Разновидности
Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.
По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.
Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.
В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.
Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.
Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.
Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.
Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.
Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.
Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.
Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.
Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.
По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:
- К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
- Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.
Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:
- разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
- кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
- лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
- U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.
Крепеж для профильной трубы
Крепеж для профильной трубы может быть как стационарным, так и мобильным. Самая распространённая вариация последнего – краб-система.
Крепёжный элемент типа краб – это оптимальное решение для прокладки не только квадратных, но и прямоугольных труб. Его преимущества заключаются:
- в широкой области применения;
- в высокой прочности и надёжности;
- в относительно малом весе;
- в низкой стоимости;
- в отсутствии необходимости проведения сварочных работ;
- в простоте обустройства конструкции;
- в высоком качестве конечного результата.
Говоря о типах краб систем, различают конструкции в виде букв «Т», «Г», «Х».
Способы монтажа труб
Ключевой этап создания канализационной системы — крепление труб канализации. Фиксация в определенном положении обеспечивает прочность системы, позволяет замаскировать трубы облицовочными материалами. Скрытый монтаж требует герметичности и надежности соединений. Протечки, возникающие под отделочными материалами, станут заметны не сразу. Часто о них сообщают соседи снизу, когда проблема уже достаточно велика.
Существует два способа монтажа системы. Они отличаются друг от друга положением трубопроводов относительно плоскости пола, стены или потолка. Рассмотрим эти способы внимательнее:
Закрытый
Закрытый монтаж представляет собой прокладку канализационных линий в углубление, сделанное в опорной плоскости. Перед началом монтажных работ производят разметку, по которой производят штробление. Глубину паза выбирают так, чтобы труба оказалась полностью спрятана в поверхности опоры. Этот метод позволяет спрятать элементы системы, исключить образование лишних уступов или коробов. Кроме этого, крепления для канализационных труб становятся необязательными. Недостатками этого варианта являются:
- толщина стен должна позволять сделать углубление нужного размера. В типовых квартирах этот способ годится не всегда. Чаще всего такой вариант применяется в частных домах или квартирах старой постройки, с кирпичными стенами;
- изготовление штробы требует немалых трудозатрат. Как правило, одновременно с канализацией в стену прячут водопроводные коммуникации. Это увеличивает объем работ и требует больше времени на подготовку.
Преимуществом закрытого монтажа является аккуратная и ровная поверхность стен. После укладки плитки на виду никаких элементов системы не остается. Это позволяет использовать навесную сантехнику.
Открытый
Установка труб открытым способом выполняется гораздо быстрее. Используется специальный крепеж канализационных труб к стене, надежно фиксирующий трубы в нужном положении. Обеспечивается заданный уклон, положение элементов системы остается неизменным. Недостаток этого способа — открытое расположение труб. При выполнении отделки их приходится прятать под облицовкой, для чего сначала строят короб. Это отнимает пространство помещения, которое и так не отличается большими размерами. Однако, в квартирах с бетонными стенами этот способ практически не имеет альтернативы.
Крепеж труб из пластика
Вторую позицию в рейтинге фиксирующих элементов занимают пластиковые клипсы. Это самый часто встречающийся вид крепежа труб из пластика. Плюсы данного приспособления из полистирола:
- длительный срок службы;
- прочность;
- стойкость к воздействию внешних факторов;
- универсальность;
- многообразие конфигураций и размеров.
Клипсы для крепежа пп трубы могут быть двух видов:
- Простые. Для их фиксации необходимы саморезы.
- Со встроенным фиксирующим элементом. Представляют собой цельные детали. Плюс – простота применения.
Другой крепёжной конструкцией является зажим. Его применяют, если существует необходимость более прочного закрепления труб.
Отличие зажима от клипсы состоит в наличии у него фиксатора. Именно этот элемент позволяет надёжно фиксировать трубу в любом направлении.
Виды крепежных конструкций
Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:
- Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
- Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
- Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
- Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.
Виды крепления трубопроводов к стене
Требования к опорам и подвескам
Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.
Хомут для крепления труб оснащен винтом/болтом
Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».
Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.
Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.
Выбор элементов крепления
Подходящие крепления подбирают с учетом многих факторов. Выбор зависит от местоположения участка монтажа, от предназначения конкретной системы и так далее.
Крепление пластиковой трубы
Иногда трубу следует изолировать от источника холода или тепла. Если использовать простой зажим, фиксирующий участок, то необходимого для решения поставленной задачи промежутка от прилегающей поверхности он не обеспечит. Зато, например, кольцевая опора, у которой имеется резьбовой удлинитель и пластина для закрепления на опорной поверхности, полностью устранит возникающую проблему.
Если закреплять приходится тяжелые чугунные трубы, то используют специальный крепеж, который выдерживает большие нагрузки. Для вертикально расположенных систем его устанавливают на перекрытиях. Горизонтально ориентированные системы закрепляют даже не по одной, а группами труб, уложенных на консоль.
Грамотный подход к выбору и размещению крепежных элементов позволяет долго и эффективно эксплуатировать трубопровод, не опасаясь возникновения аварийных ситуаций. Но не стоит забывать и об экономической составляющей данной проблемы. Ведь превышение необходимого и достаточного числа элементов может привести к неоправданному удорожанию конструкции и усложнению монтажных работ.
Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений
Выбор крепежа для монтажа трубопроводов базируется на нескольких простых правилах:
- самый надежный способ комплектации – изучение проектной документации и спецификации, которая обязательно присутствует в любом качественном проекте;
- при отсутствии проекта рекомендуется обратиться к профессионалам. Заниматься самостоятельным выбором крепежа – занятие, которое требует изучения нормативной документации, стандартов, технических регламентов;
- выполнение перечисленных в предыдущем пункте условий в качестве подготовки к комплектации объекта собственными силами;
- базовые критерии – прочность, надежность, подходящая область использования и срок службы, соответствующий аналогичному параметру самого трубопровода.
Следование указанным правилам гарантирует грамотный выбор. При соблюдении технологии монтажа на выходе удастся получить трубопровод, который прослужит долго и без проблем.
Места крепления трубопроводов
Существует несколько вариантов размещения трубопроводов:
- к стене;
- полу;
- к потолку.
Чаще всего используется крепление труб к стене. Так уходит меньше материала, исключаются лишние изгибы. Снижается опасность образования засоров. Однако, в домах старой постройки нередко трубы утапливают в пол. Этот вариант еще эффективнее, так как уровень размещения системы получается гарантированно ниже сливных гарнитур сантехники. Иногда используется крепление канализации к потолку. Это удобный вариант, если стояк уходит в подвал частного дома. Трубы не мешаются под ногами, не занимают место вдоль стен. Кроме этого, трубы можно закреплять под подвесной потолок. Для этого их надо опустить этажом ниже, или использовать насос для сточных жидкостей.
Типы крепежных элементов
Штатное крепление для канализационных труб к стене или иной опоре — специальный хомут. Это универсальный элемент, способный удерживать любые трубопроводы круглого сечения. Существуют разные виды крепежей:
- обжимные. Способны одновременно выполнять две функции — удерживать трубопровод и уплотнять узел соединения;
- направляющие. Используются только для обозначения положения трубы относительно несущей конструкции;
- опорные. Могут фиксировать трубы к вертикальным и горизонтальным плоскостям — к стенам, полу или потолочной плите;
- предохранительные. Эти элементы устанавливаются в качестве дополнительной поддержки сложных узлов системы.
Для сборки канализационных систем из ПВХ используется крепеж для канализационных труб 110 или 50 мм. Это самые распространенные размеры для вертикальных и горизонтальных трубопроводов.
Используются два типа монтажа:
- жесткий. Трубопровод плотно обжимается хомутом и фиксируется в неподвижном состоянии. Этот способ применяется для вертикальных трубопроводов (стояков), которые нуждаются в полной неподвижности;
- подвижный. Трубопровод имеет возможность перемещаться внутри хомута. Такой способ применяется для горизонтальных трубопроводов (лежаков), которые не надо жестко крепить к опорам. Подвижность позволяет компенсировать температурные расширения пластика.
Для того, чтобы обеспечить свободное перемещение трубы, выбирают крепеж большего диаметра. Любой хомут для канализации изготавливается в соответствии со стандартами трубопроводов. Перед началом сборки необходимо подсчитать количество хомутов
Важно учесть, какие участки будут жестко зафиксированы, а какие будут подвижными
Пластиковые хомуты
Это крепежные элементы, изготовленные из ПВХ той же марки, что и трубопроводы. Существуют хомуты под все имеющиеся диаметры частей системы. Конструкция крепежей различается по способу сборки:
- элемент из двух половинок, соединяющихся с помощью винтов. К опорным плоскостям крепится с помощью шпильки, завинченной в дюбель. Обеспечивает прочное и жесткое соединение;
- хомут, оснащенный подвижной защелкой. Труба вставляется в скобу, а защелка обхватывает ее сверху и фиксируется на специальном выступающем зубце.
Первый вид хомутов позволяет регулировать расстояние от стены до трубы. Это обеспечивает шпилька, которую можно глубже погрузить в стену или несколько вывинтить из самого крепежа. Второй вид удобен при сборке, так как не требует использования дополнительных инструментов. При этом, хомуты с защелкой плотно крепятся к опоре на фиксированном расстоянии от нее.
Металлические хомуты
Металлические крепежные элементы устойчивы к нагрузкам. Они обычно состоят из двух половинок, которые соединяются с помощью винтов. На обеих частях имеются резиновые прокладки, уплотняющие соединение и отсекающие металл от трубопровода. Перед тем, как закрепить канализационную трубу к стене, требуется лишь наметить ось и расставить на ней точки установки хомутов
Важно помнить о необходимости создания уклона, для чего ось сразу располагают под углом. Для диаметра 50 мм он составляет 30 мм на каждый метр длины
Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов. Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа.
Материал производства
С некоторой долей условности крепежи делятся на две категории. В первую входят металлические изделия, а во вторую – пластиковые. Плюсы и минусы каждой требуется изучить отдельно. Не стоит забывать: помимо двух перечисленных, для изготовления ряда крепежных деталей, например, прокладок, используется резина или другие схожие по характеристикам материалы.
Металлический
К достоинствам крепежа из металла относятся такие:
- прочность. Основной альтернативный вариант – пластиковый – заметно уступает по этому параметру. Заметным спросом пользуется крепеж из высокопрочной стали, который выделяется повышенным сроком службы и стойкостью к действию агрессивных сред;
- универсальность. Металлический крепеж применяется при прокладке всех типов трубопроводов;
- разнообразие. Из металла изготавливаются самые разные виды крепежа – хомуты, скобы, кронштейны, шпильки, анкера, закладные детали, болты, саморезы и даже гвозди. Дополнительный плюс – использование нескольких металлов и сплавов, включая обычную и нержавеющую сталь, латунь и т.д.;
- долговечность. Качественный крепеж из металла гарантированно прослужит долго –сопоставимо с нормативным сроком эксплуатации трубопровода;
- ремонтопригодность. Большая часть конструкций с легкостью ремонтируется путем замены одной или нескольких деталей;
- проверка на практике. Давно применяется в реальном строительстве и многократно доказал эффективность.
Среди недостатков металлических крепежных изделий выделяют:
- значительный вес, увеличивающий нагрузку на несущую поверхность и повышающий требования к прочности и несущей способности крепежа;
- далеко не всегда высокая стойкость к коррозии и действию агрессивных внешних факторов;
- технологическая сложность монтажа;
- необходимость периодического технического обслуживания, подтягивания, обновлении антикоррозионного покрытия и других аналогичных работ.
Также стоит помнить еще один частый минус – обычно более высокая стоимость изготовления крепежных изделий. Это касается, прежде всего, нержавеющих метизов, самых надежных, долговечных, ценных.
Пластиковый
Не меньшим спросом пользуется крепеж, изготовленный из пластмасс – ПВХ, полистирола, пропилена или другого схожего по характеристикам материала. Некоторые его преимущества пересекаются с перечисленными для металлического, остальные – заметно отличаются. Плюсами практического использования крепежа из пластика выступают:
- универсальность. По данному параметру рассматриваемый тип крепежа мало уступает изготовленному из металла;
- низкий вес и, как следствие, отсутствие или минимальная дополнительная нагрузка на несущие конструкции;
- стойкость к разным воздействиям, включая коррозию, агрессивные среды, перепады давления и температуры, климатические условия;
- долговечность. Срок службы крепежа из ПВХ/пропилена сопоставим с аналогичным показателем пластиковых трубопроводов и часто превосходит металлические;
- разнообразие. Пластмассы применяются для выпуска нескольких разновидностей, включая хомуты, кронштейны, дюбели, скобы, а в последние годы – шпильки и штифты;
- удобство и простота технологии монтажа, а также хранения и транспортировки изделий.
Главный проигрыш пластикового крепежа, по сравнению с металлическим – прочностные характеристики. Он компенсируется постоянным совершенствованием изделий, появлением новых видов пластмасс, доступной и постоянно уменьшающейся стоимостью изготовления.
Расстояния между опорами трубопроводов по таблице СНИП
Правильно подобранная дистанция между опорными креплениями является одним из условий эксплуатации системы. Опоры позволяют распределить нагрузку, минимизировать напряжение, а в определенных случаях – при обустройстве тепломагистралей, например, распределить температурную нагрузку.
Нормы СНиП включат в себя требования по расстоянию между опорами для трубопроводов с разным диаметром, толщиной стенки и назначением. Такие данные заносятся в специальные таблицы, что значительно облегчает расчеты. Стоит помнить, что таблица содержит не рекомендованные данные, а точное указание, соответствующие СНиП, сколько и какие конструкции нужны.
Таблица расстояния между опорами трубопроводов, приведенная в статье, касается скользящих конструкций для стальных труб.
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Максимальное расстояние между опорами, м | Принимаемое расстояние при наземной и подземной укладке, м | Принимаемая дистанция при подземной укладке в непроходимых каналах, м |
25 | 2,5 | 2.5 | 1,9 | 1,9 |
32 | 2,5 | 3,2 | 2,7 | 2,7 |
40 | 2,5 | 3,9 | 3,0 | 3,0 |
57 | 2,5 | 4,9 | 3,8 | 3,8 |
76 | 3,0 | 6,4 | 4,9 | 3,8 |
89 | 3,0 | 6,9 | 5,3 | 4,1 |
108 | 3,5 | 8,3 | 6,4 | 4,9 |
133 | 4,0 | 9,6 | 7,4 | 5,6 |
159 | 4,0 | 10,4 | 8,0 | 6,1 |
219 | 4,0 | 12,8 | 9,8 | 6,4 |
273 | 4,5 | 14,7 | 11,3 | 7,9 |
325 | 5,0 | 16,6 | 12,8 | 8,3 |
377 | 5,5 | 18,3 | 14,1 | 9,2 |
426 | 6,0 | 19,8 | 15,2 | 9,9 |
530 | 7,0 | 22,7 | 17,5 | 11,4 |
630 | 8,0 | 25,6 | 19,7 | 12,8 |
720 | 8,5 | 27,7 | 21,3 | 13,9 |
820 | 9,5 | 30,3 | 23,3 | 15,2 |
920 | 10,0 | 31,9 | 24,5 | 16,0 |
1020 | 11,0 | 33,6 | 25,8 | 16,8 |
Расстояния между опорами стальных трубопроводов при равной величине стенок определяются диаметром. Также влияют характеристики грунта при подземной укладке. Кроме того, при монтаже тепловых трасс согласно СНиП на дистанцию влияет температурная деформация. Для тепломагистралей используют только подвижные опоры с тем, чтобы создать монтажное смещение для компенсации теплового расширения.
Некоторые советы
Выбирая консоли и крепеж, помните такие наставления:
- Выбирайте с запасом прочности, учитывая нагрузку.
- Продукт должен быть сертифицированным и с гарантийным талоном или чеком с указанием срока замены.
- Проверьте заводскую упаковку по перечню узлов и деталей. Обязательно наличие инструкции.
Правила и технология крепления
Установка держателей канализационного трубопровода требует соблюдения определенных правил монтажа крепежей и технологических условий.
- Места крепления определяют непосредственно около раструбовых соединений, ответвлений, чтобы усилить жесткость трубопровода (на фото).
- Установку неподвижных креплений чередуют с плавающими. При этом учитывают, что между жесткими крепежными узлами правила допускают размещение не более двух подвижных компенсирующих соединений.
- Дистанция и расстояние между жесткими и подвижными держателями также должны соответствовать нормативам. Так, жесткие опоры на полипропиленовые трубы диаметром 110 мм крепятся на расстоянии не более 2 м., плавающие – на дистанции не более 10 диаметров отвода.
- На горизонтальных участках канализации уклон должен быть 20 мм на каждый метр коммуникации.
К стене
Монтаж креплений производят в следующей последовательности.
- Используя схему разводки, размечают на стене точки фиксации с учетом технологических требований.
- Монтаж начинают с нижней части стояка, где устанавливают неподвижную опору. Последующие крепежи выполняют с таким расчетом, чтобы обеспечить соосность и вертикальность всех сегментов.
- Когда стояк смонтирован правильно, его отклонение от вертикальной оси не должно быть более 2 мм на одном метре трубы.
- Дальнейшая фиксация трубопровода к поверхности стены производится хомутами либо клипсами (если сечение отводов не превышает 50 мм).
- Пластиковые и металлические хомуты крепятся посредством самореза или металлической шпильки с шагом крепления для полипропиленовых отводов — 2 м., металлопластиковых – 1,5 м., стальных – 1 м.
- В ответственных местах, где располагаются тяжелые элементы системы, используются опоры жесткого типа.
- Для обеспечения отступов от стены труб сточных применяются кронштейны.
К потолку
Монтаж канализационных отводов по потолку производится в подвальных помещениях и осуществляется такими же способами.
Особенностями являются:
- Фиксация хомутов с помощью анкеров.
- Использование в основном плавающих опор.
- Применение подвесного крепежа с ремешком.
- Минимальное расстояние между держателями.
К полу
Как правило, чугунные канализационные трубы непосредственно к полу не крепятся. Полимерные в отличие от них, могут деформироваться, провисать, что повлияет на уклон. Если нет возможности присоединить их к стене, крепят к полу с применением пластиковых клипс и оцинкованных саморезов.
Согласно строительным нормам прокладка канализационных отводов в полу жилых и административных помещений не допускается. В других местах её проводить по полу возможно, используя скрытую разводку в бетонной стяжке.
Установка сточных труб по полу практикуется в банях, где они выводят стоки в дренажные ямы.
В подвале
Подвал относится к неотапливаемым помещениям. Здесь наблюдается высокая разница температур и проблема теплового расширения требует своего разрешения. Неподвижные опоры в подвалах и технических подпольях зданий чередуют с плавающим крепежом.
Крепления приходится зачастую делать по полу и к потолку, для этого используют их различные виды: хомуты со шпильками, подвесы с перфолентами, пластмассовые держатели с оцинкованными саморезами.
Зачем нужны подставки трубопроводам?
В обычной жилой девятиэтажке, если соединить трубопроводы в одну линию, то они растянутся не на один километр. Это большой вес, и его необходимо надежно укрепить на возведенных конструкциях так, чтобы и доступ к ним был для ремонта или замены, и чтобы не оборвались с кронштейнов и не разорвались под собственной массой.
Поэтому для установки трубопровода на наружных системах необходим особый крепеж. Ранее стальные кронштейны для труб, особенно с большим диаметром, использовались для производственной разводки. Оцинкованные подойдут для квартирной разводки, их укладывают в подвалах на П-образные стойки.
Более легкие развешивали на дюралевых кронштейнах, прибиваемых к прочным металлическим частям здания или на дюбелях, вбиваемых в бетонные стены подвалов. Если это производство с вибрацией, то выбирайте кронштейн для труб с резиновым уплотнителем.
Для современного и не очень тяжелого трубопроводного материала из ПВХ необходимы и несложные, и легкие, но такие же прочные пластиковые кронштейны для труб.
Рынок крепежных материалов наполнен многочисленными изделиями в ассортименте от отечественных и зарубежных компаний. И по-прежнему спрос больше на кронштейны. При этом они стали гораздо легче, не потеряв при этом прочность металла. Он стал более стойким к влажной среде нахождения трубопроводов воды горячей и холодной, централизованного отопления.
Не потеряли прочностные характеристики, а некоторые новые приобрели. Например, их покрытие (оцинковка, покраска влагостойкими красками) делает их срок использования гораздо большим, чем ранее просто из черного нелегированного металла. Посмотреть, как они выглядят, можно на фото кронштейнов для труб – и старых, и новых конструкций.
Для трубопроводов центральной подачи теплоносителя в квартиры есть кронштейны для труб отопления. Крепеж на них имеет тепловой разрыв, чтобы трубы не коробились от 75 градусов.
Виды
В зависимости от конструкции различают следующие виды кронштейнов для дымоходов:
Стартовые
Это самый прочный и мощный вид – на него опирается весь дымоход. Обычно его выполняют из двух консольных треугольников из прочного металлического профиля толщиной стенок 1-3 мм. Со стороны стены и со стороны улицы они соединены перемычками, придающими дополнительную жесткость конструкции. Сверху крепится опорная площадка с вырезом под ревизию с краном для слива конденсата. Иногда вместо площадки используют еще одну перемычку, и нижняя кромка трубы опирается на квадратный контур.
Опорный кронштейн для дымохода
Стеновые (настенные)
это более легкие конструкции, они не несут весовой нагрузки, их функция ограничивается тем, чтобы зафиксировать вертикальное положение трубы. Представляют собой разъемное кольцо и легкую консольную конструкцию, соединяющую хомут и панель стенового крепления.
Изготавливаются посредством штамповки и сварки из нержавеющей стали, оцинкованного или окрашенного черного металла.
При небольшом расстоянии от стены (до 100 мм) для соединения кольца с креплением может использоваться металлическая пластина, расположенная перпендикулярно стене. Она часть разъемного кольца приваривается к полукруглому вырезу в этой пластине, а другой конец пластины загибается и крепится к стене.
При большом расстоянии кольцо крепится к пластине двумя консолями из металлопрофиля.
Стеновой кронштейн для дымохода
Телескопические
В таких конструкциях можно изменить расстояние от кольца до стены- одна трубка квадратного профиля может перемещаться внутри другой. Такие кронштейны очень удобны для монтажа дымохода на стену из цельных бревен и на другие неровные поверхности. После точкой подгонки вылета трубки фиксируются болтом с гайкой. Телескопическое крепление для трубы менее надежно, чем цельносварное, поэтому их приходится делать из профиля большего сечения.
Телескопическое крепление для трубы
На шпильках
Облегченное бюджетной крепление. Для него используется стандартный хомут для трубопроводов, приваренный к резьбовой шпильке. Шпилька заворачивается в деревянную стену или в дюбель. Из-за единственной точки крепления к стене снижена жесткость и способность противостоять ветровым нагрузкам.
Кронштейн на шпильках
Консольные
В этом варианте крепления не используются обжимные кольца или хомуты, дымоход крепится к паре консольных направляющих. При таком способе фиксации снижена способность противостоять боковым ветровым нагрузкам. Рекомендуются для бюджетного стартового крепления внутридомовых дымоходов. крепления.
Особенности использования
На кронштейны кладутся трубы среднего значения диаметра. Комплектуются хомутами, другими изделиями, стабилизирующими положение труб на полках.
Плюсов у кронштейнов несколько. Например, простота и их монтажа, и трубопроводов на них. С этим справится и человек, впервые монтирующий такие установки. Далее, консоли для трубопроводов – длительного использования. Все чаще они продаются с никелированием или фосфатированием поверхности – от коррозии малолегированной стали.
Разработаны и удобные способы крепления кронштейнов в кирпичную или бетонную стену. В нее на глубину до трех сантиметров вворачивается прочный болт или вбиваются пистолетом дюбеля. Трубы же к горизонтали крепятся либо хомутами на болтах, либо прихватом их заклепками.
Размер полки консоли устанавливается либо проектом, либо, при дополнительной прокладке труб, в зависимости их предназначения, толщины теплоизоляционного слоя.
Принцип крепления труб к стене
Теперь рассмотрим, как крепить трубы отопления к стене. Существует два способа для выполнения этой задачи: жесткий и плавающий. Первый предназначен для канализаций, отопительных систем и иных трубопроводов, по которым будет транспортироваться горячая либо холодная вода. В этом случае крепления полностью фиксируют движение элементов коммуникации. Фитинг тут является жесткой опорой.
В плавающем креплении чаще всего используются хомуты, которые затягиваются не до упора. В таком случае сохраняется небольшая подвижность элементов системы. Данный вариант крепления возможен только в том случае, когда внутренний диаметр хомута крупнее внешнего диаметра трубы.
Подвижный вариант используется в случае возможных температурных перепадов. Ведь тогда возможно расширение или сужение труб. А незатянутые хомуты дают им возможность изменять размеры, оставаясь на своем месте. Как уже стало понятно, выбор варианта крепления зависит от назначения трубопровода, а также возможных температурных колебаний.
Преимущества стальных хомутов
Трубный стальной хомут для системы водоснабжения характеризуется следующими достоинствами:
- Универсальность. С помощью колец и скоб можно фиксировать трубопроводы разного типа.
- Простой монтаж.
- Невысокая стоимость.
Все изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое делает более привлекательной внешнюю поверхность и продлевает срок службы детали. Производятся хомуты согласно определенному стандарту. В этом документе можно ознакомиться с основными характеристиками изделий:
- Наибольшая нагрузка, которую способен выдержать крепеж.
- Значение максимального затягивания.
- Оптимальные показатели ширины и толщины ленты.
- Диаметр изделия.
- Состав материала, из которого изготовлен хомут.
Хомуты могут быть не только крепежного типа, большим спросом пользуются ремонтные сантехнические хомуты, имеющие резиновые уплотнители. Эти детали помогают быстро устранить неисправности в системе, не прекращая движение рабочей среды и не сливая ее.