Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность. Наиболее распространенные конструкции, основой которых являются подобные элементы, это теплицы, беседки, летний закрытый душ, заборы, калитки, каркасы навесов, арок, гаражей и прочие. Особо интересны кованые металлические детали. Перед началом работ выполняются расчеты и составляются чертежи со всеми необходимыми размерами будущей металлоконструкции.
Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера
Установка теплицы из профтруб
Теплицы – это неотъемлемые конструкции любого приусадебного участка. Изготовление надежного каркаса из профильных труб является наиболее оптимальным вариантом для таких построек. Обычно для этого используются стальные элементы. Их прочность обеспечивается четырьмя ребрами жесткости. Для сборки деталей каркаса из труб без защитного покрытия обычно применяется сварка. Оцинкованные элементы можно соединять болтами.
Обратите внимание! Конструкции чаще всего устанавливают на фундамент ленточного типа. Более экономным вариантом является столбчатое основание.
Используя чертеж, выполняют разметку на заранее подготовленном участке (очищенном от мусора, со снятым плодородным слоем грунта толщиной 30 см). Далее выкапывается траншея, глубина которой — 70-80 см, выравнивается дно, засыпается песком, щебнем, проводится утрамбовка. На следующем этапе выполняется сборка конструкции каркаса из арматуры с сечением от 8 до 12 миллиметров в зависимости от масштабов постройки.
Устанавливается опалубка, щиты сколачиваются из досок, влагостойкой фанеры или прочных пластиковых панелей. Проверяется геометрия, выполняется крепление укосами и стяжка брусками по верху. Потом основание заливается бетоном, вставляются закладные, к которым будет привязан полученный с помощью сварки каркас из профильных труб. Чертеж до окончания работ нужно держать под рукой, обязательно сверяясь с ним.
Составление проекта и сметы расходов
На стадии проектирования необходимо просчитать все нюансы будущей постройки
Перед началом строительства необходимо подготовить чертёж гаража. Он позволит точнее рассчитать и приобрести необходимое количество материала и даст возможность правильно провести важные этапы работы.
В проекте следует указывать не только его размеры, но и варианты соединения частей каркаса, а также способ его крепления к фундаменту. Любые точки соединений нужно просчитывать максимально точно, так же, как и места расположения рёбер жёсткости.
Традиционный и очень надёжный способ соединения профильных труб — электросварка. Она способна обеспечить качественное соединение всех элементов, которое прослужит много лет. Если вы хотите изготовить разборный гараж из профильной трубы, который можно впоследствии установить в другом месте, то его каркас нужно соединять на резьбовом крепеже, и все точки установки болтов и шпилек должны указываться в готовом проекте. Кроме того, разборные соединения дадут возможность при необходимости увеличить габариты гаража.
Варианты соединения частей каркаса и способ крепления к фундаменту обязательно стоит учесть в проекте гаража
При проектировании постройки необходимо учитывать особенности материала. Желательно обратить внимание на:
- Длину гаража.
Необходимо выбрать такие размеры гаража, при которых потребуется минимум соединений. - Способ сборки.
Возможно, у вас будет гараж с разъёмными элементами, сварная или модульная конструкция.
Сварной каркас позволит вам сберечь немало времени и денег, но потребуется найти сварочный аппарат и уметь пользоваться ним.
При выборе модульной конструкции вы можете возвести гараж в любом месте
Модульную конструкцию можно легко поставить даже в чистом поле. В этом случае вы получите несколько дополнительных преимуществ:
- Такую постройку несложно собрать даже одному человеку.
- Возможно разобрать конструкцию и установить её в другом месте.
- При необходимости можно увеличить размеры гаража, присоединяя дополнительные модули.
Гараж, собранный с помощью резьбовых соединений, обладает большинством преимуществ модульной конструкции.
Чертежи и размеры теплиц
На начальном этапе создания конструкции необходимо подготовить чертеж теплицы из профильных труб с размерами и выполнить расчет необходимых деталей. Для каркаса рационально взять изделия с ребрами 40х40 или 40х20 миллиметров, с толщиной стенки 2 мм; для горизонтальных стяжек – 20х20 мм и стенкой 1-1,5 мм.
Каркас из профтруб для теплицы — это гарантия ее надежности и прочности
Теплицы бывают таких видов:
- отдельно стоящие арочные конструкции;
- пристроенные к дому с асимметричной овальной либо односкатной кровлей;
- домиком с двускатной крышей.
Вид строения также должен быть отражен на чертеже теплицы из профильных труб. Учитывая, что стандартизированная длина изделий составляет 6,05 метров, то целесообразно воспользоваться такими размерами металлоконструкции: 3; 4; 6; 12 на 2; 3; 4 и 6 м. Наиболее распространенные для частного строительства габариты арочной теплицы – 3х6 метров, высота – 1,9-2,4 м.
Если используется двускатная кровля, то расчет высоты учитывает ее уклон (обычно 30-45 градусов), а также ветровую и снеговую нагрузку для различных регионов. Наиболее удобной считается высота стены в 1,7-2 м до нижней границы стропила, а общая высота теплицы соответственно около 2,6 м. Важно понимать, что скат кровли должен быть на 10-30 см длиннее металлоконструкции. Это следует учитывать при раскрое профтрубы для стропильной системы теплиц.
Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом
Каркасный дом имеет множество плюсов:
- Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
- Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
- Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
- Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
- По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
- Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.
К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:
- Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан. Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов.
- Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций. Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.
Сварка тепличной металлоконструкции
Взяв за основу чертежи, все элементы будущей конструкции нарезаются по размерам. На ленту (основание) прокладывается два слоя рубероида, а по периметру делается обвязка из труб. Для их крепления к закладным применяется сварка. Путем гнутья изделия принимают вид арок, устанавливаются перпендикулярно основанию и крепятся к обвязке.
Обратите внимание! Рекомендуемая дистанция между арками из труб (профильных) от 90 до 100 см.
В первую очередь нужно подготовить арки для будущей теплицы, для этого нужно согнуть трубы при помощи станка или трубогиба
Если расчет нагрузок требует усиления конструкции, то используются поперечные перекладины. Обрешетка укладывается поперек арочных элементов и служит базой для укрывного материала.
Для сохранения целостности теплицы, после установки конструкции необходимы:
- тщательная зачистка жесткой щеткой;
- обработка абразивной шкуркой;
- промывка растворителем;
- грунтовка;
- покраска.
Для проветривания необходимо сделать форточки. Они также должны быть включены в чертежи теплицы. Вход в нее лучше выполнить с торца с высотой двери 1,9-2,1 метра и шириной 70-80 см. Зимний вариант тепличной конструкции из профильных труб может включать небольшой тамбур для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь.
Как легко сделать скамейку из профтрубы со спинкой
Наличие спинки не слишком усложняет конструкцию. Необходимо лишь увеличить количество элементов и правильно их расположить.
В предложенной схеме используются прямоугольные боковины, нижние части которых выступают назад – для большей устойчивости и ради того, чтобы скамья не могла опрокинуться. Спинка имеет три продольных элемента и три поперечных, у сидения лишь две продольных балки. Третья расположена ниже, между боковинами, для увеличения прочности конструкции. Можно сместить ее на уровень нижних поперечин боковин, но в этом случае лучше установить две таких балки – спереди и сзади.
Скамья изготавливается из квадратной профильной трубы 30х30 мм методом сварки. Для настила сидения и спинки используется доска сосновая сухая, сечение 20х100 мм. Длина может быть строго равна длине лавки (1500 мм), может быть увеличена за счет боковых выносов на 20…100 мм по каждой стороне.
Расчет материалов:
- труба профильная – 2 шт. 364 мм, 5 шт. 350 мм, 4 шт. 500 мм, 1 шт. 140 мм, 8 шт. 1500 мм;
- доска 20х100х1700 мм 5 или 6 штук (на спинке при желании можно установить не две, а три планки).
Чтобы сварить скамейку из металла, необходимо придерживаться следующей последовательности:
- вначале изготавливают боковины и спинку;
- далее соединяют боковины продольными балками сидения и дополнительной балкой, расположенной под сидением;
- вваривают укороченную стойку на балку под сидение и крепят среднюю поперечину сидения;
- соединяют нижнюю часть скамьи со спинкой.
После завершения сварочных работ швы зачищают, при необходимости полируют, выполняют покраску каркаса.
В уже готовом каркасе размечают и сверлят отверстия для досок сидения и спинки, крепят деревянные элементы. Лучше, если дерево еще до установки на место будет обработано соответствующим декоративно-защитным составом.
Более детально процесс подготовки деталей (в том числе деревянных) и сборки показан на видео.
По похожему принципу собираются скамейки из профиля, представленные на схемах ниже.
Здесь вместо поперечных планок боковин использованы гнутые элементы.
В этом варианте боковины полностью собраны из гнутых по шаблону деталей, а каркас спинки и сидения выполнен из полосы.
Упрощенная конструкция без поперечин боковин и продольных балок. Желательно использовать трубу большего сечения и обращать особое внимание на качество сварки.
Модель с широкой нижней поперечиной-опорой боковины (слева) и Х-образными боковинами (справа).
А здесь более подробный чертеж скамьи для дачи с гнутыми подлокотниками, являющимися частью конструкции боковины.
Летний душ из профильных труб
Чтобы построить летний душ из профильной трубы своими руками, необходимо:
- приготовить бак с подходящим объемом (оптимально 200-300 литров);
- выполнить расчеты каркаса из профильной трубы и собрать его;
- обшить каркас листовым материалом.
Летний закрытый душ собирается из труб сечением 50х50 или 40х40 мм или прямоугольных вариантов этих изделий. Для сборки применяется сварка. В качестве обшивки подойдет поликарбонат, оргстекло и др. Столбики из профильной трубы бетонируются цементом.
Как и для любого строительства подобного типа, первым делом составляется расчет и чертеж конструкции. Летний закрытый душ наиболее часто имеет такие габариты: высота от 2 до 2,5 м, ширина и длина – полтора метра.
К основным этапам постройки относятся:
- подготовка сливной ямы и основания;
- сварка каркаса;
- обустройство душа;
- отделочные работы.
Для летнего душа понадобятся трубы небольшого сечения и любой материал для обшивки
Самый простой летний закрытый душ не требует особой отделки. Выбранный листовой материал достаточно закрепить на каркасе с помощью саморезов. Дверь в душ можно выварить из профиля. Наиболее сложной процедурой является установка навесов. Для этого необходимо очень точно провести расчет и выполнить разметку. Нередко в качестве двери в летний душ используют занавеску.
Монтаж конструкций из профиля своими руками
В унифицированном виде, инструкцию по сборке можно представить таким образом:
- Разработка чертежа изделия, где будут в деталях прописаны размеры, углы сгиба, способы крепления, размеры труб и т.п. Что касается размеров, они определяются исходя из основного назначения конструкции. Для массивных сооружений (ворот, каркасов домов или хозяйственных построек) лучше взять трубы с габаритами 100х50, 80х80 или 80х60 мм. Изделия сечением 50х50 или 40х60 как нельзя лучше подойдут для строительства витрин, стеллажей, строительных лесов. Для предметов мебели будет достаточно тонкостенных профильных труб размерами 40х25 или 20х20 мм.
- Нанесение разметки, распил труб и подготовка отдельных элементов конструкции. Толстостенную габаритную трубу удобнее резать болгаркой, тогда как для мелких изделий лучше предпочесть электрический лобзик или ножовку по металлу.
- Зачистка мест распила производится плоским напильником или все той же болгаркой с диском по металлу или наждачным кругом.
- Соединение элементов. Может производиться посредством сварки (позволит сэкономить время, но будет проигрывать в эстетичности) или стяжки болтами. В последнем случае потребуется сверление большого числа отверстий при помощи электродрели. У профильных труб, в отличие от круглых, благодаря плоской конфигурации сечения, площадь соприкасающихся соседних элементов оказывается достаточной для обеспечения надежного соединения.
- Установка элементов фурнитуры (петель, засовов, задвижек, ручек и т.п.), а также обшивка поверхностей подходящими материалами. Это может быть поликарбонат, металл, массив дерева или пластика.
- Финишная зачистка и окраска готового изделия. Этот этап работы поможет защитить места стыков от коррозии, а самой конструкции придать привлекательный внешний вид.
Рекомендуем ознакомиться: Какая труба подойдет для монтажа теплого пола и как рассчитать количество труб
Особенности сгибания металлопрофиля
Многие изделия (в особенности предметы мебели), которые можно самостоятельно изготовить из профильной трубы, будут смотреться стильно и изящно с закругленными элементами. Это неизбежно подводит домашнего мастера к вопросу сгибания труб.
Сделать это вручную скорее всего не получится, сгиб почти наверняка будет неровным, а то и вовсе приведет к излому трубы. Правильно согнуть профильную трубу можно несколькими способами:
- Заказать выполнение необходимых операций на заводе, имеющем нужное профессиональное оборудование. Не самый удобный способ, требующий доставку и вывоз изделий с территории завода, который далеко не всегда может обнаружиться поблизости.
- Приобрести собственный трубогиб. Устройство легко найти в свободной продаже в крупных строительных магазинах, но стоит оно достаточно дорого, поэтому приобретение будет оправдано лишь для постоянных больших объемов работы. Наиболее подходящий вариант для тех мастеров, которые превратили изготовление конструкций из профильной трубы в постоянный бизнес.
- Использовать болгарку и сварочный аппарат. Не самый эстетичный способ, который подразумевает проделывание нескольких (число будет зависеть от требуемого радиуса изгиба) прорезей, сгиб трубы и заваривание швов.
- Согнуть металлопрофиль при помощи песка. В один конец трубы плотно загоняется деревянная пробка, после чего изделие заполняется песком и таким же образом закрывается со второго края. После этих манипуляций сгиб получается ровным и эстетичным, а песок после придания нужной конфигурации попросту высыпается. В холодное время года песок можно заменить застывшей на морозе водой.
Летний закрытый душ: процесс создания
Когда расчет и чертежи готовы, можно приступать к непосредственной сборке металлоконструкции из профильных труб и формирования основания.
Обратите внимание! При подготовке сливной ямы дно котлована в обязательном порядке засыпается песком, гравием, а его стенки выкладываются кирпичом либо камнем.
Летний душ предполагает создание основания со сливом. Для этого:
- подготавливается площадка;
- под наклоном в яму укладывается сливная труба;
- выполняется разметка площадки и опалубка по ее контуру;
- дно опалубки засыпается слоем щебня и утрамбовывается;
- в углах опалубки устанавливаются опоры (столбы);
- укладывается металлическая армирующая сетка;
- опалубка заливается бетоном.
Для того, чтобы установить столб, необходимо забить трубу в грунт на 20-30 см. Такая стойка может располагаться либо вертикально, либо под каким-то углом. Укладывать армирующую сетку необходимо так, чтобы она немного возвышалась над щебнем.
Летний закрытый душ имеет бак, поэтому изготовление каркаса необходимо начинать со сборки рамы под него. Для этого по периметру и по диагонали, а затем поперечинами, которые расположены с трех сторон, соединяются стойки. Такой каркас будет обладать хорошей жесткостью.
Основание для душа лучше делать из бетона, тогда вся конструкция будет практически вечной
Профильная труба и её применение
В настоящее время в различных областях промышленности, производства, строительства широкое распространение и применение получили профильные трубы. Этот вид металлопроката стал популярным и признанным сравнительно недавно, но даже за столь короткий промежуток времени стал необходимым и ценным; и сейчас практически нет ни одной постройки, в создании которого не применяется профильная труба. Главными характеристиками этого вида продукции являются отличная устойчивость к нагрузкам и высокие технические качества. Благодаря этому круг использования профильной трубы очень обширен: спортивные сооружения, современные здания и ограждения, торговые центры и т.п.
Производство труб
Профильные трубы с сечением, отличным от круглого (квадратным, прямоугольным, овальным) вырабатываются из углеродистой или низколегированной стали (реже нержавеющей) на трубосварочных станках. Они производятся с применением процесса деформации круглой заготовки горячим или холодным способом. Толщина стенок данного вида продукции различна: от 1 до 22 мм, длина также варьируется, а это предполагает их использование для многих целей. Все трубы подвергаются неразрушающему контролю сварного шва в соответствии с ГОСТ и термически обрабатываются для придания прочности.
Преимущества использования профильной трубы
Высокие показатели прочности, жесткости и надежности профильных труб позволяют использовать их в любой отрасли. Представляющие собой полый брус, эти трубы более экономичны как в ценовом плане, так и в плане использования меньшего количества металла для их производства, нежели полноценный металлический брус. Изготовление сложных инженерных конструкций также предполагает использование профильных труб. Ремонтные работы в квартирах, жилых домах, изготовление ограждений, заборов, каркасов, перил, опор; использование в производстве мебели, сельскохозяйственной техники, автомобильной промышленности, торгового оборудования, рекламных щитов − это еще далеко не все области использования этого вида продукции.
Где используют профильные трубы?
В последнее время у многих любителей изготавливать своими руками различные изделия для дома и хозяйства появилось больше возможностей благодаря тому, что на рынках в широком ассортименте имеются профильные трубы. Этот вид продукции достаточно универсален, чтобы изготовить из него конструкции по вашему вкусу. По внешнему виду изделия из такой трубы похожи на кованые. Отличные декоративные беседки для дачи, каркасы для теплиц, парников, навесов, скамеек, основы для лестничных пролетов, заборов, ворот и многого другого можно сделать из профильных труб. Это экономичный, надежный, долговечный материал.
Профильная труба для забора, беседки, теплицы
В качестве вертикальных столбов забора лучше выбрать стальные трубы размером в сечении 60х60 мм, а для горизонтальной перевязки, каркаса ворот и калитки подойдут профильные трубы 40х20 мм и 40х40 мм соответственно. Дачный участок будет более облагороженным, если вы решите изготовить беседку. Для этого подойдет труба с толщиной стенок не менее 2,5 мм. Размер ее, как правило, 80х80 мм. Каркас для беседки из профильной трубы будет устойчивым, прочным, надежным, а крышу вы сможете покрыть металлом, поликарбонатом или чем-то другим по вашему выбору. Каркас теплицы из профиля 40х20 мм прослужит долгое время, выдержит значительные нагрузки, а также перепады температур.
Легкость, компактность, долгий срок службы, простота сборки — всё это преимущества изделий из профильной трубы перед металлическими или деревянными аналогами. Надежные и красивые вещи для вашего жилища из профильных труб порадуют функциональностью и эстетикой.
Столб из профтрубы: где применять и как установить
Столб является важной составляющей любого ограждения. Он выполняет несущую функцию и является опорой для горизонтально расположенных элементов (лаг). Столб для забора бывает разных видов и от его правильного выбора, качественной установки зависит долговечность и надежность ограждения.
Среди материалов для строительства ограждений встречаются кирпич, дерево, бетон, однако, максимально приемлемым для этих целей считается металл. Особым спросом пользуются также кованые элементы из профильных труб. Металлический столб обладает хорошей жесткостью, способен выдержать значительные нагрузки, практичен и имеет презентабельный вид.
Такие изделия из профильной трубы могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Последняя используется чаще. Столб из профтрубы подходит для организации забора из профнастила, сетки-рабицы, евроштакетника и деревянного штакетника.
Выбор варианта установки металлических элементов зависит от типа грунта и общего состояния почвы. Из наиболее доступных способов, которыми может быть установлен столб, выделяют забивание в грунт, забутовку и бетонирование. Нередко забор украшают коваными деталями.
Свойства профильной трубы как материала
Схема профильной трубы в разрезе
Любые трубы из металла подразделяют по нескольким параметрам, из которых наиболее существенный – поперечное сечение. Трубы по сечению бывают всего двух разновидностей – круглые и с определённым профилем, и от этого напрямую зависят некоторые характеристики материала.
К примеру, профильное сечение (чаще всего в прямоугольной форме) намного прочнее «на излом» по сравнению с круглой трубой. Особенно это заметно при нагрузках на сгиб – но одновременно с тем они заметно меньше весят (на 20-25%). Дополнительный плюс в том что профтрубы благодаря своей форме удобнее в использовании, особенно при соединении элементов с помощью болтов.
Характеристики
Регламентирует характеристики профильной трубы ГОСТ 13663-86. Он говорит, что этот материал делится на 3 вида:
- Холоднодеформированные трубы.
Другими словами, холоднотянутые трубы. - Горячедеформированные трубы
. Изготавливаются под воздействием высокой температуры. - Электросварные трубы.
Их производят, используя сварные технологии.
Горяче и холоднокатанные трубы не имеют швов, поэтому они надёжнее и используются не только при изготовлении металлоконструкций, но и при устройстве трубопроводов.
Размеры
Геометрические габариты влияют на стоимость материала, они регламентируются ГОСТами, к ним относятся, кроме высоты, ширины и сечения профиля, размеры стенок и длина материала. Хотя размеры определяются ГОСТом, не запрещено производство нестандартного материала со своими габаритами.
Таблица размеров прямоугольных профильных труб
Сечение профильной трубы может изменяться в пределах 10-180 мм при толщине 1-14 мм. Стандартная длина изделий зависит от способа производства и может изменяться в пределах 1,5-12,5 мм. Кроме того, любая профтруба регламентируются по составу металла.
Таблица размеров квадратных профильных труб
Толщина стенок
Эта характеристика определяет надёжность и долговечность материала, вес и область его использования. Определяется ГОСТом с учётом вида труб:
- Для холоднодеформированных – 1-8 мм;
- Для горячедеформированных – 4-14 мм;
- Для электросварных – 1-5 мм.
На вес трубы влияет толщина её стенок. Знание удельной массы изделий и наружных размеров даёт возможность высчитать толщину стенок в труднодоступных местах.
Особенности ковки из профильной трубы
В общем случае, ковка – это такой процесс обработки металлических заготовок, при котором им придается определенная форма и размер. Выделяют холодную и горячую технологию.
Технология холодной ковки подразумевает обработку труб при помощи специального станка
Горячая ковка предполагает нагрев заготовки до некоторой температуры, зависящей от типа металла, при которой последний теряет прочность и становится пластичным. Высокая степень пластичности является главным преимуществом такой обработки. Благодаря этому кованые элементы могут приобретать самые разнообразные формы. Однако, нагреву металла присущи и недостатки, которые могут повлиять на организацию процесса своими руками:
- необходимость обустройства кузнечного горна, затраты на топливо;
- повышенная пожарная опасность.
Кроме того, горячая ковка требует знания специфики температурных режимов обработки металла. Холодная ковка предполагает придание требуемой формы заготовке путем изгиба, опрессовывания, сварки. Она немного проще по выполнению и не нуждается в большом пространстве.
Обратите внимание! Такая ковка выполняется с определенными заготовками без возможности исправления ошибки.
Сегодня можно встретить кованые решетки, заборы, ограды, лестницы, перила, балконы, козырьки и т. д.
Материалы и инструменты для работы
Подготовив подробную схему будущего гаража, несложно точно рассчитать, сколько потребуется труб, облицовочного материала, соединительных элементов и т.д.
По окончании проектирования можно покупать необходимые материалы. Конкретные рекомендации по выбору материала дать невозможно. К примеру, выбирать сечение профильных труб для изготовления каркаса гаража нужно с учётом общих габаритов сооружения. Можно использовать квадратные или прямоугольные профильные трубы.
Профильные трубы сечением 10х10 см — самый ходовой вариант
Удобно использовать материал сечением 10х10 см — такие трубы способны выдержать почти любую массу обшивки гаража: как профлисты, так и более тяжёлый материал. Остальные части каркаса (элементы кровли, рёбра жёсткости, и т.д.) можно изготовить из трубы сечением 6х6 см.
Для постройки гаража необходимо подготовить:
- Профилированные трубы нужного сечения;
- Профнастил;
- Если запланированы сварные соединения – сварочный аппарат;
- Крепёжные элементы;
- Набор гаечных ключей;
- Шуруповёрт или электродрель;
- УШМ с дисками для резки металла;
- Маркер для разметки.
При возведении кровли рекомендуется остановить выбор на профилированных листах
Для обшивки постройки удобно использовать профилированные листы, не рекомендуется применять вагонку и фанеру. Эти материалы придётся дополнительно защищать от влаги и красить.
Не удастся выполнить работу без таких обязательных инструментов, как:
- 10-метровая рулетка, так как придётся измерять длинную профилированную трубу;
- Электродрель с комплектом свёрл по металлу;
- Болгарка;
- Маркер.
Не забудьте инструменты и материалы, которые потребуются для подготовки фундамента:
- Щебень и песок;
- Облицовочный материал;
- Отвес;
- Строительный уровень;
- Лом;
- Штыковая лопата.
Важно! Всегда при работе с металлом используйте защитные перчатки и очки. Не стоит рисковать своим здоровьем.
Другие изделия из профтруб (кованые и не только)
Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков и др. Некоторые кованые изделия хороши как части декора.
Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома и сада
Арки, изготовленные из профильных труб, могут потребоваться для возведения беседок, навесов, гаражей, декоративных мостиков, заборных секций, времянок. Их применение может значительно сократить временные затраты на монтаж конструкций. Благодаря аркам из профильных труб уменьшаются снеговые и ветровые нагрузки. Профили могут использоваться для создания кроватей, торгово-выставочного оборудования, стеллажей, полок, офисной мебели, рекламных щитов, каркасов веранд и террас, лестниц.
Еще один вариант использования изделий – каркас дома из профильной трубы своими руками. Он подойдет для здания с небольшими нагрузками. Особое внимание необходимо обращать на ветровое воздействие. Минусом каркаса дома из профильных труб является его высокая теплопроводность и, как следствие, необходимость применения термопрофиля. Широкое распространение получили ворота и калитки из профильной трубы. Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.
Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ. Подобные элементы (как кованые, так и нет) используются во многих сферах жизнедеятельности. Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.
Что нужно сделать дальше?
Из профиля 40 на 25 делается своими руками обвязка сверху. На ней потом проводится монтаж ферм, относящихся к шестиметровому навесу.
В зависимости от того, как часто выпадают осадки в регионе, надо выбрать трубу, не только для арок, но и для форм, находящихся в поперечной плоскости.
30 на 30 миллиметров – такого сечения вполне хватает, чтобы создать дворовые навесы с небольшой площадью.
Важное значение предаётся материалу для кровли. Полупрозрачный и лёгкий сотовый поликарбонат – отличный вариант для обустройства изогнутых крыш арочного типа.
Пожаробезопасный металлический профильный лист лучше использовать для возведения прямого навеса, односкатного или двухскатного, в зоне барбекю. Конструкция должна быть толще, если она покрывается тяжёлыми материалами.
Привлекательно выглядят лёгкие и изогнутые формы каркаса. Есть специальные роликовые трубогибы, которые позволяют своими руками задать определённый изгиб трубы.
Видео
Навес своими руками часть 1
Это приспособление позволяет гораздо быстрее собирать своими руками каркас навеса используя проф. трубу.
Смотреть видео
Переходим к установке навеса своими руками
Данный этап всегда начинается не только с монтажа опорных колонн, но и с разметки. Рекомендуется придерживаться шага в 2 – 3 метра при установке деталей.
Сечение труб придётся увеличить, если больше будут сами пролёты. Из-за этого работы становятся более дорогими.
Садовый бур с диаметром до 30 сантиметров позволит без проблем создать шурфы, которые так же необходимо сделать для установки каркаса (ниже в статье представлены чертежи каркаса навеса).
Глубина в 60 сантиметров будет достаточной. Надо утрамбовать дно в ямах как следует, когда все отверстия будут готовы. Иначе колонны дают усадку.
Гравийная или песчаная подошва с толщиной до 50 мм утрамбовывается и засыпается перед тем, как начать установку.
Далее монтируют саму колонну, а потом засыпают её, используя бетон. Для более точного монтажа надо использовать отвес, строительный уровень.
В одиночку работу выполнить можно, но велика вероятность ошибки. Потому лучше привлекать помощников. После схватывания бетона возможности для исправления уже не будет.
Бетон заливается до уровня, на котором начинается сам котлован. Для полов можно сделать бетонную стяжку, либо покрыть поверхность тротуарной плиткой.
Видео
Ворота и навес своими руками. Делаем фермы для подвесных ворот и навеса.
Какие ещё этапы входят в работу?
Создание небольшого котлована обязательно, вне зависимости от используемых материалов. Для этого надо убрать грунт, на глубину до 100-150 мм.
После этого поверхность легко утрамбовать и выровнять. Поверхность лучше застелить геотекстилем, если проводится укладка специальной тротуарной плитки. Тогда трава не будет пробиваться наружу. Так же можно сделать бетонную стяжку, что по сути является оптимальным вариантом.
Гравий или песок одинаково подходят для того, чтобы сделать подошву. На уровне 50 мм делают отсыпку. После этого материал так же утрамбовывают.
Создание оптимальной дренажной системы невозможно, если этот слой отсутствует. Он всегда нужен для такого изделия, как навес с профильной трубы своими руками, видео это подтверждают.
После этого переходят к укладке арматурного каркаса. Надо так же залить слой бетона, толщиной не менее 50 мм. Такое строение легко выдержит нагрузку до 3 тонн. Есть и несколько других важных действий.
- Берём верхнюю часть колонн, и именно на ней делаем обвязку, по всему периметру
- На балке с горизонтальным расположением надо разместить фермы поперечного типа, для формы в наклонном положении.
- Рекомендуется устанавливать детали с шагом до 80 сантиметров, если крыша одно- или двускатная.
- Вообще шаг выбирается в зависимости от того, какой шириной обладают сами поликарбонатные листы.
- Чаще всего стараются придерживаться цифры в 400 мм.
Видео
Навес из поликарбоната своими руками
