В настоящее время полимерные трубы повсеместно используют для прокладки водопроводных, канализационных и отопительных коммуникаций, в зависимости от вида материалов их соединяют пайкой, резьбой, фланцами и при помощи фитингов. Относительно недавно на отечественном рынке появилась технология прокладки трубопроводных магистралей, в которой используются клеевые трубы ПВХ.
Необходимо отметить, что метод монтажа с применением клеевого соединения поливинилхлоридных (ПВХ) труб особенно актуален в некоторых областях гражданского строительства, промышленности, где ему нет равнозначных альтернативных вариантов. В бытовом применении прокладка коммуникаций из клеевых ПВХ (PVC) трубопроводов пока не получила широкого развития в силу ряда отрицательных факторов.
Рис. 1 PVC-трубы под склейку
Технические и эксплуатационные характеристики
Под названием ПВХ применительно к трубам понимают непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) или винипласт – жесткий прочный материал, а не мягкий пластифицированный поливинилхлорид.
Благодаря своим замечательным техническим качествам поливинилхлорид – один из самых востребованных пластиковых материалов для труб.
Характеристики ПВХ:
- Долговечность. Первые трубопроводы простояли более 60 лет, другие отработали более 50 лет. Потенциально ПВХ может работать до 100 лет (в хороших условиях – под землей, в здании).
- Герметичность, очень низкая проницаемость для газов, в том числе для кислорода.
- Полная антикоррозионность.
- Высокая устойчивость к воспламенению (у ХПВХ – 482 °С), способность к самозатуханию.
- Высокая механическая прочность, устойчивость к гидравлическим ударам. Эти показатели лучшие среди сантехнических пластиков.
- Химическая инертность, стойкость – не растворяется в бензине и керосине, маслах; устойчивость к воздействию щелочей, кислот.
- Биологическая устойчивость.
- Гладкие стенки обеспечивают малое гидравлическое сопротивление, предотвращают осаждение солей кальция и магния на стенках.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
- Морозостойкость (до -15 °С).
- Легкий монтаж, хорошие технологические качества – ПВХ легко режется, гнется, сваривается, склеивается.
- Небольшая цена – самая маленькая по сравнению с самыми ходовыми полимерами для труб (ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых);
- Возможность вторичной переработки.
- Нетоксичность для человека.
- Диэлектрические свойства.
- Безопасность при уничтожении в промышленных условиях. Однако не стоит сжигать ПВХ дома – при неполном сгорании образуются токсичные вещества.
- Экологичность. При производстве тратится 43% нефти (по массе).
Отрицательные свойства труб из ПВХ:
- Недостаточная теплостойкость материала – до 66 °С; хлорированный ПВХ может выдержать и 100 °С.
- Ограничение рабочего давления – до 1,6 МПа.
Из чего состоит и как производится
Поливинилхлорид – жесткий и прочный термопластик. Его получают из винилхлорида путем полимеризации. В цепочке углеводородов каждый четвертый атом водорода замещается хлором.
Технология производства ПВХ сложна, но не очень дорога. В смесителях соединяют разные составляющие части, суспензия или эмульсия полимеризуется. Получают или полуфабрикат – листы, гранулы, – или сразу готовые изделия, например трубы, волнистые листы.
В состав вводят небольшое количество смазывающих добавок для облегчения переработки, стабилизаторов для улучшения прочностных свойств. Иногда добавляют модификаторы, красители, наполнители. Наполнители уменьшают стоимость, модификаторы и наполнители улучшают механические свойства. Красители придают цвет, придают пластмассе непрозрачность – это необходимо для защиты от ультрафиолетовых лучей.
После окраски ультрафиолет проникает на малую глубину, фотодеструкции подвергается только ультратонкий верхний слой материала (0,05 мм). Основная часть пластмассы не разрушается, поэтому поливинилхлорид называют устойчивым к ультрафиолету, не углубляясь в тонкости создания устойчивости к солнечным лучам.
Обычный ПВХ имеет небольшую стойкость к повышенным температурам, поэтому его хлорируют, получая хлорированный ПВХ.
Сфера применения
Соединение труб из поливинилхлорида образует инженерные сети: системы напорного водоснабжения, канализации, трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и газов. Материал идет на изготовление емкостей для жидкости, воздуховодов, лабораторной посуды и оборудования.
ПВХ трубопроводы из-за способности к самозатуханию и высокой устойчивости к возгоранию начали использовать для пожарных водопроводов. Хлорированный ПВХ используют для трубопроводов горячей воды и отопления.
Вывод
Основными достоинствами клеевых труб является дешевизна и простота монтажа. Выполнить описанное выше соединение трубных конструкций под силу даже не специалисту в данной области. Поэтому изделия являются отличным материалом, для монтажа бытовых трубопроводов.
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
Предыдущая запись Трубная плашка: описание и принцип работы
Следующая запись Трубы канализационные полипропиленовые: характеристики, классификация и способы монтажа
Преимущества и недостатки ПВХ труб
По сравнению со стальными и чугунными трубами большое достоинство изделий из ПВХ – коррозионная стойкость и долговечность, химическая стойкость, малая адгезия – трубопроводы не зарастают солями.
Основные преимущества по сравнению с полиэтиленом, полипропиленом:
- Стойкость к ультрафиолету.
- Меньшая цена.
- Прочность.
- Более высокая огнестойкость.
Основные недостатки труб из поливинилхлорида – недостаточная прочность по сравнению со сталью, ограничение рабочего давления до 1,6 МПа, недостаточная стойкость к повышенным температурам.
Физические характеристики ПВХ
| Параметр | Метод тестирования | Единица измерения | Значение |
| Плотность | ISO 1183 ASTM D792 | г/см3 г/см3 | 1,38 1,38 |
| Модуль эластичности | ISO 527 | MPa=N/mm2 | 3000 |
| Ударная прочность по IZOD с надрезом при 23°С | ASTM D256 | J/m | 50 |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | % | 50 |
| Твёрдость по шкале Роквелла | ISO 868 | Shore D | 80 |
| Предел прочности на растяжение | SO 527 | MPa=N/mm2 | 50 |
| Теплостойкость по VICAT (В/50) | ISO 306 | °C | 76 |
| Температура деформации при нагреве (0,46 Н/мм2) | ASTM D648 | °C | 86 |
| Теплопроводность при 23°С | DIN 52612-1 ASTM C177 | W/(m°C) W/(m°C) | 0,15 0,15 |
| Коэффициент термического расширения | DIN 53752 ASTM D696 | m/(m°C) m/(m°C) | 8 x 10-5 8 x 10-5 |
| Коэффициент термического расширения | DIN 53752 ASTM D696 | % % | 45 45 |
является официальным дистрибьютором завода FIP (Италия). Мы поставляем весь ассортименте труб, фитингов и запорной арматуры ПВХ под клеевое соединение. Продукция всегда имеется на складе в Москве.
Способы соединения ПВХ труб
Способы соединения отрезков:
- Раструбный. Применяют для безнапорных систем канализации.
- При помощи фланцев, крепящихся на патрубке без клея. Такой тип соединения чаще применяется для больших диаметров, на вводе в здание для крепления крана или задвижки.
- Клеевые соединения при помощи простых, разборных муфт; фитингов, переходных к металлическим частям трубопровода или запорной арматуре.
Холодная сварка
Холодной сваркой называют соединение систем из поливинилхлорида при помощи клея. Он образует очень надежное, долговечное, герметичное соединение. Монтировать инженерные системы при помощи клея легко и быстро, не нужен паяльник или дорогие инструменты.
Преимущества клеевого соединения
Преимущества «холодной сварки»:
- Клеевое соединение очень надежно, уменьшается риск протечек.
- Работы по склеиванию очень просты, с ними справится даже неопытный домашний мастер.
- На эту работы понадобится минимум трудозатрат.
- Не нужно приобретать паяльник либо другое сложное оборудование.
- Способ недорогой.
- Клеевое соединение подходит для трубопроводов любых диаметров, прокладки инженерных коммуникаций любого назначения.
Назначение фитингов
Склеивание встык менее надежно, чем склейка с использованием фитингов. Площадь склеиваемой поверхности при использовании фитинга больше, и клеевое соединение получается более надежным, герметичным и прочным, чем стыковое. Сварка встык нежелательна, но допускается при толщине стенок не менее 5 мм.
Виды клеевых фитингов
Клеевые фитинги делятся на две группы: разборные и неразборные. Разборные стоят дороже. Половинки муфт приклеиваются к трубе, соединение можно разобрать за считанные секунды. Из-за цены стоит применять только в случае особой необходимости.
Неразборные муфты делят на прямые и угловые, простые соединительные и переходные с резьбой (для накручивания металлических переходных фитингов).
Ассортимент продукции ПВХ
| Трубы ПВХ под клеевое соединение | Фитинги ПВХ под клеевое соединение FIP, Италия | Запорная арматура ПВХ FIP, Италия | Запорная арматура ПВХ с электроприводом |
| Запорная арматура ПВХ с пневмоприводом |
| Фитинги ПВХ под клеевое соединение Китай |
Как выбирать
Лучше покупать в больших магазинах или строительных супермаркетах. Сохраняйте чек – в случае чего можно товар вернуть.
Критерии выбора труб, вида клея и фитингов
Клеи бывают одно- и двухкомпонентные, в больших или небольших упаковках. Принцип действия у любых клеевых составов примерно одинаков, но вероятность ошибки выше при работе с двухкомпонентным клеем. Большие упаковки лучше не использовать – клей быстро густеет и твердеет, а испортившийся даст менее надежное соединение.
При выборе ориентируйтесь на характеристики товара и надежность продавца.
Трубы и фитинги при покупке необходимо осмотреть – нет ли изгибов, трещин, сколов, расслоений. Наличие дефектов – уже повод поискать другого продавца, благо поливинилхлоридные изделия продаются сейчас везде.
Обзор популярных производителей ПВХ труб и клея
Самые востребованные бренды производителей клея для поливинилхлорида: немецкая фирма Tangit, американская Genova, Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Достаточно популярны отечественные «Феникс», «Марс», «Винилит», но большинство потребителей предпочитают перестраховаться и купить импортные составы.
Производители ПВХ изделий встречаются в каждом регионе. Лучшее качество у марок REHAU, NIBCO, GF, METRIX, Wavin, «Полипластик».
Клеевой монтаж ПВХ труб
Для склеивания исполнителю не нужны особые навыки, но требуется внимательность и аккуратность.
Методы монтажа
Методов клеевого соединения труб два: склеивание встык и при помощи фитингов. Склеивание встык применяется на трубах большего диаметра, чем привычные в быту ½», ¾», поэтому ниже описана технология склейки труб при помощи фитингов.
Технология склеивания
Сначала необходимо нарисовать схему прокладки трубопровода, тщательно замерить все расстояния. Затем размечают и нарезают заготовки. Пригодится труборез – срез должен быть аккуратным, строго перпендикулярным оси.
Края зачищают мелким напильником или наждачной бумагой, тщательно избавляются от заусенцев. Удаляют ветошью пыль, грязь, обязательно обезжиривают склеиваемые поверхности, причем фитингов это тоже касается.
Клеевым пистолетом или кистью наносят клей. Следят, чтобы весь торец заготовки была покрыта клеем.
Энергично вставляют заготовку в фитинг, немного проворачивают (примерно на четверть оборота), чтобы клей попал на всю поверхность фитинга. Затем с небольшим усилием прижимают обе детали примерно на 20-30 секунд. Нужно быстро удалить влажной ветошью выступивший клей: потом это сделать будет сложнее. Узел необходимо отложить на сутки. Полная полимеризация клеевого соединения закончится через 24 часа.
Только потом проверяют систему, заполнив ее водой.
Все тонкости клеевого соединения отрезков в единое целое можно увидеть на нашем видео:
Способы монтажа
Пайка клеевых ПВХ-изделий выполняется двумя способами:
- Горячее склеивание – подходит для прямых труб и имеющих раструб.
- Холодная сварка – используется только для соединения раструбных изделий.
Обратите внимание! Перед нанесением клеевого состава склеиваемые поверхности необходимо очистить от пыли и мусора, обезжирить и просушить. Оставленные на поверхности инородные частицы или жир приведут к образованию полостей между трубами, сделав узел ненадежным.
Процесс горячего склеивания похож на сваривание металлических изделий:
- соединяемые поверхности равномерно смазывают клеевым составом для горячей сварки;
- разогревают до размягчения (до 260ºС) при помощи специального паяльника, вставляя его насадки в торцы труб, или обдувая трубы строительным феном;
- вставляют конец одной трубы фаской в раструб другой;
- удерживают узел неподвижно в течение получаса, чтобы клей успел “схватиться” и высохнуть, на это уходит примерно полчаса;
- через 2,5 часа пластик окончательно остынет, а через сутки завершится процесс полимеризации – молекулы поливинилхлорида сопрягаемых поверхностей образуют прочные связи.
Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для соединения гофротруб из нержавейки
Процесс холодной сварки больше напоминает обычное склеивание двух элементов:
- равномерно смазывают поверхности клеем,
- вставляют смазанные участки друг в друга,
- удерживают узел в неподвижном состоянии примерно 1-4 минуты для схватывания клея;
- процесс полимеризации при холодной сварке также занимает около суток.
Обратите внимание! После сопряжения труб нужно убрать излишки клея, выступившие за пределы формируемого узла. Это необходимо сделать до высыхания клеящего состава, так как потом для его удаления потребуется растворитель, который может навредить трубам.
