Плашка для нарезания наружной резьбы: особенности лерки

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

  1. Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
  2. Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
  3. Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Нарезка резьбы на трубе

АвторПоделитесьОцените
Виктор Самолин

Интересное по теме:
Предназначение и правильный выбор клуппа

Обозначения и классификация трубной резьбы

Фитинг — незаменимая деталь инженерных систем и коммуникаций

Комментарии к данной статье

  1. АндрейЕсть еще один нюанс в трубной резьбе, о котором вы забыли упомянуть. Это шов на электросварных труба, который “выносит” плашку в мусор, точнее выкрашивает режущую часть.
    03.11.2015 в 18:36
  2. Руслан Один дюйм, кстати, не 2,54 мм, а 25,4 мм. Труба 10″ иметь диаметр 254 мм + две толщины стенок

    19.01.2016 в 18:44

Виды плашек

Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.

Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:

  1. Форма.
  2. Конструкция корпуса.
  3. Способ нарезания витков.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.

Плашка для нарезания резьбы метрическая

Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:

  1. В виде шестигранника.
  2. Трубчатые.
  3. Круглые.
  4. В виде квадрата.

Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:

  1. Цельная плашка левая, резьба может быть с различным шагом, представлена неразборным литым корпусом, который имеет несколько отверстий. Этот вариант исполнения получил самое широкое распространение, так как характеризуется надежностью и простотой в применении, длительным сроком эксплуатации. Однако при частой работе с различными диаметрами приходится иметь при себе целый набор этого инструмента.
  2. Разрезные существенно упрощают процесс нарезания витков, что также связана с конструктивными особенностями корпуса.
  3. Раздвижные варианты исполнения обладают самым сложным корпусом, который может регулироваться в определенном диапазоне диаметров. Имея один подобный инструмент в наличии можно проводить нарезание резьбовой поверхности на заготовках различного диаметра.

Плашка для нарезания резьбы дюймовая

С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для конической формы.
  3. Для цилиндрической.

Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.

Устройство плашки, её отличие от лерки

Плашка для нарезания резьбы представляет собой гайку с осевыми отверстиями формирующими режущие кромки, а также стружечными отверстиями для отвода образуемой стружки в процессе работы. Рабочая часть представляет собой, как правило, внутренний конус с 8-10 витками, из которых 2-3 витка представляет собой заборная часть. Могут иметь цельную, раздвижную или разрезную конструкцию. Разрезные и раздвижные плашки имеют возможность изменения диаметра нарезаемой резьбы.

Материалом плашки являются легированные стали 9ХС, ХВСГВ. Широко применяются быстрорежущие стали – Р18, Р6М5К8, Р5М5 и другие, а также твердые сплавы. Марка стали, вместе с обозначением и степенью точности, указывается на корпусе плашки (за исключением стали 9ХС).

Часто возникает вопрос – что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление — плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки – это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.

Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками

При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
  2. Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
  3. Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
  4. Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
  5. В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.

Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

  1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
  2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
  3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг.

Советы по выбору инструмента

Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.

Инструмент подбирается по следующим параметрам:

  1. Наружному диаметру заготовки.
  2. Классу точности.
  3. Шагу и другим параметрам резьбы.
  4. По виду обрабатываемого материала.


Нанесение резьбы плашкой


Нарезка резьбы при помощи плашки

Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.

Профиль

По профилю различают метрические, трубные дюйм-плашки, трапецеидальные резьбонарезные инструменты. Каждая разновидность имеет свои особенности:

Метрические. Как следует из названия, нарезают метрическую резьбу. Обозначаются буквой «М», после которой идет цифра, указывающая на диаметр резьбы в миллиметрах. Стандартами предусмотрены размеры до 68 мм, каждому соответствует мелкий или крупный шаг. Размеры, примеры обозначения, правила приемки таких плашек по ГОСТ 9740.

Читайте здесь: Обзор современных трубных ключей: характеристики, виды, размеры и преимущества применения

Трубные цилиндрические. Визуально легко определить по букве «G» на корпусе. Резьба такого типа измеряется с помощью английской единицы – дюйм, составляющей 25,4 мм.

Так, обозначение G 1/2” значит, что перед нами лерка для трубной резьбы на полдюйма. Нашли широкое применения для патрубков отопительного оборудования и систем водоснабжения. Диапазон размеров от G 1/8” до G 2”.

Трубные конические. Чтобы не путать их с остальными разновидностями, маркируются символом «К». Применяются, когда необходимо получить коническую резьбовую поверхность – в ответственных соединениях, работающих под давлением или узлах станков.

Трапецеидальные. Сечение ниток представляет собой равностороннюю трапецию. Распространены в силовых парах, преобразующих вращение в поступательное перемещение. Самый простой пример – ходовой винт и гайка станочных и слесарных тисков.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]