Купить стружкоотсос увп-3000 в Москве, Нижнем Новгороде Бесплатная доставка пылеуловителей до транспортной компании в Нижнем Новгороде. Смотреть все. . . Подписаться на новости:

Бестраншейная прокладка труб: способы и технологии проведения работ


Бестраншейная прокладка труб — это способ, который позволяет монтировать трубопроводные коммуникации без вскрытия грунта. Благодаря этому варианту прокладки исключается нарушение внешнего вида участка, целостности асфальтных дорог, уничтожение деревьев и т. д. На сегодняшний день этот способ включает в себя несколько возможных вариантов реализации.

Прокладка трубопроводов бестраншейным методом не требует проведения масштабных земляных работ

Что следует сделать до прокладки трубопровода?

Разработка проекта и его согласование — первый этап, который предстоит выполнить хозяевам. В любом проекте строительства должен быть подробный, точный план прокладки коммуникаций.

Получение одобрения

Предварительное согласование с органами местной администрации позволит избежать всех проблем в будущем:

  • под дорогой могут проходить другие коммуникации, а действуя наобум, их легко повредить;
  • инициатива наказуема: серьезный штраф за самовольное бурение мастеру вряд ли понравится.

«Самодеятельное» подключение к магистрали без согласования проекта может привести к такому же результату.

Исследование грунта

Если планируется обращение к специалистам, то такие изыскания обычно проводят представители компании, специализирующейся на прокладке трубопроводов. Другой вариант — приглашение сотрудников организации, проводящей геодезические работы. В результате мастер будет знать:

  • тип, состав грунта;
  • о наличии/отсутствии пустот, твердых включений;
  • глубину залегания грунтовых вод, направление, скорость их прохождения;
  • потенциально опасные «участки на участке».

Все эти знания не будут лишними в любом случае. Если говорить только о прокладке трубопровода, то осведомленность о характеристиках грунта даст стопроцентный шанс избежать обвала «свежеизготовленного» тоннеля.

Что такое прокол под дорогой?

Прокол грунта не что иное, как пробивание (продавливание) грунта в горизонтальном направлении. Этот вариант дает гарантию, что целостность дорожного покрытия не будет нарушена. К тому же этот процесс не требует выемки земли. Он позволяет уложить трубы диаметром до 550 мм, поэтому одинаково подходит для прокладки под дорожным полотном водо-, газопроводов, канализации, а также электрических кабелей.

Желание избежать лишних расходов при прокладке коммуникаций вполне резонно: затраты на строительство маленькими не назвать, а горизонтальное бурение с помощью оборудования относительно недорого, но некоторую сумму все же отнимет. Если заняться работой самостоятельно, то можно добиться существенной выгоды — от 30 до 40%. Сам процесс бестраншейной прокладки состоит из нескольких этапов. Это:

За счет работы почва под дорогой становится плотнее, а само покрытие остается неповрежденным. При большой ширине дороги — свыше 10 м — используют специальную буровую установку, предназначенную для ГНБ. Меньшая длина прокола существенно облегчает работу, особенно если она проводится вручную.

Преимущества метода

Популярность и востребованность данного метода прокладки водопровода объясняется такими преимуществами:

  • Оперативность выполнения работ – по сравнению с копкой открытой траншеи прокол занимает в 3 -4 раза меньше времени.
  • Невысокая трудоемкость – прокол не требует значительных физических усилий и большого количества рабочих, как в случае с траншейным способом прокладки труб.
  • Всесезонность – прокол грунта под водопровод с помощью различных установок можно производить в любое время года.
  • Экологичность – данный способ прокладки трубопровода позволяет избежать нарушение почвенной структуры, повреждение корней деревьев, разрушение природных ландшафтов, искусственных газонов и насаждений.
  • Низкий риск повреждения расположенных рядом коммуникаций (канализации, линий связи, газопровода) – при проколе вероятность повредить находящиеся поблизости коммуникации значительно меньше, чем при выемке грунта ковшом экскаватора или траншеекопателя.
  • Невысокая стоимость – даже при найме специалистов со специальным оборудованием выкопать канализацию методом прокола стоит на 30-40% дешевле чем при традиционной траншейной прокладке.

Как проложить трубу под дорогой: методы

Прямой прокол не единственный способ пройти препятствие безо всяких потерь. При прокладке магистралей используют:

Чтобы определить, как проложить трубу под дорогой, какой из вариантов предпочесть, необходимо обращать внимание на целый ряд факторов. К ним относятся:

Еще один рассматриваемый пункт — экономическая целесообразность применения того или иного метода. Поскольку главным требованием в данном случае является сохранения целостности участка дороги, чаще выбор останавливают на «проколе». Этот способ постепенно вытесняет все остальные технологии прокладки труб.

Виды проколов

Метод прокола применяют при прокладке водопровода под дорогой

В зависимости от применяемых механизмов, принципа прокладки канала для прокладки труб различают следующие виды прокола:

  • продавливание;
  • горизонтально направленное бурение (ГНБ);
  • бурошнековое бурение;
  • гидропрокол;
  • вибропрокол.

Продавливание

Данный вид прокола выполняется следующим образом:

  1. В начальный приямок помещается установка направленного бурения, состоящая из рамы с гидроцилиндрами, которые приводят в движение каретку с буровой колонной – соединенными между собой штангами.
  2. Первой в каретку устанавливается штанга с рабочей головкой в виде острого конуса.
  3. При помощи маслостанции (бензинового двигателя с масляными насосами) гидроцилиндры под усилием вдавливают первую штангу в стенку приямка.
  4. После того как большая часть первой штанги скрылась в почвенной толще, каретку при помощи гидроцилиндров отводят назад. К концу штанги при помощи резьбового соединения прикручивают следующую, закрепляют ее в каретке и повторяют процесс продавливания.
  5. При появлении рабочей головки первой штанги буровой колоны в финальном приямке ее снимают, устанавливают приспособление для крепления и протяжки трубы.
  6. Вытягивая закрепленную к первой штанге трубу, осуществляют ее прокладку в пробуренном таким способом канале (футляре).

Горизонтально направленное бурение

Такой способ широко применяется при прокладке водопроводных сетей диаметром до 200 мм. Прокол выполняется специальными самоходными установками на гусеничном ходу, способными работать в условиях ограниченного пространства и топкого грунта.

Технология выполнения горизонтально-направленного бурения состоит из следующих этапов:

  1. Бурение пилотной скважины – при этом установка заглубляет колонну штанг с рабочей буровой головкой в виде лопатки на первой из них под заданным углом и пробивает узкий канал, выходя на поверхность или в стенке финального приямка в конечной точке траектории прокладки трубопровода.
  2. Последовательное расширение пилотной скважины – на этом этапе рабочая головка заменяется специальным вращающимся расширителем (риммером), который при протяжке колонны штанг увеличивает диаметр канала до необходимого значения. При этом к торцу риммера крепят новые буровые штанги – это необходимо для того, чтобы после расширения канала удобно и быстро можно было протянуть через него плеть трубы.
  3. Протяжка трубопровода – на последнюю присоединённую к риммеру штангу устанавливают вертлюг (серьга), к которому присоединяют оголовок плети трубы. Протяжка трубопровода производится выборкой штанг установкой до тех пор, пока конец трубы не покажется в начальной точке бурения.

В процессе работы внутрь штанг буровой колоны и на наконечник (рабочую головку) подается специальный состав, способствующий разрушению пробуриваемой породы, снижению трения штанг о почву, удалению пробуренной породы из скважины. Собирающийся в приямке буровой состав после завершения работ откачивается, очищается от частиц породы и с помощью химических реагентов регенерируется для последующего использования.

Бурошнековое бурение

Данный способ бестраншейной прокладки водопроводных и других коммуникаций заключается в следующем:

  1. Внутрь большой трубы-футляра устанавливают вращающийся от двигателя установки шнек с рабочей головкой (лопатками) в торцевой части.
  2. При вдавливании установкой трубы в стенку приямка вращающийся шнек пробуривает встречающуюся ему на пути породу и частично удаляет через торец трубы.
  3. После того как первая труба полностью скрылась в почвенной толще к ней присоединяют следующую с таким же шнеком внутри;
  4. Когда конец колоны труб появится в финальном приямке, из нее последовательно извлекают все шнеки с остатками пробуренной и не удаленной ими породы.

В пробуренную таким способом трубу помещают несколько водоподающих магистралей

Гидропрокол

Данный вид прокола выполняется с помощью установки горизонтального бурения, в которой на конце первой штанги буровой колоны одевается специальная головка, пробивающая почвенную толщу перед собой при помощи мощной струи воды, создаваемой центробежным насосом.

Применяется такой метод для прокола рыхлых песчаных и супесчаных почв.

Вибропрокол

При вибропроколе рабочий орган пневмопробойника помимо вращательных движений совершает также и мощные возвратно-поступательные (как отбойный молоток). Благодаря этому, такие установки могут быстро и качественно прокалывать даже самый плотный глинистый или суглинистый грунт.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Метод санации применяется в тех случаях, когда в процессе ревизии была выявлена необходимость полной или частичной замены имеющегося трубопровода.

При помощи санации эффективно решаются следующие проблемы:

  • засорение участков трубопровода и образование трещин;
  • разрушение локальных ответвлений коммуникаций корнями деревьев;
  • угроза прорыва труб в результате коррозии.

В зависимости от состояния коммуникаций и поставленных задач прибегают к технологии релайнинга или реновации.

Технология релайнинга или “труба в трубе”

Релайнинг — вариант санации, применяемый для трубопроводов, в которых возможно несущественное уменьшение диаметра. Если реальный срок службы металлических труб исчерпан и есть опасения, что они работают до очередного прорыва, то их предварительно очищают от отложений кальция, ржавчины и песка.

Подготавливают полиэтиленовый вкладыш, имеющий вид рукава, который предварительно изнутри наполняют полимерным составом, равномерно распределяемым по всей длине. Этот полимерный чулок под давлением воды или воздуха расправляют внутри трубы, одновременно выворачивая его наизнанку, чтобы нанесённый ранее состав примыкал к стенкам трубопровода.

После того, как рукав заполнил весь сегмент изношенного трубопровода, под воздействием температуры проводят процесс полимеризации. В результате увеличивается как прочность коммуникаций, так и их пропускная способность.

Другая технология релайнинга подразумевает прокладывание новых полипропиленовых труб изнутри имеющихся старых. Таким способом заменяют стальные, керамические, асбестоцементные, чугунные, бетонные и железобетонные трубопроводы диаметром 200-315 мм.


Релайнинг – быстрый и экономичный способ обновления трубопровода и увеличения его пропускной способности, несмотря на незначительное уменьшение внутреннего диаметра труб

При этом требуется учитывать, что в местах соединения труб ПВХ образовывается шов около 15 мм, а от него необходимо вымерить зазор между внутренним диаметром старой трубы и внешней поверхностью трубы новой.

Из-за низкого гидравлического сопротивления пластиковых труб пропускная способность не ухудшается даже при уменьшении диаметра.

Обновление трубопроводов по технологии реновации

Ещё один вариант санации — реновация. От релайнинга отличается куда менее щадящим отношением к уже имеющимся коммуникациям, которые разрушаются и уплотняются в грунт, создавая защитную оболочку для нового трубопровода, имеющего зачастую больший диаметр.


При задействовании технологии реновации изношенные сегменты старого трубопровода разрушаются и вдавливаются в грунт, тем самым для новых коммуникаций создаётся дополнительная защитная оболочка

Для такой бестраншейной прокладки труб необходимо специализированное оборудование — используется пневмоударная машина с конусом-расширителем, оснащённым режущими рёбрами. На видео под статьёй наглядно показано, как конус справляется с трубой из 6-миллиметровой стали.

Рабочий механизм фиксируется к тяговому тросу, после чего поэтапно присоединяются модули из труб ПВХ, длина которых может колебаться от 600 до 1000 мм — в зависимости от ширины колодца. Пневматический шланг подключается к компрессору, после чего вместе со страховочным тросом пропускается через присоединённые модули.

Вход в заменяемый трубопровод расширяется и в него вводится пневмоударная машина. Перемещаясь по коммуникациям, она разламывает их, одновременно протягивая за собой укладочный материал.

Особенности бестраншейной технологии

Даже из названия понятно, что в этом случае нет необходимости рыть траншеи. Но в данном случае речь идет только о пересечении дорожного или ж/д полотна, водоема. К объектам трасса трубопровода подводится традиционным способом, однако там она проходит сквозь грунт, поэтому дорожное покрытие (либо рельсы, шпалы) остается невредимым.

Плюсы метода

Бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем имеет неоспоримые преимущества. К ним относится:

  • высокий КПД;
  • относительная бесшумность;
  • небольшой объем подготовительных работ;
  • малочисленность обслуживающего персонала;
  • отсутствие необходимости перекрывать движение;
  • возможность проводить работы в любое время года;
  • полное отсутствие риска повреждения других коммуникаций;
  • меньшие затраты, если сравнивать с традиционным траншейным способом;
  • универсальность: технология дает возможность прокладки трассы в любой местности;
  • сокращение сроков монтажа систем, так как профессионалами данный этап может быть выполнен в течение нескольких дней.

Самое главное преимущество этой технологии — отсутствие серьезного ущерба для окружающей среды, потому что не приходится восстанавливать дорожное покрытие.

Минусы технологии

Есть ли недостатки? Их нет, если рассматривать способ с точки зрения строителей-профессионалов. Владельцы загородных участков могут найти относительные минусы даже у бестраншейной прокладки. Это необходимость найма специальной техники и трудозатратность, когда операция проводится без участия специального оборудования.

Небольшим недостатком можно считать новизну технологии, которая в некоторых случаях может стать причиной неосведомленности рабочих о ее особенностях. Еще одна потенциальная проблема — отсутствие специального оборудования, но она — дело поправимое.

Области применения

После изобретения новых бестраншейных способов отпала необходимость большого объема земляных работ. По этой причине данные технологии используют очень широко. Чтобы убедиться в незаменимость методов, лучше познакомиться с областями их применения. Виды работ:

  • прокладка коммуникационных кабелей;
  • бестраншейная прокладка канализации;
  • монтаж подземных теплотрасс, нефтепроводов;
  • прокладка газопроводов, водопроводов под землей;
  • ремонт или замена поврежденных элементов магистралей.

Один из видов бестраншейной прокладки (ГНБ) дает возможность проводить коммуникации в тех местах, где использование других методов полностью исключается. Например, если нет шанса для подъезда крупной строительной техники, когда в местности велика вероятность оползней и т. д.

Техника, материалы для прокладки

Несмотря на то, что отличия в методах существует, бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем — операция, во время которой звенья трубопровода проталкивают в грунт. Поэтому чаще всего используют определенный набор оборудования. В него входят:

  • установки для прокладки труб: на гусеничном либо пневматическом ходу;
  • сварочное оборудование для соединения звеньев магистрали;
  • трубы, насадки, бурильные головки, шнеки, риммеры;
  • дизельные гидравлические станции (маслостанции);
  • камеры, мониторы для наблюдения;
  • бульдозеры, лебедки, тракторы;
  • гидравлические домкраты.

Каждый из видов бестраншейной технологии может потребовать дополнительных элементов, а также вспомогательного оборудования. Все зависит от характеристик грунта, особенностей и размеров «преодолимого препятствия».

Полиэтиленовые трубы

Характеристики материала: Полиэтилен в отличие от стали — материал гибкий и легкий, он имеет высокую прочность, не подвержен коррозии и расширению под воздействием температур. Теплопроводность на низком уровне.

Цена: Полиэтиленовые трубы — одни из самых недорогих и демократичных вариантов. Стоимость трубы ПЭ зависит от её диаметра и длинны, и в среднем составляет от 150 до 250 рублей за п. м. (d63 мм)

Подходящий тип коммуникаций: Трубы из полиэтилена могут быть использованы при прокладке газопровода низкого давления, кабельных линий и ненапорной канализации, водопровода холодной воды. Не рекомендуется использовать их для проведения теплосети и горячего водопровода.

Технологические особенности: Благодаря гибкости полиэтиленовой трубы, протягивать её значительно легче, чем стальную. Наклон бурения может может легко изменяться, благодаря чему легко обойти уже имеющиеся подземные коммуникации. Бестраншейную работу с полиэтиленовой трубой во многих случаях можно начинать без предварительных земляных работ по выкапыванию приямков или траншей.

Ограничения: Глубина прокладки полиэтиленовой трубы не должна превышать 30 м. Температура воды для полиэтиленовой трубы высокого давления не более 40⁰C, низкого давления — 90⁰C . Если грунт состоит из слоев глины и песка, а при этом еще и присутствуют грунтовые напорные воды, которые постоянно вымывают слои, то установка полиэтиленовых труб может быть затруднена. Это будет связано со всплытием труб на поверхность. Чтобы этого избежать, необходимо использовать более тяжелые трубы.

Преимущества: Г ибкость, универсальность, чистота рабочей площади, совокупная цена работ по укладке трубы ПЭ ниже, чем у стальных.

Недостатки: О граничения по глубине и типу грунта, есть температурные ограничения.

Специфика прокладки канализации методом ГНБ

Строительство пилотного трубопровода для канализации выполняется строго в соответствии с проектной документацией и под контролем опытного профессионала. На данном этапе необходимо отслеживать уклон бура и его траекторию. В случае небольших погрешностей отхождение бура корректируется, а после завершения пилотного бурения производится расширение канала и протягивание труб.

На завершающем этапе ГНБ самотечная канализация имеет несколько изогнутый горизонтально вид и не полностью видна на просвет. Однако даже с учетом данного фактора бестраншейная прокладка имеет отличные результаты, минимальные погрешности и риски возникновения аварийных ситуаций. Как правило, самотечная канализационная сеть укладывается на глубине 3,5-4,5 м, причем такой метод применяется даже в песочных или водных грунтах, где рытье траншей не представляется возможным.

Прокладка канализации методом ГНБ считается оптимальным способом в силу различных факторов. Наши профессионалы обеспечат разработку квалифицированной проектной документации и воплотят ее при помощи современного бурового оборудования. Мы имеет успешный опыт работы в прокладке самотечных сетей, и обеспечим прокладку даже в наиболее сложных грунтах.

Цены на самотечную канализацию методом ГНБ

Диаметр прокладываемой трубыСтоимость прокладки 1 метра трубы с учётом НДС
63 мм800 — 1 800 руб.
110 мм1 000 — 2 500 руб.
160 мм1 800 — 4 000 руб.
225 мм2 500 — 6 000 руб.
315 мм3 500 — 7 000 руб.
400 мм5 000 — 10 000 руб.
500 мм6 000 — 12 000 руб.
630 мм8 000 — 16 000 руб.
710 мм12 000 — 20 000 руб.
800 мм15 000 — 23 000 руб.

ВНИМАНИЕ! В стоимость работ ГНБ не включены: стоимость труб, подготовка стартового и приёмного котлована, а также шурфовка коммуникаций на объекте.

Калькулятор расчета цены

Оставьте заявку на расчёт сметы. Бесплатно!

Буровые установки гнб

Буровые установки ГНБ– современные высокотехнологичные комплексы для прокладкиинженерных сетей закрытым способом.

Буровые установки ГНБ– это уникальная техника, имеющая на борту множество сложных гидравлических узлов, которая способна выполнить практически любую задачу по сооружению закрытых переходов методом ГНБ (горизонтально направленного бурения). Буровая головка со встроенным электромагнитным датчиком, накрученная на штангу,приводится в движение гидравлическими моторами, установленными на лафете. Буровые комплексы способны построить скважину диаметром более 1,5 метра и протяжённостью до нескольких километров, цены на бурение ГНБ зависят от многих параметров.

статьи:

  1. Буровые установки ГНБ Цели и задачи
  2. Преимущества и недостатки
  • Конструктивные элементы установки ГНБ
  • Принцип работы
  • Производители буровых установок и модельный ряд
      Vermeer
  • DitchWitch
  • PrimeDrilling
  • JOVE
  • Цели и задачи

    Цель ГНБ – сооружение закрытых переходов для дальнейшей прокладки инженерных сетей на территориях, где прокладка открытым способом невозможна:

    • под автодорогами,
    • под парками и лесными участками,
    • под железнодорожными путями и инфраструктурой РЖД,
    • под линиями метрополитена,
    • под реками, озерами и другими водоёмами,
    • в черте плотного залегания городских коммуникаций,
    • в других местах, где невозможен открытый способ прокладки.

    Готовый буровой канал или по-другому буровая скважина применяют для последующей затяжки труб ПНД внутрь с целью прокладки водопровода, канализации, электрокабелей, кабелей связи, теплосетей, газопроводов и других сетей.

    Преимущества и недостатки

    Буровые комплексы ГНБ обладают высокой производительностью, это позволяет выполнять работы по строительству инженерных сетей на трудных участках гораздо быстрее механизированного способа (экскаваторы и т.п.), что дает ощутимый экономический эффект.

    Преимущества ГНБ:

    • Сложные интервалы протяжённостью более километра строительства подземных коммуникаций выполняются в короткие сроки.
    • Сокращение издержек на большое количество рабочих, участвующих в процессе в сравнении с открытым способом прокладки. Один буровой комплекс и пять рабочих могут затянуть в скважину несколько километров труб в течении двух недель.
    • Технология ГНБ позволяет пересечь на глубине на безопасном расстоянии множество инженерных сетей и обеспечить отсутствие повреждений подземных коммуникаций.
    • В случае правильного применения специального оборудования работы ГНБ выполнимы в сложных с точки зрения геологии грунтах.
    • Способ ГНБ обеспечивает сохранность асфальто-бетонных покрытий, брусчатки, газонов, парков, благоустроенных зон, одновременно с этим позволяет выполнить работы.

    Недостатки ГНБ:

    • Стоимость прокладки одного метра труб ПНД методом ГНБ в 3 и более раз превышает способ прокладки открытым способом.
    • В случае неудачного выполнения работ на участке строительства ГНБ, по причинам обрушения бурового канала, потери инструменты и обрыва труб в скважине, выполнить повторно работы по проекту невозможно. Необходимо согласовывать изменение проекта, отступать от построенного бурового канала и строить скважину заново.

    Конструктивные элементы установки ГНБ

    Конструкция комплексов горизонтально-направленного бурения:

    • Ходовая часть, гидроцилиндры, приводящие в движение гусеницы.
    • Дизельный двигатель, питающий все основные узлы.
    • Кабина оператора бурового комплекса, рычаги и приборы управления.
    • Насос высокого давления для подачи бентонита под высоким давлением по штангам в скважину.
    • Лафет – металлическая балка, по которой двигается каретка, приводящая в движение штанги. Обеспечивает угол наклона бурения в значениях от 0 до 40 %.
    • Кассета штанг, подаватель штанг для увеличения длины колонны штанг в канале.
    • Набор бурового инструмента: буровая головка, расширители диаметров 250 – 700 мм и более.
    • Якорные анкеры. Забуриваются в грунт и позволяют надёжно закрепить установку ГНБ на поверхности.

    Производители буровых установок и модельный ряд

    Самое масштабное производство буровых комплексов организовано на территории Соединённых Штатов Америки и Евросоюза. Также на рынке установок ГНБ присутствуют производители из Китая и России.

    Ход работы

    Сам процесс прокола представляет собой циклическое вдавливание – домкраты поочередно переключают на прямой и обратный ход. Воздействие на трубу осуществляется через наголовник зажимными хомутами, шомполами или сменными нажимными патрубками.

    Используя патрубки длиной от 1 до 4 м, полностью вдавив трубу на длину хода штока, его возвращают в начальное положение и в образовавшийся проем размещают патрубок двойной длины.

    Этот процесс повторяется, пока прокол первого звена трубопровода не будет завершен (обычно он составляет 6 м). После этого к нему присоединяют следующее звено и операция повторяется.

    Бурошнековое бурение

    Это еще один ответ на вопрос о том, как проложить трубу под дорогой. В данном случае в роли главного рабочего агрегата выступает гидравлическая установка. Такая бестраншейная прокладка трубопровода отличается от предыдущего метода.

    Внутрь тоннеля незамедлительно устанавливают трубы или футляры. Максимальный диаметр таких отверстий составляет 1720 мм.

    Бур для ГНБ своими руками

    Основным элементом ГНБ установки является бур, именно на него ложится главная функция процесса бурения. Бур можно приобрести в специализированном магазине строительной техники. Но, раз уж мы решили изготовить установку ГНБ своими руками, то и здесь постараемся справиться самостоятельно.

    Для изготовления бура вам понадобится следующее:

    • прочная труба диаметром до 5-ти сантиметров и длиной, которая будет соответствовать длине необходимой скважины;
    • две небольших трубки диаметром 4-5 сантиметров и длиной 10-12 см (будущая ручка);
    • отрезок листовой стали толщиной не менее четырех миллиметров;
    • машинка для резки твердых металлов;
    • электросварочный аппарат;
    • горелка (паяльная лампа).

    Приступаем к изготовлению бура ГНБ своими руками:

    1. Вырезаем окружность из куска листовой стали таким образом, чтобы ее диаметр совпадал с диаметром будущей скважины.
    2. В центральной части окружности делаем отверстие по размеру основной трубы.
    3. Из полученного кольца удаляем один сегмент. Его размер зависит от размера камней, которые преобладают в месте бурения.
    4. При помощи кувалды «сворачиваем» стальное кольцо в спиралевидную форму. Крайнюю, режущую часть необходимо заострить для более эффективного бурения.
    5. Теперь нужно изготовить наконечник. Сделать это можно при помощи небольшого куска листовой стали. Нагреваем сталь горелкой, предварительно зажав в тисках, после чего придаем отрезку стали необходимую форму.
    6. Полученный наконечник свариваем с концом основной трубы. Наконечник должен быть словно продолжением этой трубы, увеличивая ее длину.
    7. Приварите к основной трубе два патрубка, которые будут служить будущими ручками.

    Стадии работ при выполнении ГНБ своими руками

    Выполнение горизонтально направленного бурения с помощью самодельной ГНБ установки осуществляется в несколько этапов:

    Подготовка.

    На этой стадии выкапывается две ямы (небольших котлована) параллельно друг другу, напротив препятствия (дороги, например). Глубина котлованов должна быть ориентировочно на 20-30 сантиметров больше планируемой глубины прокладки труб.

    Пилотная скважина.

    На данном этапе делается предварительная скважина между котлованами. Берется первый отрезок трубы, направляющую трубы нужно заострить при помощи шлифовальной машины. Труба вбивается кувалдой острым концом в сторону принимающего котлована. Забив трубу полностью, к ее окончанию приваривается следующий отрезок трубы и также вбивается. Так продолжается до тех пор, пока в приемном котловане не появится наше острие.

    Вбитый прут, между стартовым и приемным котлованом, в дальнейшем выполняет функцию направляющей оси.

    Завершающий этап.

    Снова вбивается труба, по аналогу предыдущей стадии, но большего размера. После чего, с помощью насоса, под давлением осуществляется вымывание лишнего грунта из трубы.

    Стоит сказать, что такое ГНБ своими руками требует больших трудозатрат и терпения. Чтобы проделать горизонтальную скважину даже небольшой дины предстоит приложить немало усилий.

    Особенности процесса горизонтально направленного бурения

    1. ГНБ – бестраншейный способ прокладки канализации горизонтально направленным бурением начинается с проходки пилотной скважины. Подготовка процесса включает устройство котлованов на входе и выходе бура, установку бурового оборудования на точке забуривания и узла приготовления бурового раствора. Процесс происходит с отслеживанием траектории движения бура оператором локации.

    Рабочим органом бурильной установки является бур, который проталкивается через толщу грунта усилием от вращающейся буровой штанги. Через ее продольный канал поступает бетонитно-полимерная смесь. Благодаря раствору укрепляются стенки скважины, охлаждается долото, обеспечивается вынос разрушенного грунта – шлама. Во время протягивания трубы бетонит значительно уменьшает сопротивление грунта, т. о. снижая усилие буровой машины на заведение трубопровода.

    Горизонтально направленное бурение

    2. Следующим этапом является расширение скважины. Буровым инструментом для данной операции является расширитель, который присоединяется к буровой штанге на место снятой буровой головки. Благодаря тяговому усилию и одновременному вращению расширителя створ расширяется ≈ на 25–30% от диаметра трубопровода. Процесс происходит при обратной проходке скважины по направлению к буровой установке.

    Рассмотрим классификацию основных методов.

    Группа неуправляемых способов. Бурение может проводиться:

    Проходческие машины, совершающие откатки:

    • промывочные;
    • шнековые;
    • с подсосом.

    Промывочное бурение.

    Происходит при помощи промывки бентонитом. Зонд управляемый.

    Пилотное бурение с последующим:

    • сухим или мокрым расширениями;
    • расширением в скальном грунте.

    Кратко рассмотрим ключевые принципы и моменты прокладки труб бестраншейными методами.

    Шнековое бурение (или ГШБ) получило широкое применение в области промышленности и строительства. Особенно актуально в стесненных условиях. Футляр продавливается одномоментно с удалением лишней породы. Также предотвращается возможность обвалов.

    К достоинствам относят целостность поверхности грунтов и окружающей среды, работоспособность в различных породах и в любую погоду, создание канала нужной длины и диаметра, отсутствует проседание почв.

    Подойдут самые простейшие буровые установки. Их основа – это буровая головка с шнеками, расположенными вдоль за ней. Двигатели могут быть электрическими, гидравлическими или же пневматическими.

    Цена ГНБ данного типа позволяет минимизировать расходы. Смета включает просчет каждого этапа и учитывает условия.

    Пилотное бурение. К нему прибегают в случаях прокладки трасс, маршрутов пролегания трубопроводов производственного назначения. В установках для этого типа операций буровые головки скошенной формы. Могут быть оснащены специальными соплами для подачи бентонита. Специальный датчик, расположенный в головной части, определяет траекторию движения.

    У любой бестраншейной прокладки труб существует ряд своих особенных, неоспоримых плюсов, которые выгодно выделяют ее среди других:

    • универсальность для любых типов поставленных задач: от трубопровода на пустынных территориях до густо застроенных городских площадей;
    • высокоточные технологии гарантируют точность прокладки любого вида коммуникаций;
    • длина путей – до сотни километров, диаметр от 12 м и выше;
    • не нужна тяжелая техника и много работников, следовательно, минимизируются трудовые затраты. Одна установка и не более четверых работников – все, что нужно;
    • ценовая политика ГНБпозволяет сэкономить до 50% финансов и термины до 20 раз;
    • возможность повредить пролегающие рядом сети сводится к минимуму;
    • одновременно кладутся и укрепляются стенки шахты. Этому способствуют спецрастворы в комплексе с уплотнением почв;
    • горы, реки, фундаменты домов и т.п. – не помеха;
    • нет зависимости от метеоусловий;
    • экологичность: верхние слои почвы абсолютно не повреждаются.

    Такое важное и ответственное задание лучше доверить высокопрофессиональным специалистам, поскольку требуется соблюдение целого ряда условий: наличие спецустановок, обученные сотрудники с соответствующей квалификацией. Также владение нормативно-правовой документаций, проведение геолого-разведовательных исследований. Мы обладаем всем необходимым из вышеперечисленного перечня, самое главное – огромным опытом в данной отрасли, берем на себя согласование всей технической документации

    А это – самая лучшая гарантия качества и долговечной, бесперебойной эксплуатации

    Мы обладаем всем необходимым из вышеперечисленного перечня, самое главное – огромным опытом в данной отрасли, берем на себя согласование всей технической документации. А это – самая лучшая гарантия качества и долговечной, бесперебойной эксплуатации.

    ГНБ цена. Что касается оплаты работ, то в каждом конкретном случае смета составляется с учетом особенностей вашего заказа, и цена определяется индивидуально. На конечный счет влияет вид грунтов, необходимая протяженность шахты, материалы.

    Наши мастера и широкие возможности уникальных технологий бестраншейных прокладок труб решат все ваши сложности и избавят от лишней головной боли в кратчайшие сроки. А в это время вы будете жить в своем привычном ритме.

    Современные строительные компании, занимающиеся прокладкой трубопроводов и других коммуникаций, постепенно сводят к минимуму применение траншейного способа, который теряет свою актуальность, предпочитая новые, проверенные временем, уникальные разработки. Благодаря новым технологиям, сегодня возможно проводить сложные строительные работы, не причиняя вред окружающим объектам, без больших финансовых вложений.

    Как сделать прокол самостоятельно?

    Как уже было отмечено, этот ручной способ применяют, но только если ширина дорожного полотна не превышает 10 м. В этом случае мастеру будет необходима хорошая физическая подготовка, но даже «Гераклу» помощники не помешают. Перед тем как детально рассматривать вопрос о том, как проложить трубу под дорогой, придется заняться поисками оборудования, инструментов и материалов.

    Что потребуется найти?

    Для операции надо собрать все необходимое. В список входит:

    Еще потребуется приобрести несколько отрезков стальных труб нужного диаметра.

    Как делают прокол арматурой?

    Процесс прокладки трубопровода вручную включает несколько этапов.

    После окончания проводки траншеи и приямки закапывают, затем тщательно уплотняют грунт.

    Как проложить «трубы трубой»?

    В этом случае тоже будет нужно приобрести материалы, а насадку на рабочий инструмент можно сделать самостоятельно. Для прокола понадобится:

    Это технология также проста, поэтому этапы затруднений не обещают. Сначала из инструментальной стати изготавливают наконечник, который приваривают к трубе.

    Завершающая операция — срезание наконечника и деформированного торца трубы болгаркой. Если ее собираются вынимать, то эту часть работы делают непосредственно во время укладки трубопровода, иначе возможен обвал.

    Помощь ручного бура

    Это еще один, относительно простой вариант для тех, кого не устраивают предыдущие методы. В этом случае мастеру будет необходимо приобрести двухметровый ручной бур: метр инструмента плюс метр удлинителя. Еще потребуется:

    Работа поэтапно выглядит так:

    Если грунт под дорогой не слишком податливый, то рекомендуют из траншеи-выхода заранее сделать небольшой подкоп, а затем надежно укрепить его досками. Когда почва на месте работы каменистая, то могут возникнуть препятствия, которые придется героически преодолевать.

    Преимущества технологии

    Бестраншейные технологии, в отличие от других способов проведения инженерных сетей, имеют ряд преимуществ. Среди них:

    1. Небольшая стоимость. При проколе после выполнения работ не требуется восстанавливать асфальтовое покрытие и рыть траншею.
    2. Минимальный риск повреждения ранее проложенных коммуникаций.
    3. Небольшие временные затраты.
    4. Возможность проведения коммуникаций в условиях плотных застроек.
    5. Минимальное количество рабочей силы.

    Кроме этого, благодаря бестраншейному методу проведения коммуникаций не страдает окружающая среда. При укладке инженерных сетей не требуется нарушать верхний слой почвы и зеленые насаждения.

    Горизонтально направленное бурение позволяет сэкономить финансовые средства и время. В отличие от траншейного метода проведения коммуникаций, не требуется рыть траншею, что сокращает время проведения работы. При проколе грунта не требуется нарушать целостность асфальтового покрытия, подземных и наземных коммуникаций.

    Горизонтально направленное бурение не требует приостановки движения автотранспорт и работы иных коммуникаций.

    Метод ГНБ позволяет сократить и время, так как не требуется рыть траншею. Скорость работы при этом составляет в два раза быстрее. Стоимость работ при проколе грунта, в отличие от иных способов, ниже на 30-50%. Это обусловлено тем, что рыть траншеи требует временных и финансовых затрат, а также не требуется перевозка и утилизация грунта.

    Осуществление прокола грунта при работе с частными заказчиками требует использование труб небольшого диаметра. Длина трубопровода при этом составляет от 50 метров.

    Направленное бурение, технология ГНБ

    Наша компания является лидером в строительстве по укладки трубопровода способом горизонтально направленного бурения. Мы сотрудничаем с надежными поставщиками. Наши высококвалифицированные специалисты выполнять работу быстро и качественно.

    Трубы ПНД для ГНБ

    Диаметр трубы при ГНБ стандартный, это 63, 110, 160, 225, 315, 400, 500, 600, 700 и 800 мм. Согласно техническим нормам СНиП, если минимальный диаметр трубы составляет 273 мм, требуется применение прямошовных или спиральношовных сварных конструкций. Для дополнительной защиты от воздействия внешних факторов необходимо применять специальные футляры, изготовленные из стали горячекатаным методом. При максимальном диаметре труб в 200 мм допускается использование полиэтиленовых защитных футляров. Специфика прокладки и выбор материала напрямую зависит от свойств грунта:

    1. Грунт на основе песка и глины может иметь подземные воды, вымывающие слои почвы. Применение легких пластиковых труб в такой ситуации невозможно. Для предотвращения их всплытия требуется использовать более тяжелые материалы.
    2. Глубина закладки также важна при монтаже. Для монтажа сети на глубину 4,5 метра длиной в 45 метров потребуется стальная труба протяженностью более 120 метров.
    3. Для прокладки коммуникаций методом ГНБ наиболее подходящими являются полиэтиленовые трубы. Максимальная глубина для такого материала ограничена 30 метрами.

    Для прокладки коммуникаций способом ГНБ можно использовать трубы из любого материала, кроме бетона. Чугуна в данном методе монтажа долгое время не применялся за счет большого веса. Однако современные разработки позволили модернизировать буровые установки и увеличить их тяговое усилие до 45 тонн.

    Плюсы и минусы траншейной прокладки

    Чтобы понять, почему сейчас бестраншейная прокладка канализации и других инженерных систем активно используется для преодоления различных препятствий, надо ненадолго остановиться на традиционной технологии.

    Достоинства траншей

    Традиционность и является главным плюсом. В этом случае привлекала простота работ, нетребовательность к исполнителям, если не иметь в виду физическую силу. Но она в большинстве случаев не важна. Причина — возможность переложить большую часть работ на доступную технику, ведь привлечь экскаватор, бульдозер труда обычно не составляет. На этом список преимуществ заканчивается.

    Минусы привычного способа

    Их больше. К недостаткам относят:

    • необходимость останавливать движение на участке, выбранном для работы;
    • серьезные временные потери из-за демонтажа покрытия, а потом для его восстановления;
    • гибель растений из-за повреждения корневой системы, разрушение плодородного слоя почвы.

    Однако главным минусом траншейной технологии считают невозможность обойти серьезные препятствия — водоемы, широкие загруженные автомагистрали или железнодорожные пути. По этой причине альтернатив у бестраншейных способов нет.

    Как проложить трубу под дорогой: технологии простые, быстрые и трудоемкие

    Во время строительства дома и обустройства участка владельцам земли приходится решать множество задач. Очень часто затруднения связаны с прокладкой различных коммуникаций там, где находится почти непреодолимое препятствие: например, железнодорожное полотно или проезжая часть. В этом случае возникает закономерный вопрос о том, как проложить трубу под дорогой. Методов решения головоломки есть несколько, однако самой популярной технологией остается «прокол под дорогой». Его можно сделать своими силами, но сначала лучше познакомиться с этим способом бестраншейной прокладки коммуникаций, а потом узнать об альтернативных вариантах.

    Разновидности бестраншейной прокладки труб

    Способ проведения трубопровода зависит, в частности, от длины участка, на котором требуется провести систему водоснабжения или канализации. Например, если планируемая протяжённость такой системы не будет превышать нескольких десятков метров, проведение работ вполне может быть обеспечено и без использования специфической техники.

    Достаточно будет лишь изготовить или найти закрытый цилиндр требуемого диаметра (разумеется, размер должен быть чуть больше, чем у прокладываемой трубы) и прикрепить его к выдвигающейся штанге, работающей на пневматическом, гидравлическом или электрическом приводе. С помощью этого несложного оборудования работы можно провести достаточно быстро, однако придётся по обоим краям проектируемой траншеи выкопать котлованы необходимой глубины.

    Основные способы укладки

    Укладка любого трубопровода может осуществляться следующими способами:

    Открытый метод. Магистраль устанавливается на опоры или местом ее расположения является проходной или непроходной коллектор.

    Укладка открытым способом

    • Использование закрытого или бестраншейного способа. Прокладка магистрали не требует предварительно вскрывать грунт.
    • Подземный способ прокладки трубопровода. Выполняются траншеи, в которые монтируют водосточную систему.

    Монтаж водопровода в подготовленную

    Данные виды имеют свои положительные стороны и недостатки.

    Утепление канализационного трубопровода

    Эффективность и долговечность функционирования наружной канализации во многом зависит от правильно выполненного утепления

    Особенно это важно в северных регионах и тогда, когда трубы проложены выше уровня промерзания. Чтобы понять, насколько большое значение имеет утепление, нужно представить, как работает система в холодное время года

    Во время прохождения жидкости, которая всегда имеет плюсовую температуру, труба частично заполняется жидкими стоками. Водяные пары также заполняют трубу.

    Зимой при минусовых температурах часть трубы, находящаяся ближе к поверхности, охлаждается, что приводит к образованию конденсата, а потом изморози, которая устремляется к центру трубы, что часто становится причиной засоров.

    Формованный утеплитель выбирается исходя из диаметра трубы, перед прокладкой канализационной магистрали, он просто надевается сверху

    Утеплители бывают рулонные и формованные. Первые наматываются на трубу во время ее прокладки в подвальных помещениях. Аналогичное применение у теплоизоляционной скорлупы из вспененного полиэтилена.

    Их не используют в качестве теплоизоляции подземных линий. В основном применяются формованные утеплители, которые изготавливаются под конкретный диаметр трубы. Теплоизолирующий материал необходимого диаметра просто надевается поверх канализационной трубы.

    Одним из самых востребованных утеплителей является Энергофлекс, который производится из экструдированного пенополистирола. Закрытая структура ячеек материала исключает проникновение грунтовой воды, способной значительно сократить изоляционные свойства. Усиливает эффективность фольгированная оболочка

    Если температура в регионе имеет очень низкие показатели, то один утеплитель вряд ли сможет стать надежной защитой труб от промерзания. В этом случае обычно применяют греющий кабель, который прокладывается по наружной стороне трубы внутри теплоизолирующего материала.

    При использовании нагревающего кабеля нужно позаботиться о полной герметичности стыков, чтобы внутрь не просочилась влага.

    Поэтапное выполнение ГНБ

    Процесс бурения требует внимательного отношения, контроля, соблюдения технологических особенностей на каждом этапе.

    Подготовительные работы

    Перед прокладкой подземных коммуникаций ландшафт и оборудование необходимо подготовить:

    1. Оборудование площадки для буровой машины универсального размера 10х15 м;
    2. При необходимости – подготовка объездного пути для машины;
    3. Установка бурильного оборудования и пилотной штанги непосредственно в месте входа в почву бура;
    4. Фиксация инструмента с помощью анкеров на ровной площадке во избежание смещения или подвижности при ГНБ;
    5. Регулировка инструмента по углу наклона с помощью расширителя, выравнивание головки бура для ровного входа в почву;
    6. Отладка радиосвязи между членами бригады;
    7. В котлованах оборудуется дополнительное отведение для бентонитовой жидкости и грунтовых вод, если их будет слишком много.

    На стадии подготовки важно просчитывать местоположение уже существующих трубопроводов, чтобы не повредить их во время земляных работ. При монтаже установок для замеса бетонита и бурения необходимо выдерживать дистанцию между ними, минимальное расстояние составляет 10 м

    Перед прокалыванием следует изучить состав почвы, подбирать соответствующий инструмент для успешного прохода головки бура сквозь грунт. Всю локацию проведения работ, где установлены специальные устройства, а также в месте выхода бура, ограждают желтой предупредительной лентой.

    Прокладывание трубопровода и других коммуникаций

    После проведения подготовительных работ, приступают к ГНБ:

    1. Прокладывается пилотная скважина с сечением 10 см;
    2. Отладка оборудования, регулировка наклона головки бура на 10 – 20° относительно линии горизонта;
    3. Прохождение бура с проверкой траектории через каждые 3 м и корректированием направленности инструмента;
    4. Расширение пилотное скважины: первоначальный инструмент вынимается из прокола, заменяется на расширитель;
    5. Полное проведение расширителя сквозь образовавшийся канал с постоянным корректированием движения.

    При ГНБ обязательно использование бурильного раствора. В функции состава входит размягчение почвы для простейшего прохода инструмента сквозь нее.

    Важно учитывать возможность осыпания грунта. Для исключения нарушения технологии проведения коммуникации необходимо соединять все части труб между собой надежно, чтобы давление почвы или осыпающиеся фрагменты не нарушили их целостность

    Метод продавливания и технология щитовой проходки

    Эти технологии также довольно-таки часто используются при необходимости сборки трубопроводов под препятствиями. Прокладка трубопровода методом продавливания позволяет преодолевать препятствия длиной до ста метров. Труба в данном случае открытым концом продавливается в грунт. Образующаяся при этом внутри нее земляная пробка удаляется.

    Проходческий щит состоит из опорной, ножевой и хвостовой части. Вторая обеспечивает срезание породы и углубление конструкции в массив. Опорная часть имеет вид кольца и предназначена для придания конструкции необходимой жесткости. В хвостовой части расположен пульт управления щитом.

    Санация

    Суть способа санации трубопровода – бестраншейная замена старых труб на новые.

    Различают два основных вида санации.

    Санация релайнингом

    В таком случае современные трубы из высокомолекулярных соединений (полимеров) протягиваются в уже обустроенный трубопровод. Делать это, в свою очередь, можно двумя способами: без разреза старых труб или с таковым.

    В первом случае, когда диаметр новых элементов чуть меньше исходных, необходимо перед началом работ провести обследование внутренней поверхности труб, чтобы предотвратить повреждение пластиковых труб находящимися внутри прежних элементов препятствиями или полное торможение работы.

    Второй вариант применяется, когда нужна прокладка труб большого диаметра, превышающего прежний или равного ему. Тогда используется статистическое взламывание старой конструкции.

    Порядок проведения работ следующий:

    1. По краям участка, на котором планируется производить работы, роются углубления (размерами около 2×3 м).
    2. Из начального углубления проводятся выдвигающиеся штанги, на рабочих концах которых (в той же яме) фиксируется нож для расширения, посредством вертлюга скреплённый с прокладываемой трубой из ПНД (полиэтилена низкого давления).
    3. В конечном котловане устанавливают на каркасе гидравлические домкраты, с помощью которых осуществляется возвратно-поступательное движение установленных штанг. Для дополнительной надёжности конструкции каркас с домкратами можно установить на бетонную плиту.
    4. Начинают процесс протяжки, длящийся до того момента, когда нож не выйдет полностью в конечный котлован.
    5. Периодически штанги длиной 1,5 м вытаскиваются из траншеи и очищаются от загрязнений.

    В итоге старые трубы разрезаются соответствующим ножом, расширяются, и в них проволакивается полимерная труба.

    При проведении релайнинга необходимо учитывать несколько рекомендаций:

    • на стадии проектирования процесса следует тщательно подобрать сечение новой прокладываемой трубы ПНД;
    • отрезки новых труб размером 10-12 м свариваются на поверхности и после проводятся в санируемую систему;
    • общая длина сварного участка не должна превышать 0,7 км;
    • при подборе диаметра труб и проведении замеров необходимо учитывать образующийся при сварке бурт, достигающий в некоторых случаях 15 мм.

    Санация трубопровода методом релайнига позволяется только в случаях, когда допустимо небольшое изменение диаметра трубопровода или его пропускная способность, благодаря преимуществам полиэтилена низкого давления (гладкой внутренней поверхности и небольшому гидравлическому сопротивлению), повышается.

    Реновация

    Этот вариант сопровождается полным разрушением старых конструкций с одновременной прокладкой новых труб. Этот метод применяется, когда прежний трубопровод или не удовлетворяет возросшим требованиям к пропускной способности, или слишком обветшал. Методом реновации можно прокладывать трубы как большего, так и меньшего сечения, чем исходные.

    Этот способ также существует в двух вариантах исполнения: заменой старых труб на новые ПНД-трубы, имеющие резьбу, или разрушением трубопровода.

    В первом случае возможно осуществлять замену конкретного повреждённого участка трубопровода. Неисправный отрезок трубы разрезают роликовыми ножами, с помощью расширителя увеличивают тоннель, затем вводят новые трубы.

    Во втором варианте трубопровод, как при релайнинге, ломается статическим способом.

    • отсутствие необходимости рыть новые тоннели – можно использовать уже обустроенные коммуникационные системы;
    • практически невозможно при проведении работ повредить другие трубопроводы;
    • можно изменять диаметр старых труб на соответствующий современным требованиям;
    • затраты на проведение земельных и восстановительных работ минимальны.
    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]