Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Запорно-регулирующая арматура – неотъемлемое приспособление, которое активно применяется во всех сферах деятельности для укрепления систем трубопровода и армирования. Применяется в виде запорного элемента. Не во всех случаях занимает полное сечение труб. Требуется лишь обеспечить достаточное крепление приспособления. Совмещает в себе сразу несколько функций – запорную и регулирующую, что предоставляет больше функциональных возможностей при использовании.

Без применения запорной арматуры невозможно представить эксплуатацию большей части современных трубных деталей. Некоторые участки систем требуют перенаправления потока рабочей жидкости, поэтому в комплексе может использоваться армирующая арматура.

Какой бывает запорно-регулирующая арматура?

Запорная арматура – это специальные элементы, которые применяются с целью контроля давления и других параметров среды трубопровода. Такие детали устанавливаются для систем нефтепровода, канализации, водопровода и отопления. Может устанавливаться как на больших магистральных линиях, так и для обеспечения индивидуальных нужд на производстве.

Существуют разные показатели, за которыми необходимо постоянно следить. Чтобы не отключать все оборудование, используется запорная регулирующая арматура. Существует несколько разных типов запорной арматуры по рабочей среде:

Для перекрытия газа или жидкости. На трубу помещается клапан, который принимает только два положения: включенное или выключенное. В зависимости от этого субстанция перемещается или остается на одном месте.
Для регулировки. Предназначаются для установки нужных характеристик рабочей среды. Не используется для полного перекрытия потока.
Совмещающая несколько параметров. Переключатель можно установить в разные положения, что предоставляет более широкие возможности.

Запорно-регулирующая арматура – это приспособление, обладающее несколькими характеристиками. В свою очередь классифицируется следующим образом:

Седельные клапан. Используется в системах, где требуется контролировать рабочую среду под большим давлением. Предназначается для больших магистралей. Силовую часть выполняет поршень.
Шаровое оборудование. Во внутренней части размещается деталь шарообразной формы. Размещается перпендикулярно трубам, что позволяет частично перекрыть ход газа или жидкости.
Арматура в виде клина. Внутри размещается клин. В зависимости от положения открывает или закрывает проход рабочей жидкости.
Поворотно-дисковые приспособления. Регулятор имеет вид диска. Если он повернут вверх, жидкость или газ проходит. В противном случае – прохода нет. Регулировка происходит в зависимости от установки промежуточного состояния.

Разновидности регулирующей арматуры

Фоторазделительная – применяется при необходимости разделения рабочих сред, которые находятся в различных состояниях.
Конденсационная – используется для устранения конденсата, ограниченного пропуска либо перекрытия потоков перегретого пара.
Защитная запорно-регулирующая арматура – направлена на автоматическую защиту трубопроводов и оборудования от непредусмотренных либо недопустимых изменений в функционировании трубопроводной системы.
Контрольная – предназначена для контроля над поступлением рабочих сред в измерительные и контрольные приборы.
Смесительно-распределительная – распределяет отдельные потоки рабочих сред по различным направлениям либо принимает непосредственное участие при необходимости их смешивания.
Дросселирующая – применяется при необходимости снижения давления рабочих сред в системах, которые функционируют в условиях значительных резких перепадов давления.
Невозвратная — обратная арматура, в которой возможно принудительное открытие, ограничение либо закрытие хода.

Назначение запорно-регулирующая арматуры

Запорная и запорно-регулирующая арматура активно применяется в различных сферах деятельности. Такие элементы системы трубопровода используются для регулировки определенных параметров.

Такие элементы изготовляются с целью обеспечения регулировки и перенаправления основного потока рабочей среды. Обычно такое устройство можно увидеть в зоне, где система разбивается на несколько направлений. В зависимости от требований один поток открывается, а другой закрывается. Это используется для проведения ремонтных работ, что позволяет не отключать всю систему, а только ее часть.

Трубопроводная регулирующая арматура

Трубопроводная регулирующая арматура — арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода среды через своё проходное сечение.

Подразделяется на редукционную арматуру — предназначенная для снижения рабочего давления в системе, и запорно-регулирующую арматуру. Регулирующая арматура может иметь ручное и автоматическое управление при помощи электроприводов.

Виды регулирующей арматуры:

Регулирующий клапан — наиболее распространенный тип регулирующей арматуры. Клапана разделяются на проходные — устанавливаются на прямых участках трубопровода, не меняют направление потока, угловые — меняют направление потока на девяносто градусов, и трехходовые, или смесительные — имеют три патрубка для присоединения к трубопроводу , и смешивают два потока в один. Для управления регулирующими клапанами используются электроприводы, электромагнитные приводы и пневмоприводы.
Запорно-регулирующий клапан — С помощью этого клапана осуществляется как регулирование по заданной характеристике, так и уплотнение затвора по нормам герметичности для запорной арматуры, что обеспечивается специальной конструкцией плунжера, имеющего профильную часть для регулирования, а также уплотнительную поверхность для плотного контакта с седлом в положении «закрыто».
Смесительные клапаны — Используются в случае, когда нужно смешать различные среды, выдерживая постоянным какой-либо параметр. Отличие смесительных клапанов от регулирующих заключается в том, что управляющее воздействие определяет расходы одновременно двух сред, а не одной.
Регуляторы давления прямого действия — применяются там, где нужно поддерживать постоянное давление в трубопроводе. Регулирование давления может производиться после регулятора (по направлению потока среды), в этом случае регулятор называют «После себя», или перед ним, в этом случае он называется «До себя».
Регулятор уровня -Регуляторы уровня используются в сосудах, применяемых в энергетических, холодильных и других установках. Управляются поплавком, по команде от которого происходит впуск нужного количества жидкости или выпуск лишней жидкости.

Запорно-регулирующая арматура -характеристика и назначение

Важный показатель запорной арматуры для водоснабжения – пропускная способность. Это основная характеристика, которая определяет подбор других параметров. Пропускная способность распределяется на несколько других видов, которые позволяют полностью описать работу системы.

Относительная утечка – один из основных показателей, который позволяет определить негерметичные участки труб, а также вероятность возможной утечки вещества. Регулирующая арматура должна обеспечивать необходимый уровень герметичности. В некоторых случаях определяются другие показатели, позволяющие оценить качество работы системы.

Основные параметры регулирующей арматуры

Конструктивный элемент позволяет отрегулировать такие показатели:

температурный режим функционирования среды;
распределение вещества внутри системы трубопровода;
разные типы давления в системе;
соблюдение правильного распределения веществ и пропорций в рабочей среде;
поддержание жидкости на одном уровне.

Не имеет значение, какой марки детали будут установлены. Они одинаковы по структуре, поэтому полностью подходят под разные характеристики.

Виды запорно-регулирующей арматуры

Существует несколько разных видов запорной арматуры. Классификация зависит от функциональных особенностей устройства. Выделяют следующие типы приспособлений:

Запорное. Требуется для полного перекрытие рабочего тока. Чаще всего используется для оснащения систем отопления и водопровода.
Регулирующее. Используется для управления основными характеристиками системы. Позволяет скорректировать давление, температуру, концентрацию и другие показатели.
Запорно-регулирующее. Многофункциональное приспособление, которое перекрывает или регулирует основной поток.
Аварийное. Ликвидирует возможные последствия при отказе системы. Защищает другие участки от распространения проблемы.
Предохранительное. Конструкция срабатывает в случае возникновения аварии. В противном случае не используется.
Смесительное. Позволяет оптимально распределить и направить рабочие жидкости. Устанавливается в отопительных системах для обеспечения необходимого температурного режима.
Фазоразделительное. Распределяет рабочую среду по функционалу.

Характеристика и назначение

Запорно-регулирующей арматурой называют приспособления, которые предназначены перекрывать, изменять и контролировать параметры внутренней среды трубопровода. Такую арматуру устанавливают в системах водоснабжения, отопления, канализации и газоснабжения.

Устройства применяются на всех уровнях: от больших магистралей, до индивидуальных трубопроводов, находящихся внутри дома или квартиры.

В каждой системе есть несколько параметров, которые можно регулировать. К ним относятся объем и скорость потока, давление, температура. Запорно-регулирующая арматура используются для того, чтобы можно было изменять эти параметры, не отключая систему.

Назначением таких деталей является перенаправление потока жидкости или газа в другие ветви системы. Для этого устройство устанавливается в месте, где имеются разветвления. По мере необходимости одни ветви перекрывают, а другие открывают.

Другие виды запорно-регулирующей арматуры способны снижать давление внутри системы, если оно возрастает или уменьшать температуру. Некоторые из них работают автоматически, согласно законам физики.

Например, выпускной клапан пропускает газ только тогда, когда давление внутри системы повышается. Это позволяет сохранять этот параметр на одном уровне. Другие устройства регулируются вручную, например, с помощью вентилей.

Основная характеристика запорно-регулирующей арматуры — ее пропускная способность. Для оптимального применения вычисляют относительную, действительную, максимальную, начальную и условную пропускную способность.

Обратите внимание! Пропускная способность — это физическая величина, которая отражает объем среды постоянной плотности, проходящей в единицу времени через участок поперечного сечения трубы при давлении 1 бар. Проще говоря, это количество жидкости или газа, которое может пройти через трубу за определенный промежуток времени.

Кроме того, запорно-регулирующая арматура характеризуется диапазоном и зоной регулирования, а также настройкой регулятора. Эти параметры отражают различия между максимальными и минимальными данные пропускной способности: тот диапазон значений, который поддается регулировке.

Рекомендуем ознакомиться: Функциональные и конструктивные отличия вентиля от задвижки

Еще одна важная характеристика — относительная утечка. Она отражает теоретическую способность деталей отклоняться от заданных параметров герметичности. Проще говоря, это количественное отражение негерметичности изделия.

Требования к запорной арматуре

Регулирующая арматура для трубопроводов должна соответствовать определенным требованиям:

Точность. Использовать систему можно только в указанных условиях. В противном случае возможны неполадки. Прибор быстро придет в негодность.
Прочность. Оборудование должно изготовляться из качественных деталей. Это гарантирует надежность в течение длительных лет.
Устойчивость. Важна устойчивость к высоким или низким температурам. Для использования в экстремальных условиях важна химическая стойкость.
Герметичность. Трубы изготовляются таким образом, чтобы избежать утечки жидкости и обеспечить ее ток по трубам.
Долгий срок службы. В зависимости от материалов изготовления отличается срок службы. Следует выбирать наиболее износоустойчивые материалы, чтобы обеспечить долгий срок службы.
Простота в использовании. Необходимо поддерживать систему в оптимальном состоянии, чтобы она прослужила как можно дольше.

Если правильно выбрать запорную арматуру для водопровода, она прослужит около тридцати лет. При выборе подходящего устройства следует соблюдать перечисленные выше параметры.

Монтаж запорно-регулирующей арматуры своими руками

Здесь мы расскажем о том, как при монтаже радиаторов установить автоматические регуляторы своими руками. Эта работа требует некоторых навыков, но вполне доступна и начинающему домашнему мастеру.

Необходимые инструменты и оборудование

Особых инструментов для монтажа термоголовок не требуется. Вам понадобятся: пара разводных ключей, лента ФУМ (прокладки имеются в комплекте с терморегулятором), собственно терморегулятор.

Для пайки МРН потребуются: ножницы для резки пластиковых труб, устройство для пайки пластиковых труб и фитинги — МРН, уголок 90°…

Порядок монтажа

Порядок действий при монтаже:

слить воду из радиатора, отсоединить от системы. Если у вас однотрубная система теплоснабжения и подключения радиаторов и работа выполняется в отопительный сезон, то следует установить байпас;
терморегулятор вкручивается в ту пробку, через которую в радиатор подается теплоноситель, и замещает кран для подключения батареи;
стрелка на корпуса регулятора должна совпадать с направление тока воды в системе отопления;
радиатор устанавливается на место – вместо крана для подключения батареи необходимо припаять к системе отопления МРН и уголок (отвод);
радиатор заполняется водой, проверяется на герметичность, стравливается воздух через краник Маевского;
проводится настройка терморегулятора.

Запорно-регулирующие устройства для систем отопления

Запорно-регулирующая арматура для отопления изготовляется специально для работы в повышенном температурном режиме. Изготовляется из материалов, которые позволяют работать в условиях повышенной температуры. Чаще всего в состав таких труб входит бронза или нержавеющая сталь. В зависимости от систем отопления могут устанавливаться разные устройства.

Запорная арматура для отопления используется для разных целей:

Ответвления на трубах. Позволяет перекрыть магистраль или перенаправить потоки рабочей жидкости в случае необходимости.
Кран Маевского. Клапан в виде шарика. Предназначен для удаления лишнего воздуха и снижения давления в системе.
Обратные клапаны. Предоставляют возможность направить поток в нужную сторону, чтобы сократить вероятность прорывов.
Смесители. Смешивают горячие и холодные потоки.

Запорно-регулирующий клапан

Такой клапан также является запорно-трубопроводной арматурой, и он находит широкое применение. Что касается его принципа действия, то он аналогичен с вентилями и кранами, то есть позволяет регулировать потоки среды-теплоносителя. Зачастую рабочей средой выступает вода. Клапан дает возможность изменять давление и расход жидкости. В случае с горячей водой, как правило, применяется запорно-регулирующая арматура, изготовленная из стали. Гораздо реже – металлопластиковые изделия.

Как и прочая арматура, запорно-регулирующие клапаны бывают нескольких видов. Так, ручные актуальны в тех случаях, когда нужно перекрывать среду частично и полностью. В других ситуациях большим спросом пользуются клапаны, оборудованные следующими приводами:

Электромагнитным;
Электрическим;
Гидравлическим;
Пневматическим.

Клапаны с электрическим приводом пользуются наибольшей распространенностью, ведь они не требуют прокладки специальных магистралей и установки компрессоров.

Главная задача любой трубопроводной арматуры – быть герметичной, поэтому для соединения с трубопроводами могут использоваться различные способы, в зависимости от того, какое предполагается рабочее давление. Один из методов – штуцерный, но если давление высокое, лучше воспользоваться фланцевым, муфтовым или сварным методом. Стальные запорно-регулирующие клапаны соединяются лишь сварным способом.

Значение регулирующей трубопроводной арматуры

Регулирующая арматура для радиаторов отопления нашла активное применение. Эти устройства являются наиболее популярными на рынке, так как обеспечивают выполнение всех необходимых функций.

Регулировка параметров – необходимый этап при управлении и контроле технологических процессов. Достаточно сложно отрегулировать параметры скорости и давления рабочей среды. Без использования регуляторов невозможно обеспечить необходимую точность функционирования системы и подачи жидкости. При правильной работе регулирующего оборудования значительно упрощается функционирование систем в других отраслях.

Где применяется РА?

Обеспечивает нормальную и безопасную работу инженерных сетей с рабочими средами — арматура регулирующая. К ней не всегда предъявляется требование герметичности. Устройство выбирают по основным критериям:

пропускные характеристики;
относительная утечка.

Регулирующие клапаны служат для поддержки штатного режима потока рабочей среды, безопасной эксплуатации оборудования и экономного расхода ресурсов. При их установке необходимо учитывать:

Перепады давления и температуры среды в магистрали.
Технические характеристики прочности.
Необходимые нормативные показатели.

Основываясь на вид решаемых задач определяются участки установки регулирующих клапанов данного типа.

Запорно-регулирующая арматура

Комбинированные системы позволяют не только перекрыть ток рабочих жидкостей, но и отрегулировать их. В таком случае можно обеспечить необходимый уровень герметичности и полный спектр регулирующих установок. Запорно-регулирующие клапаны позволяют не перекрыть и отрегулировать токи среди, что успешно используется для обеспечения систем отопления.

Такие системы позволяют регулировать параметры отопления. Есть возможность включать или выключать подачу энергии в определенных участках контура, что делает тепловое обеспечение более простым, эффективным и безопасным. Такая технология используется в разных сферах промышленности.

Трубопроводная арматура

Запорная арматура для радиаторов нашла широкое применение в разных сферах промышленности. Она позволяет перекрывать или открывать доступ рабочей среде к продвижению по системе трубопровода. Применяется для снабжения водопроводов, газопроводов и других систем. Невозможно представить функционирование большей части современного оборудования.

Трубопроводное устройство должно обладать высокой прочностью, надежностью, герметичностью. Установка конструкции не занимает много времени. Качественный материал прослужит долгое время, не потеряв изначальных качеств.

Запорная арматура

Запорная арматура – предназначена перекрывать поток рабочей среды с той или иной степенью герметичности. Поэтому герметичность и ресурс герметичности служат базовыми показателями функциональности и качества запорной трубопроводной арматуры.

Запорная арматура имеет два положения – «открыто» и «закрыто». Промежуточное положение рабочего органа может не предусматриваться.

К запорной арматуре, также, относится:

Отсечная арматура — арматура с минимальным временем срабатывания, обусловленным требованиями технологического процесса.
Спускная (дренажная) арматура — предназначенная для сброса рабочей среды из ёмкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
Контрольная арматура — предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.

Основные конструкции запорной арматуры:

Краны (шаровые, пробковые)
Клапаны (вентили)
Задвижки
Дисковые затворы

Виды запорной арматуры по сфере применения

В зависимости от области использования запорная арматура делится на такие типы:

Промышленная. Предназначается для применения в разных сферах деятельности. Обеспечивает отопление, водоснабжение и другие коммуникации.
Общая. Используется в тех сферах, где особое внимание уделяется температуре, давлению, воздействию агрессивных химических веществ и других экстремальных воздействий.
Специальная. Изготовляется по специальным схемам на заказ. Предоставляются индивидуальные технические требования.
Судовая. Применяется на судах. Учитываются параметры жесткости, вибрации, стойкости на воде и другие.
Сантехническая. Используется во многих областях для: подключения душа, крана, домашней сантехники. Оснащается элементами, которые позволяют монтировать систему вручную без использования специальных инструментов.
Специальный заказ. Изготавливается для предприятий с особыми условиями функционирования.

Виды арматуры на трубопроводах

Под понятием виды трубопроводной арматуры (valve type) подразумевают ее функции, основные из них:

запор,
регулирование,
предохранение,
препятствие обратному движению,
разделение потоков.

Запорная арматура (on-off, shut-off, stop)- это технические приспособления, выполняющие функцию герметичного перекрывания потока транспортируемого рабочего тела.

Помимо основного запирающего вида, в технической отрасли встречаются следующие разновидности комбинированной или многофункциональной (combined, multifunction), сочетающей разные функции арматуры:

Запорно-регулирующая (on-off and control) — помимо полного перекрывания потока запорно регулирующая арматура для отопления, водоснабжения и прочих нужд способна изменять объем движущейся среды способом частичного перекрывания канального прохода.

Запорно-обратная (stop and check) — кроме запирания канального прохода препятствует проходу среды в обратном направлении.

Невозвратно-запорная (stop non-return) – помимо предотвращения перемещения потока в обратном направлении в ней реализуется функция принудительного закрывания или ограничения перемещения затворного элемента.

Рис. 3 Конструкция запорной арматуры в разрезе

Вид арматуры по типу присоединения к системе

Арматура распределяется по множеству характеристик. Важное значение имеет способ крепления. При этом учитывается тип резьбы изделия, необходимая герметичность и другое.

Резьбовое соединение

Преимущественно используется для больших труб. На оборудовании всегда указывается диаметр резьбы. Соединение можно присоединить при помощи гаечного ключа по резьбе. Чтобы усилить герметичность системы, могут использоваться различные вещества. Обычно применяется для клапанов, распределителей, задвижек.

Среди достоинств следует отметить простоту установки и относительную дешевизну технологии. Недостаток – невозможность использовать в трубопроводах с высоким давлением.

Соединение штуцерное

Используется для тонких труб. Резьба находится снаружи. Такой тип соединения позволяет подключить измерительные приборы. Применяется в специфических условиях.

Сварное соединение

Сварка применяется в тех случаях, когда по трубам течет опасная для здоровья жидкость. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности системы. Шов должен быть достаточно крепким, чтобы снизить вероятность утечки.

Выделяют такие методы сварки:

место сцепления дополнительно закрепляется кольцом;
шов делают снаружи.

Такая работа позволяет обеспечить необходимую степень герметичности системы. Перед монтажом необходимо обработать концы труб. Метод крепления отличается невысокой стоимостью и простотой исполнения. Установка конструкции требует исполнения специалистами.

Запорная арматура для сливного бочка унитаза

Представляет собой использование специальных герметичных элементов, которые обеспечивают функционирование сливного бочка. От надежности крепления зависит прочность и надежность функционирования сантехники.

Виды запорной арматуры по конструкции затворов

Трубопроводная арматура разных типов отличается конструкцией своих исполнительных узлов (затворов), обеспечивающих перекрытие проходного канала трубопровода. Также конструктивное устройство запорного механизма во многих случаях определяет габаритные размеры и область использования ТПА.

Задвижки

Задвижкой называют тип ТПА, запорный или регулировочный элемент которой перемещается под углом 90 градусов относительно транспортируемого потока.

Перекрывание потокового движения при помощи задвижек — один из наиболее часто применяемых способов в промышленной и коммунальной отраслях, обычно их используют на трубопроводах диаметром от 50 мм и выше. ГОСТ 24856-2014 регламентирует следующие разновидности задвижек:

Клиновые (wedge gate) — устройства с подвижным затвором, имеющим форму клина. При опускании он ложится на поверхности седельных колец, размещенных между собой под аналогичным углом. Например, чугунная задвижка с обрезиненным клином 30ч39р.
Параллельные (parallel gate) — имеют седловые уплотнители, размещенные взаимо параллельно.
С выдвижным шпинделем, штоком (gate valve with rising stem) — при открывании или закрывании проходного канала вращающийся шпиндель или шток, на которых закреплен запор, перемещается относительно центральной оси подсоединительных отводов на длину рабочего хода.
С невыдвижным шпинделем (gate valve with non-rising stem) — при открывании и закрывании проходного канала вращающийся шпиндель не перемещается в поступательном направлении относительно центральной оси прибора, а его участок с резьбой не выходит за внутреннюю корпусную область.

Рис. 12 Клиновидная задвижка – конструктивное устройство на примере модели 30с41нж

Шиберная или ножевая (slide gate, slab gate) — затворным элементом служит пластина с параллельным расположением седельных колец. (Про шиберную задвижку можно узнать в отдельной статье).
Клиновая двухдисковая (double disc wedge gate) — запорной элемент сделан из двух наклонных дисков. В их размещении конструктивно реализована возможность самоустанавливаться относительно корпусных седельных колец.
С упругим клином (flexible wedge gate) — имеет клиновидную форму и состоит из двух наклонных дисков. Между дисками находятся упругие или жесткие подвижные детали, перемещение или деформация которых позволяет клину самоустанавливаться относительно корпусных седельных колец.
Параллельная двухдисковая (double parallel disc gate) — имеет в конструкции два параллельно расположенных относительно друг друга диска. При опускании подвижного затворного элемента одна из деталей узла упирается в дно проходного канала, диски расходятся и плотно прижимаются к седельным уплотнительным кольцам.
Поворотная (rotatable gate) — перекрывают движение потока рабочей среды поворотом размещенного в проходном канале затворного элемента вокруг своей оси.
Шланговая (pinch gate) — специальный тип задвижек, работающих на перекрытие участка трубопровода, проходной канал которого в затворе выполнен из пластичного гибкого шланга. При работе в режиме закрывания затворный элемент передавливает шланг, останавливая тем самым движение по нему рабочего тела.

Рис. 13 Шиберная (ножевая) задвижка – конструктивное устройство

Клапаны

Запорные клапаны относятся к разновидности арматуры, в которой проходной канал перекрывается специально выполненной деталью в виде поршня, носящей наименование золотника. В конструкции клапанной арматуры канальный проход в корпусе выполнен таким образом, чтобы его сверху мог закрывать клапан. Проходной канал имеет изогнутую форму с перпендикулярным входному и выходному патрубку затвором.

Золотник обычно выполняют в виде тарелки, цилиндрического поршня, сферы или иглы. Его уплотнительная поверхность, контактирующая с седловым кольцом, может быть плоской, иметь форму конуса или сферы.

ГОСТ 24856-2014 регламентирует следующие разновидности клапанов:

Запорный (on-off, stop) — предназначен для запирания проходного канала, имеют конструкцию в форме клапана.
Регулирующий (control) — управляют объемом подачи транспортируемого рабочего потока за счет перемещения клапана на определенное расстояние.
Предохранительный (safety) — клапан выполняет защитные функции в трубопроводной магистрали или на оборудовании.
Отсечной (isolation) — отличается быстрым временем срабатывания, перекрывая поток транспортируемого рабочего тела при возникновении аварийных или экстренных ситуаций.

Рис. 14 Шланговый затвор

Герметический, гермоклапан (tight disc-type) — используется в системах вентилирования, конструктивно схож по конструктивному исполнению с дисковым затвором, перемещающимся в конечной стадии перпендикулярно или параллельно центральной оси трубопровода.
Нормально-закрытый (НЗ) (air-to-open, normally closed) – клапан, непосредственно управляемый электроприводом или вспомогательным механизмом, создающими усилия перемещения запорного или регулировочного элемента. При отсутствии электроэнергии устанавливаются в положение «закрыто».
Нормально-открытый (НО) (air-to-close, normally open) — устройство с непосредственным электроприводом или вспомогательным механизмом, перемещающими золотник для запирания или регулировки размера проходного канала. При отсутствии подачи электроэнергии самопроизвольно устанавливается в положение «открыто».
Электромагнитный клапан (solenoid) — устройство с приводом в виде электромагнитной катушки и ее якоря, связанного с золотником. Привод может располагаться как внутри корпуса, так и быть вынесен наружу за его поверхность.

Классификация запорной арматуры по способу регулировки потока

Водяная арматура классифицируется в зависимости от методов регулирования рабочей жидкости. Ниже представлены возможные варианты.

Характеристики кранов

Выделяют такие типы конструкций:

Пробковые. Применяются для транспортировки промышленных жидкостей.
Шаровые. Используются в быту.

Устройство системы состоит из запирающей части и рабочего корпуса. Изделие отличается по производительности от максимальной до минимальной. Регулировка осуществляется при помощи специального переключателя. Бывают автоматические системы.

Главный рабочий элемент – шар, который исполняет функцию запора. Он располагается между регулирующими отверстиями. Параметры системы зависят от диаметра трубы. Во время открытия или закрытия клапана происходит смещение шарика.

Изделие отличается высокой чувствительностью и низкой герметичностью. Некоторые виды проявляют устойчивость к агрессивным химическим веществам, высоким температурам и другим параметрам.

Вентили запорные

Преимущественно используется для перекрытия потоков рабочего вещества. Специальный вентиль позволяет переключать режимы. Разные типы конструкции характеризуются различным соединением.

Чаще всего вентили применяются для регулировки давления в больших магистралях. Принцип работы конструкции следующий:

При вращении вентиля движение направляется к шпинделю.
Элементы конструкции вращается под действием давления.

Система запускается вручную. Бывают автоматические конструкции. Отмечается высокая гидравлика и низкое противодействие давлению, что является главным недостатком.

Особенности заслонок

Оборудование применяется в системах с низким давлением. Позволяет повысить герметичность. Магистрали размещаются в канализациях или предназначаются для транспортировки специфических жидкостей. В качестве запорного элемента используется диск, который вращается вокруг оси.

Задвижки

Отличается простотой и удобством использования. Проявляет высокую устойчивость к агрессивным условиям рабочей среды. Чаще всего применяется в больших промышленных магистралях. Рабочая часть вращается вокруг своей оси.

Задвижки отличаются простой конструкцией и несложным обслуживанием. Отличается небольшими размерами, что позволяет быстро монтировать конструкцию.

Как работает ЗА?

Запорная арматура – перекрывает поток рабочей среды с помощью запирающего элемента, который имеет определенную герметичную степень. В кранах, клапанах и затворах запирающую функцию выполняют элементы, которые меняют свое положение поворачиваясь вокруг своей оси. Герметичность элементов обеспечивается уплотнителями. В зависимости, от функций, которые необходимо выполнить различают виды запорной арматуры – задвижка, клапан, затвор, вентиль и кран. Благодаря этим механизмам можно перекрыть или отрегулировать поток среды в магистрали.

Маркировка запорной арматуры

По фото запорной арматуры можно определить ее маркировку. Каждое изделие изготовляется в соответствии с ГОСТ. На конструкции изделия обычно указывается маркировка. Она включает данные о производителе, диаметре сечения, материале изготовления. Маркировка позволяет существенно упростить выбор и установку нужной системы.

Задвижки

Распространенный тип запорной арматуры. Задвижки удобны в использовании, имеют простую конструкцию. Регулируют интенсивность рабочего потока, осуществляют полное перекрытие магистрали.

В состав устройства входят:

корпус;
шток;
маховик;
диск;
уплотнители;
крепежные элементы.

Конструктивное исполнение позволяет устанавливать устройство в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Запорный модуль крепится посредством фланцев, герметичность соединений проверяется визуально.

Достоинства изделия:

малое гидравлическое сопротивление;
умеренные габариты;
незначительные расходы на обслуживание.

Регулировка задвижки происходит вращательными движениями, что исключает быстрое изменение пропускной способности.

Запорно-регулирующая арматура: общие сведения и виды

Запорная арматура для радиаторов отопления позволяет отрегулировать необходимые параметры рабочей среды не только в системах обогрева, но и других трубопроводах. Выделяют несколько разных видов, которые отличаются по сферам использования и параметрам.

Запорная арматура

Этот тип конструкции используется чаще всего во многих областях деятельности. Большая часть продукции изготовляется по подобной схеме. Используется для включения или отключения потока. Может принимать только два положения.

Защитная арматура

Защитная арматура – предназначена для защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или не предусмотренных технологическим процессом изменений параметров рабочей среды, а также для отключения потока. Включает:

Обратная арматура
Отключающая (скоростная) арматура — предназначенная для автоматического предотвращения превышения скорости потока рабочей среды.

Кстати, прочтите эту статью тоже: Входной контроль арматуры

Отличие защитной от предохранительной трубопроводной арматуры в том, что поток не стравливается, а лишь отключается конкретный элемент.

Обратная арматура

Обратная арматура – предназначена для автоматического предотвращения обратного течения рабочей среды. При течении среды в заданном направлении запирающий элемент (например золотник клапана) приподымается за счет давления среды и опускается в седло в случае обратного тока.

Основные конструкции обратной арматуры:

обратный клапан
обратный затвор

Обратный клапан

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура

Регулирующая арматура для радиаторов отопления предоставляет возможность не только перекрывать, но и регулировать некоторые параметры. Можно указать эксплуатационные характеристики давления, температуры и других показателей.

Для управления системой используется регулировочный клапан, который принимает разное положение. На современном рынке выделяют множество разной продукции, которая используется в разных сферах деятельности.

Предохранительная и защитная арматура

Позволяет защитить системы трубопроводов от высокого давления и других неблагоприятных факторов воздействия. Приспособление дает возможность сократить негативные последствия в случае аварии.

Смесительная арматура

Дает возможность не только управлять потоком рабочей среды, но и направлять и смешивать разные вещества. Арматура для систем отопления и радиаторов активно применяется, чтобы обеспечить оптимальную температуру воздуха.

Фазоразделительная арматура

Применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить одновременную работу в разных направлениях. Чаще всего такие приспособления наиболее выгодны для отвода конденсата.

Материал изготовления

При выборе материалов для основных деталей арматуры необходимо учитывать:

Заданные условия эксплуатации:

а) давление рабочее; б) температуру стенки (минимальная отрицательная и максимальная расчетная); в) химический состав и свойства рабочей среды (коррозионность, степень опасности в соответствии с таблицей 1, наличие примесей, приводящих к эрозионному износу); г) для жидкой среды – сочетание параметров (давления, температуры и скорости потока), приводящее к кавитационному разрушению; Свойства материала для требуемых условий эксплуатации и испытаний: а) пластичность, прочность и плотность; б) химическую стойкость к рабочей среде;

Кстати, прочтите эту статью тоже: Задвижка шиберная

Материальное исполнение арматуры технологических установок

– Установки подготовки и первичной переработки нефти

– в соответствии с материальным исполнением трубопроводов, а именно:

1. Для трубопроводов из углеродистых марок сталей корпуса, крышки задвижек применяются из сталей 15Л, 20Л, 25Л, 35Л. Уплотнительные поверхности колец, клиньев наплавляются хромистой сталью 2Х13 или 3Х13.

2. Для трубопроводов из сталей 15Х5М, 15Х5, Х8 корпуса и крышки задвижек, предохранительных и обратных клапанов изготавливаются из сталей марок 20ХМЛ, 20ХЛ, 20ГМЛ; допускается применение из сталей 12Х9ТЛ, 12Х10ТЛ, 12Х18Н9Л, 20Х 5 МЛ, 05Х18АН5ФЛ (по согласованию с заказчиком),

– Установки гидроочистки дизельных топлив с блоком моноэтаноламиновой очистки:

1. Для трубопроводов из стали 08Х18Н10Т, работающих с температурой среды выше 380оС, – корпус, крышка, клин задвижек изготавливаются из стали 10Х18Н9ТЛ, – шпиндель из стали 14Х17Н2 (07Х16Н4Б), уплотнительные поверхности затвора наплавляются стеллитом. К металлу деталей задвижек предъявляются требования стойкости к МКК по методу АМ, АМУ ГОСТ 6032.

2. Для трубопроводов из стали 15Х5М (15Х5) основные детали задвижек, предохранительных и обратных клапанов изготовляются из стали 20Х5ТЛ.

4. Уплотнительные поверхности ЗЭл предохранительных клапанов и запорных клапанов (вентилей) упрочняются твердым сплавом. – Установки каталитического риформинга:

1. Для трубопроводов из стали 08Х18Н10Т, работающих с температурой среды выше 380оС, – корпус, крышка, клин задвижек изготавливаются из стали 10Х18Н9ТЛ, шпиндель из стали 14Х17Н2. Уплотнительные поверхности затвора наплавляются стеллитом. К металлу деталей задвижек предъявляются требования стойкости к МКК по методу АМ, АМУ ГОСТ 6032.

2. Для трубопроводов из сталей 15Х5МУ, 15Х5М основные детали задвижек, предохранительных и обратных клапанов изготовляются из стали 20Х5МЛ. Уплотнительные поверхности затвора задвижек выполняются путем наплавки стеллита на кольца корпуса и диски, а уплотнительные поверхности клапанов упрочняются сплавом.

Кстати, прочтите эту статью тоже: Клапан запорный (вентиль)

3. Для трубопроводов из углеродистых марок сталей корпус, крышка, клин задвижек и запорных клапанов (вентилей) изготавливаются из стали 20Л-2, 20Л-3, шпиндель из стали 20Х13. Корпуса предохранительных клапанов – из стали 20Л-2, 20Л-3 или 25Л-2, 25Л-3. Уплотнительные поверхности ЗЭл предохранительных клапанов и запорных клапанов (вентилей) упрочняются твердым сплавом. 4.1.2.10 Применение других марок материалов, а также расширение параметров применения для материалов, указанных в НД, допускается при положительном заключении специализированной организации. Допускается применение импортных материалов, являющихся аналогами отечественных материалов. 4.1.2.11 Соударяющиеся в процессе работы детали арматуры и приводных устройств изготавливают из материалов, не допускающих искрообразования при ударе. 4.1.2.12 Детали арматуры не должны приводить к накоплению статического электричества, или в конструкции арматуры предусматривают устройство для его снятия. 4.1.2.13 При применении в конструкции арматуры огнестойких уплотнительных материалов их огнестойкость подтверждают сертификатом пожарной безопасности. 4.1.2.14 Корпусные детали арматуры под приварку к трубопроводу изготавливают из сталей, обеспечивающих качественную сварку патрубков (переходных колец) арматуры с трубопроводом в полевых условиях. 4.1.2.15 При выборе материалов основного расчетного крепежа для фланцевых соединений, узлов уплотнения, разъемов и соединений корпусных деталей арматуры подлежат учету заданные условия эксплуатации и свойства материала для требуемых условий эксплуатации и испытаний по 4.1.2.1, а также обеспечению допустимых запасов прочности в пределах принятых показателей долговечности и назначенных показателей.

Параметры применения и технические требования к шпилькам, болтам, винтам, гайкам и шайбам для арматуры, в том числе, по выбору материального исполнения, к обеспечению прочности и долговечности и к изготовлению установлены НД