластиковый дюбель.
  2. В отверстия забивается крепежный элемент и вкручивается шпилька с хомутом.
  3. Нижняя часть отвинчивается, воздуховод устанавливается на место, а вокруг него плотно затягивается хомут.

СОВЕТ: закрепить гибкий канал небольшой длины можно хомутом без шпильки. Такие изделия тоже есть в продаже.

Перфолента

Такой способ отличается дешевизной и несложным монтажом. При помощи перфоленты можно крепить воздуховоды и круглого и прямоугольного сечения. Для этого нарезаются куски нужной длины, труба охватывается петлей, концы которой анкером закрепляются на потолке. Еще вариант: отрезок перфоленты прикручивается к болтовому соединению секций, а другим концом к потолку.

Однако этот вид монтажа не обеспечивает системе вентиляции достаточной жесткости. Воздуховоды при этом слишком подвижны, что в условиях сильной вибрации может привести к разгерметизации. Еще один нюанс: точно отрегулировать высоту подвешивания труб на перфоленте не получится. Перепады создают зоны турбулентности, чем усиливают вибрацию и шум. Поэтому опытные монтажники советуют ограничить применение этого крепежа воздуховодами круглого сечения до 200 мм.

Немногим более жесткое крепление получается, когда перфолента используется в паре с хомутом. Но и в этом случае крепить к потолку каналы больших размеров не рекомендуется.

Иногда крепление к потолку не представляется возможным, в этом случае воздуховоды монтируют на стене, предварительно установив кронштейны из равнополочного уголка. Затем воздуховоды укладываются поверх кронштейнов и фиксируются перфолентой. При сечении канала свыше 315 мм осуществляется подвешивание аналогично креплению к потолку. Это позволит предотвратить деформацию системы вентиляции под собственным весом.

Профиль и шпилька

Среди специалистов-монтажников популярен способ крепления воздуховодов при помощи шпильки и специального профиля. Он бывает двух типов: L-образный и Z-образный.

И тот и другой прикручивают к боковым сторонам канала саморезами. Одна из плоскостей имеет отверстие, оснащенное резиновым уплотнителем, для соединения со шпилькой. Таким образом, вибрация гасится, а уровень шума значительно снижается.

Различие заключается в том, что Z-образный профиль одной своей плоскостью поддерживает воздуховод снизу, это позволяет использовать его для монтажа массивных систем большого сечения. Такое соединение увеличивает жесткость конструкции и снижает нагрузку на саморезы.

Пластиковый держатель

Среди многообразия фитингов для пластиковых воздуховодов есть специальные крепежные элементы – держатели. Они изготавливаются из такого же материала и в соответствии с типоразмерами каналов.

Бывают изделия двух видов: для круглых и квадратных воздуховодов. Крепятся они на потолок или стену стандартно – дюбель плюс саморез. Для надежной фиксации труб между держателями не должно быть расстояния больше 1 метра. Иногда, чтобы исключить вибрационное смещение каналов, проложенных над мебелью, держатели прикручивают к шкафам. Для этого вместо дюбеля применяются небольшие саморезы по дереву.

Крепление труб на тросовых подвесах Y-Pipe

  • Позволяет быстро и легко подвешивать две параллельные трубы
  • Одна точка крепления для двух труб
  • Заменяет — несущий профиль, траверсы и резьбовые шпильки
  • Стандартное расстояние между трубами: 200 мм; по запросу доступны расстояния 100 мм и 150 мм
  • Комплект готов к использованию без подготовительных работ
  • Нет необходимости подгонки на месте установки
  • Система идеально подходит для использования с универсальным зажимом
  • Поставляется в комплектах, с тросами необходимой длины

Как совместить гипсокартонный потолок с воздуховодами

Воздуховоды прекрасно «уживаются» с гипсокартонными потолками. Полое пространство между потолочным перекрытием и ГКЛ отлично подходит для прокладки вентиляционных коммуникаций. Альтернативный вариант – закрыть воздуховод коробом из гипсокартона.

ВНИМАНИЕ! Необходимо обеспечить надежную теплоизоляцию каналов, чтобы предупредить возможное появление конденсата и порчу гипсокартонных листов.

Прячем в потолочном пространстве

Если потолки в помещении достаточно высоки, с маскировкой вентканалов проблем не будет. Для монтажа в таких случаях больше всего подойдут плоские каналы прямоугольного сечения, с теплоизоляционным покрытием. Крепление воздуховодов выполняется как обычно. При этом контакт с металлопрофильным каркасом необходимо исключить, чтобы на него не передавалась вибрация и шумы.

Что устанавливается в первую очередь – вопрос личных предпочтений монтажников. Можно, например, произвести разметку подвесов потолка, затем собрать вентиляцию, а после неё – каркас под гипсокартон. Важно при этом совместить на площади потолка крепежную арматуру обеих конструкций без нарушения нормативов. Листы подшиваются после испытания вентиляционной системы.

Закрываем коробом

Когда в квартире и без того низкие потолки, спрятать воздуховоды можно другим способом. Для этого основной потолок из ГКЛ максимально «прижимается» к перекрытию, а вентиляционные коммутации монтируются вдоль стен под коробом потолка второго уровня. Конечно, при этом расходы на воздуховоды и фасонные изделия несколько увеличатся, да и двухуровневая конструкция будет стоить дороже.

Если же с пространством совсем плохо, потолок оштукатуривается под покраску, а для вентиляционного канала собирается мини-короб из ГКЛ. При этом для комнаты будет достаточно небольшого количества стартового профиля и одного листа гипсокартона. При расчете необходимо учесть, что между воздуховодом и стенками короба должно оставаться небольшое пространство для циркуляции воздуха.

Как и в любом деле, при монтаже вентиляционных систем приветствуется творческий и новаторский подход. Однако не стоит забывать при этом о главном: любое нарушение нормативов и правил крепления воздуховодов к потолку приводит к лишним проблемам.

Разновидности крепежа

Крепление наружной системы, возможно, выполнить несколькими способами. Выбор подходящей технологии зависит от того, из чего изготовлен сам трубопровод. Сегодня строители пользуются следующим крепежом:

Чтобы изготовить хомуты используется оцинкованная сталь. Собираются детали из двух одинаковых полуколец, скрепляемых винтами. На одном полукольце имеется специальная шпилька.

Чтобы получить единую конструкцию, полукольца стягиваются винтами. Для борьбы с возникающей вибрацией, трубы комплектуются резиновыми прокладками.

Размер хомута может колебаться в пределах 1,4 – 22,2 сантиметра. Чтобы закрепить канализационные трубы к стене, требуется соблюдать определенную технологическую последовательность:

  • За базу берется ось трубы. Чертится линия, на которой намечаются точки, куда будет установлен крепеж;
  • Если будут применяться пластиковые дюбеля, заранее делаются отверстия в стене, с шагом 50 сантиметров. Такой размер позволит не допустить возникновения деформации трубопровода;
  • Чтобы крепление было более надежным, там, где труба проложена с изгибом, устанавливаются дополнительные хомуты. Для их монтажа от угла поворота откладывается 15 см;
  • Дюбель вставляется в сделанное отверстие. Хомут, расположенный перпендикулярно трубе, плотно закручивается; Откручивается нижний болт, полукольцо отводится вниз;
  • Трубопровод монтируется в открытые хомуты, после чего плотно фиксируется. Винтами затягиваются только полукольца.
  • На заключительном этапе, выполняется окончательная, плотная затяжка полуколец.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]